地下室专项施工方案

地下室专项施工方案

一、土方开挖：

1、土方开挖采用机械开挖,铺以人工修整，土方汽车外运至西区二期.另外，西

３—1＃栋考虑到底板施工,需整体向北3米左右.

2、砼垫层:

砼垫层为C１５，由于面积小,加之承台中桩密集，人工拍实抹平。

３、管桩标高控制：

根据承台设计要求,在管桩桩顶用红漆划好标高，桩高于设计要求.采用切割机切割，低于设计要求的会同建设、监理、设计确定处理方案。

4、砌筑胎模：

承台垫层完成后,将承台边线弹线至砼垫层上,采用120厚红砖胎模,包括基础梁胎模。由于现有自然地面标高低于底板底标高,尚需土方回填。土方采用汽车运输至各栋号龙门桩外，利用挖机进行回填,人工修平，蛙式夯机夯实，达到设计高，进行底板垫层施工.

5、桩芯锚固施工:

待垫层及承台胎模粉刷之后,根据设计要求进行桩芯锚固施工，钢筋插入管桩内及伸入承台部分一定要符合设计要求．

６、底板及基础梁侧底防水

胎模砌筑及底板垫层完成，胎模内侧粉１：2.5水泥砂浆２0厚,根据设计进行防水施工,防水层完成后，在防水层上浇捣C20 ５0厚细石砼保护层.

二、地下室钢筋工程

1、材料要求

⑴对新进场的钢筋，应按批次进行检查和验收,检验内容包括:标牌、生产厂家、

生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径、质量证明书、产品合格证书,外观检查和力学性能试验。外观检查主要检查钢筋表面是否有裂纹结疤和折

叠。力学性能试验，从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试验样品分别进行拉伸试验和弯曲试验(取样送样必须由监理公司见证员参与）．

⑵焊条、焊剂必须有出厂合格证、说明书且型号必须与主材相符并符合图纸设

计要求.HPB235级钢筋采有E43型焊条,HRB335、HＲＢ400级钢筋采用5０型焊条。

⑶铅丝、绑扎钢筋铅丝用１8＃、20＃，根据构件所需而定。基础承台梁用1８＃

铅丝,基础底板及以上用20＃铅丝绑扎，且铅丝质量必须符合要求。

２、配筋构造

⑴混凝土保护层按设计院提供的图纸构造说明执行,但必须符合国家设计规范

和施工规范要求。

⑵钢筋锚固长度必须执行设计院提供的结构总说明施工.

⑶钢筋接头,采用电渣力焊、闪光对焊和电弧焊。

⑷绑扎接头及接头面积,搭接长度按长沙拓展建筑设计有限公司提供的结构总

说明施工。

3、钢筋构造

⑴板筋马橙φ1２＠900

①除设计总说明上注明外,板受力钢筋必须按规范执行,且受力钢筋直径满足施

工规范要求．

板中受力钢筋一般距墙边或梁边5０mm开始配置，板中伸入支座的钢筋,其伸和长度不应小于１0０mm，双向板的纵横两个方向上均需配置受力钢筋,承受弯矩较大方向的受力钢筋应布置在外力钢筋的外层、板上层垂直梁的钢筋应配置在梁钢筋的上层．

⑵梁钢筋垫铁φ25＠900

梁筋接头采用闪光对焊和电弧焊连接,施工时要仔细核对中间段钢筋的长度,确定钢筋型号、直径、长度准确无误后进行下料加工.

⑶地下室墙、柱钢筋

地下室墙柱必须按施工图留设墙体插筋型号、数量及间距、同墙体配筋.墙体竖向钢筋在施工过程中采用搭接，搭接长度不小于结构总说明长度，且同一截面搭接面积不大于２5％，上下层楼板的墙位插筋间距,位置要一致，防止错位。４、钢筋工程的技术要求

⑴钢筋放样

①贯彻执行上级有关部门的方针、政策，认真按照项目部编制的并以审批后的施工组织设计、施工方案、技术措施做好工作。

②熟悉图纸，根据会审纪要和设计变更联系单,指导操作人员正确施工.

③根据设计图纸要求及０3Ｇ101图集、会审纪要和设计变更给予出正确清晰的放样图和出料单,异形构件应放出大样,做到符合标准,便于加工。

⑵钢筋下料

钢筋下料工必须按经复核的出料单、形状尺寸数量下料。本着节约材料原则,对钢筋尺寸进行合理搭配,尽量少产生或不产生废料、短筋应尽量利用，但必须符合规范及设计要求，下料后按构件部位编号挂牌,按工序前后进行放置,异形构件应放大样制作,下料制作应做好质量、数量复核,不合格产品严禁使用。

A、钢筋调直

①钢筋调直:钢筋调直采用调直机调直，根据各构件下料长度的需要切断。

②调直的钢筋应轻抬轻放,避免抛掷以防止弯曲，影响施工质量,并经过检查后应编号挂上料牌，分类整齐堆放备用，严禁混淆使用.

③拉好调查的钢筋应防止受雨淋、水湿、油污、泥粘、锈蚀.

B、箍筋制作

①箍筋制作弯钩必须１35º,且平直段长度不少于10d.

②箍筋尺寸及角度按放样料单制作，严禁扭曲、变形等现象。

③制作好的箍筋应分类堆放、并挂标识牌。

④异形箍筋放大样制作，且形状、尺寸必须符合要求。

⑷钢筋绑扎

①承台绑扎

a、承台底面钢筋的保护层厚度为40mm。

b、承台板筋宜通长布置。

c、桩芯钢筋伸入承台，其锚固长度不小于10０0ｍm，并呈伞形锚入承台内。

②柱、墙钢筋绑扎

ａ、基础柱、墙筋根据放样员弹好的线进行插筋、插筋数量、规格,应符合图纸设计要求,插筋接头应相互错开３5d，并不小于５00ｍｍ,同一断面的接头数量不应大于50％。

b、基础以上柱墙筋根据放样员所弹好线检查下层留筋应进行处理,对伸出的预留

筋进行整理将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净,柱、墙钢筋绑扎应搭调架子(用升降架、或钢管脚手架铺木板搭设).

c、柱筋绑扎时,按图纸设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开套进柱筋

下端。在立好柱筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置、由上往下缠扣绑扎。

d、箍筋与柱筋垂直设置，箍筋与柱筋交点均要绑扎，不得漏扎,绑扎时应绑扎到

位，箍筋弯钩１35°,平直段长度不小于１0d，柱基，柱顶,梁柱交接处箍筋间距应加密,间距为10cm，具体柱基、梁上、下为Ｈ/6，柱长边尺寸，≥500mm 三者间最大者。

e、箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。

f、柱筋控制保护层，采用标准塑料卡，卡在柱立筋外皮上,间距1m,呈四边布置，

每边不小于2块。

g、墙筋绑扎先立2—4根竖筋,与下层伸出的搭筋绑扎,搭接长度按０３G1０1,