PPH管道施工方案

PPH管道施工方案
力，使管子和管件之间的熔融材料融合在一起，形成牢固的焊接接头。

对头焊接是PPH管道施工中最常用的一种焊接
方式，采用SG160焊机焊接更为常见。

2.承插焊接
承插焊接是将管子插入管件内部，通过手工塑料焊条热熔，形成牢固的接头。

承插焊接适用于管径较小的管道。

3.固定对焊接头
固定对焊接头是将管子和管件固定在一个位置，通过手工塑料焊条热熔，形成牢固的接头。

固定对焊接头适用于管道需要在一定位置固定的情况。

五、施工注意事项
1.在施工前，要对焊接设备进行检查，确保设备正常运行。

2.在焊接过程中，要控制加热板的温度，避免过高或过低。

3.在焊接前要清洁管道内部和焊接面，确保无杂物和污垢。

4.焊接完成后，要进行压力测试，确保管道无渗漏。

5.在施工过程中，要注意安全，佩戴防护用品，避免意外事故的发生。

一、工程概况
本施工方案主要针对废气及残液处理工序、氯化氢合成工序中的PPH管道编制。

本工程将采用SG160焊机焊接和手工塑料焊条焊接两种方式进行PPH管道施工。

其中，SG160焊机焊接主要针对对焊接头的焊接，手工塑料焊条焊接主要针对承插焊接及固定对焊接头的焊接。

二、PPH管材介绍
1、PPH管材标准
Beta-（β）-PPH管材执行DIN8077/8078标准。

2、PPH管材特点
寿命长：Beta-（β）-PPH管材具有更长的使用寿命和更高的系统安全性。

耐化学性：在所有聚丙烯管材中，实验证明(ß)-PPH管材具有最强的耐化学性能。

冲击强度：与传统的（α）-PPH管材相比较，(ß)-PPH管材具有显著的低温抗冲击强度。

耐温：根据实际应用情况，(ß)-PP-H管材适用的温度范围从-200℃至+1100℃。

耐压：在所有应用于管路系统的聚丙烯材料中，(ß)-PPH 管材具有最高的耐压性能（MRS10）。

高性能：(ß)-PP-H管材性能优异，使用灵活的焊接设备以及专业的技术支持队伍不仅可以保证(ß)-PP-H管材系统的焊接安装质量，还可以根据需要为客户提供非标产品的定制加工。

3、PPH管材性能
序号项目短期液压强度（环应力22Mpa，1h，20℃）长期液压强度（环应力5.0Mpa，165h，95℃）纵向收缩率（110℃）,% Charpy冲击23℃，KJ/㎡ Charpy冲击-20℃，KJ/㎡热变形温度，℃
要求不破裂，不渗漏不破裂，不渗漏 1.3 50.0 4.0 96.0
三、SG160、SG250焊机性能简介
1.SG160焊机专门用于塑料管路的对头焊接，不允许用于其他用途。

2.SG160焊机可对头焊接的塑料管路外径尺寸范围为d32-d160，SG250焊机可对头焊接的塑料管路外径尺寸范围为
d160以上。

3.加热板的电源要求是：220V，50Hz。

4.加热板的功率为1400W。

5.刨刀马达的功率为750W。

6.对于SG160、SG250而言，要焊接的管子总是卡在焊机的左侧，管件总是卡在焊机的右侧（基于操作者面对焊机正面）。

四、焊接技术基本介绍
1.对头焊接：当管子管件的焊接端面被加热板加热到焊接要求温度时，通过机械施加特定的压力，使管子和管件之间的熔融材料融合在一起，形成牢固的焊接接头。

对头焊接是PPH管道施工中最常用的一种焊接方式，采用SG160焊机焊接更为常见。

2.承插焊接：承插焊接是将管子插入管件内部，通过手工塑料焊条热熔，形成牢固的接头。

承插焊接适用于管径较小的管道。

3.固定对焊接头：固定对焊接头是将管子和管件固定在一
个位置，通过手工塑料焊条热熔，形成牢固的接头。

固定对焊接头适用于管道需要在一定位置固定的情况。

五、施工注意事项
1.在施工前，要对焊接设备进行检查，确保设备正常运行。

2.在焊接过程中，要控制加热板的温度，避免过高或过低。

3.在焊接前要清洁管道内部和焊接面，确保无杂物和污垢。

4.焊接完成后，要进行压力测试，确保管道无渗漏。

5.在施工过程中，要注意安全，佩戴防护用品，避免意外
事故的发生。

在进行管子焊接之前，需要进行切削找平。

在右手转动焊机手轮时，要注意控制切削压力在25公斤以内，以避免损坏
刨刀及电机。

同时，对于需要单独切削的部件，可以将刨刀底部的铝制挡块转向不需要切削的一侧，以实现找平操作。

找平后还需要再次对两个部件进行切削找平，确保平整度。

在移走刨刀后，需要检查两个部件的平整度，并目测二者之间的最大缝隙。

如果最大缝隙不超过0.5mm，则为合格。

否则需要重复上述操作进行找平。

对于两个部件轴向上下的偏
移量，可以通过转动一个部件或调整卡具手柄下方的松紧螺母来进行调整。

在进行焊接之前，需要清洁掉刨削碎屑，并对焊接部件的焊接端面进行彻底清洁。

同时，还需要清洁加热板两侧包裹的PTFE防粘膜，确保不再被污染。

在加热过程中，需要用特定的找平压力将两个部件紧贴在加热板的两侧的PTFE膜上进行加热找平。

加热结束后，需要逆时针转动手轮打开焊机，并迅速移走加热板，注意不要挂碰加热过的焊接部件端面。

然后进行冷却，冷却结束后打开力矩锁，把压力卸至0daN，打开所有卡具，将焊接好的管子从焊机上拿下，放在平地上或是专用架子上。

在整个过程中，需要注意控制加热压力和焊接压力，并遵守相应的表格中的要求，以确保焊接质量。