公差培训资料课件
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公差培训资料课件
汇报人：任老师
2023-12-29
CONTENTS
• 公差基础概念 • 公差类型与计算 • 公差标注与识读 • 公差原则与选用 • 公差在设计中的应用 • 公差检测与质量控制
01
公差基础概念
公差定义
总结词
公差是允许零件实际尺寸变化的上限和下限范围。
详细描述
公差是机械制造中非常重要的概念，它表示零件实际尺寸的变化范围。在加工过程中，由于各种因素的影响，零 件的实际尺寸很难完全符合设计要求。为了确保零件能够正常装配和工作，需要给定一个合理的公差范围，使零 件的实际尺寸落在这个范围内。
03 不合格品处理
对不合格品进行标识、隔离和 处理，防止不合格品流入下道 工序或出厂。
0 持续改进 4通过对质量数据的分析，发现
和改进产品或过程的不足之处 ，提高产品质量和生产效率。
谢谢您的聆听
THANKS
公差等级是用来表示零件尺寸精度高低的分类方式。根据不同的使用要求和工艺水平，可以选择不同 的公差等级。一般来说，公差等级越高，零件的尺寸精度越高，制造难度也越大。在选择公差等级时 ，需要综合考虑零件的功能要求、工艺条件和制造成本等因素。
02
公差类型与计算
线性尺寸公差
线性尺寸公差定义
线性尺寸公差是指对线性尺寸的允许变动量，用于限制线性尺寸的变动范围。
03
公差标注与识读
公差标注方法
线性尺寸公差标注
包括基本尺寸、上偏差、 下偏差和公差等级等要素 ，用于控制线性尺寸的允
许变动范围。
角度尺寸公差标注
包括基本尺寸、角度公差 和公差等级等要素，用于 控制角度尺寸的允许变动
范围。
形位公差标注
包括基准、符号、公差值 和公差等级等要素，用于 控制零件的形状和位置误
06
公差检测与质量控制
检测设备与工具
测量设备
包括卡尺、千分尺、测微计等，用于测量工 件尺寸、形状和位置等参数。
检测工具
包括量块、量棒、平面度检测仪等，用于检 测工件的几何误差和表面质量。
检测方法与流程
直接测量法
直接对工件进行测量，获取工件 的实际参数值。
01
比较测量法
02 通过比较标准件与被测件来获取 被测件的参数值。
优化方法
采用先进的工艺和测量技术，减小公差范 围，提高零件的加工精度。
公差在设计中的经济性考虑
经济性评估
在满足产品性能要求的前 提下，合理选择公差范围 ，以降低制造成本。
公差等级
根据产品的重要性和加工 难度，选择合适的公差等 级，以达到经济性和性能 的平衡。
经济性原则
在保证产品性能的基础上 ，优先选择成本较低的公 差等级和加工方法。
装配影响
公差的大小直接影响到零 件之间的配合关系，进而 影响整个装配体的性能。
配合类型
根据公差的不同，可以选 择间隙配合、过渡配合或 过盈配合，以满足不同的 装配需求。
公差在设计中的优化
优化目标
通过合理分配公差，降低制造成本，提高 产品质量和装配效率。
公差分析
对各个零件的公差进行分析，了解其对装 配的影响，以便进行优化。
形状公差
形状公差定义
形状公差是指对零件形状的允许变动量，用于限制零件形状 的误差。
形状公差符号
常见的形状公差符号包括平行度、垂直度、倾斜度、圆度、 圆柱度等。
位置公差
位置公差定义
位置公差是指对零件位置的允许变动 量，用于限制零件相对于基准的位置 误差。
位置公差符号
常见的位置公差符号包括对称度、位 置度、定向度、转角等。
线性尺寸公差等级
根据不同的使用要求和加工难度，公差等级可分为IT01、IT0、IT1至IT18共20个 等级，其中IT表示国际公差，数字越小，公差等级越高，精度要求越严格。
角度尺寸公差
角度尺寸公差定义
角度尺寸公差是指对角度的允许 变动量，用于限制角度的变动范 围。
角度尺寸公差等级
与线性尺寸公差等级类似，角度 尺寸公差等级也可分为IT01至 IT18共20个等级。
可逆要求与非可逆要求
可逆要求
被测要素的公差可以施加到基准要素上 ，基准要素的公差也可以施加到被测要 素上。
VS
非可逆要求
被测要素和基准要素的公差只能单向施加 ，不能相互转移。
05
公差在设计中的应用
零件精度对装配的影响
01
02
03
零件精度
零件的尺寸、形状、位置 等精度要求决定了装配的 计算出所需参数的值。 03
检测流程
04 包括检测前的准备工作、工件清 洗、工件安装与定位、测量数据 的记录与处理等步骤。
质量控制与管理
01 质量控制
通过制定和执行质量控制计划 ，确保产品符合质量标准和客 户要求。
02 质量管理体系
建立和完善质量管理体系，确 保产品质量稳定可靠。
公差与配合
总结词
公差与配合是确定两个零件之间相对尺寸关系的参数。
详细描述
公差与配合是机械设计中用来确定两个零件之间相对尺寸关系的参数。根据两 个零件之间的配合关系，可以选择不同的公差等级和配合类型，以确保它们能 够满足实际工作需求。
公差等级与选择
总结词
公差等级是表示零件尺寸精度高低的分类方式。
详细描述
包容原则
要求孔的尺寸处于最大极限尺寸和最 小极限尺寸之间，且轴的尺寸应处于 最小极限尺寸和最大极限尺寸之间。
最大实体原则与最小实体原则
最大实体原则
要求被测要素的实际尺寸不得超出其最大实体边界，且被测要素的体外作用尺寸不得超 出其最小实体边界。
最小实体原则
要求被测要素的实际尺寸不得小于其最小实体边界，且被测要素的体外作用尺寸不得小 于其最大实体边界。
公差识读技巧
熟悉各种公差符号的含义和标注方法。
了解图纸上给出的基本尺寸、上偏差、下 偏差和公差等级等信息。
根据图纸上的标注，判断该零件的精度要 求和加工难度。
根据实际需求和加工条件，评估是否能够 满足图纸要求的公差范围。
04
公差原则与选用
独立原则与包容原则
独立原则
各尺寸公差之间相互独立，互不影响 ，每个尺寸的公差仅考虑该尺寸本身 的要求。
差。
公差标注示例
线性尺寸公差标注示例
例如，孔径为100mm，上偏差为 +0.05mm，下偏差为+0.02mm，公 差等级为IT10级。
角度尺寸公差标注示例
形位公差标注示例
例如，以A、B面作为基准，要求圆柱 度公差为0.01mm，公差等级为IT11 级。
例如，角度为90°，角度公差为±10′ ，公差等级为IT12级。
汇报人：任老师
2023-12-29
CONTENTS
• 公差基础概念 • 公差类型与计算 • 公差标注与识读 • 公差原则与选用 • 公差在设计中的应用 • 公差检测与质量控制
01
公差基础概念
公差定义
总结词
公差是允许零件实际尺寸变化的上限和下限范围。
详细描述
公差是机械制造中非常重要的概念，它表示零件实际尺寸的变化范围。在加工过程中，由于各种因素的影响，零 件的实际尺寸很难完全符合设计要求。为了确保零件能够正常装配和工作，需要给定一个合理的公差范围，使零 件的实际尺寸落在这个范围内。
03 不合格品处理
对不合格品进行标识、隔离和 处理，防止不合格品流入下道 工序或出厂。
0 持续改进 4通过对质量数据的分析，发现
和改进产品或过程的不足之处 ，提高产品质量和生产效率。
谢谢您的聆听
THANKS
公差等级是用来表示零件尺寸精度高低的分类方式。根据不同的使用要求和工艺水平，可以选择不同 的公差等级。一般来说，公差等级越高，零件的尺寸精度越高，制造难度也越大。在选择公差等级时 ，需要综合考虑零件的功能要求、工艺条件和制造成本等因素。
02
公差类型与计算
线性尺寸公差
线性尺寸公差定义
线性尺寸公差是指对线性尺寸的允许变动量，用于限制线性尺寸的变动范围。
03
公差标注与识读
公差标注方法
线性尺寸公差标注
包括基本尺寸、上偏差、 下偏差和公差等级等要素 ，用于控制线性尺寸的允
许变动范围。
角度尺寸公差标注
包括基本尺寸、角度公差 和公差等级等要素，用于 控制角度尺寸的允许变动
范围。
形位公差标注
包括基准、符号、公差值 和公差等级等要素，用于 控制零件的形状和位置误
06
公差检测与质量控制
检测设备与工具
测量设备
包括卡尺、千分尺、测微计等，用于测量工 件尺寸、形状和位置等参数。
检测工具
包括量块、量棒、平面度检测仪等，用于检 测工件的几何误差和表面质量。
检测方法与流程
直接测量法
直接对工件进行测量，获取工件 的实际参数值。
01
比较测量法
02 通过比较标准件与被测件来获取 被测件的参数值。
优化方法
采用先进的工艺和测量技术，减小公差范 围，提高零件的加工精度。
公差在设计中的经济性考虑
经济性评估
在满足产品性能要求的前 提下，合理选择公差范围 ，以降低制造成本。
公差等级
根据产品的重要性和加工 难度，选择合适的公差等 级，以达到经济性和性能 的平衡。
经济性原则
在保证产品性能的基础上 ，优先选择成本较低的公 差等级和加工方法。
装配影响
公差的大小直接影响到零 件之间的配合关系，进而 影响整个装配体的性能。
配合类型
根据公差的不同，可以选 择间隙配合、过渡配合或 过盈配合，以满足不同的 装配需求。
公差在设计中的优化
优化目标
通过合理分配公差，降低制造成本，提高 产品质量和装配效率。
公差分析
对各个零件的公差进行分析，了解其对装 配的影响，以便进行优化。
形状公差
形状公差定义
形状公差是指对零件形状的允许变动量，用于限制零件形状 的误差。
形状公差符号
常见的形状公差符号包括平行度、垂直度、倾斜度、圆度、 圆柱度等。
位置公差
位置公差定义
位置公差是指对零件位置的允许变动 量，用于限制零件相对于基准的位置 误差。
位置公差符号
常见的位置公差符号包括对称度、位 置度、定向度、转角等。
线性尺寸公差等级
根据不同的使用要求和加工难度，公差等级可分为IT01、IT0、IT1至IT18共20个 等级，其中IT表示国际公差，数字越小，公差等级越高，精度要求越严格。
角度尺寸公差
角度尺寸公差定义
角度尺寸公差是指对角度的允许 变动量，用于限制角度的变动范 围。
角度尺寸公差等级
与线性尺寸公差等级类似，角度 尺寸公差等级也可分为IT01至 IT18共20个等级。
可逆要求与非可逆要求
可逆要求
被测要素的公差可以施加到基准要素上 ，基准要素的公差也可以施加到被测要 素上。
VS
非可逆要求
被测要素和基准要素的公差只能单向施加 ，不能相互转移。
05
公差在设计中的应用
零件精度对装配的影响
01
02
03
零件精度
零件的尺寸、形状、位置 等精度要求决定了装配的 计算出所需参数的值。 03
检测流程
04 包括检测前的准备工作、工件清 洗、工件安装与定位、测量数据 的记录与处理等步骤。
质量控制与管理
01 质量控制
通过制定和执行质量控制计划 ，确保产品符合质量标准和客 户要求。
02 质量管理体系
建立和完善质量管理体系，确 保产品质量稳定可靠。
公差与配合
总结词
公差与配合是确定两个零件之间相对尺寸关系的参数。
详细描述
公差与配合是机械设计中用来确定两个零件之间相对尺寸关系的参数。根据两 个零件之间的配合关系，可以选择不同的公差等级和配合类型，以确保它们能 够满足实际工作需求。
公差等级与选择
总结词
公差等级是表示零件尺寸精度高低的分类方式。
详细描述
包容原则
要求孔的尺寸处于最大极限尺寸和最 小极限尺寸之间，且轴的尺寸应处于 最小极限尺寸和最大极限尺寸之间。
最大实体原则与最小实体原则
最大实体原则
要求被测要素的实际尺寸不得超出其最大实体边界，且被测要素的体外作用尺寸不得超 出其最小实体边界。
最小实体原则
要求被测要素的实际尺寸不得小于其最小实体边界，且被测要素的体外作用尺寸不得小 于其最大实体边界。
公差识读技巧
熟悉各种公差符号的含义和标注方法。
了解图纸上给出的基本尺寸、上偏差、下 偏差和公差等级等信息。
根据图纸上的标注，判断该零件的精度要 求和加工难度。
根据实际需求和加工条件，评估是否能够 满足图纸要求的公差范围。
04
公差原则与选用
独立原则与包容原则
独立原则
各尺寸公差之间相互独立，互不影响 ，每个尺寸的公差仅考虑该尺寸本身 的要求。
差。
公差标注示例
线性尺寸公差标注示例
例如，孔径为100mm，上偏差为 +0.05mm，下偏差为+0.02mm，公 差等级为IT10级。
角度尺寸公差标注示例
形位公差标注示例
例如，以A、B面作为基准，要求圆柱 度公差为0.01mm，公差等级为IT11 级。
例如，角度为90°，角度公差为±10′ ，公差等级为IT12级。