星汇云锦花园二期土方开挖施工方案

星汇云锦花园二期（II段）商住小区工程土方开挖
施工方案
目录
土方开挖施工方案 (1)
一. 编制依据 (1)
二. 工程概况 (1)
三. 施工准备 (3)
四. 施工区段划分及施工顺序 (5)
五. 施工进度计划 (7)
六. 土方开挖施工流程 (8)
七. 土方开挖施工方法 (10)
八. 砖胎膜施工及土方回填 (15)
九. 工期保证措施 (17)
十. 质量保证措施 (17)
十一. 安全保证措施 (18)
十二. 文明施工措施 (19)
十三. 雨季施工措施 (20)
十四. 应急救援预案 (20)
I
土方开挖施工方案
一. 编制依据
1.中山市越秀房产开发有限公司提供的本工程施工图纸
2.中山星汇云锦花园二期项目合同相关文件
3.中山星汇云锦花园二期项目岩土工程勘察报告
4.《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令
5.《广东省安全生产条例》广东省人大常委会第147号
6.《广东省建设工程施工安全评价管理办法》（粤建管字［2000］145号）
7.《广东省高危行业的安全费用管理办法》（粤安监［2005］25号）
8.住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）
9.广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则（粤建质 [2011]3号）
10.《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
11.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
12.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
13.《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003
14.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
15.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
二. 工程概况
本工程建筑场地位于中山市南区兴南路侧，由中山市越秀地产开发有限公司投资兴建，监理单位为广州城建开发工程咨询监理有限公司，施工总承包单位为中建三局第一建设工程有限责任公司。

本工程规划总用地面积约为78332.80m2，总建筑总面积约为23万m2，分为两期开发，第一期开发为II段，即16、17、18、19、20、10、11、12、13栋及其地下室和周边配套设施。

II段建筑面积117112.35m2 ，包括一层地下室车库(地下室总建筑面积42956m2，II段地下室面积约23426m2)，地上9栋17层~25层高层住宅和一栋会所。

本次土方开挖方案针对II段施工范围内地下室土方开挖施工进行编制。

II段地下室土方开挖分为两个阶段进行，第一阶段是土方大开挖阶段，基坑开挖面积约25450m2，开挖深度从自然地面（场地平均绝对标高为约4.039m）开挖至底板垫层底，第二阶段是地下室承台开挖阶段。

为确保达到开挖质量、安全及进度要求，拟通过对地下室分区划片，依照流水施工作业程序，对地下室进行分区域土方大开挖，并完成承台土方开挖、回填及垫层施工，具备绑扎底板钢筋条件。

（一）地质条件
根据业主提供的岩土工程勘察报告，本工程地下室范围内土质主要为人工填土层和第四系海陆交互相沉积层，各土层特性如下：
人工填土层（Q ml）
素填土
场地分布广泛，各孔均揭露到，厚度大。

褐黄色、灰黄色，由粘粒夹中粗砂组成，土质较均一，欠压实，干燥，松散。

第四系海陆交互相沉积层（Q mc）
场地内第四系海陆交互相沉积层，根据岩土特征可分为：淤泥、粗砂、淤泥质土、粗砂四个亚层。

（2－1）淤泥
全场分布广泛，各孔均揭露到，厚度较小，层位连续性好。

呈深灰色、灰黑色，流塑状，饱和，含有机质，具腥臭味，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等，土质较均匀。

大部分地段顶部见薄层耕表土层。

（2－2）粗砂
场地分布广泛，厚度较大，层面连续性好。

呈灰白色，灰黄色，砂粒成份为石英，级配较好，松散～稍密状为主，饱和，底部含较多砾砂及粘性土。

（2－3）淤泥质土
呈深灰色、灰黑色，流塑状，饱和，含有机质，具腥臭味，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等，土质较均匀，局部含腐木较多。

（2－4）粗砂
呈紫红色，灰白色，灰褐色，砂粒成份为石英，级配较好，中密状为主，局部稍密或密实状，饱和，局部含较多砾砂及粘性土。

（二）软土层及地下水情况
1.素填土层呈松散状态，尚未完成自重固结，承载力较低，变形量大，为软弱土层；
2.淤泥、淤泥质土呈软塑状态，含水量高，空隙比大，承载力低，变形量大，为
软弱土层；
3.粗砂层为强透水性含水层，与外部环境有一定的水力联系；
4.场地内地下水主要接受大气降水渗入补给及地下径流的补给，径流方向大体由东向西流。

根据地质报告钻孔点显示，稳定水位埋深2.90~4.10m，标高-
0.95~1.20m。

（三）基坑支护概况
本工程基坑支护采用搅拌桩+土钉注浆+挂网喷锚的形式，除基坑周边一圈外，I 段、II段分界线位置根据设计后浇带位置预留分界线位置，II段施工期间该位置需进行支护施工。

另详基坑支护专项方案。

基坑支护搅拌桩施工随桩基础施工同步进行，待基坑周边管桩施工完成后，搅拌桩可插入施工，搅拌桩达到龄期后土方开挖插入施工，同时开展支护锚杆及护坡施工。

1、基坑放坡
基坑周边放坡面，按1:1.5放坡，
2、基坑排水及截水
基坑内排水及截水采用明沟和集水井集水，抽水机排水。

根据现场实际地势，基坑底砖砌300*300排水沟，基坑顶设置300*300排水沟，坡底沿周长每间隔30米砌筑集水井，坑底积水用抽水泵将水抽到坑顶排水系统。

（四）土方开挖施工难点分析
1、基础施工适逢雨季，基坑排水难度加大且容易造成边坡垮塌，因此，如何做好基坑的降水和排水工作是本次施工的难点。

2、本工程地质条件差，开挖土方处于淤泥层，淤泥流塑性较大且雨季天气淤泥会变成烂泥，加大土方开挖及基底处理难度。

3、施工工期紧，将加大施工组织和管理难度。

4、桩基础采用预制管桩，且施工顺序为先压桩再挖土，土方开挖过程中断桩、桩倾斜等潜在风险较大。

5、塔楼部分承台较深且间距较小，开挖时承台间土方无法保留。

6、电梯井承台底比周边底板面低3.7m~4.1m，水池部位比周边底板低1.25m （水池面积约1800m2），亲水广场比周边底板低0.65米（亲水广场面积约
1480m2），局部深基坑处理困难。

三. 施工准备
1.施工准备工作
（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物；
（2）做好施工场地排水工作，全面规划场地，测量放线、定出基坑边线位置，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟；
（3）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误；
（4）备好施工用电、用水、道路及其他设施。

2.机械设备准备
根据施工区段划分，各区域土方大开挖施工期采用PC200挖土机，15吨土方自卸运输车运土，承台土方开挖采用PC120挖机，局部采用PC40挖机辅助开挖承台，PC40挖机转土回填土方。

本工程土方开挖拟投入机械设备如下：
3.施工组织管理架构
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4.管理岗位职责
(1）项目经理：全面制定、落实本工程施工范围的各项管理工作，确保施工现场各项工作有序进行。

(2）项目技术负责人：依据国家及中山市的有关法规、技术标准等相关文件，编制并完善施工方案，落实管理职责，协助项目经理对重大问题作出正确的决策。

(3）项目副经理：全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配人力资源，负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。

进行施工现场的标准化管理，确保施工质量、安全、进度处于受控状态。

(4）安全员：负责施工现场的日常安全管理工作，检查督促各施工班组、各部门的日常工作，发现问题及时改正。

并协助项目经理对重大问题作出正确的决策。

(5）施工工长：负责本班组（或岗位）职责范围内的土方开挖施工的各项管理工作，确保施工的顺利进行。

四. 施工区段划分及施工顺序
（一）施工部署
按照图纸及现场实际情况，本工程土方开挖分为两个阶段，第一阶段为底板以上土方大开挖，第二阶段为承台土方开挖。

待土方开挖至底板底留下作业面后，
按照分区情况进行基础承台土方开挖、砖胎模、垫层施工；待基础承台砖模施工完成后，最后进行基础底板及-1层结构的施工。

施工部署如下：
土方现场划分为3个区组织施工，分区图如下：
现场分为三个大区进行土方开挖施工
I-III区分为若干个小区进行土方开挖，图中所注土方量为暂估底板以上土方量
1、按照图纸及现场实际情况，本工程土方开挖分为三个区域进行开挖，开挖顺序为I区----II区----III区，根据现场实际情况，每个区开挖实际间隔15天左右；
2、各区域土方开挖分为两步，第一步为先开挖基坑周边边坡，完成基坑支护及降排水施工，第二步为基坑内土方开挖；
3、根据基坑支护施工方案，各区域第一步基坑边坡土方开挖分三次开挖，第一
次开挖至搅拌桩土钉支护面，第二次开挖至底板底，第三次为承台土方开挖；
4、基坑内土方开挖分两次开挖，第一次开挖至底板底，第二次开挖承台土方；
I区施工顺序：I-1----I-2----I-3----I-4——I-5
II区施工顺序：II-1----II-2
III区施工序：III-1----III-2——III-3----III-4
5、土方开挖期间基坑周边设置四个出土坡道，现场设置三个出入口大门，1#大门位于情景路，2#大门位于兴南路，3#大门位于东环路，大门口分别设置洗车槽和冲洗设备。

出土口及现场平面布置详后附土方开挖施工阶段现场平面布置图。

五. 施工进度计划
六. 土方开挖施工流程
1.总体施工流程
施工准备→基坑支护搅拌桩施工→修筑出土道路→I区基坑边坡土方开挖→I 区边坡护壁施工、修筑排水沟→I区基坑内土方开挖→II区基坑边坡土方开挖→II
区边坡护壁施工、修筑排水沟→II区基坑内土方开挖→III区基坑边坡土方开挖→III区边坡护壁施工、修筑排水沟→III区基坑内土方开挖
2.基坑边坡土方开挖施工流程
测量放线、定出基坑边线位置及放坡面→第一次开挖至搅拌桩顶以下约
700mm，预留桩顶放坡面（1-H区自然放坡第一次向下开挖2000mm，第二次向下开挖1500mm）→桩顶放坡面挂网、喷涂砼→打入土钉、注浆→第二次开挖至底板底标高（局部需进行截桩处理，管桩桩头露出底板1m以上进行截桩）→搅拌桩自由端挂网、喷涂砼→
台施工→电梯井承台周边钢板桩拔除→电梯井承台周边承台土方回填→其他承台砖
胎膜砌筑承台土方回填
4.非塔楼部位地下室土方开挖施工流程
第一次土方开挖至底板底→管桩桩头露出底板1m以上进行截桩）→第二次承台土方开挖现场土方开挖分为两个阶段：
①自然土面开挖至底板底：1-1阶段：第一次分层开挖约2m，1-2阶段：第二次
分层开挖至底板垫层底标高；
②承台土方开挖：分为塔楼区土方开挖和非塔楼区土方开挖，塔楼区承台采取大
开挖方式进行，塔楼范围承台全部大开挖至承台底以后再进行电梯井承台土方开挖，
非塔楼区地下室承台土方开挖采用挖机进行局部开挖。

七. 土方开挖施工方法
（一）土方开挖主要方法
1.底板以上部分土方使用PC200挖掘机进行分层、分区开挖。

2.塔楼区域承台密集，且间距狭小，同时开挖土方处于流塑性较大淤泥层，开挖时承台间土方无法保留，故塔楼区域内承台、集水井部分土方采取整体开挖方式开挖。

3.电梯井承台及承台、集水井土方采用PC120挖掘机进行开挖。

由于电梯井承台开挖深度大，且开挖区周边土质为淤泥或流沙层，为防止边坡垮塌、出现桩倾斜或断桩等质量事故，电梯井部位土方前在周边打钢板桩进行支护，支护完成后进行电梯井土方开挖，选择天气晴好时一次挖到电梯井承台底，并浇筑封底混凝土。

（二）底板垫层以上土方大开挖施工方法
1.根据施工部署，I区、II区、III区基坑内土方开挖施工时，优先开挖基坑边坡土方，基坑周边土方开挖后，及时跟进施工支护土钉及挂网喷锚，并完成坑顶排水沟及防护栏杆设置；
2.现场管桩施工完成后再进行土方开挖，因送桩深度限制，为避免管桩在土方开挖期间出现偏位或断桩，送桩较浅的管桩在开挖至底板底以前需进行一次截桩，对高于底板底1m以上的管桩（相对标高高于-4.4m）进行截桩；
3.因现场土承载力较低，尤其是现场淤泥层较厚，且土方开挖施工期间适逢雨季，容易造成挖机无法行走、陷机等情况，需在土面铺设钢板以供挖机及出土车辆行走，钢板规格采用2*4*0.15m（长*宽*厚）。

4.现场施工员实时跟踪边坡部位的土方开挖，监测放坡比例，在土方挖至坡底标高时，预留20cm厚土方人工清底修平；
5.在桩径之间距离较大而能下斗的部位，采用机械开挖；为避免挖机对桩破环，周边留200mm用人工清理。

6.底板以上土方大开挖阶段挖出的土方全部转出场外。

7.若遇雨天土方外运困难，可在场内二阶段施工区域指定范围内堆土进行二次转运，并在天气转好后应尽快转运至场外；
（三）承台土方开挖施工方法
塔楼区承台土方采取大开挖方式进行，采用PC120挖机承台及其周边土方全部开挖至承台底，承台土方开挖采取边挖边填的方式进行。

具体做法如下：采用挖机沿平行基坑边轴线方向每次开挖两~三排承台，开挖出的土方采用挖机转至场内堆放作为预留承台回填土，待已开挖部分承台砖胎膜砌筑完毕，再进行土方回填。

土方回填采用PC40挖机转土回填，局部人工回填，人工打夯夯实。

土方回填前必须对砖胎膜内部进行有效支撑，避免土的侧压力破坏砖模。

（一）、承台土方开挖主要施工方法
（1）土方开挖前先根据施工现场坐标控制点和各区域标高首先建立测量控制网，包括基线和水平基准点，并根据测量控制网对承台、地梁及底板用白灰进行放线。

灰线、标高、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。

（2）土方开挖采取机械开挖和人工开挖相结合方式，一般情况下采取机械开挖，局部地方及桩间土宜采取人工开挖，开挖边线按承台外边向外600mm处（坡底）开始放坡，保证后续砖膜砌筑工序的施工作业面，边坡上口位置按1：1.5放坡确定。

（3）机械开挖至设计标高时，预留20cm土方用人工进行修平清理基底及桩身土方，机械开挖过程中，现场施工员实时跟踪指挥，防止挖土机超挖和扰动桩身；
（4）在桩径之间距离较大而能下斗的部位，采用机械开挖；为避免挖机对桩的破坏，周边留100mm用人工清理.
（5）底板后浇带部位土方开挖时，待土方挖至底板垫层底标高时，采人工进行挖土，人工修平基槽底及侧壁；
（6）地下室底板垫层采用人工修整垫层土方并夯实回填土，若含水量较大采用翻晒后，再进行夯实。

底板垫层浇筑前，必须先进行白蚁的防治工作。

（二）、电梯井土方开挖施工方法
本工程电梯井承台面标高为-7.0m，承台高度为1800~2000m，大开挖至底板底以后优先进行电梯井开挖，电梯井实际开挖深度约为3.5m~3.7m；电梯井集水井坑底标高为-8.8，集水井底板厚400mm，实际开挖深度约为3.9m~4.3m；电梯井及其集水井
因开挖深度较大，且开挖区土质为淤泥或流沙层，为保证土方开挖过程中的质量、安全，特别是为了防止电梯井施工过程中周边桩发生倾斜，采取主要措施如下：（1）开挖时尽量扩大工作面，减少周边土层对桩基的侧压力，另对电梯井管桩进行二次截桩（在地板以上截桩的基础上）处理，使土侧压力对桩基的影响减至最小。

（2）电梯井开挖前，在电梯井、集水井砖胎膜外边线以外约500mm（砖膜厚370，即钢板桩距承台、集水井边线870mm）范围内密打一圈U型钢板桩（规格为300*300热轧钢板桩）进行支护，桩长9m，钢板桩顶标高打至-5.4m标高处（底板垫层底）。

（3）电梯井、集水井土方开挖示意图如下：
（4）钢板桩施工范围如下：
（二）、地下室底板高低落差处土方开挖施工方法
亲水广场底板面（-5.55米）低于地下室底板面（标高-4.9米）0.65米，水池底板面（-6.15米）低于亲水广场0.60m（即低于地下室车库底板面1.25米），此部分土方开挖施工分三步进行：①土方大开挖至车库底板底-5.40米处；②亲水广场、水池继续开挖至亲水广场底板底标高（-5.65米），底板高低跨交界处按1:2放坡比例（水池与周边底板落差处按1:3放坡比例放坡，预留第三次开挖放坡面）进行放坡，开挖时尽量扩大工作面，另对水池、亲水广场的桩进行二次截桩处理，减少土的侧压力对桩基的影响；③水池部分采用PC40挖机进一步进行承台及底板土方开挖；
八. 砖胎膜施工及土方回填
1、回填区域
本工程土方回填区域主要为承台及井坑周边，基坑土方开挖完成并砌筑砖胎膜后进行回填施工。

采用挖机沿平行基坑边轴线方向每次开挖两排承台，开挖出的土方采用挖机转至场内堆放作为预留承台回填土，待已开挖部分承台砖胎膜砌筑完毕，再进行土方回填。

土方回填采用PC40挖机转土回填，局部人工回填，人工打夯夯实。

土方回填前必须对砖胎膜内部进行有效支撑，避免土的侧压力破坏砖模。

2、回填土施工
（1）本工程承台、地梁、核心筒（或电梯井）坑均采用砖胎膜，根据承台、地梁及井坑开挖深度，在底板垫层以下500mm以内（含500）者，采用120mm厚砖膜；500mm~1000mm采用180mm厚的砖膜，1000mm~1500mm则采用240mm厚砖膜，大于1500mm 采用370mm厚砖膜。

砖胎膜采用M5水泥砂浆砌筑。

砖胎膜砌筑完成后在承台内用钢管对砖胎膜进行支顶，然后进行承台与承台之间的土方回填。

土方回填完成后浇筑底板垫层，垫层应盖过砖胎膜顶面，底板垫层浇筑完毕再进行承台内壁抹灰。

承台土方回填主要采用挖机转土回填，局部用人工回填，人工打夯夯实。

为避免回填时土的侧压力对砖胎模造成破坏，保证砖胎模质量，砖胎膜施工时将平直段长度超过4m的砖胎膜全部增设100×200的砖跺，间距按2m一个，并在回填时采用Φ48×3.5的钢管按1000×1000×1000间距在承台内部对砖胎膜进行支撑。

土方回填时砖胎膜支撑示意图如下：
在砖胎膜砌筑完成并进行支撑后，及时采用挖土机进行分层回填，切记不能一次回填到位后夯实，避免侧压力造成砖胎膜坍塌。

分层夯实分层厚度一般采用250-350；
（2）地下室基坑边回填采用机械碾压，机械碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑；
（3）填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线人工铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

（4）在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

九. 工期保证措施
本工程土方开挖适逢雨季，土方开挖及外运难度较大，且遇大雨或暴雨无法进行土方开挖施工，且底板以下土质为淤泥或淤泥质土，施工较为困难，对土方开
挖施工进度影响较大。

为保证本工程各个后续节点的顺利实现，拟主要采取以下工期保证措施：
1.分期编制各项资源供应计划，保证工程有组织、有次序、按计划进行，天气晴好时土方外运量保证4000~5000m3/天，大雨停后2小时内当即组织土方外运并保证雨天出土量保证2000~3000m3/天，
2.除气象台发出黄色暴雨警报及以上的时间段以外，其他时间保持每天24小时不间断出土；
3.夜间施工时增加现场照明设施，使各工作点保持充足的照明，确保满足夜间加班顺利进行。

4.施工相加强现场施工的管理力量及力度，确保作业时的质量监控与技术指导。

5.安排专人积极收集天气预报及其他可能对工期造成影响的相关信息，提前做好预防措施，尽量减少天气等不利因素制约工期。

6.完善现场排水系统，使雨水能够顺利排出场外，为雨后顺利出土创造条件。

7.与土方队伍签订工期责任状，对达到工期节点要求的适当给予奖励。

8.若遇雨天场外出土困难，可在场内堆土进行二次转运，将土方集中堆放在本工程二阶段临时堆土区域，并在天气晴好时及时将场内土方转运至场外。

9.加强机械设备检修、维修、保养工作，配套必要的机修装备和熟练的修理人员，认真对机械进行管理，避免因机械故障而影响施工进度。

10.合理组织流水施工，整体统筹安排，调整施工顺序问题，争取以最优方案施工。

11.全体施工人员每周召开一次生产协调会，会议由项目经理主持，总结上周工作（包括分析是否完成任务原因）布置下周任务：提出如何完成任务的具体详细措施。

12.成立工地安全保卫组，并由项目书记牵头，处理好与相关政府部门及周边群众的关系，争取得到他们的支持，保证现场土方开挖及外运能够顺利进行。

十. 质量保证措施
1.开挖前应设置标高控制点，开挖范围控制线，并对挖机司机进行详细的交底，开挖过程应有专人对挖机进行指挥。

2.严禁在边坡上弃土，并对边坡的稳定进行观察，出现异常需及时告知监理及甲方。

切实做好地下室排水工作，土方开挖前，必须保证开挖面无积水，周边排水畅通。

3.对主楼电梯井、集水井等开挖深度较大的部位进行开挖时，应加大开挖坡度，开挖前，应安排专人收集气象信息，避开大暴雨天气。

4.承台土方回填前，应将回填部位的淤泥、积水彻底清理干净，垫层施工应待打夯沉降稳定后方可进行。

5.挖掘机在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘至少应保持1.5m的安全距离。

6.土方开挖，必须防止临近已有建筑物或管道、管线等发生下沉及形变，施工过程中，应定期进行沉降或位移观测。

7.土方开挖过程中必须分层开挖并及时转运土方，严禁局部堆土过高。

十一. 安全保证措施
1、加强施工现场的安全管理工作
建立和健全安全生产责任制，认真贯彻执行公司《安全生产教育制度》的各项规定：新进场工人必须接受安全教育和安全技术交底，特殊工种要进行特殊培训，持证上岗。

2、加强“三宝”、“四口”、“五临边”的管理
（1）任何人进入施工现场必须佩戴安全帽，不允许任何人穿拖脚进入施工现场。

土方开挖过程中，要特别注意基坑周边的围护。

基坑边坡进行放坡开挖时，四周边坡要立即地行人工修坡和堆筑砂包工作，稳定边坡，坡顶要设防护栏杆。

（2）防护栏杆采用Φ48钢管搭设，高度1.2m，，钢管埋深30cm，设两道横杆，纵向钢管的间距为2m。

（3）基坑开挖完成后，设置上下基坑的便道，便道采用钢管搭设，面铺木夹板，供材料和人员上下用。

3、施工现场临时用电安全措施
（1）机电设备专人专机负责，用电不得乱拉乱接；
（2）线路敷设应整齐架空不混乱，线路过道时要加以保护，输电线路要经常检查，如发现破皮漏电，要及时处理；
（3）现场照明线路及灯具距离要符合规定，导线要绑在绝缘杆子上，危险场所要使用安全电压；。