运料安全操作规程标准版本
井下运料工安全操作规程
井下运料工安全操作规程（一）作业前1.检查劳动防护用品是否佩戴齐全。
2.提放超重、长、大设备物料时须提前制定下放方案和应急处置方案，需动火作业的办理相关动火申请证明，方可组织下放。
3.检查封车倒链是否好用，辅助安全绳、安全带是否合格。
（二）作业中4.运送零星材料要装入矿车内或整齐的平放在罐内；随身携带的小工具要装入工具袋，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐底板上，仪器要背好，任何工具、仪器，不准超出罐笼两头和罐笼盖。
5.装卸 3 米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，装卸要稳、要准；装好后上端必须固定牢固。
竖井提放矿车、架车时必须放在下罐，人员乘罐在上罐。
严禁人料混装提升。
6.用平板车在罐笼内提升设备时，必须把平板车和设备固定牢固。
7.竖井提升设备材料时，禁止在罐笼底的下面吊运设备材料，禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备。
8.斜井用料车提放较大物料时，要安排懂专业技术的维修人员摘挂运料车，作业前，联接好提升容器后要做好相关安全实验后方可正常运行；同时设备、安全组要派专人现场督导。
涉及施工队的负责人也要参加，没有现场负责人禁止提放物料。
9.斜井运送大型设备及物料时，信号跟罐人员必须检查联接装置、物料车封车必须用 2 个以上倒链封车，并协助检查封车是否安全合格，运料车未联接辅助安全绳、未使用防脱插销的严禁提放；发现存在隐患有权拒绝提放物料设备，须整改合格后方可提放运行。
10.斜井提放爆破物品时，必须专罐提放，炸药、电子管不可同时提放。
11.放料过程中，中段要安排专人看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤运料人员。
12.井架或罐笼顶等高空作业时，要系好安全带，高挂抵用，要时刻注意安全。
13.提放大件物料拆卸罐笼相关部件时，物料全部下放后，由提升工区负责立即恢复好经试车后方可正常提升。
（三）作业后14.回收工具，并清理现场卫生。
15.联系提升工区恢复正常提升作业。
运料工安全操作规程
运料工安全操作规程运料工是指负责运送和搬运各类物资和原材料的工作人员，他们在生产和建筑行业中起着至关重要的作用。
然而，由于运料工作的性质，他们会面临一些潜在的安全风险。
为了确保运料工和周围人员的安全，制定并遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是一份针对运料工的安全操作规程，旨在保障他们的安全。
1. 穿戴个人防护装备运料工在工作过程中应始终穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
这些装备能够保护他们的头部、足部和眼睛不受外界危险物体的伤害。
2. 接受安全培训和指导每位运料工在上岗前都应接受相关的安全培训和指导，了解并熟悉安全操作规程。
培训内容包括有关运料设备操作、紧急情况处理等方面的知识。
运料工需要遵循指导并始终注意安全。
3. 检查并维护运料设备运料工应定期检查和维护所使用的运料设备，确保其安全运行。
如果发现设备存在故障或损坏，应立即报告相关人员进行修理或更换。
4. 使用合适的运料工具运料工在操作过程中应使用经过认证的合适工具。
工具的选择应根据物料的性质和重量来定，以确保运输过程中的稳定性和安全性。
5. 遵循负载限制每种运料设备和工具都有其负载限制，运料工需要遵循这些限制，不超过其负载能力。
过载会对设备造成损坏，导致安全隐患发生。
6. 遵守安全操作流程运料工在工作中应遵守明确的安全操作流程。
这些流程包括装载物料、起重操作、平稳运输等方面的具体步骤，运料工需要按照流程进行操作，确保安全。
7. 注意周围环境和人员运料工需要时刻关注周围环境和其他人员的安全。
在搬运和运输物料的过程中，他们应注意避开其他人员，确保不会发生意外碰撞或伤害。
8. 紧急情况处理运料工需要接受紧急情况处理的培训，了解如何在紧急情况下有效、迅速地应对。
这包括火灾、设备故障等突发事件的处理方法，以最大程度减少伤害和损失。
9. 不酗酒和药物运料工在工作期间应绝对禁止酗酒和使用药物。
药物和酒精会影响运料工的判断力和反应能力，增加发生事故的风险。
运料工安全操作规程范本（2篇）
运料工安全操作规程范本一、安全操作守则1. 工作前应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
3. 在工作过程中，要保持精神集中，注意观察周围环境，及时发现并且报告存在的安全隐患。
4. 操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备完好并且符合操作要求。
5. 在运料过程中，严禁追赶、超车或者从高处跳下来。
6. 禁止未经许可擅自更改设备工作模式或者绕过防护装置。
7. 工作完成后，应对设备进行彻底检查，确保安全关闭。
二、设备操作规程1. 运料前，需确保设备所有机械部件没有异常，润滑油和润滑脂充足。
2. 进行设备操作前，应完成必要的安全检查，确保运行平稳。
3. 开始运料前，应确保输送带上没有任何杂物，以免堵塞或者引发危险。
4. 严禁将手或其他物品伸入运料机设备中，以免发生夹伤事故。
5. 运料期间，应随时观察设备的运行状态，如发现异常应立即停止设备并上报维修人员。
6. 在设备运行过程中，应严禁将杂物或者垃圾堆放在设备附近，以免引发安全事故。
7. 维护人员需要在设备运行期间进行检查和维修时，必须关闭设备，并进行必要的安全措施。
三、应急处置程序1. 发生设备堵塞或者异常情况时，应立即停止设备运行，并按照应急处理流程进行处理。
2. 在设备运行过程中，如发现火灾、漏电等紧急情况，应立即按照应急预案进行处置，并通知相关责任人。
3. 在应急情况下，必须参加过消防培训的人员才能使用灭火器灭火，其他人员应撤离现场。
4. 任何与设备相关的紧急处理都需及时记录，并报告相关上级及维修人员。
四、安全培训和演练1. 初次参与运料工作的员工，必须接受安全培训，并通过理论和实际操作考核后，方可独立操作。
2. 定期开展设备操作和安全演练，以加强员工的安全意识和紧急处理能力。
3. 职工入职时，应向其提供设备操作的安全培训资料，并由相关人员进行讲解和答疑。
4. 进行紧急演练时，应模拟真实场景，全员参与，以熟悉处理流程和提高应急能力。
运料工操作规程
运料工操作规程引言概述：运料工是指负责物料运输和搬运的员工。
他们在生产过程中起着至关重要的作用，确保物料的准确运输和及时供应。
为了保证运料工的工作效率和安全性，制定了一系列操作规程。
本文将详细介绍运料工的操作规程，包括物料准备、运输工具的选择、搬运技巧、安全操作等方面。
一、物料准备1.1 确定物料种类和数量：在运输物料之前，运料工需要确认物料的种类和数量，以便选择合适的运输工具和制定运输方案。
1.2 检查物料包装：运料工应子细检查物料的包装是否完好无损，确保物料在运输过程中不会发生泄漏或者损坏。
1.3 标记物料信息：为了方便识别和管理，运料工应在物料包装上标注清晰物料的名称、规格、数量等信息。
二、运输工具的选择2.1 根据物料性质选择运输工具：不同的物料有不同的运输要求，运料工应根据物料的性质选择合适的运输工具，如手推车、叉车等。
2.2 检查运输工具的状况：在使用运输工具之前，运料工需要检查运输工具的状况，确保其正常运转和安全可靠。
2.3 调整运输工具的高度和角度：根据物料的分量和尺寸，运料工应调整运输工具的高度和角度，以确保物料的稳定运输。
三、搬运技巧3.1 使用正确的搬运姿式：运料工在搬运物料时应采用正确的姿式，如弯腰屈膝、双手并用等，以减轻身体负担和避免受伤。
3.2 分配搬运任务：对于较大或者较重的物料，运料工应寻求协助或者使用辅助工具，如吊索、起重机等，以确保搬运过程安全和高效。
3.3 注意物料的平衡和稳定：在搬运过程中，运料工应确保物料的平衡和稳定，避免物料倾斜或者滑落造成意外事故。
四、安全操作4.1 佩戴个人防护装备：运料工在操作过程中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套、防护鞋等，以保护自身安全。
4.2 遵守操作规程：运料工应严格遵守操作规程，如限制速度、禁止超载等，以确保操作过程安全可靠。
4.3 注意周围环境：运料工在操作过程中应时刻注意周围的环境，避免与其他人员或者设备发生碰撞，确保工作区域的安全。
人力运料工操作规程范本
人力运料工操作规程范本一、安全操作规程1.着装要求a.佩戴合格的安全帽，并确保帽子固定在头部；b.穿戴符合安全标准的工作服，并保持干净整洁；c.佩戴防滑鞋，确保脚下稳固。
2.工具和设备使用a.在操作前，检查工具和设备是否完好无损，并确保符合使用要求；b.不得将工具和设备私自更改、拆卸或修理；c.正确使用工具，不得随意丢弃或乱放。
3.作业区域安全a.清理作业区域，保持地面干净，防止滑倒和绊倒的风险；b.定期检查作业区域的安全设施和防护措施是否完好，如安全标识、栏杆等；c.禁止未经许可私自进入其他危险区域。
4.个人安全a.工作时保持专注，不参与闲谈或其他分散注意力的活动；b.遵守操作规程，不擅自改变或简化操作步骤；c.如感觉疲劳或不适，及时向上级汇报并请假休息。
二、操作规范1.货物检查a.接收货物前，核对货物清单与实际货物是否一致；b.检查货物的包装是否完好，不得接收破损、漏液或有异味的货物；c.检查货物的标识是否清晰可辨，确保准确识别货物。
2.货物装载a.根据货物标识和仓库布局，有序地将货物装入运输工具；b.注意货物重心的平衡，避免过高或过宽的装载；c.在装载过程中，货物应稳固可靠，不得出现倾斜或松动的情况。
3.运输作业a.在运输过程中，保持适度的车速，避免急转弯或激烈加、减速；b.注意道路状况，避免碰撞障碍物或行人；c.在通过坡道或斜坡时，注意制动和加速技巧，确保控制车辆。
4.货物卸载a.卸载货物前，确认卸货区域的安全，确保没有障碍物；b.根据货物标识，有序地将货物卸载，并及时清理卸货区域；c.卸货后，检查货物是否完整，避免遗漏或损坏。
三、应急处理1.事故报告a.发生任何事故，应立即向上级报告，并按照指示进行处理；b.记录事故发生的时间、地点、具体情况和受伤人员信息，以备查阅。
2.突发状况处理a.面对突发状况，保持冷静并迅速采取应对措施；b.遵循应急预案，确保自身和周围人员的安全；c.在事态平息后，协助上级进行事故原因调查和分析。
送料工安全技术操作规程模版
送料工安全技术操作规程模版1. 引言本操作规程旨在确保在运输过程中对于货物的装卸、搬运以及仓储等环节中，采取科学严谨的安全操作技术，防止事故发生，保障人员和设备的安全。
本操作规程适用于所有从事货物运输工作的员工，并应严格遵守。
2. 货物装卸操作安全规定2.1 确保货物的安全搬运前，应根据货物的性质和重量合理确定搬运工具，并使用质量良好且完好无损的设备。
2.2 在进行货物搬运前，应对搬运工具进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维修和保养。
2.3 在搬运过程中，应妥善固定货物，避免滑动和摆动造成的危险情况。
2.4 针对需要高空作业的货物装卸，应设置安全防护措施，如安装垂直封闭围栏和悬挂安全网等。
3. 装卸设备操作安全规定3.1 在操作装卸设备前，应对设备进行仔细检查，确保设备的正常运行。
3.2 操作装卸设备人员应经过专业培训和取得相关证书，熟悉设备操作程序和安全规定。
3.3 在操作装卸设备时，应注意设备的稳定性，避免突然启动或停止造成的不稳定情况。
3.4 在使用装卸设备时，应根据货物的重量、形状和尺寸等因素，采取合理的操作方法，确保安全装卸。
4. 仓储操作安全规定4.1 仓库的建设和布局应符合安全规范，设有必要的安全通道和疏散出口。
4.2 仓库内的货物应按照种类、性质和重量进行分类存放，并设立明确的标识和指示。
4.3 货物堆放时应考虑货物的稳定性，避免高度过高或倾斜堆放造成的不安全情况。
4.4 使用仓储设备进行货物的装卸时，应按照规范操作，确保设备的使用安全和货物的完好。
4.5 在仓储场地内应设置明显的安全警示标志，防止人员非法闯入或发生意外。
5. 安全教育和培训5.1 所有从事货物运输工作的员工应定期进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 安全教育和培训应包括货物装卸操作的安全规定和方法，以及应急处理和事故防范等知识。
5.3 每位员工应定期进行安全考核和评估，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。
运料工操作规程
运料工操作规程一、前期准备工作1. 进行体力活动前，必须进行热身运动，以预防运动伤害。
2. 制定个人工作计划，并按计划进行工作。
3. 检查工作场所的安全设施是否完好，并配备并使用必需的个人防护装备。
4. 确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，并进行必要的维护。
二、操作规范1. 遵循运输规划，按时运送货物。
2. 在装载前，检查车辆的整体情况，包括车轮、制动系统、油水是否充足等，确保车辆能够正常行驶。
3. 货物装载前，检查货物的包装是否完好，货物是否符合要求，并做好标签记录。
4. 在货物装载时，应采取安全措施，确保货物固定稳定，防止滑落。
5. 在行驶过程中，遵循交通规则，确保行车安全。
6. 在装卸货物时，根据现场情况选择使用合适的工具和设备，确保操作安全。
7. 在卸货过程中，注意货物的摆放位置，避免损毁。
8. 在完成任务后，做好记录，清点货物，并及时向相关部门报告。
三、安全措施1. 戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 载重超过限制时，切勿擅自操作，应及时报告上级。
3. 在车辆行驶期间，切勿疲劳驾车，确保充足的休息时间。
4. 遇到异常情况，如车辆故障或货物异常，应立即停车并寻求帮助。
5. 在操作机械设备时，必须严格按照操作规范和操作指南进行操作，确保自身和他人的安全。
6. 在作业过程中，切勿随意调整机器设置，除非经过相关培训和授权。
四、危险防范1. 在操作过程中，严禁酒后驾车或酗酒。
2. 对于危险品运输，必须按照相关法规和规定进行操作，并配备相应的安全设施和装备。
3. 在装卸货物时，应特别注意货物的重心和稳定性，避免倾倒和滑落造成伤害。
4. 遇到突发情况，应立即采取适当的应急措施，并及时向相关部门报告。
五、职业操守1. 维护职业荣誉，严格遵守职业道德规范，不得与他人或单位串通作假、行贿。
2. 对待工作认真负责，保持良好的工作状态和态度。
3. 保护公司的商业机密和客户的隐私，不泄露相关信息。
人力运料工安全技术操作规程范文
人力运料工安全技术操作规程范文第一部分：安全概述一、为了确保人力运料工作的安全进行，提高工作效率，保护人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、本规程适用于人力运料工作中的人员，包括搬运工、仓库管理员等从事物品搬运的工作人员。
三、人力运料工作必须严格遵守本操作规程，严禁违章操作，确保个人和他人的安全。
四、人力运料工作需展开前，必须进行安全技术交底和操作规程的培训，掌握相关的安全知识和操作技能。
第二部分：工作区域安全管理一、工作区域必须保持整洁，无任何杂物或障碍物。
安全通道必须保持畅通，确保人员和物品的安全通行。
二、工作区域内应有适量的灭火器和急救箱，以应对突发事件的发生。
三、工作区域内设有明显的警告标识，表示人力运料工作区域，提醒他人不得随意进入。
第三部分：人力运料工具使用规范一、人力运料工作必须使用经过检查合格的、符合安全标准的工具和设备。
二、人力运料工具应保持干燥、整洁，并进行定期维护保养，确保其正常运作。
三、搬运货物时应根据货物的大小、重量选择适当的工具，使用正确的姿势进行搬运。
第四部分：货物搬运安全操作规范一、搬运货物前，应对货物进行检查，确保货物无破损，无杂物，可以安全进行搬运。
二、搬运重物时，应使用力量合理的方法，避免过重负荷造成身体劳损。
禁止单人搬运过重的货物。
三、搬运货物时，应注意防滑、防护，确保货物稳定，防止货物从高处坠落或滑落。
第五部分：个人防护安全规范一、人力运料工作人员必须佩戴符合标准的安全帽和防滑鞋，以降低头部和脚部受伤的风险。
二、搬运货物时必须佩戴手套，以防止划伤手指或其它手部伤害。
三、在高处操作时必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索，确保自身的安全。
第六部分：突发事件应急处理规范一、遇到火灾、爆炸等突发事件，应立即采取逃生措施，并及时报警求助。
二、遇到意外伤害事件，应立即停止工作，进行紧急救治。
三、在突发事件发生过程中，应保持冷静，按照应急预案执行。
结语：本安全技术操作规程是为了确保人力运料工作的安全进行而制定的，重点强调了工作区域安全管理、人力运料工具使用规范、货物搬运安全操作规范、个人防护安全规范以及突发事件应急处理规范等方面的内容。
运料工安全操作规程模版
运料工安全操作规程模版一、工作前准备1. 佩戴个人防护装备：在进行任何工作之前，运料工应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 检查设备状态：运料工应定期检查所使用的设备的状态，确保设备完好并具备安全性能。
3. 清理工作区域：运料工在工作前应清理工作区域，清除杂物和障碍物，以确保工作环境整洁且安全。
二、操作规范1. 熟悉设备操作规程：运料工应熟悉所使用设备的操作规程，包括启动检查、停机操作、紧急停机等程序，遵循正确的操作步骤进行操作。
2. 操作前检查设备：在启动设备之前，运料工应对设备进行检查，包括检查电气系统、液压系统、传动系统等，确保设备无异常情况。
3. 正确操作设备：运料工应使用正确的姿势和操作手法进行设备操作，避免使用力过大或不当的方式操纵设备，以防止意外伤害。
4. 注意安全距离：运料工应与设备保持安全距离，避免身体接近运动部件或运行中的设备，确保人身安全。
5. 禁止擅自改动设备：运料工应严禁擅自改动设备的操作部件、紧固件或其他关键部分，防止因操作不当造成设备故障或事故。
6. 注意信号指挥：运料工应听从信号指挥，在作业过程中与其他工作人员保持良好的沟通，确保作业的安全和顺利进行。
三、防护措施1. 防护装备使用：运料工应正确佩戴个人防护装备，并确保其处于正常使用状态，防止因工作环境产生的危害。
2. 防火防爆措施：在运料工作中，特别是在有易燃、易爆的材料存在的情况下，运料工应遵守消防安全规定，确保工作区域安全。
3. 使用工具设备合规：运料工应使用符合标准的工具设备，防止因工具设备损坏或不合规使用而产生的安全隐患。
4. 高处作业安全：对于高处作业，运料工应佩戴安全带，并正确使用安全绳、扶梯、防护栏杆等设备，确保作业的安全性。
5. 接触有害物质防护：当运料工需要接触有害物质时，应采取防护措施，如穿戴化学防护衣、戴手套等，确保自身健康与安全。
四、事故应急处理1. 停机断电：在发生设备故障或工作事故时，运料工应立即停止设备运行，并及时切断电源，防止事故进一步扩大。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务概述运料工是指负责将原材料或者成品从一个地点运输到另一个地点的工作人员。
运料工操作规程旨在确保运料工在工作中遵守安全操作规范，提高工作效率，减少事故风险，并保护员工和设备的安全。
二、安全要求1. 运料工必须经过相关培训，并具备相关证书。
2. 运料工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和手套等。
3. 运料工必须了解运输设备的操作原理和使用方法，并熟悉紧急停车装置的位置和使用方法。
4. 运料工必须遵守交通规则，确保行车安全，不得超速行驶或者违反交通信号。
5. 运料工在操作过程中必须保持镇静，不得酒后驾驶或者受其他精神状态影响。
6. 运料工必须定期检查运输设备的安全状况，如刹车、灯光和轮胎等，确保设备正常运行。
三、操作流程1. 运料工在开始工作前，必须检查所需运输设备的状况，确保其安全可靠。
2. 运料工在装载物料前，必须核对物料种类和数量，并确保物料包装完好无损。
3. 运料工在装载物料时，必须使用适当的装载工具和设备，确保物料稳定且不会滑落。
4. 运料工在运输过程中，必须保持车辆稳定，避免急刹车或者急转弯等危（wei）险动作。
5. 运料工在卸载物料时，必须按照指定区域进行停车，并采取适当的安全措施，如使用支撑杆等。
6. 运料工在完成任务后，必须将运输设备归位，并进行相关的清理和维护工作。
四、事故处理1. 如果发生事故，运料工必须即将停车并采取紧急措施，确保人身安全和设备无损。
2. 运料工必须即将向上级主管报告事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
3. 运料工必须积极参预事故调查，提供真实、准确的信息，并配合采取相应的纠正措施。
五、工作纪律1. 运料工必须按照工作计划和任务要求准时到岗，并保持良好的工作状态。
2. 运料工必须保持工作区域的整洁和清洁，不得随意堆放杂物或者妨碍通行。
3. 运料工必须遵守公司的相关规章制度，不得私自调整工作内容或者违反工作纪律。
4. 运料工必须与其他岗位的员工保持良好的沟通和协作，共同完成工作任务。
运料工作业标准规程范文
运料工作业标准规程范文一、定义和目的运料工作业是指对物料进行准确、高效、安全的运输和搬运操作的工作。
本标准规程的目的是确保运料工作的标准化操作，提高工作效率，降低出错概率，保障物料的安全。
二、职责和权限1. 运料工作由专职人员负责，具备相应的资质和技能。
2. 运料工作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁擅自改变操作流程。
3. 运料工作由运料主管进行监督，对于违规操作要及时纠正。
三、操作流程1. 装载：a. 根据物料的性质，选择合适的搬运工具和设备。
b. 确保搬运工具和设备的安全性能正常。
c. 检查装载设备（如叉车、搬运车等）的操作杆、按钮、制动器等是否灵活可用。
d. 检查装载设备的轮胎是否充气正常，车身是否有破损。
e. 将物料按照要求装载到搬运工具上，注意稳定性和均衡性。
f. 检查装载是否符合规定的载重量和尺寸。
g. 定期对搬运工具和设备进行维护保养，确保其正常工作。
2. 运输：a. 根据规定的路径和速度，将物料从装载区域运输到指定位置。
b. 在运输过程中，注意保持安全距离，避免与其他车辆或人员发生碰撞。
c. 在运输过程中，遇到障碍物或危险情况时，及时采取措施避免事故发生。
d. 在运输过程中，及时向其他人员和车辆发出警示信号，以确保安全。
e. 定期对运输路径进行维护，清除障碍物和污物，确保畅通无阻。
3. 卸载：a. 将物料从搬运工具上卸载，确保无遗漏和损坏。
b. 将物料按照规定的位置和顺序存放。
c. 定期对存放区域进行整理和清理，确保物料的有序存放。
四、安全措施1. 运料工作人员必须佩戴个人防护装备（如安全帽、安全鞋、手套等）。
2. 在装载和卸载过程中，避免人员靠近和穿行，以免发生人身伤害。
3. 在运输过程中，禁止人员站在搬运工具上。
4. 在运输过程中，避免超速行驶，确保安全距离。
5. 禁止搬运过程中使用手机、耳机等分散注意力的器具。
6. 在运输过程中，严禁无故停车或转弯。
五、质量和效率要求1. 运料工作人员必须按时完成任务，确保物料的及时运输。
运料工作业标准规程模版
运料工作业标准规程模版一、工作目标及范围1.1 工作目标：本规程的目标是确保运料工作的高效率和安全性，并提高工作质量和减少错误率。
1.2 工作范围：本规程适用于所有从事运料工作的员工，包括运输公司和仓储部门。
二、工作职责和要求2.1 运料员的主要职责：- 负责根据工作安排和调度，将需要运输的物料装载到运输工具上。
- 按照运输计划和路线，将物料送至指定的目的地。
- 负责协调仓储部门和运输公司之间的运输安排。
- 监督货物装卸过程，确保货物的安全性和完整性。
- 维护和检修运输工具，确保其良好的工作状态。
2.2 运料员的要求：- 具备良好的身体素质和健康状况，能够适应长时间的工作。
- 具备一定的驾驶技能和相关证件，能够熟练驾驶运输工具。
- 具备一定的仓储和物流知识，了解基本的运输流程和操作规范。
- 具备合理的时间管理和沟通能力，能够与仓储部门和运输公司进行有效的协调。
- 具备团队合作精神和责任心，能够保证工作的高效率和准确性。
三、工作流程和规范3.1 运料准备：- 根据工作安排和调度，准备所需的物料和装载工具。
- 检查物料的数量和质量，确保其符合要求。
- 检查运输工具的状况，确保其正常运作。
3.2 运输过程：- 按照运输计划和路线，将物料从仓库或工厂装载到运输工具上。
- 在运输过程中，保持谨慎驾驶，遵守交通规则和道路标志。
- 定期检查货物的状态和安全性，确保其未受损坏或丢失。
- 按照运输计划和调度安排，将物料准时送至指定的目的地。
3.3 运输结束和报告：- 在物料送达目的地后，进行货物的卸载和交接工作。
- 检查货物的完整性和准确性，确保无错误或争议。
- 详细记录物料的运输情况和相关信息，并进行报告。
四、安全措施和应急处理4.1 安全措施：- 在运输过程中，保持车速适中，避免急转弯和紧急刹车。
- 确保货物的稳定性和固定性，避免货物滑动或倾倒。
- 使用安全带和其他安全设备，确保驾驶员的安全。
- 定期检查运输工具和装载设备的安全性和可靠性，确保其符合要求。
拉料车安全操作规程范本
拉料车安全操作规程范本一、引言拉料车是运输原料的重要设备，在使用时必须遵守严格的操作规程，以确保安全，本文对拉料车的安全操作进行详细规定。
二、车辆检查1. 在每次使用拉料车前，必须对车辆进行全面检查，包括车辆的外观、下部和内部设备的正常运行情况。
2. 检查车辆刹车系统是否正常运行，测试刹车踏板是否灵敏，刹车力度是否适当。
3. 检查车辆的轮胎磨损情况以及气压是否符合要求，确保轮胎完好无损。
4. 检查车辆的灯光系统是否正常工作，确保车辆在夜间行驶时有良好的照明效果。
三、行驶前的准备工作1. 操作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、防滑鞋、耐刺手套等，确保自身的安全。
2. 确保车辆上的货物固定牢固，防止货物在行驶过程中倾斜或掉落。
3. 关闭车辆的侧门和后门，确保货物不会从车辆中溢出。
4. 检查车辆的加油量是否充足，确保行驶过程中不会突然没有燃料。
四、道路行驶中的注意事项1. 在道路行驶中，严禁超速行驶，按照交通规则合理控制车速，确保安全行驶。
2. 注意观察前方和两侧的交通情况，遵守交通信号灯的指示，确保行驶安全。
3. 行驶过程中，保持足够的安全距离，防止与其他车辆相撞或追尾。
4. 在转弯时，提前给予转向信号，与其他车辆保持安全距离，确保转弯安全。
五、特殊情况的处理1. 在遇到紧急停车或车辆故障时，应立即采取措施确保车辆和自身的安全，如设置警示标志，向其他车辆示意等。
2. 在遇到恶劣天气或路况时，应谨慎行驶，降低车速，确保行驶安全。
六、维护与保养1. 每日结束使用拉料车后，必须对车辆进行外部的清洁，在油箱等重要部位进行维护和保养。
2. 定期对拉料车进行保养和检修，包括更换机油、检查刹车系统、清洗空调系统等。
3. 定期对轮胎进行检查，如果发现磨损严重或有其他缺陷，应及时更换。
七、紧急情况下的处置1. 在发生交通事故或其他紧急情况时，及时拨打紧急电话报警，并按照事故处理流程进行处理。
2. 在发生火灾或其他危险情况时，按照紧急疏散预案进行疏散，并协助其他受困人员逃生。
材料运输安全操作规程(5篇范文)
材料运输安全操作规程（5篇范文）第1篇材料运输安全操作规程1搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。
水泥袋码放不得靠近墙壁。
2使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。
不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
第2篇材料运输工操作规程（一）工作准备1、准备好切割材料的斧头、手锯，并将刃口部分包裹好，检查口哨、手套等是否佩戴齐全。
2、准备好捆绑和拖拉材料用的麻绳、铁丝和抓钉等。
3、检查运货矿车的完好情况。
如果是上下山提升送货时，应检查矿车挡头是否牢固。
4、将材料装上矿车后，用准备好的绳卡把木料、钢轨等材料固定好。
运送砖石等材料时，应注意不要装太满。
（二）运料1、按井口值班室的安排在允许在运行时间内运料下井。
2、木料车只能单车运行，料长超过3米时，推车人员不少于2人，一人专门负责前方情况监视，推车时只能扶长料端部，禁止用手推矿车的桶沿前进。
3、砖石料车要与运煤车辆编组运行时，只能在车组的前面或后面。
人力推车时手不能推包角，材料车与其它车辆之间至少保持20米以上距离。
4、用提升设备运料前应检查矿车在斜坡上的稳定性和长料经过上下变坡点及中途不规则处的安全性，并检查装车高度和材料的固定情况，斜坡运料最好选择在不提煤、矸的时间进行。
5、下井材料只能在指定的地点堆放，并堆放整齐，堆放高度不超过0.8米。
6、卸料后的材料车，应迅速推至车场，严禁阻碍煤车运行。
（三）工作结束1、清理运料工具、绳、铁丝和钉等以备下班再用。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务概述运料工是指负责将原材料或成品从一个地点运输到另一个地点的工作人员。
本操作规程旨在规范运料工的操作流程，确保物料运输的安全和高效。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认运输的物料种类和数量，核对与运输单据的一致性。
b. 检查运输工具（如叉车、手推车等）的工作状态，确保其正常运行。
c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 装载物料a. 将运输工具靠近物料堆放区域，确保安全距离。
b. 根据物料的性质和重量，选择合适的装载工具。
c. 使用合适的装载工具将物料装载到运输工具上，确保物料稳固且不会滑落。
3. 运输物料a. 在运输过程中，保持车速适中，避免急刹车或急转弯。
b. 遵守交通规则，确保行车安全。
c. 注意避让行人和其他车辆，保持安全距离。
4. 卸载物料a. 将运输工具停靠在指定的卸货区域。
b. 根据卸货地点的要求，选择合适的卸货方式。
c. 将物料从运输工具上卸下，确保卸货过程平稳，避免物料损坏或人员受伤。
5. 清理工作a. 将运输工具清理干净，确保下次使用前无杂物。
b. 将使用过的个人防护装备进行清洁和存放。
c. 将运输单据归档或上交相关部门。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，运料工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 确保运输工具的稳定性和可靠性，定期检查和维护工作。
3. 严禁超载运输，根据运输工具的负载能力选择合适的物料数量。
4. 在运输过程中，遵守交通规则，保持车速适中，避免危险驾驶行为。
5. 注意物料的堆放方式和位置，避免物料倾斜或滑落造成伤害。
6. 卸货时，要确保卸货区域的安全性，避免物料掉落伤人。
7. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。
8. 遇到紧急情况或异常情况时，及时报告上级并采取适当的应对措施。
四、数据统计与分析为了评估运料工的操作效率和安全性，可以进行以下数据统计与分析：1. 运输物料的种类和数量统计，了解工作量和物料特点。
运料工作业操作规程
运料工作业操作规程1. 引言为了规范运料工作的操作流程，提高工作效率和安全性，特编写本运料工作业操作规程。
本规程适用于所有从事运料工作的人员，包括司机、运输跟踪员及相关管理人员。
2. 运输流程2.1 调度安排运输部门负责根据客户需求、公司财务状况等因素，制定合理的调度安排。
具体包括储存区域的运输分部、起点和终点、运输方式和运输车辆的种类、数量等相关内容。
2.2 准备工作在进行运输工作之前，需要做好以下的准备工作：•对运输车辆进行检查，如油路、制动器、转向器、灯光等的检查，并修复。
•确认燃油、机油、水箱水位等，默认车辆的正常工作的条件。
•安排好驾驶员的交接班，以确保一直有人进行开车操作，保证运输的及时进行。
•对被运输的货物进行检查，确保货物无损损坏、正确放置，因运输方式的不通来做好固定。
2.3 运输过程在运输过程中，其间的关键被认为安全和及时性，如下所述：•准确输入GPS上的地址、目的地，以确保行驶的路线完整及车辆何时到达。
•在运输过程中，不得随意停车或改变运输路线。
如车辆改变路线或停车，必须有相应的理由和备案。
•加油时需要有专人值班，确保加油操作的安全，如加油有意外发生，驾驶员及时紧急停车并汇报上级领导。
•为了保证运输过程中货物安全，应当尽量选择较为平整的公路，以减少货物的损坏。
2.4 运输完成完成运输任务后，需要进行以下程序：•确认货物安全到达目的地后，接受收货方验收货物的情况，并签署交货单。
•进行车辆加油、洗车、维护等必要的准备工作，以备次日调度。
3. 安全措施3.1 车辆安全•运输车辆必须是具有相应许可证的，以确保车辆的质量和性能达到要求。
•车辆必须进行定期检查，确保油路、制动器、灯光等的性能在良好的状态下。
•车辆上的危险货物必须经过专业培训的工作人员来运输。
•为保证货物到达目的地时安全无损，车辆处于运输过程中，严禁超重超额装载，尽量避免急刹车以免刹车失灵。
3.2 工作人员安全•运输人员必须有相关的从业证书，并定期参加安全培训和技能培训。
运料工作业标准规程范本
运料工作业标准规程范本一、目的本标准旨在规范运料工作流程，提高运料工作效率和安全性，确保运料过程顺利进行。
二、适用范围本标准适用于所有从事运料工作的人员。
三、术语和定义1. 运料：指将物料或货物从一个地点运送到另一个地点的过程。
2. 运料工作：指从接收货物、装载、运输、卸货到归档等相关工作的连续流程。
四、工作流程1. 接收货物1.1 收到运输订单后，确认货物种类、数量和交货日期等信息。
1.2 检查货物品相和包装是否完好无损，如有异常情况应及时上报。
1.3 准备运输工具和装卸设备。
2. 装载货物2.1 根据货物种类和包装要求，选择适当的装载方式。
2.2 在装载前，核对货物数量和品相，确保与订单一致。
2.3 将货物妥善摆放并固定，防止在运输过程中发生移位或损坏。
3. 运输货物3.1 按照交货日期和路线规划，合理安排运输路线。
3.2 在运输过程中，注意货物运输状态，及时调整运输速度和行车路线，以确保货物的安全。
3.3 如需中途停车，应选择安全的停车场所，并采取防盗、防损等相关措施。
4. 卸货4.1 到达目的地后，确认货物数量和品相，核对与订单一致性。
4.2 按照接收方的要求，妥善卸货并确保货物安全。
4.3 如有异常情况或货损，应及时上报，并协助处理。
5. 归档5.1 完成交货后，将相关运输记录整理归档。
5.2 归档内容包括运输订单、货物接收记录、货损报告等。
5.3 归档记录应详细、准确，并妥善保存，以备后续查阅和核查。
六、工作注意事项1. 在运料工作中，必须确保人身安全和货物完好。
2. 遵守交通规则，保持良好的驾驶习惯，避免超速和疲劳驾驶。
3. 执行运输路线时，应根据实际情况选择合适的路段，避免拥堵和危险区域。
4. 如遇交通事故或其他紧急情况，应及时报警并与相关部门沟通协调。
5. 货物装载前要进行仔细检查，确保货物包装完好，防止在运输过程中发生损坏。
6. 卸货过程中，要谨慎操作，避免破坏货物和运输设备。
运料工操作规程
运料工操作规程一、概述运料工是指负责将原材料、半成品或者成品从仓库或者生产线上送至指定地点的工作人员。
运料工的操作规程旨在确保运料工作的安全、高效和准确性，以保证生产流程的顺利进行。
二、职责与权限1. 运料工应按照生产计划和指示，准确地将所需物料从仓库或者生产线上取出，并送至指定地点。
2. 运料工应确保所取物料的数量、品质和规格与工作指示一致，如发现异常应及时上报。
3. 运料工应对所取物料进行清点和记录，确保物料的准确性和完整性。
4. 运料工应按照公司的安全操作规程，正确使用搬运设备和工具，确保工作场所的安全。
5. 运料工应与其他相关部门和人员保持良好的沟通和协作，确保物料的及时供应和交接。
三、操作流程1. 接收任务：运料工应在工作开始前，接收上级下达的工作任务和相关指示。
2. 准备工作：运料工应检查所需搬运设备和工具的完好性和可用性，如有异常应及时报修或者更换。
3. 物料取出：根据工作指示，运料工应前往仓库或者生产线，准确地取出所需物料，并进行清点和记录。
4. 搬运和送达：运料工应将所取物料放置在适当的搬运设备上，并按照指定的路径和安全规定，将物料送至指定地点。
5. 完成任务：运料工应将物料准确地交接给接收方，并确保交接记录的准确性。
6. 清理和整理：运料工应将搬运设备和工具归位，并清理工作区域，保持工作环境的整洁和安全。
四、安全注意事项1. 运料工应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全鞋、手套等。
2. 运料工应严格按照搬运设备的使用说明进行操作，禁止超载和不当使用。
3. 运料工应注意货物的稳定性，避免在运输过程中发生倾倒或者掉落。
4. 运料工应遵守交通规则，确保行车安全，特殊是在搬运设备与行人或者其他车辆共用通道时。
5. 运料工应定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
五、常见问题解决1. 物料不足或者缺失：运料工应及时上报相关部门，协助解决问题。
2. 搬运设备故障：运料工应即将报修或者更换设备，并通知相关人员。
运料工安全操作规程
运料工安全操作规程（一）一般规定1.运料工必须经过安全培训，考试合格后持证上岗。
2.运料工必须熟悉运料线路的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。
3.必须按供料计划的规格、质量、数量装车，并及时准确地将料运往作业地点。
4.装运不同材料，应用不同车辆（矿车、花栏车、平板车）装、并按措施规定要求将物料封牢。
5.在架空线下装卸物料，如需停电必须按规定停电后进行工作；严禁站在矿车内（或其他车辆上）装卸车。
6.装卸料，必须将车辆掩牢固定。
在坡度较大的地点，必须用可靠的制动器将车稳牢。
（二）装卸车7.装、运、卸过程中，应根据不同的材料采取有效的防护措施，不得损坏材料。
8.装车前检查车辆及连接装置。
车内杂物等要清理干净。
9.一车内尽量装同一长度的物料。
一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
10.装、卸、运金属支柱时，不准乱扔乱放。
磨擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活塞收缩到位。
装拱形支架时，两边木墩或木楔挤紧，防止滑倒。
11.两人同时装卸长重物料时，必须互相呼应，动作协调，口号一致。
12.拆垛搬取物料时，人要站在可靠地点，由上往下，由外往里搬取物料，不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，防止倒垛伤人。
13.用铁锹装碴子、砂子时，前后左右要互相照应好，避免工具伤人。
14.卸料时必须按照材料的规格尺寸将料码放整齐，牢固可靠。
15.卸料时应站在车辆的两端，材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙，以防材料滚垛伤人。
16.装卸料完成后，清理好现场，并及时将空车运到指定地点。
（三）平巷、斜巷运料17.推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须手臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤，并严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
18.平巷、斜巷运料过程中如需使用电机车、电瓶车、小绞车等设备，必须严格执行相应工种的“安全操作规程”。
（四）安全注意事项19.装卸车时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护，严禁损坏。
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文件编号：RHD-QB-K6913 （操作规程范本系列）
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运料安全操作规程标准
版本
运料安全操作规程标准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
上岗条件
第1 条运料人员必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度情况及工
作面和巷道支护状况，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定
第2 条必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。
第3 条运料工不得操作刮板输送机、小绞车等。
第4 条严禁在变电所、水泵房、空气压缩机
房，爆炸材料库及附近5米内，顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处，巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。
第5 条装卸、运送摩擦式金属支柱时，应将柱心或活柱插入柱套内，打紧水平楔；装卸、运送单体液压支柱时，应将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
第6 条装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
第7 条装卸料时，应站在材料垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
第8条装车前，必须将车停稳，把车轮制住，以防车自动滑行伤人。
严禁使用损坏失修的材料车。
第9条人力推车运料，必须遵守推车工操作规程的相关规定。
第10 条极薄煤层或溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3米的工作面，不得用刮板输送机运料；弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不得用刮板输送机运送。
严禁倒开刮板输送机运料。
第11 条机组下面严禁过料。
操作准备
第12 条备齐绳索、铁丝等用品，了解工作面所需材料和存贮材料情况，所需材料车数量及存放地点。
第13 条检查运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量；材料车是否完好。
发现问题，及时处理。
操作顺序
第14 条运料工的操作顺序：准备用品→检查→处理问题→装料→运料→卸、堆料→往工作面送料→
工作结束
正常操作
装卸料
第15 条装料时一般应不超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不得超出车沿0.3米。
所有物料必须绑牢。
第16 条装运柱帽、楔子等小件物料时，应用绳索将其捆绑结实，以防运送过程中散失。
第17 条搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿，不得先抽取中、底层而悬空顶层。
严禁放垛取料。
第18 条一车内尽量装同一长度的物料。
一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
第19 条2人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不得盲目乱扔。
第20条材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。
若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短钢轨，不得将料扔在水沟里。
第21 条卸料时应小心，不得砸坏水管、电缆、电话线等。
第22条堆放材料场要保持整齐清洁。
码放材料时按品种、规格、分类码放，料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。
料垛的边沿距轨道不得少于0.5米。
平巷、斜巷运料
第23条平巷、斜巷运料要遵守前述规定。
斜巷采用小绞车运料时，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程，并由相应工种进行操作。
刮板输送机运料
第24 条运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人取料或有人跟随取料。
第25 条向刮板输送机放料时，木板梁、金属铰接顶梁要平面朝下，大头在后；金属网卷放入刮板输送机链板中；摩擦式金属支柱、单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上。
第26 条放料间距：1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱不得小于3米；1.5～2.5米的坑木、1.3～2.0米的摩擦式金属支柱不得小于5米；2.5～3.2米的坑木及2米以上的摩擦式金属支柱、单体液压支柱不得小于8米；金属网卷不得小于5米；成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆不得小于2米。
第27 条从刮板输送机上取料事先要选择好取料的地点及存放的位置；取料时，应站在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运料方向下方，稍弯腰，做好取料准备。
第28 条取料时，必须拿料的后端，抬起拖出溜槽。
严禁靠着棚子和迎面对着来料，抓拿料的前端。
第29条取木料时，用手提起木料运行方向的后端三分之一处，将料拖出溜槽外，斜放入人行道，放稳并摆设整齐。
第30 条取铰接顶梁时，抓住顶梁后端提起，先放入人行道内，然后将绞接顶梁放在适当地方。
第31 条取金属网时，用手将金属网后部抓起，拖出溜槽外，放到人行道内，并摆齐放稳。
第32 条2米以上木料及1.5 米以上摩擦式金属支柱及单体液压支柱，必须要停止刮板输送机后取
出，并摆齐放稳。
严禁开机时取料。
金属支柱要立放整齐。
第33 条运煤运料同时进行时，溜槽内煤的高度为溜槽的1/5～2/3为宜。
第34条外运回收材料或破损材料时，平巷各台刮板输送机应该单独操作，在每台刮板输送机的机头机尾处都必须有专人看守和倒料，当一台刮板输送机长超过() 米时，中途必须有人看管。
倾斜、急斜工作面运料
第35条运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理或更换。
第36 条自上往下运料时，要站在料的旁边，不准超过材料前端，也不得站在柱子的正前面。
第37 条下料前必须检查周围支架、脚手架、拉条是否齐全牢固，发现不安全情况及时处理；下料
时，在其传料线下方不得有人通行或工作。
第38 条工作面要存料时，必须在其下部打好栅栏，码放的材料不得超过栅栏高度。
第39条急斜工作面运料时，应在准备班自上而下由运料工上递下接传料，分次分段备料堆码。
每分段的料应横放于支柱上，放置牢靠和摆设整齐，不得影响通风、行人和运煤。
严禁从上口一次放料到下口。
人力背料或拉料
第40条用绳拉料时要拴紧大头，距顶端至少0.3米，不得拴活扣。
第41 条在缓倾斜工作面由下往上拉料时，2人相距不得少于10米。
倾斜及急斜工作面不得2人同时背扛材料，否则应采取可靠的安全措施。
收尾工作
第42 条收工前将卸空的材料车、矿车推到不阻
管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K6913塞其他车辆的运行及影响行人与通风的指定地点。
第43 条检查、清点储料场的存料品种、规格、数量，向下班运料工或区（队）值班人员汇报。
这里写地址或者组织名称
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