冶金工厂安全三问三答

年度安全生产目标
1、重伤及以上责任安全事故为零
2、委托或属地部门外协单位责任工亡事故为零
3、千人负伤率≤‰5
4、II级及以上火灾事故为零
5、职业病为零
6、委托或属地部门外协单位责任重伤事故纳入千人负伤率指标考核
发现事故隐患的报告方法
发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;
车间班组典型事故案列
4#回转窑煤粉输送管道漏煤、窑皮暴涨事故重要危险源与危险因素识别与防护，应急预案知识
危险源：煤气中毒（25米平台）、天然气中毒（窑头天然气管道）、高温（窑头检修门、钩窑皮门）、坠落（窑尾下料口）、物体打击（零米倒渣口）、车辆伤害（零米倒渣口）、机械伤害（皮带）
劳保用品正确穿戴
工作服：三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧；
安全帽：必须系带子，帽内衬垫不能过低，长发或辫子要盘在安全帽内；工作鞋：穿高温鞋，鞋带必须系牢，不准拖
拉；
近期以案示警学习
1、辽宁营口有限公司“6.22”较大灼烫伤事故情
况的通报
2、揭阳市揭西县桔香园凉果厂“7.4较大中毒事
故”
3、关于抽查镍铁厂安全管理工作落实不到位的
考核通报
4、镍铁厂关于夯实安全培训基础管理工作方案
5、关于印发《广东广青金属科技有限公司重大
事故隐患专项排查整治2023行动实施方案》的
通知
班组长安全生产责任制
对本班组安全生产工作全面负责，为本班组第
一责任人。

(一)贯彻执行公司各项安全生产规章制度，落实
本部门、车间安全管理规定、安全操作规程和
安全措施计划，对本班组安全生产工作负责。

(二)负责对本班组新员工、转复岗安全教育，日
常安全操作规程、岗位安全技术和危险源辨识
培训，记录培训情况。

(三)开展班组岗位自查，对设备、工器具、材
料、作业环境、劳保用品穿戴进行检查，发现
问题及时报告并落实整改，确保安全设施、防
护装置正常运行。

(四)关注员工状态，制止“三违”行为，遵守安全
操作规程，做到“四不伤害”。

(五)每班做到班前布置、班中检查、班后小结，
做好安全记录和交接班安全工作。

(六)如发生安全生产事故，及时向上级报告，保
护现场，积极参加事故救援和调查。

员工安全生产责任制。

对本岗位及本人的安全生产负责。

(一)遵守公司安全生产规章制度和安全操作规
程，不违章作业、不冒险蛮干，拒绝违章指
挥，正确佩戴和使用劳动防护用品。

(二)接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所
需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强
事故预防和应急处理能力。

(三)熟悉掌握岗位安全风险，在做好本职工作的
同时，落实中联保互保工作制度，做到“四不伤
害”。

(四)发现安全隐患应当停止操作、采取措施解
决，对无法自行解决的隐患应当上级或安全管
理员报告。

(五)每天下班前对本岗位负责的设备、设施、工
器具、作业场地、物品存放等进行安全检查，
做好交接班记录。

(六)如发生安全生产事故，立即向上级报告，保
护现场，积极参加事故救援和调查。

看火工安全生产和操作规程
1.上岗前穿戴好劳保。

2.开窑：检查各传动部位是否有人作业，与相关车间及大窑机修沟通，确认设备正常才能点火开窑。

3.点火烘窑前的准备：检查窑头进风门、检修门关死；所有风机运行正常；负压合适；清退窑头、窑尾闲杂人员，中控联系相关车间说明回转窑点火安全注意事项。

4.点火
（1）冷窑点火；冷窑点火根据《回转窑点火安全操作规程》进行操作。

（2）热窑点火；负压保持-40Pa至-50 Pa，100rpm转窑，看到明显高温焙砂时给煤点火。

5.点火前先开内风，外风、煤风，再开喂煤机给煤点火。

6.点火后烘窑，焙砂温度达到650℃以上正常开窑下料，窑速和下料配比按照厂部要求不准私自更改。

7.正常的生产操作中注意窑速、负压量、内风、外风、用煤之间的变化，保证火焰明亮、稳定有力。

火焰波动大要及时调整，确保窑内热工平衡。

8.在煅烧过程中注意窑皮厚度。

窑内窑皮较厚时，移动火点，冷热交替，促进窑皮的脱落。

9.处理窑皮时：注意站好位，紧抓钩窑皮的抓钩，戴好防护面罩，避免抓钩弹伤和窑内回火烧伤。

10.窑内大块窑皮超过50cm*50cm*30cm时应间断转窑处理，转窑期间禁止钩窑皮。

窑皮多且有大块时，看火工必须严格执行《镍铁厂回转窑倒渣工安全操作规程》处理窑皮。

11.窑停稳后才能钩窑皮。

转窑皮期间取样门必须关紧，取样门处禁止钩窑皮。

12.要做到“三勤”。

勤看窑内火焰变化、勤测焙沙温度，勤加减用煤量。

13.每班监控好窑筒体温度和轮带温度，有异常要及时向班长反应，班长及时向主任汇报。

中控安全生产和操作规程
1．上岗前穿戴好劳保，长头发必须放在安全帽以内，班前6小时及班中禁止饮酒，工作中不能干与工作无关的事。

2．查看交班记录，了解上个班的设备运转及生产情况。

3．查看监控设备是否正常。

4．随时和岗位联系，如有异常情况及时通知班长及岗位操作人员和维修人员。

5．电脑操作：
5.1.所有设备开启都要和岗位工及班长确认。

5.2.窑速与下料量必须严格按照配比执行。

5.3.正常开窑由低到高开启（100rpm起始），每次加减窑速不得超过100rpm。

5.4.密切关注电机电流，瓦温油温变化，发现异常及时通知班长和维修人员。

5.5.注意煤粉仓温度，温度高会引起煤粉自燃。

煤粉仓温度高（>45℃）要及时通知班长检查煤粉仓并开氮气。

5.6. 注意煤粉仓仓位，1#、2#、4#煤粉仓最多不得超过20吨，3#不得超过16吨，以防止立磨送煤过多把煤粉仓打爆。

5.7.注意配料站的仓位显示，有粘仓或补料现象及时通知班长和看火工。

5.8.注意中间仓的吨位显示，勤催看火工注意中间仓仓位和沟通电炉抓紧卸料，关注电炉用料情况，防止中间仓溢料或造成电炉缺料。

5.9.如实记录电脑上的各项数据，严禁弄虚作假。

5.10.每次准备开窑生产时，通知皮带工开皮带并打铃提醒。

5.11.关注罗茨风机电流和压力变化，并正确开停和调节风压。

下夜班时整理好记录及时上交。

6．认真操作不可马虎大意，班中发生的事以及下班注意事项，一定要交接清楚，确保正常生产。

皮带工安全生产和操作规程
1、上岗前穿戴好劳动防护用品，女员工禁止把长发留在安全帽外面，班前8小时及班中禁止饮酒。

2、皮带系统必须具备完整的安全防护措施：急停开关、拉绳开关、皮带头和皮
带尾要有安全防护罩，整条皮带要有护栏和防护网。

3、皮带系统安全防护措施完好、有效性必须定期检查、确认、测试，要求每月
按《镍铁厂皮带拉绳开关点检记录表》检查确认。

4、检查减速机和逆止器，减速机润滑油是否合适，逆止器制动是否有效
5、开机前必须确认无检修挂牌、无人员作业；对设备进行全面检查，清除障碍物，
确认无误方可准备开机。

6、开皮带前必须进行检查，确认符合开机条件，并且打铃提醒后，才能开机启动。

7、正常开启皮带先开10#（1#、3#回转窑）、11#（2#、4#回转窑）皮带，再开8#
（1#、3#回转窑）、9#（2#、4#回转窑）皮带。

8、严禁人员乘坐皮带输送机，禁止用皮带输送回转窑专用物料以外的其他物体。

9、皮带运行期间岗位工严禁身体任何部位及工具接触皮带和皮带传动部位。

10、禁止坐、躺、跨越、及从皮带底转过，禁止把工具或其他物品放到皮带上。

11、遇到紧急状况（如：皮带撕裂，托辊脱落或发生安全事故等）必须先按急停按钮或拉拉绳开关，再通知中控室停料，然后通知班长。

12、皮带维修前，岗位工要及时把开关打到停止位置并按下急停按钮和挂检修牌，通知电工皮带断电，无现场维修人员通知，禁止任何人开启皮带，以防误操作造成人身事故或设备事故发生。

13、皮带工发现设备异常时，先通知中控停料再通知班长及维修人员，防止事故恶化。

14、处理皮带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接与皮带接触，使用扳手
调节皮带尾松紧或调节轮调节皮带跑偏，调节皮带期间禁止带手套。

15、皮带工要不定时清理窑尾下料口和检查各皮带的刮泥板，清理下料口时不准取掉防护网及越过防护网清理，避免人员掉进下料口。

刮泥板有损坏的要及时联系机修更换，防止刮泥板刮伤或刮坏皮带。

16、下料口堵死时如需站在皮带上清理下料口，清理人员必须佩戴安全带（五点式安全带，不带缓冲带），佩戴安全带时严格执行安全带高挂抵用原则。

17、窑尾闸板严格按看火工的指令操作，严禁私自调整。

调整时注意防范钢丝绳是否有脱钩或冲顶等迹象，在检修电除尘停窑后窑尾闸板必须落到底并挂检修牌断电，电除尘检修完成前不准动窑尾闸板。

18、皮带在正常运转时，禁止清理机头、机尾滚筒上的粘料，必须停机后清理。

19、清理卫生时应禁止身体或工具与设备接触，皮带工严禁在卫生区域内洒水。

20、每次清理完下料口的工具必须平放在平台上，预留安全通道不得影响人员通
行。

21、巡查设备时注意皮带斜坡走廊打滑，保持和皮带有一定的安全距离。

22、及时打扫好岗位卫生，工具交接清楚，班中发生的事及下班注意事项交接清楚，接班人员清楚后方可离岗。

倒渣工安全生产和操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动防护用品，及穿戴好反光衣。

2.放窑皮时最少两人同时作业且班长必须在现场监督协调，必须要做到相互监管、协调放窑皮。

放窑皮前必须停窑，且放窑皮期间禁止转窑。

3.放窑皮前通知电炉抓渣行车，放窑皮期间禁止和电炉抓渣行车进行交叉作业，必要时可先暂停放窑皮，人员和铲车撤离到安全位置让抓渣行车先行通过。

4.放窑皮前检查卷扬机钢丝绳锁扣是否有松动，钢丝绳是否有磨损断裂隐患和钢丝绳是否有脱离定滑轮滑槽，检查倒渣门侧边的支撑杆是否完好，检查没有问题后方可合闸卷扬机电源。

5.每月对卷扬机钢丝绳、抱闸及卷扬机支架进行检查有异常情况及时维修处理，做到定期检查、维护并做好每月检查记录。

6.放窑皮前在路口进口处拉警戒线或警示护栏，放窑皮期间禁止其它人或车辆经过放窑皮作业现场区域。

7.放窑皮前必须保持倒渣门周围路面畅通，周围地面没有杂物，以免影响作业人员或铲车作业时发生意外。

8.放窑皮前沟通好窑头看火工和铲车司机，清退倒渣口放窑皮作业无关人员，先配合铲车打开倒渣门，开倒渣门期间倒渣工要站在倒渣门南侧，保持与倒渣门、铲车最少2米的安全距离。

倒渣门挡杆取掉前禁止开启卷扬机拉开倒渣门。

9.回转窑窑停稳后再打开倒渣门，将倒渣门支撑杆支撑在倒渣门下，将倒渣门慢慢放下使钢丝绳有略微的松弛，避免倒渣门在没有支撑的情况下钢丝绳突然断开而发生意外。

10.使用卷扬机开倒渣门时，先调试卷扬机遥控器是否能上下正常运行，卷扬机遥控使用时必须轻按点动，并观察倒渣门开度，避免因倒渣门开度过大拉断钢丝绳或烧卷扬机电机，紧急情况下可按下遥控红色按钮OFF键切断遥控器电源或直接切断卷扬机开关电源。

11.放窑皮前打开窑皮堆上喷淋，避免对周围环境造成扬尘污染。

12.铲车作业时倒渣工要离倒渣门和铲车最少5米的安全距离，避免在铲车铲窑皮时窑皮滚落砸伤人和铲车撞到人,作业期间做到人、车分流。

13.铲车铲窑皮时，倒渣工要与铲车司机密切配合，注意把热窑皮清理干净，以防铲车轮胎烧坏及倒渣门被铲车铲掉影响生产。

14.放窑皮期间，倒渣人员严禁站在倒渣门下或铲车铲斗下作业，避免倒渣门和铲车铲斗突然掉落夹伤、砸到人。

15.窑内跨大量窑皮时，倒渣人员要注意安全，沟通好看火工确定窑内不掉大块窑皮时方可指挥铲车铲窑皮，处理大量窑皮时倒渣人员和看火工做好沟通工作，避免因沟通不到位，处理窑皮时伤人。

处理窑皮时窑头和倒渣口不准同时作业，以免窑皮滚落砸伤人。

16.转窑处理窑皮期间禁止人员钩窑皮，待窑停稳后再钩窑皮。

转窑皮期间取样门必须关紧，取样门处禁止钩窑皮。

17.放窑皮期间如发现条筛或倒渣管道堵大块窑皮时，必须先停窑再清理干净大块窑皮周围的小窑皮，清理完小窑皮后再用长钢管或撬棍慢慢的撬，撬窑皮期间禁止其他人员站在撬棍安全活动范围内，以免大块窑皮突然滚落砸到钢管或撬棍反弹打到人。

禁止处理大块窑皮时人员进到窑内条筛上或倒渣管道内处理窑皮。

18.放完窑皮后使用挡杆关紧倒渣门，档杆选择使用最少直径30mm*3米的钢管，有出现弯曲变形或长度不够必须要更换。

19.放完窑皮后关闭倒渣门并保持钢丝绳有略微的松弛，遥控器保持断电状态并切断卷扬机电源。

20.关闭倒渣门时倒渣人员注意站在倒渣门南侧，倒渣人员必须站在立柱以外，以免铲车铲斗和倒渣门夹伤人。

21.倒渣工放完窑皮后要对卷扬机的卫生进行清理并对钢丝绳进行保养摸黄油。

22.下班时打扫好岗位周围卫生，确保倒渣管道畅通无明显堵窑皮情况方可交班离岗。