立交桥有粘结梁预应力施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
立交桥有粘结
预应力工程施工作业设计
审批:刘海舒
审核:刘学鹏
编制:王宏伟
**预应力应用技术有限公司
二零零一年六月
立交桥工程有粘结梁预应力
施工方案
一、工程概况:
**立交桥工程土建由郑州市建一公司承建。
本工程设计采用后张预应力混凝土结构。每根梁内配预应力钢绞线7根、12根不等。采用C40混凝土浇筑。孔道成型采用预埋波纹管,线形呈曲线型布置。钢绞线采用1860级有粘结预应力高强度低松弛钢绞线,f ptk=1860Mpa,直径φ15.24mm。张拉控制应力为σcon=0。75f ptk =1395 Mpa,锚具选用YM型锚具.张拉时混凝土强度应在100%设计强度以上,张拉完毕后孔道用525#水泥浆灌实,端头锚具用C40密封。工期进度按主体施工进度计划进行.
二、施工计划
1.人员计划:
预应力筋张拉施工是预应力混凝土结构施工的关键工序,为保证张拉施工的质量,要建立可靠的质量保证体系,选派有经验的施工技术专业人员。张拉前应精心组织、周密安排,做好各项施工准备工作,保证张拉顺利进行。
预应力施工总负责:
项目部经理:
技术负责人:(助工)
2.机械设备计划:
(1)QYC230前卡式千斤顶2台;
(2)QYC2000后卡式千斤顶2台;
QYC3000后卡式千斤顶2台;
(3)ZB4/630电动高压油泵及配套附件2台;
(4)压力表6个(两个备用);
(5)电动压力灌浆泵1台(灌浆);
(6)电动切割机2台(下料);
(7)角向磨光机2台;
(8)直流电焊机2台;
3.施工准备
(1)预应力工程施工应做好充分的准备工作。熟悉图纸,掌握整个工程的概况及技术要求,列出预应力梁的规格、数量、下料长度、张拉控制力和伸长值等。
(2)检修好张拉、灌浆等设备,张拉千斤顶检修完毕后,用试验机标定好.
三、材料的采购和验收
钢绞线和锚具是预应力材料中的关键,必须十分重视,一定要选用高强低松弛钢绞线和优质合格的锚具,这是非常重要的。
1.钢绞线
钢绞线进场要进行现场验收,检查是否有合格证和验收资料,对预应力钢绞线进行复检,合格后方可使用。
2.锚具
锚具应有出厂合格证和试验资料(厂方),锚具效率系数和总应变应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》第6.2.1条表6。2。2I类锚具的要求。现场不再复试,但要进行外观检查,如有表面裂缝或尺寸超过允许偏差,应逐个检验,合格者方可使用。
四、对浇注混凝土的要求
1.混凝土梁的强度等级应符合设计要求。混凝土强度达到C40以上时方可进行预应力张拉,要留置现场同条件养护试块,张拉前进行试压,以免混凝土强度过低,造成混凝土局部抗压不够,产生裂缝。
2.混凝土要振捣密实,严防漏振,防止出现蜂窝麻面,特别是端部,钢筋相应较密,务必精心操作,振捣密实.在振捣混凝土时,尽量避免触动波纹管和锚具件,防止垫板移位,以便保证预应力筋的顺利张拉.
3.模板和支撑要有较大的刚度,以防变形。
4.大梁在张拉前要拆除现浇板底模和大梁侧模,在张拉后方可拆除大梁底模。
五、主要施工阶段的划分及采取流水施工的施工流向
施工阶段可划分为四个阶段:预埋波纹管、锚垫板、穿束阶段;支模、绑扎钢筋和浇筑混凝土阶段;养护期;预应力张拉阶段;灌浆和封锚阶段。
六、预应力筋的施工工艺
下料、编束;布管;固定端锚板; 穿束;安装排气管浇灌混凝土; 张拉;灌浆;切断端部钢筋; 封锚
1.预应力筋的铺放
1.1预应力筋的铺放应与非预应力筋的绑扎统筹考虑,要互相创造施工条件,互相提供方便,以便穿束和扎筋都顺利进行.在扎非预应力筋时,环子先扎上1/2~1/4(视环子间距而定),不扎的环子也要先套上并在一起,以便穿束后,再补扎。
1.2预应力筋的下料要准确先下一根,经核对无误后,才可成批下料,用18#铁丝每搁0.75-1.5米扎紧,不得扭曲、挤压。
1.3预应力筋铺放应符合“预应力索布置图”的要求和规范规定。
预应力筋铺放时要保证钢绞线的顺直,成束穿入,先固定波纹管,后穿钢绞线,顺序自下而上。波纹管可直接绑在托架钢筋上,托架用Φ12横筋焊在箍筋上,并用铅丝将波纹管扎牢,间距0。75m.曲线高度宜从底板向上量取,其中反弯点要求严格控制,垂直偏差不超过5mm,水平偏差不超过20mm,其它点应当平滑连接。波纹管接口径大一号的波纹管连接,连接管长度大于200mm,然后用防水胶带密封,严防水泥浆进入孔道。
1.4梁端部设螺旋筋料或网片筋。
1.5端部垫板的安装固定:安装端部垫板时,应保证标高轴线位置正确,要求垫板与钢绞线垂直,其偏差不大于5mm,垫板位置的中心同钢绞线中心。
1.6焊接工序应在穿束前完成,以免焊接时打火烧伤钢绞线。若要焊接时,必须采取可靠措施.
1.7预应力筋铺放完毕后,首先进行自检,然后请甲方、监理共同验收,隐蔽工程验收合格后方可浇筑混凝土。
2.预应力张拉
2.1张拉值为钢绞线强度标准值的75%。
2.2钢绞线的伸长值在计算值的10%~-5%,超过此范围时应停止张拉,分析原因,采取措施后再进行张拉。伸长值计算时的初始应力按10%应力计,伸长值用两端总伸长值减去初始应力前的伸长即可。
理论计算伸长值△L=f
p ×L/A
P
×E
P
。详见桥—3-21
2.3张拉时应及时填写张拉记录,作为交工资料。
3.灌浆
3.1提前用水泥把锚头表面连同钢绞线密封,操作时不能用力搬动钢绞线,因未压浆,夹片固定钢绞线容易发生意外。
3.2压浆使用水泥浆,采用525#硅酸盐水泥,水灰比控制在0。4~0。45。用活塞式压浆泵压浆,最大压力控制在0。7Mpa。
3.3压浆要注意气温变化,冬季低于5℃不得压浆。
4.端头封锚
灌浆完成后要及时封锚,剪断钢绞线,外露长度30mm,留有20mm以上保护层,支模后灌C40混凝土封锚.
七、质量及保证措施
1.材料、设备及制作:
(1)预应力筋、锚具、塑料波纹管、外加剂等主要材料的出厂合格证,进场检测报告、预应力筋和锚具的鉴证取样检测报告等;
(2)预应力筋施工技术文件。
2.预应力筋及孔道布置
(1)孔道的定位点标高是否符合设计要求;
(2)孔道是否顺直,过渡平滑,连接部位是否封闭,能否