尿素 生产工艺

尿素生产工艺
尿素是一种最常用的氮肥，也是农田中使用最广泛的肥料之一。

它是在压缩空气和氨的存在下制造的。

下面是尿素生产的工艺流程。

首先，通过空气分离装置将空气中的氮气和氧气分离出来。

这样纯净的氮气就可以用作后续的制氨过程。

然后，在制氨装置中，将氮气与纯氢气经过高温高压条件下的反应，生成氨气。

这个反应通常使用铁-钼催化剂来加速反应
速度。

制氨反应可以分为低温反应和高温反应两个阶段，低温反应通常在200-300°C下进行，生成的氨气含量在15-20%；
而高温反应则在高温下进行，将氮气和未反应的氢气继续反应，使氨气的含量达到25-35%。

接下来，通过氨合成器将制得的氨气与二氧化碳反应，生成尿素。

氨合成器中采用铁-钼催化剂，条件为200-220°C，压力为150-200 atm。

尿素反应生成的热量通过蒸汽汽化剂来排出。

尿素的反应方程式为：
2NH3 + CO2 → NH2CONH2 + H2O
尿素生成之后，需要通过冷却、脱水和干燥的过程来提高尿素的纯度。

这些过程通常通过旋转蒸发器、冷却器和离心机来完成。

最后，尿素需要进行粉碎和筛分处理，以获得所需的颗粒大小
和均匀度。

粉碎过程通常使用球磨机或者研磨机来完成，而筛分则使用振动筛或者离心筛来分离不同颗粒大小的尿素。

总的来说，尿素的生产过程包括氨的制备、尿素的合成、尿素的精制和颗粒的粉碎筛分等步骤。

这些步骤通过控制温度、压力和催化剂的选择来实现高效的生产。

尿素的工艺流程不仅提高了氮肥的产量，而且还减少了对环境的污染。