第三章配气机构的构造与维修

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2.进气迟后角
(1)定义 在进气冲程下止点 过后,活塞重又上行一段,进气 门才关闭。从下止点到进气门关 闭所对应的曲轴转角称为进气迟 后角(或晚关角)。进气迟后角用 β表示,β一般为40°~80°。 (2)目的 ①利用压力差继续进气。 ②利用进气惯性继续进气。
排气门的配气相位
1.排气提前角
(1)定义 在作功行程的后期,活塞到达下 止点前,排气门便开始开启。从排气门开始 开启到下止点所对应的曲轴转角称为排气提 前角(或早开角)。排气提前角用γ表示,γ 一般为40°~80°。 (2)目的 ①利用气缸内的废气压力提前自由排气; ②减少排气消耗的功率; ③高温废气的早排,还可以防止 发动机过热。
2.排气迟后角
(1)定义 在活塞越过上止点后, 排气门才关闭。从上止点到排气门关 闭所对应的曲轴转角称为排气迟后角 (或晚关角)。排气迟后角用δ表示, δ一般为10°~30°。 (2)目的 ①利用缸内外压力差继续排气; ②利用惯性继续排气。 由此可见,气门开启持续时间内的 曲轴转角,即排气持续角为 γ+180°+δ。
上臵凸轮轴式配气机构的驱动方式有
齿轮传动 链条驱动和同步齿形带传动。
现代汽车普遍用什么配气机构? 为了进气充分。进起门的直径比排气门的直径要定义 气门在完全关闭时,气门杆尾端与气门传动组零件之间 的间隙。 必要性 发动机工作时,气门将因温度升高而膨胀,如果气门及 其传动件之间,在冷态时无间隙或间隙过小,则在热态时, 气门及其传动件的受热膨胀势必引起气门关闭不严,造成发 动机在压缩和作功行程中漏气,而使功率下降,严重时甚至 不易起动。 通常在发动机冷态装配时,留有气门间隙,以补偿气门 受热后的膨胀量。有的发动机采用液力挺柱,挺柱的长度能 自动变化,随时补偿气门的热膨胀量,故不需要预留气门间隙。
定义 用曲轴转角表示的进、排气门开闭时刻和开启持续时间,称为配气相位。 1、进气门 进气提前角:α=0~30°;进气迟后角:β=30~80° 进气持续角:180°+α+β α目的:减小进气阻力 β目的:有利于充气 2、排气门 排气提前角:Y=40~80°;排气迟后角:δ=0~30° 排气持续角:180°+Y+δ Y目的:减小活塞上行排气时的阻力,高温废气的迅速排出,可以防止发 动机过热。 δ目的:排气门迟闭有利于排气的惯性和气缸内的压力高于大气压的压差, 把废气排得更干净。
气门间隙过大和过小的危害
气门间隙的大小由发动机制造厂根据试验确定。一般在 冷态时,进气门的间隙为0.25~0.35mm,排气门的间隙为 0.30~0.35mm。 过小 如果气门间隙过小,发动机在热态下可能因气门关闭不 严而发生漏气,导致功率下降,甚至气门烧坏。 过大 如果气门间隙过大,则使传动零件之间以及气门和气门 座之间产生撞击响声,并加速磨损。同时,也会使气门开启 的持续时间减少,气缸的充气以及排气情况变坏。
配气定时(配气相位)
配气相位
定义 用曲轴转角表示的进、排气门开闭时刻和开启持续时间,称 为配气相位。
1.进气提前角
(1)定义 在排气冲程接近终了,活 塞到达上止点之前,进气门便开始开启。 从进气门开始开启到上止点所对应的曲轴 转角称为进气提前角(或早开角)。进气提 前角用α表示,α一般为10°~30°。 (2)目的 进气门早开,使得活塞到 达上止点开始向下运动时,因进气门已有 一定开度,所以可较快地获得较大的进气 通道截面,减少进气阻力。
按凸轮轴的位置分类:顶置式

下置式 中置 链传动 同步
按凸轮轴的传动分类:齿轮传动
传动
进 排气门沿汽缸盖排 成一列,相邻的同名气 门就可以合用一个气道。
柴油机:进排气一般分 置于气缸盖两侧,以免 排气对于进气加热。
气油机:进排气通常至 于气缸盖一侧以便预热 进气道中的混合气。
排列方式两种: 1.有凸轮T形杆同 时驱动,并且所 有气门都可以用 一个凸轮轴驱动。 2.同名气门排在 一列,一般用两 根凸轮轴驱动
配气机构的工作性能好坏,对发动机有重要影
配气机构的组成
配气机构组成:气门组 气门传 动组 气门组作用:封闭气缸的进、 排气道口 气门传动组:使气门打开和控 制开启与关闭时刻及开启与关 闭的规律 气门组组成:气门、气门导管、 气门弹簧、气门弹簧座 气门传动组组成:凸轮轴、挺 柱、推杆、摇臂轴、摇臂及气 门间隙调整螺钉
配气机构的工作过程
四冲程发动机每完成一个工作循环,各缸的进 排气门需要开闭一 次,即需要凸轮轴转过( ) 圈。而曲轴需要转( )。曲 轴转速与凸轮轴转速之比为( )。( )气门开启, ( )气门关闭。 起门的开闭时刻与升程取决于( )
配气机构的分类
按没缸的气门数分类:双气门式
三气门式(两 进一排) 四气门式(两进两排) 五气门式 (三进两排)
下臵凸轮轴式配气机构
结构特点 其进、排气门都倒装在气缸盖上。 (1)凸轮轴装在曲轴箱内,而摇臂轴装在气缸盖上,两者相距较远,推 杆较长。 (2)凸轮轴距曲轴较近,两者之间采用正时齿轮传动。 工作 (1)气门打开:由曲轴通过正时齿轮驱动凸轮轴旋转,使凸轮轴上的凸 轮凸起部分通过挺柱、推杆、调整螺钉,推动摇臂摆转,摇臂的另一端便 向下推开气门,同时使弹簧进一步压缩。 (2)气门关闭:当凸轮凸起部分的顶点转过挺柱以后,气门在其弹簧张 力的作用下,开度逐渐减小,直至最后关闭,进气或排气过程即告结束。 压缩和作功行程中,气门在弹簧张力作用下严密关闭,使气缸密闭。 曲轴与凸轮轴的传动比为2∶1。
配气机构的构造与维修
学习目标

了解配气机构的作用 了解配气机构的组成 了解配气机构的工作原理
配气机构的作用
按照发动机各缸的作功次序和每一气缸工作循
环的要求,定时开启和关闭各气缸的进、排气 门。配合发动机各缸实现进气、压缩、作工和 排气的工作过程。 响。要求配气机构的气门关闭严密,开闭及时, 开度足够。
中臵凸轮轴式配气机构
其结构特点为
1.凸轮轴位于气缸体的上部。
2.推杆较短,运动惯性小。 3.也可省去推杆,而由挺柱直接 驱动摇臂,当发动机转速较快时,减 小气门传动机构的往复运动质量。
上臵凸轮轴式配气机构
其结构特点为 1.凸轮轴布臵在气缸盖上。
2.凸轮轴直接通过摇臂来驱
动气门,没有挺柱和推杆,使 往复运动质量大大减小,因此 它适用于高速发动机。
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