有关生产实习报告五篇【模板】

有关生产实习报告五篇
生产实习报告篇1
第一部分实习概括
昆山杰普软件科技有限公司是一所培训性质的公司。

我在昆山杰普软件科技有限公司共实习了三个月，后来进入上海宝资信息有限公司实习。

这是一家软件公司，以出售自己的服务为主要业务，业务主要是针对国内各种汽车行业的库存管理。

我将在这里实习到五月份左右，然后回到学校处理毕业设计的相关问题。

在昆山的实习主要以学习为主，计划的实习时间是4个月，在杰普学习的时候我提前找到了工作，所以提前结束了在昆山杰普软件科技有限公司的实习生涯。

在昆山主要学习的课程有core Java，数据库，Javaweb，hibernate等等。

实习到了中期的时候，进入到了面试及就业的时期，每天都会有公司进入基地进行专场招聘，陆陆续续有学生离开基地就业。

我也是在实习的中期找到工作并就业的，后面的实习生活主要在上海宝资信息有限公司进行。

上海宝资信息有限公司的实习可以分为两类，我到了公司之后公司给我安排了师傅也就是相当于指导老师，然后让指导老师给我们分配任务，因为我是刚去实习要用到的知识我还没有学习完所以公司让我先自学知识，我的师傅每个周都会给我安排任务，让我根据所学的知识完成项目所要的功能。

我是在前一个月的实习时间内都是在学习然后完成师傅交代的任务。

第二部分实习内容
7月26号我们正式抵达昆山杰普软件科技有限公司，7月27号，我们开始了我们为期4个月的实习生涯。

昆山杰普软件科技有限公司位于昆山市巴城镇，毗邻阳澄湖。

还有全国有名的阳澄湖大闸蟹，不过我是没有吃过啦，就是看到有很多人在大闸蟹成熟的时候买大闸蟹，这里的环境很好就是天气过于炎热，每天上下课的时候路程上都会出一身的汗，慢慢的习惯也就好了。

南方人大多是吃米饭，不过很凑巧的是我从小喜欢吃米饭所以这里的饭菜很合我的胃口，不过有些同学因为吃不了米饭还在适应当中，我的实习生活总的来说已经愉
快的开始了。

进入昆山的第二天就开始了学习生涯。

学习的模式是上午老师授课下午自己复习并且完成老师在上午遗留的课后作业。

第一周的学习还是比较轻松的，主要学习了Unix和core java课程。

因为在学校接触过Linux系统，所以在学习Unix 系统的时候感觉比较轻松，能够轻易的理解老师讲解的内容。

学校采取的是上午教学和下午辅导的模式来进行授课的。

基本上上午老师讲解的东西都能当堂理解，下午稍微复习就能基本掌握了，剩下的时间用来复习第二天的课程，时间安排还是比较紧凑的。

晚上的自习时间没有辅导老师，但是有问题的话可以去办公室里找老师解决。

每天晚上办公室里都会有4-5位的老师在办公室里，为同学们解决问题。

core java前期的课程是基于Unix操作系统的。

1 core Java学习 core Java是整个学习阶段的核心，老师多次强调了core Java的重要性。

所以在core Java的学习当中，我努力的做到在课堂上听懂老师讲解的每一个知识点。

主讲老师李楠非常注重我们对课堂知识的掌握情况。

所以每天上课之后，都会花15分钟左右的时间对学生们进行知识点的提问。

对于没有回答出来的同学，老师会耐心的讲解，重点的强调，尽力的让每一位同学都能听懂，理解。

让每一位同学都能在打基础的阶段好好的把基础打牢。

由于在学校对core Java知识的一些基础，所以我在辅导课程上会花一小部分的时间复习老师讲解的课程，剩下的时间用来完成老师布置的作业以及第二天的课程预习。

晚上的时候有老师在不定时的进入教室检查学生的学习情况。

努力的让自己吸收老师讲解的每一个知识点，让自己学的更多一点。

core Java的学习时间一个有一个月，因为core Java真的是重中之重，太重要了这是基础也是核心一定要学好core Java。

1.1.2 数据库学习
数据库的学习时间是三周左右，其中有7天是在学习Oracle，2天学习JDBC，7天学习hibernate。

学习数据库首先要了解数据库SQL标准的发展进程。

SQL 标准的发展进程如表1-1所示。

表1-1 SQL标准的发展进程
么问题可以直接问她，虽然她说的内容听起来不是很专业，但是很实用。

在我们提问的整个过程中，我确实学到了不少东西，涉及的很多内容书上都有提及过，这样印象就更深刻了。

之后，我们就来到厂房了解，参观生产的整个流程。

下面分为几部分：
原料：主要是钢板，________是乐从钢铁市场，没有固定的原料供应商。

在很多的情况下，都是货比三家，谁家的货便宜就买谁的。

通常小企业对于控制成本都是这一套，没有形成那些互惠互利的合作伙伴，他们对于什么是供应链的概念很模糊或者是不知道有这么一回事。

存货：他们主要是按照订单来生产的，可以按照客户的要求生产的。

而且大多数都是熟客的生意。

如果接到大批的定单时，通常都会先签合同。

有时都会做好一些产品放在仓库里，以备不时之需，但不会很多，因为厂房本来就不大，而且这些产品很占位置。

但在我参观时看到有很多的存货积压着，可能是一些做好了但有一些还没有完成，所以产品还没有出厂。

工艺流程图如下：
简单介绍一下流程图：
开料
辗床：将原材料即钢板在冲床机上辗成所需的规格，同时需要两个工人各持一端，放到机床里，速度很快，一分钟不用就辗好了。

然后分类摆放。

看上去那些辗好的钢板像铁一样，薄薄的，很软。

轧（折弯）：将辗好的钢板在冲床机上压成可以镶嵌另一块钢板，然后折弯成一个盖（三面），是构成钢板柜的外表的重要部分。

电焊：将轧好的钢板焊接上底部的钢板，然后安装上开柜时的两面钢板。

这样就构成了柜的表面积。

涂装前处理：主要指抹油，将钢板上的一些油分抹去，和电焊的接口用油漆补上（这样看起来比较光滑），为喷漆做好准备。

喷漆：我见到有两个工人在喷漆库将产品喷上绿色和灰白色。

他们都带着口罩工作。

这里面积比较大。

局漆：将喷好漆的柜放进局漆库，调好温度，出品的钢板柜就等待安锁和质检了。

安锁：将买回来的成品锁安装在冲好的孔上。

听老板娘说，这是最困难的步骤，最麻烦是要调教好锁。

质检：检查产成品的每一个部分，最重要是确保锁能够调顺。

（几乎无）包装：将质检好的产成品进行简单的包装。

以免在运输过程中出现不必要的磨损。

在整个参观过程中，我对生产流程越来越感兴趣，在每遇到一个看不懂的地方时，我就急切需要知道这是
用来干什么的。

老板娘她会拿着实物给我们讲解，这显得有趣很多。

这让我想起了学专业课上学到的知识。

我还发现了一些存在的问题以及我提出的解决方法：
一厂房的布局严重不合理。

总体积比较狭长，两边比较狭，它的成品库放在里面，然后两边是不同的加工流程。

如果这样布局的话，一方面出货时会比较麻烦。

另一方面，会妨碍在两边工作的工人，降低了工作效率。

我觉得应该将成品库设在工厂的入口不远的地方，这样做两全其美。

二成品摆放混乱。

不是规范，我们都要绕着路走。

我觉得应该安分类摆放，体积比较大的就不要放在路边。

出货的时候就方便许多了。

三质量问题。

（重要分析）我觉得是该企业最严重的问题。

但老板娘根本就没有提到过在这个方面上遇到问难，可能根本就没有想过。

存在问题：其生产的产品档次低，质量也相对较差。

可能是本身规模决定。

在我看宣传图片的时候，我觉得看起来都比较大方实用。

（1）手工一点都不精细。

实物我就觉得质量比较差劲，表面很粗糙，里面又不怎么高档，把手那里还沾有绿色的油漆，我看的几台都是，一看就觉得是粗劣的产品。

（2）技术含量低。

它的锁都是不是什么高科技的保险琐，只是一些一般的十字形琐而已。

还有柜门都不是特别的材料做成的，柜门的安装都是普通的门铰
而已。

这怎样来保护使用者的财产安全呀？两一下子就将它击匮。

这样的产品质量根本就很难有更好的销售。

应该可能是中底挡的消费服务群都满足不了。

这样企业只会随着激烈的竞争逐渐淘汰，因为人们对保险柜的需求已经在逐渐增强。

分析原因：该企业生产规模较小，经营者的管理水平不高，是家庭作坊式管理；技术力量薄弱，没有高级且有经验的工程师，这样外观设计和质量的研究会遇到很大的问题；特别是创新问题；生产人员少且缺乏专门的培训和学习，不了解国家标准的技术指标等等。

解决方法：
（1）首先管理者要意识到质量控制这个硬道理。

要经常了解外面的需求，特别是这个行业的最新动态，不要闭门造车。

不然生产出来的产品无发适销对路。

理念决定企业发展的高度。

（2）建立一套比较适合该企业本身特质的质量体系。

把好质量这个重关，要舍得花钱招聘高级和有这方面经验的技术工程师，在外观、样式上有特别之处，按客户的需求设计出个性的、特殊的保险柜，如现在流行的家用保险柜、指纹、触摸密码、电子、磁卡、机械等保险柜、保密柜、保管柜、枪柜、防火、防磁、防潮柜、不锈钢柜、胶门（卷门）文件柜、暗锁文件柜、储物柜、图纸柜、鞋柜等特殊柜。

（3）要招聘一些比较负责任的质检员。

在每一道工序都予以检验，严抓每一道防线。

在产品出现问题时，应该用因果分析图进行分析，查明原因，然后采取决策改进。

（4）应该建立一个售后服务体系。

在保质期内如果产品遇到任何非使用者故意因素引起的问题时，应该迅速为使用者提供服务。

（5）引进全面质量管理（tqm）。

在产品生产流程的全过程中，涉及到厂房的每一个人，提倡全员参与、全员把关、质量教育等。

把厂里的每个人都动员起来。

（参照《生产与运营管理》课本15章-------质量管理）
由于企业规模太少，员工10多人而已，所以没有成型的组织结构图可提供。

今次的参观实习的企业虽然是规模少，但“麻雀虽小，但五脏具全”，是佛
生产实习，是工科专业教学工作的一个重要环节，旨在开拓学生的视野，丰富学生的实践认识，了解现代企业的管理与生产流程，具体目的为：①了解电子仪器与设备的生产，开发及应用的现状和广阔前景。

②增强对所学专业的热爱，激发学习的热情并明确学习目的。

③通过生产学习，实地考研，了解现代企业的建设成就和先进管理水平，学习工人严守纪律，团结奋进，艰苦朴素的工作作风，树立良好的价值观、人生观。

二、实习时间
12月18日至1月8日
三、实习地点
中天科技集团
四、实习内容
1、参观实习：介绍企业的生产经营及相关情况，主要包括有：了解信息产业的
发展形势，了解通信电子产品的生产制造的工艺流程，了解通信电子产品的研制开发和并对通信电子产品的应用前景进行分析。

2、生产实践：在尾纤车间跳线二组参与产品的生产组装工作。

3、撰写《实习报告》：介绍整个生产实习的情况，并发表自己对有关问题的看法，对整个生产实习进行归纳总结，谈谈自己的收获。

五、实习具体内容
1、公司简介
中天宽带技术有限公司是中天科技集团的全资子公司，座落于美丽的黄海之滨--江苏省如东县河口镇中天工业园区。

公司注册资金10100万元，厂房面积60000平方米，公司配备国内外先进的生产设备，汇集行业内多名资深专家，拥有一支实力雄厚的技术研发团队；在全国各个省份均设有服务站点，提供专业的营销与技术服务。

起中天宽带整合中天科技集团资源，致力于FTTX接入产品的研发、生产。

专业生产光缆交接箱、光纤配线架、数字配线架、综合集装架、户外柜、宽带接
入箱、光纤配线箱、楼道箱、光纤活动连接器、光缆接头盒、光缆终端盒、PLC光分路器等产品，是行业内产品种类最为齐全的公司之一。

为了向客户提供无线覆盖和传输的整体解决方案，中天宽带快速进入天线领域，研发并生产基站天线、吸顶天线、美化天线、微波天线等全系列产品。

随着4G建设的加速，中天宽带研究并开发了符合LTE技术要求的天线产品，满足全球各个运营商的网络建设需求。

2、公司产品简介
中天宽带生产的主要有FHHT产品、射频附件产品、高低压成套开关设备、无线产品。

这些是都是中天宽带有优势有生产历史的产品。

例如：光缆交接箱 GXF-H 系列光缆交接箱是针对光纤接入网中馈线光缆与配线光缆交接处精心设计的户外光缆接口设备，箱体采用SMC模压增强复合材料和进口不锈钢箱体，防护等级可达IP65，同时具有良好的防火性能，可确保馈线光缆与配线光缆的可靠交叉连接和互换，可安装光分路器，构成完整的光缆互连、分光、配线一体化系统。

同时，中天宽带开始涉足电力领域，为电力系统用户提供通信、控制、配电类产品和服务。

电力产品涵盖了固体绝缘环网柜、交流高压金属封闭开关设备、气体绝缘高压交流金属封闭开关设备（SF6充气柜）、铠装移开式金属封闭开关设备、预装式变电站、户外高压箱式配电站（电缆分接箱）、40.5KV高压成套开关设备、气体绝缘高压交流金属封闭开关设备（C-GIS）、铠装移开式交流金属封闭开关设备（中置柜）、40.5KV预装式变电站、MNS 低压抽出式开关柜、GCS低压抽出式开关柜、GCK低压抽出式开关柜、GGD、GBD低压固定式开关柜、六氟化硫负荷开关（负荷开关—熔断器组合电器）、户内高压真空断路器、1240.5屏蔽型前/后电缆接头、1240.5KV(屏蔽型/非屏蔽型)后接避雷器等。

3、实习岗位和生产流程
我所在的工作车间是中天宽带的尾纤车间，这个车间是中天宽带最早成立的车间，主要以手工为主。

我在的小组是跳线二组，主要生产FC、SC、LC等产品。

我们这组共分配了两个大学生，第一天组长带领我们参观了这个组的一个生产流程。

整个组是两条流水线工作。

最开始是剪尾线，剥线等为后面的工序做准备，是比较简单的工作，一般新来的员工从事这方面的工作。

接下来的工序是给纤穿上数码管、尾套和其他散件，这到工序虽然很简单，但是需要仔细认真，因为只要有零件少穿或多穿就会对后面产生影响，需要返工费时又费力。

下一道工序是剥纤，这个工作对纤的外套和里面的纤芯的长度有严格要求，需要熟练的员工进行，这样才能又快又好。

接下来是注胶和穿纤固化，先给一个零件上打上胶，放在电炉上保温，然后穿到纤上在对齐一起放到炉子上固化，温度是100C。

电炉上带定时功能，定时15分钟然后拿下来，就固化好了。

下面是组装，将穿上的散件组装起来。

下面就是端面研磨，将组装好的端头进行研磨，这是比较复杂的工序，要经过去胶、粗磨、细磨、抛光。

接下来就是检测和测试环节，测试通过的就可以包装了，没有通过的需要进行返工。

这些就是整个流水线的主要工序，其中还会针对不同的产品穿插一些其他工序。

由此可见，这其中需要的学习地方很多，需要注意的点也很多。

4、工作任务
第一天参观过宽带后，接下来我就参与到跳线二组生产当中。

前两天，我负责剪尾线的工作，先打好基础。

接下来我学会了穿尾套和散件，FC、SC、LC的尾套和散件有所不同，需要特别注意。

接下来的几天，我就负责这方面的工作。

组长接下来教了我端面检测，这需要用到一台放大器，查看端面有没有划痕，污垢。

不能通过的要做上记号，然后再返工，我也负责了几天二次端面的检测工作。

之后我也学了一些其他的东西，组长也对我们提出了要求，让我们自己制作一条FC。

因此接下来的一天，我和另一位同学一起制作了FC。

这其中遇到的问题很多，我们询问了一些正式员工，通过他们的讲解我们一个一个的解决了问题。

最后成功的完成了任务。

最后几天，我负责组装。

通过这段时间的学习，我对整个生产流程有了更一步的了解，对每道工序都有了新的认识。

在实习期间，我们还开展了车间会议。

车间主任把我们召集起来，让我们给车间提出及员工提出不足之处，并提出自己的意见。

我们都积极的说出了自己的
多万平方米，拥有36条电池生产线及其相应的检测设备，以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验试冬共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。

目前国内共有职工6000余人，技术研发职员300余人，主要生产各种型号的agm阀控式密封铅酸蓄电池、胶体（gel）阀控式密封铅酸蓄电池，opzv、opzs、pzs、pzv、pzb 管式极板铅酸蓄电池，汽车用铅酸蓄电池，摩托车用铅酸蓄电池，高尔夫球车用铅酸蓄电池，电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。

广泛应用于通讯、电力、广电、铁路、太阳能、ups、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业，年生产能力总和超过400万千伏安时。

前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。

企业在美国、欧洲成立销售公司，拥有国内外30余个销售公司及办事处，其销售网络遍及全球110多个国家和地区，并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。

理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。

在品质控制上，成立专业的质量治理中心。

成功通过了iso9001、ts的质量体系认证、iso、ohsas认证；产品被国家质检单位评为“产品质量国家免检”证书，并在各工厂推进精益生产治理，以进步产品的国际竞争力。

企业在中国率先通过了英国iec产品认证，同时还获得了德国vds产品认证、iso9001和iso认证、泰尔认证、欧盟ce认证、美国ul认证、俄罗斯的pocc认证和肯尼亚国家认证，以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、__x邮电产业产品质量监视检验中心、中国计量科学研究院、电力产业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的进围检测和金太阳认证等。

公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作，引进国内外先进设备和仪器，拥有多项国家专利技术，制造能力达到了国际先进水平。

并与国内著名高校进行持续地技术交流合作，建立产学研基地，进步企业自主创新能力，为企业早日成为全球化的，有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商，奠定了坚实的基础。

二、实习内容
1、蓄电池分类
按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有：
起动型蓄电池：
主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。

固定型蓄电池：
主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。

牵引型蓄电池：
主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。

铁路用蓄电池：
主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。

摩托车蓄电池：
主要用于各种规格摩托车起动和照明。

煤矿用蓄电池：
主要用于电力机车牵引动力电源。

储能用蓄电池：
主要用于风力、水力发电电能储存。

按蓄电池极板结构分类：
有形成式、涂膏式和管式蓄电池。

按蓄电池盖和结构分类：
有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。

按蓄电池维护方式分类：
有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

2、铅蓄电池工作原理
铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。

充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅（pbo2），负极板是灰色的绒状铅（pb），当两极板放置在浓度为27%～37%的硫酸（h2so4）水溶液中时，极板的铅和硫酸发生化学反应，二价的铅正离子（pb2+）转移到电解液中，在负极板上留下两个电子（2e—）。

由于正负电荷的引力，铅正离子聚集在负极板的四周，而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅（pbo2）渗透电解液，其中两价的氧离子和水化合，使
二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质——氢氧化铅〔〕。

氢氧化铅由4价的铅正离子（pb4+）和4个氢氧根〔4（oh）—〕组成。

4价的铅正离子（pb4+）留在正极板上，使正极板带正电。

由于负极板带负电，因而两极板间就产生了一定的电位差，这就是电池的电动势。

当接通外电路，电流即由正极流向负极。

在放电过程中，负极板上的电子不断经外电路流向正极板，这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子（h+）和硫酸根负离子（so42—），在离子电场力作用下，两种离子分别向正负极移动，硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅（pbso4）。

在正极板上，由于电子自外电路流进，而与4价的铅正离子（pb4+）化合成2价的铅正离子（pb2+），并立即与正极板四周的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上。

随着蓄电池的放电，正负极板都受到硫化，同时电解液中的硫酸逐渐减少，而水分增多，从而导致电解液的比重下降在实际使用中，可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。

在正常使用情况下，铅蓄电池不宜放电过度，否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体，这不仅增加了极板的电阻，而且在充电时很难使它再还原，直接影响蓄池的容量和寿命。

铅蓄电池充电是放电的逆过程。

铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下：
３、铅蓄电池的工艺流程及主要设备
铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池
铅粉制造设备：铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统；
板栅铸造设备：熔铅炉、铸板机及各种模具；
极板制造设备：和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等；
极板化成设备：充放电机；
水冷化成及环保设备；
装配电池设备：汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线；
电池检测设备：各种电池性能检测。