新疆拜城天辰矿业有限公司苏杭河煤矿安全生产应急预案范文

第一章总则
1.1、编制目的
为加强我矿安全生产事故应急救援能力，及时有效地开展安全生产事故应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和事故损失，能积极有效地配合上级应急救援部门顺利地完成应急救援工作，保障职工生命安全，防止事故扩大，特制订本应急救援预案。

1.2、编制依据
（1）《中华人民共和国安全生产法》
（2）《中华人民共和国煤炭法》
（3）《中华人民共和国矿山安全法》
（4）《中华人民共和国突发事件应对法》
（5）《煤矿安全监察条例》
（6）《安全生产许可证条例》
（7）《矿山事故灾害应急救援预案》
（8）《国务院关于预防煤矿特别重大生产安全事故的规定》
（9）《煤矿安全规程》
（10）《中华人民共和国消防法》
（11）《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》
（12）《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》
（13）《煤矿防治水规定》
（14）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》
（15）《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》
1.3、适用范围
本应急救援预案适用于苏杭河煤矿安全生产过程中发生的一般或四级以下的水灾、顶板、瓦斯、煤尘爆炸、火灾、提升运输、供电、民爆物品爆炸等事故可能造成的人员伤亡及财产损失的一般安全生产事故。

1.4、应急预案体系
（一）综合预案
综合预案是总体、全面的预案，主要阐述我矿应急救援的方针、政策、应急组织机构及相应职责、应急行动、应急措施和应急保障的总体思路和程序，作为本矿应急救援工作的基础和总纲，对那些没有预料到的紧急情况，也能起到一定的应急指导作用。

（二）专项预案
主要针对某种特有或具体的事故、事件或灾难出现时的紧急情况，制定的应急救援预案。

苏杭河煤矿制定八个专项预案，作为综合预案的第一支撑文件，分别为：
1、新疆拜城天辰矿业有限公司苏杭河煤矿瓦斯事故应急预案。

2、新疆拜城天辰矿业有限公司苏杭河煤矿煤尘事故应急预案。

3、新疆拜城天辰矿业有限公司苏杭河煤矿火灾事故应急预案。

4、新疆拜城天辰矿业有限公司苏杭河煤矿水灾事故应急预案。

5、新疆拜城天辰矿业有限公司苏杭河煤矿顶板事故应急预案。

6、新疆拜城天辰矿业有限公司苏杭河煤矿供电事故应急预案。

7、新疆拜城天辰矿业有限公司苏杭河煤矿提升运输事故应急预案。

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8、新疆拜城天辰矿业有限公司苏杭河煤矿民爆物品事故应急预案。

（三）现场处置方案
主要针对某种特有或具体的事故、事件或灾难发生后，遇险人员和矿山救护队现场避灾及抢险而制定的事故现场处理措施，作为综合预案的第二支撑文件。

1.5 、应急救援工作原则
(1)、作到事故类别和危害程度清楚，应急管理责任明确，应对措施正确有效，应急响应及时迅速，应急资源准备充分，立足自救。

(2)、以人为本，安全第一，把保障苏杭河煤矿职工的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务，切实加强应急救援人员的安全防护，充分发挥人的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用和全体职工及社会的基础作用。

(3)、统一领导，分级负责，建立安全生产应急预案和应急机制。

在指挥部统一领导和组织协调下，矿各部门和各单位按照各自职责和权限，负责有关安全生产事故灾难的应急管理和应急处置工作。

(4)、统一指挥，属地为主。

苏杭河煤矿事故灾难现场应急处置由指挥部统一领导和指挥，现场指挥以各单位应急救援指挥机构为主，有关部门应当与应急救援指挥机构密切配合，充分发挥主观能动性和协调作用。

(5)、依靠科学，规范操作。

采用先进技术，听取各方面的意见和建议，实行科学民主决策，采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力，依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。

(6)、预防为主，平战结合。

贯彻落实“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，坚持事故灾难应急与预防工作相结合，做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。

第二章苏杭河煤矿危险性分析
2.1、矿井概况
2.1.1、交通位置
新疆拜城天辰矿业有限公司苏杭河煤矿位于拜城县城西北75km 处，在众维煤矿东侧，行政区划属阿克苏地区拜城县铁列克镇管辖。

拜城县属于天山南麓的一个山区县，境内南北两侧为山地，中部为拜城盆地，区内与区外的交通运输均为公路运输，目前已形成了以S307省道为主干道的公路运输网络体系。

S307省道向东与G217国道相接，向西与G314国道相接。

煤矿位于S307省道（拜城县）以北75km处，从拜城县到铁列克镇约45km为柏油路面公路，由铁列克镇至煤矿约30km为碎石路面公路，距阿克苏市163km，距库车县城116km，距南疆铁路库车站120m，交通条件较为方便。

地理坐标：东经81°42′00″～81°44′45″；
北纬42°06′45″～42°08′00″；
井田东西长4km，南北宽2.2km，井田面积8.76Km2。

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2.1.2、地形地貌
该井田位于天山南麓低山带，地形走向北东—南西，呈向南东倾斜的单面山。

总体北高南低，沟谷密布。

海拔高程+2000～+2660m，最大比高近600m，一般比高300m，基岩大面积裸露，属强烈切割的中高山区。

地形复杂程度为三类。

2.1.3、地表水系
井田沟谷发育，最大河流台勒曲克河位于井田中部，为长年流水，发源于井田北部，补给源为高山融雪水和泉水，由北向南东流出矿区。

后在拜城盆地的南缘汇集到卡普斯浪河，河床坡度为10左右，水流湍急。

一般流量为5～10m3/s，历史上最大流量达20.59m3/s，根据气象部门提供的台勒丘克河河流随季节变化情况，该河属高山冰雪融水补给为主的河流，每年3月中旬气温回升，积雪融化，河水流量逐渐变大，至5、6月达平稳期，6月下旬至8月下旬随着雨季的来临进入洪水期，此时平常流量达6～10m3/s，9～10月因无降雨因素影响进入平水期，流量达4m3/s，12月—翌年的2月底为枯水期，水量较小，历史上最小流量仅0.45m3/s。

水质类型为HCO3—·SO4=·Cl —.Ca++·Na+·Mg++型水，矿化度0.7g/l，总硬度为16.86德国度，PH 值为7.5，水质较好，可以做为煤矿的饮用水水源。

其它沟谷因汇水域小，海拔较低，缺乏持续的补给水源，多为季节性水流，河床坡度在5°左右，一般流量为0～0.3m3/s，流量随季节变化影响，时常断流，由北向南以季节水流或潜流汇入台勒曲克河。

2.1.4、气象特征
该矿区属于大陆性气候，气候干燥，降雨量少，蒸发量大，晴多阴少、日照长，气候变化剧烈，冬、夏两季较长，春、秋较短。

冬季寒冷，夏季凉爽，昼夜温差较大，历年平均气温约6～7℃。

年最高气温为37.4℃，年最低气温为-32℃，蒸发量受气温控制，夏秋两季大，冬春两季小。

蒸发量最大在5～8月间，月蒸发量不均一，年平均降水量94.9mm，年平均总蒸发量2125.8mm，蒸发量是降水量的15倍左右。

全年日照达1564小时，无霜期为167天，每年的12月到翌年的3月为冰冻期，最大冻土深1m，春季多北风。

风向以西北向为主，次为东南向，平均风速1m/s左右。

6～8月间为雨季，有暴雨降落，造成山洪爆发。

此间降水量约占全年降水量的60％，降雪主要在11月初至翌年2月，矿区内无常年积雪。

另外，灾害性的天气有风灾、冰雹和沙尘暴等。

2.1.5、地震情况
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306—2001），该区地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.45s。

对应的地震基本烈度为Ⅶ度。

2.1.6、地区经济概况
拜城县是一个以农牧业为主的农业县，工业以煤炭开采业和煤炭炼焦业为主，全县年产原煤2.50Mt左右，生产焦炭1.50Mt左右，县水泥厂生产普通水泥0.20Mt左右，除此之外全县再无其它上规模工业。

全县人口20万左右，以维吾尔族农牧民为主。

农业种植的粮食作物以小麦、玉米为主，经济作物以棉花为主，油料作物有油菜、葵
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花。

全县电力供应依靠位于本县铁列克镇的铁列克火力发电电厂供给。

井田内无常住居民，矿区内无人烟，其附近也人烟稀少，所居住的人口均为维吾尔族农牧民，以农业种植和放牧为生，经济相对落后，生活较为贫穷，日常的生活用品从铁列克镇和拜城县城供给。

该煤矿内水源可以自行解决，电源由众维变电所供给。

2.1.7、矿区开发简史
井田内有多处小窑开采痕迹，均已废弃，现矿井运输主平硐和一号回风平硐位于井田5勘探线的台勒曲克河北岸，运输主平硐井口标高+2043m，一号回风平硐井口标高+2250m。

1999年4月乌鲁木齐矿务局科研勘测设计院对拜城县第一焦化厂煤矿三号井编制了开采情况说明，三号井就是现在的平硐。

该井开采至2002年，县上对小煤窑采取了关、停、并、转措施。

该平硐标高为+2043m，平硐原断面为半圆拱形，净断面积为6.4m2，现已扩大至16.75m2，半圆拱形断面，净宽5.0m，锚喷支护，喷层厚度100mm，井筒长度约425m。

一号回风平硐标高为+2250m，长度165m。

Ⅳ13号煤层+2043m水平以上采了两个水平，当年年产0.02Mt 左右。

开采技术水平较低，常有乱采滥挖不顾矿山服务年限的短期行为。

该煤矿自建井至今，巷道内未发生过突水现象，仅有滴水或细脉状水涌出，采用水沟将水排到地面，由于矿井目前为上山开采，无专门排水设施，矿井顶底板未发生底鼓及冒顶现象，也未发生瓦斯、煤
层爆炸事故。

本矿东邻乔克塔勒煤矿，西邻一成煤矿。

苏杭河煤矿现从业人员418多人，其中井下采掘人员250人，地面及辅助人员168个人，2012年矿井已进入试生产，并通过了自治区质量监督中心站质量认证和阿克苏地区质量标准化验收，2013年z在2012年基础上进行了矿井“双验收”工作，并努力在2014年全面通过矿井“双验收”工作。

苏杭河煤矿为阿克苏地区重点扶优扶强企业，目前按45万吨矿井设置管理机构，矿井本着“以人为本，实事求是，快乐工作，幸福生活”的核心文化理念，按着科学管理模式和现代企业管理制度，优化组织机构、完善管理制度，初步形成了现代化矿井框架。

当前矿井设有采煤队、掘进队、安装队、安全科、技术科、通风科、机电科、调度室、综合办公室、化验室、运输科11个部门，全矿共有职工418人左右，其中：专科以上18人，中专37人，技师10人。

井田东西长4km，南北宽2.2km，井田面积8.76Km2。

井田内有可采、局部可采的煤层共5层，编号自上而下为Ⅳ1煤层、Ⅳ7煤层、Ⅳ11煤层、Ⅳ13煤层、Ⅳ14煤层。

其中Ⅳ1煤层、Ⅳ13煤层、Ⅳ14煤层为全区稳定可采煤层，Ⅳ11煤层为大部分可采煤层，Ⅳ7煤层为局部可采煤层。

煤层倾角61°～63°左右，煤层属于急倾斜煤层。

矿井自从2009年10年开始建设，2012年6月采煤工作面及各系统建成进入试生产。

矿井开拓方式为平硐—暗斜井开拓，矿井划分三个水平（+2043水平、+1800水平、+1500水平）、七个采区（一采区、二采区、三采区、四采区、五采区、六采区、七采区），设计
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生产能力0.45Mt／a，服务年限：40.56a，矿井通风方式为分区式通风。

投产工作面布置在一采区轨道上山西翼+2200水平Ⅳ1、Ⅳ11煤层，一采区通风方式为中央并列式，通风方式为法为机械抽出式。

+2043m水平以上服务年限：T1＝5.075/（1.3×0.45）＝8.68a。

+1800m水平服务年限：T2＝8.607/（1.3×0.45）＝14.71a。

+1500m水平服务年限：T3＝10.045/（1.3×0.45）＝17.17a。

矿井总服务年限为40.56年。

采用平硐-暗斜井方式开拓。

分三个水平七个采区开采，限开采水平+2250-+1500m水平。

地质报告按大井法预测+2043m水平以上正常涌水量为120m3/d。

最大涌水量按正常涌水量的1.3倍考虑，取156m3/d。

主要涌水量为井下用水设备、防尘洒水及各别淋水点形成的水量。

淋水点的水主要来源于大气降水煤（岩）层裂隙流入井下。

目前苏杭河煤矿按《苏杭河煤矿45万吨矿井设计说明书》及《安全专篇》内容已建设完毕。

目前矿井开采现状及主要生产系统概况如下：
根据矿井井田的煤层赋存条件，设计采用分水平分层上、下山开拓方式开采全井田。

2.1.8、首采区设计情况
(1)主平硐：井口位于井田中部M5勘探线附近，井口标高+2043m，方位角234°，坡度3‰，全长425m。

半圆拱断面，净宽5m，净断面积17.4m2，平硐颈段混凝土现浇支护，基岩段锚喷支护，设计为机轨合一，煤炭皮带运输，皮带宽800mm，辅助运输为电机车运输。

(2) 回风平硐：回风井井口位于M5线附近北侧，与主平硐平行偏西布置，距主平硐井口约556m，井口标高+2250mm，全长156m。

半圆拱断面，净宽3.5m，净断面积7.6m2，平硐颈段料石砌碹支护，
基岩段锚喷支护。

(3) 轨道上山：位于主平硐井口西北方向约130m处，标高+2043m，上部标高+2250m，方位角234°，倾角28°，斜长441m。

半圆拱断面，净宽3.8m，净断面积7.86m2，锚喷支护。

段轨上山采用串车提升，绞车型号为：JTPB-1.6×1.2/24型单筒防爆绞车。

(4)+2043m水平辅助运输平硐：位于主平硐井口西北方向约270m处，标高+2046m，全长275m。

半圆拱断面，净宽4.0m，净断面积11.84m2，锚喷支护，锚喷支护厚度100mm。

(5)+2200m水平区段石门：位于一号轨道上山西翼，标高+2200m，全长184m。

半圆拱断面，净宽3.5m，净断面积10.1m2，锚喷支护，锚喷支护厚度100mm。

(6)+2150m水平区段石门：位于一号轨道上山西翼，标高+2150m，全长288m。

半圆拱断面，净宽3.5m，净断面积10.1m2，锚喷支护，锚喷支护厚度100mm。

(7)硐室：+2043m水平井下中央变电变电所及通道；水轨道上山绞车硐室；+2105m水平临时避难硐室；+2200m水平临时避难硐室。

(8)上山：已施工完成+2043-+2200水平Ⅳ7煤层溜煤上山和+2043-+2500水平Ⅳ7煤层集中回风上山。

首采区布置在井田中部+2043水平至+2250水平，即一采区，该采区地质构造较简单，东西走向长550m，南北倾斜宽600m，面积约3.3km2。

1、首采面布置
首采面布置在+2200水平至+2250水平之间，回采面采用倾斜柔性掩护支架采煤法，回采工作面上下顺槽均沿煤层单巷布置，回采工作面采用走向后退式回采方式，掘进工作面炮掘前进式掘进，采掘布置两采三掘布置方式，采煤工作面布置在+2150m水平至+2200m水平西翼Ⅳ1煤、Ⅳ11煤，掘进工作面布置在+2150m水平西翼Ⅳ7煤、Ⅳ13煤、+2043m-+2100m水平Ⅳ11煤轨道上山。

2、采区生产系统
（1）运输系统
根据矿井开拓方式，矿井开采一采区时，投产工作面布置在一采区西翼，工作面的煤炭经工作面运输顺槽(可弯曲刮板输送机、带式输送机)、溜煤上山、煤仓及装载硐室、主平硐(带式输送机)运至地面洗煤系统洗选后装运出矿。

1）煤炭运输
+2150m水平西翼Ⅳ1煤、Ⅳ11煤投产采煤工作面运输顺槽长约450m左右，各煤层运输顺槽经DSJ65/15/2×40型固定带式输送机及SGB620/40T型刮板机运煤--+2150m石门转载刮板机--+2150m 水平Ⅳ7集中运输刮板机—溜煤上山--+2043水平给煤机--+2043水平主平硐带式输送机—地面煤仓。

+2150m水平西翼掘进工作面的煤炭经工作面SGB420/40T型刮板机--+2150石门转载刮板机--+2150水平Ⅳ7集中运输刮板机—溜煤上山--+2043水平给煤机--+2043水平主平硐带式输送机—地面煤仓。

2）辅助运输
井下辅助运输系统承担井下生产用材料、设备、掘进面矸石及工作面设备搬迁的运输任务。

矿井开采一采区时，主平硐和辅助平硐等辅助运输为电机车运输方式，轨道上山为绞车串车提升运输方式。

生产用材料、设备运输路线为+2043水平主平硐电机车矿车运输到+2043水平下部车场--+2250水平绞车通过轨道上山串车提升到+2150水平、+2200水平、+2250水平车场至石门—各煤层运输或
回风顺槽送到使用地点。

矸石及回收材料为各煤层运输或回风顺槽--+2150水平、+2200水平、+2250水平石门至车场--+2250水平绞车通过轨道上山串车提升方式下放--+2043水平车场—+2043水平主平硐至地面。

（2）采区通风
①、新鲜风流：+2043m水平主平硐—+2043m水平下部车场—一号轨道上山—+2150m水平区段石门—采煤共工作面运输顺槽—采煤工作面回风顺槽一+2200m水平Ⅳ7煤集中运输巷—Ⅳ7煤回风上山—+2250m水平Ⅳ7煤回风平硐—+2250m水平一号回风平硐—风硐—主扇—地面。

②、一部分新鲜风流：+2043水平主平硐—+2043m水平主运输巷—+2043m水平Ⅳ7煤回风平巷—Ⅳ7煤回风上山—+2250m水平Ⅳ7煤回风平巷—+2250m水平一号回风平硐—风硐—主扇—地面。

③、其它通风路线详见附图通风示意图。

（3）采区排水
+2043水平以上没有大的涌水量，主要是设备用水和防尘洒水产生的水，各煤层产生的水量在回采、掘进工作面运输顺槽水沟自流通过各水平石门、车场--轨道上山水沟--+2043水平排水沟自流地面。

2.1.9、首采区建设情况
一采区已于2012年5月20日进入试生产，完成了采区+2200水平西翼1V1、Ⅳ11首采工作面的各项生产准备工作，2013年度由于各种原因，将其两个工作面占时停止回采，首采区工作面为11011W、11111W、11012W、11112W四个工作面，2014年度我矿回采工作面为11012W、11112W采煤工作面，采区变电所形成，采区通风系统形成，为首采工作面服务的采区各生产和安全系统均按设计施工完
成。

2.1.10、+2200m水平1V1、Ⅳ11煤首采工作面设计情况
西翼+2200m水平Ⅳ1煤、Ⅳ11煤回风顺槽：380m、400m，均为锚网梁支护、+2150m水平Ⅳ1、Ⅳ11煤运输顺槽：408m、444m，均为锚网梁支护。

Ⅳ1煤工作面走向长度380m，工作面长度95m，煤层倾角61°，煤层厚度平均2m。

Ⅳ11煤工作面走向长度422m，工作面长度95m，煤层倾角61°，煤层厚度平均1.8m。

采煤方法为伪倾斜柔性掩护支架后退式采煤法。

1、工作面设备配备见下表：
工作面设备配备表（表1）
使用地点设备名称规格型号数量单位备注
工作面柔性掩护支架多边形630 付液压单体支护DW16-30/100 42 根风煤钻ZQS-50/1.6 2 台
运输顺槽带式输送机DSJ65/15/40 1 部刮板输送机SGB-620/40T 2 部单体DW25-25/100 45 根
回风顺槽
单体DW25-25/100 45 根
回柱绞车JH-8 2 台
乳化泵BRW20/35 1 套两泵一箱
2.1.11、首采面建设安装情况
+2150水平首采工作面于2013 年12月10贯通。

首套设备于2013年12月15日开始工作面设备安装,至2014年1月1日工作面通风、运输、排水、供电、通信照明等各生产系统已经形成，具体如下：
1、通风、防尘
经计算回采工作面风量分配为按为275 m3/min，掘进工作面风量按220 m3/min，+2150水平全负压风量约为1100m3/min左右，完全能满足供风需要，在回采面回风顺槽距工作面10m处安装甲烷传感器，每班有瓦检员对工作面瓦斯情况进行检查，满足瓦斯防治工作的要求；工作面运输顺槽和回风顺槽距采面30m处安装第一道净化水幕，80～100m安装第二道净化水幕，工作面进回风巷安装隔爆水棚，保持隔爆水棚距工作面在60～200m范围，水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm ，棚间距为1.2～1.3m，并保证有200L/㎡的水量；掘进工作面迎头5m范围安装甲烷传感器，距工作面50m范围安装全断面第一道水幕，各100m安装一道净化水幕，隔爆水棚安装符合安全规程要求，能满足综合防尘系统的要求。

2、供水
地面建有联合泵房供井下个工作面使用，在+2250水平处建设容量250 m3的消防水池，敷设100mm供水管路覆盖各水平石门，各工作面运输和回风顺槽敷设50mm的分支管路覆盖各煤层工作面，水压、水量满足要求（水池供水来源于矿井供水大水池用水泵来抽到水池，符合饮水标准）
3、压风
在地面压风机房通过Φ159mm压风管路—辅助平硐—+2043水平车场—Φ108mm压风管路+2150m水平、+2200m水平、+2250m 水平各石门—各煤层Φ50mm分支管路覆盖到工作面运输和回风顺槽。

4、供电
供电来源于地面主线10千伏高压变电所—井下+2043水平中央变电所—660伏供电电缆（采掘分开敷设）通过轨道上山敷设到+2150m水平、+2200m水平、+2250m水平各石门馈电开关—各煤
层用电设备。

5、通信照明
井下硐室、车场、设备处、运输顺槽口、泵站、工作面进回风巷距工作面30m处各安设一部直通地面的电话，轨道上山、运输大巷内每隔20m安一盏防爆荧光灯。

经过对采掘系统的测试和评估，满足设计和安全生产要求，详见采掘系统测试一览表（表2）。

2.1.12、供电设计概况
苏杭河煤矿矿供电由取自音西35kV变电所10kV侧线路直接到苏杭河煤矿地面10KV变电站,井下中央变电所及各工作面配电点构成三级供电网络。

地面主要机房（压风机房、主通风机房、洗选厂、制氮车间、锅炉房、供水泵房、污水处理站、生活用水泵）的两回路电源均来自10KV变电站不同的两个母线段；其中井下中央变电所是高压侧取自，主扇风机房、矿办公楼、联建灯房、职工食堂、单身宿舍楼，地面注浆站、机修厂、矸石山排矸系统、压风机房低压、搅拌站、锅炉房、生活水处理及矿井水处理站、消防泵房、水源井、区队修理间等来自10KV变电所低压。

井下供电从地面10KV变电站的两段10KV母线上共配出电缆，沿主平硐筒敷设至中央变电所，形成双回路互为备用，分列运行，担负全部井下供电，中央变电所高爆开关、矿用型变压器，低爆开关、每台变压器低压侧的馈电开关都具有选择性漏电保护，井下全部选用矿用隔爆型设备。

矿井地面10KV变电站于2011年11月投运，井下中央变电所于2011年11月经验收投运，至目前均能正常运转。

经过对供电系统全面测试，符合供电设计和安全生产要求。

详见供电系统测试一览表（表3）。

2.1.13、排水系统
井田地下水补给来源为大气降水，地形利于排水，含水层补给源缺乏，赋水性差，且没有导水破碎带相通，勘探矿体在侵蚀基准面以上，远离地表水体，井田水文地质条件属简单类型。

矿井涌水量+2043m水平以上正常涌水量为120m3/d。

最大涌水量按正常涌水量的1.3倍考虑，取156m3/d。

井下主要涌水来源是大气降水时煤岩层裂隙水、井下用水设备循环水、井下防尘洒水产生的水量，水平产生的涌水量为各水平石门水沟接流到轨道上山水沟，通过轨道上山水沟进入到+2043水平排水沟自流地面，目前矿井排水排水系统能力可以满足矿井排水需要，暗斜井开拓口，进一步完善排水系统。

+2043水平以上回采范围按照地质报告提供资料没有水害危害，但是我矿掘进巷道施工过程中，采取超前探放水的措施进行超前探水工作，一直严格执行探水工作，目前现场施工中没有出现大量积水及淋水情况。

2.1.14、提升运输系统
轨道上山井底标高+2043m，上部标高+2250m，方位角234°，倾角28°，斜长441m。

半圆拱断面，净宽3.8m，净断面积7.86m2，锚喷支护，提升机采用JTPB-1.6×1.5/24型单筒防爆绞车，电控设备采用型号为ZJJB-Ⅱ全数字矿井提升机兼本安四象限变频调速电控系统，电机YB315L1-8型防爆电动机，电压380/660V、功率90KW，提升钢丝绳6×7+FC-20-1570型，该绞车担负矿井+2250、+2200、+2150水平的运料提升任务。

（一）、井下主煤流系统
1）+2150水平西翼Ⅳ1煤、Ⅳ11煤投产采煤工作面运输顺槽长约430m左右，各煤层运输顺槽选用DSJ65/15/40型固定带式输送机及SGB-620/40T型刮板机运煤--+2150m石门转载刮板机--+2150m水平Ⅳ7集中运输刮板机—溜煤上山--+2043m水平给煤机--+2043水平
主平硐DTL-80/30/45型带式输送机—地面,
2）+2150m水平西翼掘进工作面的煤炭经工作面SGB420/40T 型刮板机--+2150m石门转载刮板机--+2150m水平Ⅳ7集中运输刮板机—溜煤上山--+2043m水平给煤机--+2043m水平主平硐DTL-80/30/45型带式输送机—地面。

（二）、井下辅助运输系统设计
1）井下辅助运输系统承担井下生产用材料、设备、掘进面矸石及工作面设备搬迁的运输任务。

矿井开采一采区时，设计考虑到矿井辅助运输所承担的任务和运输距离，主平硐和辅助平硐等辅助运输选用二台CTY5/6G型矿用防爆特殊型蓄电池电机车，一台运行，一台备用，每台电机车牵引7辆1t矿车(经计算可牵引7辆1t矿车，厂家配套充电装置为二台ZBC-90/190隔爆型常规充电装置，保证不间断地向电机车供电)，电机车运输方式，轨道上山为绞车串车提升运输方式。

2）生产用材料、设备运输路线为+2043m水平主平硐或+2046m 水平辅助平硐电机车矿车运输到+2043m水平车场--+2250水平绞车通过轨道上山串车提升到+2150m水平、+2200m水平或+2250m水平车场至石门—各煤层运输或回风顺槽送到使用地点。

3）矸石及回收材料为各煤层运输或回风顺槽--+2150水平、+2200水平或+2250水平石门至车场--+2250水平绞车通过轨道上山串车提升方式--+2043水平车场—+2043水平主平硐或+2046水平辅助平硐至地面。

（三）、地面辅助运输系统
掘进矸石经矿车，借助5吨电瓶车通过辅助平硐调度绞车串车运输至井口翻矸台，经翻矸房翻到运输车辆运出去。