隧道出洞安全技术交底最终

黄龙沟隧道出洞安全技术交底
为了确保黄龙沟隧道顺利贯通，依据黄龙沟隧道出洞专项施工技术方案，制定本安
全技术交底，希望各班组能够按照操作规程严格要求执行，以确保安全出洞。

一、黄龙沟隧道出口概况
黄龙沟隧道出口段地形陡峭，下临南江河，高差约在18米左右，与对面S225 省道水平距离约120米。

山体自然坡脚约为35〜55°,坡面上零星堆积坡残积碎块石土。

斜坡上基岩断续出露，表层岩石为强风化，强风化层厚度为8〜15m, 应采取可靠的防护加固措施。

设计出口断面斜交60度，初支为36幅异形拱架，距洞出口左侧为24.79米，右侧为17.5米，隧道中心为21.4米。

采用双层小导管超前支护的V级围岩洞口加强段。

二、拟定具体出洞实施方案如下：
1、在左洞隧道掌子面邻近出洞贯通面30m时，在洞顶距出洞口50m的半径范围内作为警戒区，区域设警示带，安排值班岗，派专职安全员轮流值班把守，与隧道爆破保持联系通畅，确保洞内作业人员机具和洞外过往行人车辆及桥梁作业人员的安全。

2、在邻近贯通面中心距离22m时，暂停掌子面的施工，完善围岩的初期支护，并将掌子面采用10cm厚的喷砼封闭。

因出洞断面左侧比右侧长7.4米，故在上台阶右侧施作单侧壁导坑出洞。

导坑开挖过程中，主要以机械开挖为主，辅以微弱爆破。

每循环开挖完毕、检查断面，符合要求后立即施作初期防护，尽快封闭围岩。

整个施工过程按监控量测要求对洞内和地表加强监测，准确掌握出洞时洞顶的覆盖层厚度，发现异常及时处理，确保施工安全。

3、导洞出洞后对洞口的危岩进行处理，对高悬的危岩采取加固和爆破相结合的必要措施进行，破除以机械为主，爆破为辅的处理原则，爆破采用弱爆破及预裂爆破相结合。

4、对洞口以上仰坡进行采取喷射C25砼、挂钢筋网及打设锚杆的结构形式，必要地
段采取挂SNS主动防护网进行防护。

5、正洞贯通采用上下台阶分部开挖法施工掘进直至贯通，具体参照施工技术交底和图纸。

6、在隧道正洞爆破施工过程中应加强安全员值班警戒力度，分别对出口下方的2号桥台附近作业范围内的人员机械和对面省道过往车辆人员进行的交通管制。

爆破结束后仍应留人员在洞外观察洞口处的地貌稳定状态，若有安全隐患应及时向上级汇报并对该
范围内的人机具进行安全管制，保证区段内的安全生产。

7、鉴于出洞后洞口高程与下方河道相差约18m,且无法修筑可操作的施工平台，出洞后倒削竹式的洞门及成洞面防护无法及时施工，对出口洞口地形的稳定性观测，派专职安全员设置警戒线，并值班把守，加强对洞外的人机具的管控，并观察地形的稳定性，若存在失稳的现象及时上报并封锁该区域，并组织相关人员对该处有效处理后方能进行桥梁队伍作业。

8、对洞外监控量测点按图纸要求埋设点位，定时观测数据汇总及时反馈，发现数据变化较大应及时上报并制定有效措施进行处理。

三、安全控制方案
（1）爆破安全
1、隧道开挖采用“短进尺、弱爆破、勤观测、强支护”的弱爆破施工工艺，加强监测频率，加强洞内外联系、警戒，避免发生安全事故。

2、洞内爆破作业必须统一指挥，爆破前所有人员必须撤离洞外。

特别是左洞在出洞30米时，左、右洞上导断面之间距离相差30米，严禁同时响炮，左右洞响炮前要相互通知警戒，避免右洞响炮产生震动对左洞洞口围岩稳定性的影响，确保安全。

3、隧道爆破施工可能引起地面塌陷和山坡滚石，每次开挖爆破均应设置专职安全员在出口处进行人机具的管制，撤离到安全场所，爆破后应对出口地形进行观察，若出现较大裂缝及不稳定的危石应采取必要措施处理好后正洞再进行下一个循环施工。

4、爆破后应及时洞内通风排除有害气体，应检查并清除洞顶、边壁及工作
面的浮石，保证人员施工安全。

(2)洞口边仰坡开挖和防护安全
1、边仰坡应自上而下开挖，不得上下重叠作业。

高于2m的边坡上作业应符合高处作业的规定(设置护栏、安全带、安全网)。

2、洞顶仰坡的危石尽量采用机械处理，机械要做好安全防护。

当必须需要爆破处理时，采取弱爆破。

一次爆破的炸药量不应大于20卜8，抛掷爆破时，个别飞散物对人员、设备和建筑物的安全允许距离应控制。

小药量爆破撤离警戒范围如下表。

爆破时应设爆破警戒区，由专人警戒并在主要交通道路上设置安全哨，拉警戒线，进行交通安全管制。

四、安全保证措施
1、爆破安全措施
(1)施工中严格按照设计、规范及技术交底进行施工。

(2)严格控制爆破参数，避免飞石冲击已完工构筑物。

(3)施工人员进入工地必须佩带安全帽及防护用品，机械设备安装稳固，夜间照明充足。

(4)爆破作业由经过培训合格并持有《爆破员作业证》的正式爆破工担任，爆破作业遵守爆破安全操作规程。

(5)爆破作业前在洞口设置爆破警示牌，专人警戒，各项安全防护措施落实后再实施爆破。

(6)每次爆破作业由专人统一指挥，并且和洞内洞外警戒和安全员保持联系。

爆破后检查有无盲炮，安全无误后，其他工作人员才能进入工作面。

2、初期支护安全措施
(1)施工期间，专人对支护各部定期进行检查。

在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。

(2)掌子面排险时，戴好安全帽，解好帽带，其他人密切关注围岩情况，发生异常立即撤离。

(3)用装载机运送拱架时，用钢丝绳捆绑牢固，人员远离，严禁搭乘。

(4)安装拱架时，用砼垫块支垫平稳，不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。

软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。

(5)钢支撑安装，宜选用小型机具进行吊装，并应遵守本规程“起重吊装” 的规定。

3、喷射砼安全措施
(1)喷砼前，必须检查喷射机的运转情况，检查管路的畅通、电源及线路是否安全，检查进风管和出料管接头是否已全部扎牢固及保险装置是否可靠。

(2)喷砼时，必须依次先开风后运转；喷头调节好供水量、水灰比，喷射头距喷射面70 —120cm为宜，防止过近反射力大，难以操作，喷砼完毕必须把喷射机及管路中的剩余物吹干净后再关风停电。

(3)喷砼时，喷枪头严禁对人，操作手必须将喷枪掌握牢固，操作人员不能站在正下面，应侧面喷射，以免伤人。

(4)喷砼必须按照先下后上的程序，以增加砼的强度，并严格按设计配比厚度施工，确保达到支护效果。

(5)须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作雨衣裤等个人防护用品。

(6)尘量较大的作业，必须加强通风，用吸出式通风时，吸风口距喷射机不超过10米。

(7)严格掌握风压不超过0.4mpa。

如风压突然上升，应立即关闭电机，放净机内压风，进行检查，如属堵管，可用敲击管子的办法及时疏通，否则应立即关闭喷枪供水阀门，并将喷头朝下放置，防止水流入管内。

4、其他安全措施
(1)在施工区域范围内，做好明显警示标志，以防止人进入危险区，保证安全。

(2)为保证边坡稳定、平整，边坡先进行预裂爆破。

(3)及时清除边坡上险石、悬石。

危石清除后，若岩体坡面节理裂隙等结构面仍较为发育，则进一步进行防护。

(4)严格按设计装药，严禁多装或少装。

装药要挤密实，堵塞长度不得少于设计要求。

(5)每次爆破后必须清理完松动岩石，并仔细检查山坡上是否有产生滑坡或塌方危险，确认无危险后才能进行下一次的钻孔打眼工作。

(6)爆破，安全监管，爆破器材保管，运输，押运作业人员必须持证上岗。

禁止其他无证人员代替上岗。

(7)经常检查边坡仰坡稳定状况，发现有塌方迹象，先撤出人员，处理后确认安全方可继续施工。

(8)加强全员安全管理，做到预防为主、安全第一，把事故消灭在萌芽状态。

(9)所有配电箱、开关箱实行专人负责，门配锁，标明名称、用途，并作出分路标记。

配电箱、开关箱内开关电器必须完整无损，接地正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。

零排地排齐全，动力和照明分别设置。

(10)总配电箱应设在靠近电源地区。

分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。

开关箱与其控制的固定或用电设备的水平
距离不宜超过3m。

每台用电设备必须实行“一机一闸一漏一箱” 制。

(11)在清除边坡上险石、悬石后，方可进入施工区域进行施工。

注浆管喷嘴严禁对人放置。

对小裂隙在四周应加密锚杆，加多层钢筋网片，进行喷射混凝土回填。

(12)喷射机在使用前应进行检查并试运转，管路联接要完好，压力要正常，操纵喷嘴人员应配戴护目眼镜及胶皮手套。

喷射砼时掌握喷嘴的人员必须注意喷嘴的方向严禁对人放置；检修和清洗时，应在停止运转、切断电路、关闭风门后，方准进行。

(13)当发现已喷锚区段的有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。

(14)在注浆过程中要求注浆孔口压力不得大于0.4MP,以防发生危险。

(15)机械设备进场后必须进行查测，合格后方可投入使用
(16)机械操作工应持证上岗，严格遵守相应机械安全操作规程。

并且使用的机械应性能良好，符合相关检验标准
(17)对喷射机应随时保养维修，使用经常处于不漏气，不堵塞的良好状态。

五、监控量测控制
1、点位布设要求
拱顶下沉和水平收敛量测断面的间距：根据设计图纸要求，当隧道埋深小于30米时，间距为10米；当隧道埋深大于30米时，间距为20米。

洞口V级监控布点不大于5m,根据实际情况要缩小监控点间距，增加监控量测频率。

围岩变化处应适当加密，在各类围岩的起始地段增设拱顶下沉测点1〜2个，水平收敛l〜2对。

2、量测频率要求：如下表
净空位移和拱顶下沉的量测频率(按位移速度)
净空位移和拱顶下沉的量测频率(按距开挖面距离)
六、雨季施工安全措施
1、施工主要以防为主，施工现场应具有良好的排水系统和相应的防护措施，做好场地周围防洪排水工作，疏通现场排水沟道，准备好排水机具，保持施工便道整洁、畅通。

2、准备好雨期施工材料和防护材料，如下雨，现场应多备些雨蓬布，对机械设备及施工机械做好防雨措施，以防受潮，避免电器产生安全事故，并安装接地保护装置，以防漏电、触电。

原材料应做好下垫上盖保护工作，特别是水泥材料应严防雨淋或受潮，以免影响质量。

3、施工应注意用电安全，电线要架空布置，保证安全生产。

六.文明施工措施
文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为搞好本工程的文明施工，我们将采取以下文明施工。

1、建立以项目经理为组长，各部门、班组负责人为组员。

项目经理是文明施工与环保的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工与环保管理工作。

各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。

2、加强职工素质教育。

职工的素质高低关系到文明施工能否顺利实施，加强职工素质教育是文明施工的主要措施之一，在加强对职工技术教育的同时，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。

组织丰富多彩的文化娱乐活动，陶冶职工情操，每年进行一次文明施工与环保评选活动。

3、持证上岗制度。

进入现场作业的机械司机，爆破工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。

4、积极推广应用新技术，新工艺，新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

5、施工现场布局合理，有条不紊，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。

6、施工场地通道平坦畅通，经过的地方道路、桥涵进行养护、恢复，施工路段沟渠排水畅通。

7、爆破物品存储、使用严格执行危险品管理规定。

8、加强交通维护，在各交叉路口设立明显的施工标志，保证工地沿线居民和单位
出入通道畅通。

在施工过程中，成立交通管理小组，在各施工点及各道路交叉口设立专
职交通安全员维护、疏导交通。

与有关部门密切配合，做好光缆、管道等公用设施的保护
和处理工作，杜绝管线事故及重大伤亡事故的发生。

9、加强文物保护，施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现
场，并与业主及有关文物部门取得联系，大力配合，妥善处理后再进行施工。

10、加强环境保护，碎石场要求采取噪音防护措施，设置沉淀池对污水进行沉淀处理不得直接排放以免污染环境。

严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章操作、野蛮施工现象。

七.环境保护措施
1、遵守国家有关环境保护的法令。

在合同规定的施工活动界之外的植物，树木及
建筑物，必须尽力维持原状，不得将有害物资污染土地，河流。

2、采取各种有效措施，防止在利用或占用的土地上发生土壤冲刷,并防止由于工程
施工而造成开挖料或其他冲刷物质在河流中的淤积,不得违反规定和破坏环境.对弃渣场
沿边界线进行干砌片石挡墙保护,以免弃渣流失。

3、保护施工区和生活区的环境卫生,必须及时清理垃圾,并将其运到指定地点进行
掩埋或焚烧处理。

4、在工地现场和生活区设置足够的临时设施,定期清扫处理。

5、施工场地和运输道路经常洒水降尘，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造
成危害，减少灰尘对空气的污染。

6、在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。

在设
备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。

对汽油等易挥发品的存放
要采取严密可靠的措施。

7、报废材料或施工中返工的挖除材料，立即运出现场并按要求堆放或进行掩埋处
理。

对于施工中废弃的零碎配件，如水泥袋、包装箱等及时收集清理。

8、在全部工程完成以后,拆除一切必须拆除的临时设施和临时生活设施, 拆除之后
的场地应撤底清理。

9、做好施工场地竣工后的清理，绿化及复耕还田工作，保护自然环境。