5、1号机组真空泵节能改造技术规范书

淮北中利发电有限公司#1机组真空泵节能改造工程
技术规范书
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二零一七年十一月
目录
一、总则 0
二、概况 0
三、设计和运行条件 0
3.1系统概况和相关设备 0
3.2气象特征与环境条件 0
3.3水质 (1)
3.4凝汽器型式 (2)
3.5运行方式 (2)
四、技术要求 (2)
4.1真空泵的设计参数 (2)
4.2真空泵的技术规范 (3)
4.3原真空泵的运行参数 (3)
4.4真空泵的技术要求 (3)
4.5配套电动机要求 (4)
4.6仪表控制要求 (5)
五、工程范围 (7)
5.1一般要求 (7)
5.2数量：1台 (7)
5.3工程地点 (7)
5.4承包方式 (7)
5.5承包范围 (7)
5.6供货范围 (7)
六、总体进度及交付进度要求 (9)
七、设备试验及设备见证 (10)
7.1设备试验 (10)
7.2设备见证 (10)
八、油漆、包装、运输及验收 (12)
8.1油漆 (12)
8.2包装 (12)
8.3运输及贮存 (12)
8.4验收 (12)
九、现场服务、培训及质量保证 (12)
9.1现场服务 (13)
9.2现场培训 (13)
9.3质量保证 (13)
十、技术资料和交付进度 (13)
十一、现场设备安装、调试 (15)
十二、工期安排 (16)
#1机组A真空泵节能改造工程技术规范书
一、总则
1.1 本技术要求适用于临涣中利发电有限公司2×320MW机组的水环式真空泵节能改造设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术要求所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但卖方应保证用其最成熟的技术和经验提供符合本合同附件和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

二、概况
临涣中利发电有限公司#1、2汽轮机为西南电力设计院设计，本公司规模为2×320MW汽轮机组，#1机组配套2台200 EVMA双级液环真空泵水环式真空泵。

三、设计和运行条件
3.1 系统概况和相关设备
设备安装地点：汽机房内，布置在0 米。

3.2 气象特征与环境条件
本区处于淮北平原腹地，位于南北冷暖气流交汇较频繁的地带，属暖温带半湿润季风气候区，其气候特点：四季分明、气候温和、日照时数多、无霜期长。

春季温暖、气候回升快，天气多变；夏季炎热，蒸发量大，降雨集中；秋季凉爽，降温快，温差大；冬季天气严寒、雨量少。

淮北地区1月为最冷月，平均气温-1℃，实测最大季节性冻土深度不超过20cm，可以不考虑地基土的冻结温度。

其基本气象条件如下：
（1）气压（hPa）
多年平均气压1013.0
多年最高气压1044.7（1963年1月7日）
多年最低气压988.2（1972年6月11日）
（2）气温（℃）
多年平均气温14.5
多年最高气温41.1（1972年6月11日）
多年最低气温－21.3（1969年2月5日）
（3）相对湿度（%）
多年平均相对湿度70
多年最小相对湿度3（1977年）
（4）水汽压（hPa）
多年平均水汽压13.8
多年最大水气压42.3（1958年）
多年最小水气压0.2（1987年）
（5）降水量（mm）
多年年平均降水量847.2
多年年最大降水量1440.1（1963年）
多年年最小降水量501.5（1966年）
多年一日最大降水量249.7（1957年7月14日）多年一小时最大降水量87.1（2000年7月23日）
多年十分钟最大降水量30.3（1958年7月24日）
多年最长连续降水日数13 d（1965.7.6～7.18）
多年最长连续降水日相应降水量441.9
（6）蒸发量（mm）
多年平均蒸发量1748.7
多年年最大蒸发量2300.3（1968年）
多年年最小蒸发量1336.1（1986年）
（7）风速（m/s）
多年平均风速 2.8
多年极大风速31.4（2001年7月25日）
（8）其它
多年最大积雪深度（cm）20（1969年2月3日）多年最大冻土厚度（cm）26（1967年1月18日）3.3水质
双缸双排汽，凝汽器壳体上有给水泵汽轮机排汽口。

3.5 运行方式
每台机组设两台相同的水环真空泵，正常运行时，一台泵运行，一台泵备用；或在启动抽真空等条件下，两台泵也适合并列运行。

四、技术要求
4.1真空泵的设计参数
4.1.1汽轮发电机组铭牌出力为 320 MW；
压力：TRL工况设计平均背压 11.8 kPa(a) 冷却水温 33℃
设计工况时平均背压 4.9 kPa(a) 冷却水温 20 ℃
4.1.2真空泵热交换器冷却水源
真空泵热交换器冷却水采用开式水，其工作温度及工作压力如下：
冷却水工作温度：最高 33 ℃
正常 20 ℃
冷却水工作压力： 0.5 MPa
工作水补充水为凝结水，变频运行压力 1.5 MPa，工频运行压力 3.0 MPa 4.2真空泵的技术规范
型号：
型式：气冷罗茨水环真空机组
数量：本次改造1台
运行方式： 1台运行、原有真空泵备用
最低吸入真空： 0.5 kPa
转速：气冷罗茨真空泵 /水环真空泵 r/min
轴功率：
最大： 18.5/ 18.5 kW
最小： kW
总气量： m3/h
冷却水量： m3/h
补充水量： m3/h（压力1.5`2.8MPa，温度 41.7 ℃）
4.3原真空泵的运行参数
4.4真空泵的技术要求
4.4.1乙方所提供的气冷罗茨水环真空泵组是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，气冷罗茨泵配变频电机，使用进口变频器，运行电流不得超过45A，并具有较高的灵活性，既能够满足主机各种运行方式的需要，亦能适应机组变负荷的要求。

4.4.2热交换器板材符合冷却水质的要求，列管式换热器材质应为换热管为SS304不锈钢，其它CS；板式换热器板片SS304、密封NBR，其他CS。

乙方应考虑到泵必须在低空气流量和高蒸汽流量的工况下运行。

换热面积裕量应大于20%。

4.4.3泵的性能保证
（1）对应凝汽器工况下，即吸入压力4.9Kpa（a）对应冷却水温20℃时和吸入压力11.8kPa （a）对应冷却水温33℃时，单台气冷罗茨水环真空机组应能维持原有真空不会降低。

（2）气冷罗茨水环真空机组相对于原真空机组节能70%以上。

（3）气冷罗茨水环机组在正常运行的工况下，使用寿命不低于15年。

（4）气冷罗茨水环机组的外形尺寸应适于现场安装。

4.4.4设计中采取措施以防设备停运或故障时大气倒入凝汽器，而破坏真空，由进口双作用气动蝶阀和止回阀来保证。

4.4.5每套真空机组的真空泵、电动机、冷却器、分离器等全部设备应集装在一个钢制底板上。

集装装置的内部管道、电缆应全部连接完成。

联轴器装有可移式坚固的钢制封闭罩，并牢固地固定在底板上的防护装置。

4.4.6同型号泵的零件中（包括备用品）都应是完全可以互换的。

4.4.7 真空泵的排气管连接方式为顶排式。

4.5 配套电动机要求
4.5.1电动机采用380V系统电压供电。

电动机的设计与构造，必须与水环式真空泵设备的运行条件和维护要求相一致。

电动机应按照设备可能需要的特殊转矩要求进行设计。

4.5.2当气冷罗茨水环真空机组运行在设计条件下时，电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行工况下所需功率的115%。

4.5.3为落实国安经贸委1999年第16号令和2002年34号令即在2002年底前淘汰热轧硅钢片，推广采用冷轧硅钢片的有关精神，电机选型为YE3系列三相异步电动机。

4.5.4电机应符合GB18613-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》的能效限定的要求。

4.5.5全封闭外风扇冷式鼠笼型结构。

4.5.6电机功率等级和安装尺寸完全符合国际电工委员会（IEC）标准
4.5.7电机绝缘等级为F级，环境温度不超过40℃时 F级绝缘允许温升为105K。

4.5.8电机防护等级为IP55 。

4.5.9电机冷却方式为：IC411(见GB/T1993) 。

4.5.10电机工作制式：连续
4.5.11电机电源接线盒位置在机座顶部。

4.6仪表控制要求
4.6.1乙方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须由甲方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，与全厂热控设备选型相一致并满足机组DCS集中监控的需要。

4.6.2乙方所提供的一次测量元件及仪表采用符合国家最新标准的进口元件，不得使用非标测量元件。

仪表量程单位采用国家法定计量单位。

热电阻采用Pt100，模拟量信号要求4~20mA DC，开关量信号要求为无源干接点，触点型式为SPDT，触点容量为230V AC 5A，220V DC 3A。

磁翻板液位计能送出汽液分离器液位高、低信号。

提供可传输液位连续信号液位变送器，保证对分离器液位进行实时监控。

4.6.3乙方提供完整的仪表测量和控制装置，以确保可靠的检测、控制功能。

高、低水位开关的动作准确，输出接点可靠，应能满足水环真空泵的安全可靠运行，确保凝汽器真空。

4.6.4乙方提供的仪表接口保证介质的测量值和读数的准确性。

用于泵联锁和保护的压力接点信号由压力变送器送出，，保证其动作的可靠性。

压力变送器为进口产品且型号规范须经甲方认可。

4.6.5双作用气动蝶阀应配进口品牌的两位五通电磁阀，一旦失去气源或电源，进口控制阀保持原位。

4.6.6在本体及管道上开孔的压力测点应配供一次阀门和门前短管。

4.6.7设备接线盒具有良好的防尘、防水、防潮功能，便于现场固定安装，其防护等级至少应为IP54，PLC变频控制柜内端子排列整齐，标记明显、准确。

PLC变频控制柜有远传DCS、就地控制功能，与远方控制接口满足甲方整个控制系统设计的需要。

本设备不配置电机接线柜。

4.6.8乙方提供水环式真空泵及其附属设备的系统流程图和热工检测系统图，并以表格的形式详细列出与之对应的仪表，控制设备清单（包括名称、数量、型式规范、安装地点、功能、生产厂家、供货方、保护动作值），提供送至DCS及由DCS输出控制设备I/O清单，PLC变频控制柜内设备布置图，逻辑说明及联锁保护要求并由甲方认可。

4.6.9 DCS的远方控制接口设备至少应包括下列（不限于此）：
◎向DCS传送的信号：
――真空泵入口气动蝶阀开状态；
――真空泵入口气动蝶阀关状态；
――入口压力<某一值>，允许启泵；
――分离器液位正常；
――分离器液位低；
――分离器液位4-20mA信号
◎接收DCS的指令信号
――开机组入口气动蝶阀；
――关机组入口气动蝶阀；
――开补水阀；
――关补水阀；
――开放空电磁阀；
――关放空电磁阀；
4.7电气控制设备要求
4.7.1投标人提供的控制柜，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。

即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支撑结构的振动，室内安装应符合IP54标准。

4.7.2投标方提供的动力控制柜内所配电气元件全部采用进口产品。

当接线盒内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，投标方应将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施。

4.7.3控制柜内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使招标方能够方便地识别测点并接线，利于运行、检修安全。

直流回路和交流回路电缆电线分别按国家标准颜色执行。

控制柜的颜色由招标方确定，控制柜应带液晶面板便于操作。

所有信号可通过PLC远传到DCS.
4.7.4柜体内端子排的额定电压不应低于1000V，应具有隔板、编号等，对外电缆联线均应通过端子排，端子排采用进口品牌，直流正、负极端子隔开布置。

4.7.5柜体内导线截面不应小于2.5mm2。

绝缘电压水平均不应低于1000V。

4.7.6柜体下方设有接地端子，接地端子为压接型。

4.7.7柜体体上的所有设备（包括继电器、控制开关、熔断器、空气开关、指示灯及其它独立安装的设备），均有铭牌或标签框，以便于识别。

4.7.8柜体要求为不锈钢材质。

柜体颜色由业主指定。

4.7.9柜体内元器件配置按断路器、接触器、热继电器配置。

柜内断路器和接触器和电缆选型容量应大于实际负荷容量的40%以上。

4.7.10控制柜二次回路设计应满足就地控制、DCS控制（干接点）、就地电压、电流显示、就地启、停状态显示、DCS启、停状态显示（干接点）、远方电流显示（变送器4-20mA）功能。

4.7.11由于DCS干接点容量限制，DCS启、停回路应加装中间继电器。

五、工程范围
5.1 一般要求
5.1.1 乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，乙方仍须在执行合同时补足。

5.1.2 乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

5.1.3 乙方提供备品备件，并在投标书中给出具体清单。

5.1.4 乙方提供所供设备中的进口件清单。

5.1.5 乙方提供的技术资料清单。

5.1.6 交货地点均为工程现场
5.2 数量：1台
5.3工程地点
临涣中利发电有限公司生产厂房内，与#1机A真空泵并列安装或安装在A/B真空泵东侧检修空地。

5.4 承包方式
#1机组真空泵节能改造工程，采取EPC总承包管理的交钥匙工程。

中利公司商务通知中标单位签合同开始算起35天交钥匙。

5.5承包范围
5.5.1淮北中利发电有限公司机组#1机组A真空泵改造工程，其内容包括项目范围内所有设计、设备制造、设备及管道材料供货、运输、保管及检查、拆装、调试性能试验、培训等方面的技术服务。

5.5.2乙方在进行改造时，同时考虑机组与机组原管道的接口设计和安装，包括基础设计制做和本装置与装置提供控制柜之间所有电气和热控安装。

甲方负责将所需线路引置控制柜前。

5.6 供货范围
5.6.1表一：设备范围
表2
5.6.2成套内各系统的管材及附件
●密封等系统的所有设备、管路、阀门和附件等均由乙方提供。

●电气设备：泵的驱动电动机由乙方成套供货。

●仪器及仪表测量元件和控制操作装置
●成套范围内各系统及设备的测量元件、仪表、仪器装置及设备至PLC变频控制柜内电
缆、导线由乙方提供，并提出对控制气源或电源的技术要求。

●连接件：所有地脚螺栓、底板、管路接口处的法兰、反法兰及螺栓等由乙方提供。

●乙方承诺在就地真空表、压力表前加装针型阀。

5.6.3现场安装
●设备的卸车、搬运和就位
●设备混凝土地基和控制柜混凝土地基
●设备的管路安装与原管路对接等
●成套内电控柜的安装、电缆、桥架等
5.6.4技术服务
●设备的调试
●操作培训
设备验收，需由第三方《电力设计院》配合验收并出具设备鉴定书。

六、总体进度及交付进度要求
6.1总体进度
6.1.1交货时间，要求必须在2017年10月10日前到甲方现场，运输由乙方负责。

6.1.2备品备件及专用工具随设备同时交货。

备品备件及专用工具一览表
6.1.3序号要与供货范围分项清单序号一致。

6.2交付进度要求
6.2.1乙方应根据总体进度要求，协议签定后7日内，拿出工厂生产计划及大件采购计划，提供务实的最早的交货进度。

6.2.2乙方应根据工厂生产计划及大件采购计划，每周一向甲方报告制造周报。

工厂生产计划及大件采购计划表
七、设备试验及设备见证
7.1设备试验
7.1.1工厂检验和试验：设备出厂前至少应包括水压试验、运转试验、性能试验(包括不同真空度下的气量测试报告)、振动测量、轴承温度测量及轴封泄漏测量等试验项目。

7.1.2水压试验：泵的外壳体应在厂内进行压力为设计压力1.5倍的水压试验。

内壳体应按乙方标准进行内壳体应按乙方标准进行水压试验。

7.1.3材料试验：泵的主要零、部件都应进行必要的工厂试验，试验资料提供给甲方。

主要零、部件为叶轮、泵体、轴、分配器、轴套。

7.1.4乙方负责制造期间和装运前的必要试验，必须向甲方提供试验报告，性能试验必须在甲方参加的情况下进行。

7.2 设备见证
7.2.1 监造依据
根据电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。

7.2.2 见证方式
7.2.2.1 乙方应在合同生效日起7日内，向甲方提供合同设备的设计、制造和检验标准的目录。

设计、制造和检验标准应符合国家标准和行业标准。

7.2.2.2 甲方代表有权通过乙方有关部门查（借）阅乙方与本合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或称不一致性报告），对于检验记录，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供。

7.2.2.3水环式真空泵质量监造主要内容见下表。

水环式真空泵监造（检验）内容
八、油漆、包装、运输及验收
8.1油漆
8.1.1泵组的涂漆符合JB/T4297的规定。

8.1.2设备面漆颜色
（1）真空泵、分离器、换热器和管路等辅件天蓝色；
（2）底盘、真空泵电动机中灰色；
（3）联轴器护罩红色；
（4）设备出厂前应喷涂二道底漆、三道面漆。

8.2 包装
8.2.1泵组的包装应符合GB/T13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施。

8.2.2泵组的进出口、管孔等应用盖板封住，防止异物进入，保证设备安全地运到施工现场。

8.2.3每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱清单，放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。

包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号，编号，名称，数量等，并应与装箱单一致。

8.3 运输及贮存
8.3.1 产品应适应于运输要求，符合国家有关规定及标准，货到施工现场。

8.3.2设备不得露天存放，并应采取防潮、防锈蚀等措施。

8.4 验收
8.4.1设备到达现场后，双方按规定的检验方法进行检验。

8.4.2对照装箱清单逐件清点，进行检查和验收。

九、现场服务、培训及质量保证
9.1现场服务
9.1.1乙方派合格的技术人员到现场服务，做到使所供设备安全、正常投用。

9.1.2现场服务人员的任务主要包括设备货物的催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、对重要工序进行确认和签证、设备安装和调试的指导及参加设备试运行和性能验收试验。

9.2现场培训
9.2.1为使合同设备能正常安装和投运，乙方有责任提供相应的技术培训。

培训内容应与工程进度相一致。

9.2.2 培训计划
现场培训计划和内容
9.3质量保证
9.3.1乙方保证设备在运行后的2年内如因设计、制造原因发生的问题,应无偿负责解决。

9.3.2乙方保证长期优惠提供所有备品备件, 保证以全国平均价格长期稳定供应优质备品备件，5年内有义务协助甲方解决设备出现的各种技术问题。

9.3.3当乙方对真空系统设备有技术改进或更新时,应及时将有关信息通报甲方。

9.3.4 乙方保证在设备投运后的三年内定期对供货设备进行回访。

9.3.5对现场因设备而出现的问题乙方应24小时内进行响应，乙方在接到甲方要求派技术人员现场服务的通知后，48小时到现场解决问题。

9.3.6整机使用寿命不少于30年（不包括易损件）。

十、技术资料和交付进度
10.1一般要求
10.1.1乙方提供的资料使用国家法定单位制，语言为中文。

图纸资料除提供书面文件外还提供光盘，图形文件版本为可编辑AutoCAD2003格式，文本文件应为Word/Excel格式。

10.1.2 乙方应在技术协议签订后7天内，向甲方提供相关资料共6套，另加2套电子文档。

10.1.3乙方提供的与设备设计、制造、监造、检验、施工、安装、调试、验收等有关的技术资料，为每台机组4套纸质文件（随机2套），电子文件每台机组2套。

10.1.4乙方提供运行和维护手册、培训手册每台机组2套纸质文件，另加2套电子版。

其它资料（标准规范、质量计划等）提供2套。

10.1.5乙方提供的所有资料（包括图纸）均应有本工程专用标识，即盖有“临涣中利发电有限公司改造工程专用”图章，并注明版次。

修改版资料对修改部分有明显的标识或标注。

最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符造成的一切返工和损失由乙方负责赔偿。

10.1.6进口部件的外文资料需提供原版中文翻译，提供份数满足上述要求。

10.1.7需外购的部件，外购件的资料的份数应与主设备一致，如外购件资料的份数不能满足，应提供足额的复印件。

10.2具体交付要求
10.3.1设备基础图（含详细布置，动、静载）。

10.3.2设备外形尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。

10.3.3与有关设备配合接口图，管道连接图，滤网，法兰和焊接接口尺寸，工作水、冷却水系统、重要部件的组装图。

10.3.4设备部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。

10.3.5热交换器的技术参数和各系统接口、法兰的尺寸直径。

10.3.6真空泵组系统启、停运行联锁控制要求及说明书
10.3.7供货范围、备件及专用工具清单
10.3.8电动机部分:
电动机总装图及电动机安装图
电动机运输尺寸图
电动机布置图及端子接线图
定子绕组出线图
电动机出力图和过负荷运行曲线
过电压保护原理图、接线图、及安装图
电动机在额定电压和最低起动电压下的转矩曲线
出厂试验报告合格证。

10.3.9气冷罗茨水环真空机组管路、测点系统图。

包括冷却水系统、工作水系统、测点明细表（包括量程定值）。

10.3.10乙方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

10.3.11安装、运行、维护、检修说明书、图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

起动调试要领。

运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

10.3.12乙方提供检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

10.3.13乙方提供设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

10.3.14详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸。

水压试验和性能检验等的证明。

十一、现场设备安装、调试
11.1甲方提前通知乙方设备到达公司时间，乙方须派资深工程师及安装团队同期到甲方安装、调试设备；
11.2由于乙方工作人员不正确装卸、储存、维护、安装、操作等人为因素造成的设备故障，责任有投标方负责；
11.3乙方必须派出合格的、能独立解决问题的安装团队到现场安装。

11.4乙方负责对设备进行安装、调试，调试阶段乙方派技术人员去现场。

11.5乙方安装人员的一切费用己包含在合同总价中,它包括诸如安装人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。

11.6乙方安装人员的工作时间与现场要求相一致。

甲方不再因乙方现场安装人员的加班和节假日而另付费用。

11.7乙方现场安装人员必须具有下列资质：
遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
有较强的责任感和事业心，按时到位；
了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场安装经验，能够正确地进行现场安装；
身体健康，适应现场工作的条件。

11.8 未经甲方同意，乙方不能随意更换现场服务人员。

同时，甲方有权利要求更换甲方认为不合格的乙方现场安装人员。

11.9 在安装和调试前，乙方技术服务人员应向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的安装程序和方法。

11.10对重要安装和调试工序，乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序。

经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。

设备安装、调试重要工序表如下：
问题，乙方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。

十二、工期安排
签订商务合同后5天交付相关设计图纸和设备图纸（5份纸版、5份电子版）；
本工程签订商务合同后35天交钥匙。