涡街流量计说明书

LUGB型涡街流量传感器

使

用

说

明

书

北京中元瑞得科技

目录

一、概述···············错误!未定义书签。

二、技术参数·············错误!未定义书签。

三、工作原理 (6)

四、结构尺寸 (8)

五、安装 (11)

六、接线 (14)

七、系数设定 (17)

八、设置和调整 (19)

一、脉冲输出型（不带液晶显示表头） (19)

二、4~20mA输出型（不带液晶显示表头） (20)

3、智能型（带单排液晶显示表头） (25)

4、智能型 (带双排液晶显示表头内部供电锂电池) (27)

五、智能型 (带双排液晶显示表头外部供电 4～mA输出) (31)

九、故障排除 (33)

十、定货须知 (34)

一、概述

LUGB涡街流量传感器是一种采纳压电晶体作为检测元件的新型应力式流量测量仪表，适用于各类气体、蒸汽、液体和水的流量计量。

该仪表具有量程比宽、精度高、压力损失小、介质通用性好、结构简单、稳固性高等优势。传感器的型号规格代码说明见表1。

二、技术参数

1、利用条件

环境温度：-40 ～55℃

相对湿度：5% ～90%

大气压力：86 ～106kPa

2、技术参数

公称通径：15 ～1000mm

测量介质：液体、气体、蒸汽

介质温度：-40 ～+320℃

连接方式：法兰卡装式，法兰式，插入式

公称压力：

精度品级：级，级，级

重复性：≤%，%, %

本体材质：1Cr18Ni9Ti

负载电阻：＜750Ω

供电电源：, 锂电池

输出信号：脉冲, 4 ～20mA. DC, RS-485

流速范围：液体～6m/s, 气体5 ～60m/s

流量范围：见表2

防爆品级：iaIICT 1-6本安型(与齐纳平安栅配套利用)

防护品级：IP65

结构型式：一般型智能型(带显示表头)

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表1 涡街流量传感器型号规格代码说明

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表2 LUGB涡街流量传感器流量范围图表

说明:

一、表2中所列流量范围的介质状态如下：

液体—是密度为1000kg/m3的水

气体—是工况状态下的空气

蒸汽—是表压为的干饱和蒸汽

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传感器的流量范围受介质密度和粘度的阻碍，当介质状态不同或为其它介质时，流量范围按以下方式确信：

下限流量：

Qminρ=Qmin·(m3/h)

Qmin v= 6×104v·D (m3/h)

式中：v =μ/ρ(m2/s)

式中：Qminρ—依照介质密度计算得出的下限流量(m3/h)

Qmin v—依照介质粘度计算得出的下限流量(m3/h)

Qmin —表2 给出的下限流量(m3/h)

v —运动粘度(m2/s)

D —管道内径(mm)

μ—动力粘度(Pa·S)

ρ—工况密度（kg/m3）

ρ1—密度（水：1000 空气：蒸汽：）（kg/m3）比较Qminρ和Qmin v，取其中数值较大的一个作为此工况下的该口径传感器的下限流量。

上限流量：

不同介质的上限流量由表2所示。一样情形下，液体的上限流速为6m/s, 气体或蒸汽的上限流速为45m/s。

二、传感器在不同的流量下的阻力损失可按下式计算：

△P = ×10-6ρ·V2

式中，△P—压力损失（MPa）

ρ—介质密度（kg/m3）

V —管内平均流速（m/s）

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3、测量介质为液体时，为避免气体和气蚀，流体的工作压力应知足下式要求：

P ＞△P+

式中：△P —压力损失计算值（MPa）

P —流体工作压力（MPa）

Ps —与工作温度对应的该液体和饱和蒸汽压（MPa）;

4、气体流量工作状态与标准状态换算公式如下：

式中：Q —工作状态的流量(m3/h)

Q N —标准状态的流量（Nm3/h）(压力为温度为0℃)

P —工作状态的压力（MPa）

t —工作状态的温度（℃）

ρ—工作状态的密度（kg/m3）

ρN—标准状态的密度（kg/m3）(压力为温度为0℃)

G —工作状态的质量流量（kg/h）

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三、工作原理

涡街流量传感器的大体原理是卡门涡街原理，即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。

传感器流通本体直径与仪表的公称口径大体相同。如图一所示，流通本体内插入一个近似为等腰三角形的柱体，柱体的轴线与被测介质流动方向垂直，底面迎向流体。

当被测介质渡过柱体时，在柱体双侧交替产生旋涡，旋涡不断产生和分离，在柱体下游便形成了交织排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明，旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。

式中：

f —柱体侧旋涡分离的频率（Hz）

v —柱侧流速（m/s）

d —柱体迎流面宽度（m）

Sr —斯特劳哈尔数。是一个取决于柱体断面形状而与流体性质和流速大小大体无关的常数，Sr: ～。

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图一圆管内的涡街

LUGB流量传感器的设计柱宽d与流通管直径D具有固定的比值，因此，流通管内的平均流速与柱侧流速V有固定的比值：

由于上式中，d和D都是已知的结构尺寸，而Sr是常数，因此测得旋涡分离频率f，便测得了管内平均流速，从而取得流量Q。

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