通用阀门技术规范
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通用阀门技术规范(总14页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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华电江苏公司阀门集中采购
技术规范文件
(国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统
阀门)
二零一五年十月
附件1 技术规范错误!未指定书签。
附件2 供货范围错误!未指定书签。
附件3 技术资料和交付进度错误!未指定书签。
附件4 交货进度错误!未指定书签。
附件5 监造、检验和性能验收试验错误!未指定书签。
附件6 技术服务和设计联络错误!未指定书签。
附件7 分包和外购错误!未指定书签。
附件8 大部件情况错误!未指定书签。
附件9 附图(无)错误!未指定书签。
附件10 其他错误!未指定书签。
1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。
1.2 设备招标范围:
本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等,阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项:
阀门本体;
电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品);
气动阀门执行机构(不指定品牌,由阀门供应商提供,产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命,在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责)
在提供电动阀门本体时如企业有需求,须提供阀门连接反法兰及连接附件;
安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件;
阀门检修专用工具;
相关图纸、资料。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.3 总的要求
1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号,本次招标提供的技术参数仅供参考,具体以现场实际测量为准,如由此产生的技术差异由投标方负责;
1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的设备和功能完善的配套设施,以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.3.3 投标方所采用的产品设计,必须是技术和工艺先进,并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品,对于未经过实践的设计不予采纳。
1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。
1.3.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方,则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则,由招标方确定。
1.3.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
1.3.8
投标方须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备合同价中,招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.3.9 合同签订后,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。
对以上内容的理解及解释权归招标方。
三偏心硬密封蝶阀要求阀杆采用通长轴,不采用半轴型式。
1.4 阀门电动执行机构
1.4.1 执行机构的工作制度为可逆连续短时工作
1.4.2 供方的执行机构至少应满足以下条款的要求:
(1)电动执行机构应与所驱动的阀门可靠连接;
(2)所有载流部分与外壳间的绝缘电阻应不小于1MΩ;
(3)在50Hz及试验电压下,经1分钟的介电试验不发生绝缘击穿,表面闪络,漏电流明显增大或电压突然下降等;
(4)手、电动切换机构应灵活可靠,除摩擦力带动外,电动时手轮不得转动;
(5)当电动机输入最低启动和运行电压时,执行机构应能在阀门最大不平衡压力下按规定行程时间内,朝打开或关闭方向对阀门操作;
(6)应能在40℃环境温度下连续三次开关,或持续15分钟的开-关操作,取两者中时间较长的;
(7)轴承应为滚珠或滚柱形,不打开轴承盖能方便拆卸清理,润滑剂应防外漏,并考虑到介质温度对轴承温度的影响。
供方应提供终生(永久型)密封润滑轴承。
1.4.3 执行机构用电动机的具体要求如下;
(1)电动机电压:
三相 380V ±10%
频率 50Hz ±1%
(2)电动机在输入低电压时应能完成阀门的开启和关闭;
(3)绝缘等级应不低于B级;
(4)应为全封闭型,并有高温和高湿保护;
1.4.4 电动机应设置一个电动机接线盒和一个控制接线盒,均安装在执行机构上。
也可用一个接线盒分成两室,分别作为电源接线和控制接线用。
接线盒应可旋转,接线方位应经招标方认可;
1.4.5 电动机的端子应能接受150%连续满负荷电流,铜导线温度85℃标准选定的导线。
除非另有规定,端子盒或端子箱至少应是IP54型的。
1.4.6 电动执行机构应提供开方向和关方向限位开关和力矩开关,开/关方向限位开关和力矩开关各输出两对独立的两常开、两常闭接点,接点容量为220VAC 3A或
220VDC 1A。
1.4.7电动执行器应是一体化智能型电动执行机构,应接受开/关信号控制,电动执行机构内应包括接触器、继电器、阀门开、关限位断电、电机过负荷和过力矩保护控制,应能接受开、关等无源干接点指令信号,并能送出阀门全开、全关限位开关。
1.4.8 投标方所提供的阀门电动执行机构选用有成熟的运行经验的产品,电动执行机构应采用智能一体化的电动执行器,应按扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机智能型系列产品选型,分别报价,以平均价计入总价进行报价,最终选型确定在技术协调中
确定。
在电动头处的液晶面板(带智能芯片)应可以进行参数设置和调试(不打开电动头壳体),并具有故障自诊断功能。
对于可调整型电动执行机构,应有位置反馈变送器,位置变送器输出电流信号:4~20mADC,并带有HART协议或现场总线接口,电源由执行机构内部提供。
1.4.9 电动执行机构具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置,具有电机的过热保护和断相保护功能。
1.4.10电动执行机构配置手轮和手/自动切换机构。
电动执行机构在失去电源或信号时,能保持在失电或失信号前的原位不动,或按照预先设定的程序使运行到全开或全关位置,并具有供报警用的输出接点。
1.4.11 电动执行机构为可逆断续工作制,每小时接通次数应满足1200次。
1.4.12 电动执行机构的主要技术指标应满足:
1) 基本误差:≦±1.0%
2) 回差:≦1%
3) 死区:≦1%,调节范围:0.5~3%
4) 阻尼特性:≦3次半周期
5)具有现场按键手动操作,并有指令信号及位置信号等多参数显示功能。
6) 启动特性:电源电压降至负极限值时,执行机构能正常起动、运行。
7)绝缘电阻
输入端子与机壳间:≥20MΩ
电源端子与机壳间:≥50MΩ
输入端子与电源端子间:≥50MΩ
8) 外壳防护等级:IP65
9) 具有电动制动功能,不带机械制动器。
10)机械寿命:107次
1.4.13 为防止阀门在开启或关闭时过调,所有电动阀门都设置过力矩闭锁保护和行程终端开关控制
1.4.14 每只阀门都应带有就地开度指示表,还应在阀门上明确标明流动方向。
对于“锁于开启位置”或“锁于关闭位置”的阀门,应带有能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置。
1.4.15阀门气动执行机构,应配有空气减压器和过滤器,均选用ASCO/SMC产品。
防护等级(不低于IP66)应满足其安装位置的现场环境要求。
限位开关为独立的两开两闭,应动作可靠。
1.5 阀门要求
1.5.1投标方产品必须是成熟的设计产品,有在330MW及以上电厂3年以上成功应用业绩,无不良使用和售后服务记录。
投标方所供阀门的技术参数与性能必须满足招标方的要求,并对其正确性负责,实物与所提供的图纸相符。
投标方应依照招标方提出的参数条件,选定满足要求的阀门,并提供阀门的规范。
阀门压力、温度等级应符合相应国标或ANSI、MSS 和AWWA等相应标准和规范的规定。
所有阀门选材、制造和试验须按ANSI B16.34、B16.104、B31.1、API、FCI及ASTM 等相关标准生产。
上述
门均不得使用铸铁材质,高温高压(给水系统)阀门应采用锻造,其它阀门采用铸钢。
阀门应便于维护,易损件应力求做到易于修理、易于更换。
1.5.2 阀门性能要求
1.5.
2.1 阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求,并满足系统开/关时间的要求。
1.5.
2.2 汽水系统各阀门的泄漏等级按MSS-SP-61标准和GB/T13927标准A级较高标准执行,并确保阀门零泄漏。
1.5.
2.3 所有阀门开度限位装置应可靠,开度标志要求准确明显,保证开度指示与实际阀板位置一致。
1.5.
2.4 所有阀门应作水压试验和严密性试验,阀门强度必须满足和管道一同做水压试验的要求。
水压试验压力为1.5 倍设计压力,水温20-90℃。
1.5.
2.5 所有阀门在设计和制造上要尽可能降低阀门对流动介质的阻力,以减少能源消耗。
1.5.
2.6 投标方应保证所供阀门开启迅速灵活,不会因为介质温度变化而出现卡死、开启困难等现象。
1.5.
2.7 所有阀门均应进行噪声计算,并提供计算结果,在任何运行工况下,距阀门1m处的最大噪音水平不得大于80dB(A)。
1.5.
2.8 汽水系统所有阀门使用寿命不小于10年,阀门的大修周期不小于4年。
1.5.
2.9 止回阀应能关闭迅速,关闭时阀板对阀座的冲击小。
1.5.
2.10 止回阀易损件使用寿命应和机组检修周期一致,投标方应在设备使用说明中注明易损件的使用寿命。
1.5.
2.11 用于疏水系统的闸阀、截止阀等,需考虑疏水的冲刷、汽蚀、震动等因素,阀门主要部件的材质及结构上需抗冲刷、抗汽蚀能力强,保证阀门长期运行不因阀芯阀杆等主要部件的磨损造成阀门泄露。
1.5.
2.12 对于真空密封型疏水阀,阀门出口或进口的压力接近全真空状态,外部的空气可能通过阀杆泄漏,会破坏真空,所以阀杆必须采用真空密封,不得有空气泄漏而破坏真空,并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算。
1.5.
2.13.油系统的阀门材质采用不锈钢材质。
1.5.
2.14 三偏心偏心金属硬密封结构,阀板与阀体密封面结构为不锈钢,阀体、阀板采用铸钢,不采用铸铁。
蝶阀采用突面平焊法兰连接。
5.2.15 三偏心硬密封蝶阀密封型式要求密封面为多层叠片式密封,并且具有双向密封能力,反向密封压力不低于阀门的公称设计压力。
1.5.
2.16 三偏心硬密封蝶阀,蝶阀的泄漏等级按GB/T13927标准A级执行,保证双向零泄漏。
1.5.3 阀门结构要求
所有阀门的阀板和阀体结构应保证不会因为工况的变化而引起闸板卡死,或由此引起的零部件的损坏。
℃时,配对法兰要求为对焊平法兰。
另外介质为油的阀门配对法兰也要求为对焊平法兰。
1.5.7 清理、油漆、包装与储存
“不锈钢零件、设备和系统的除垢”的相关要求。
I级要求。
投标方应以书面形式通知招标方将要使用的化合物名称、制造厂、型号、特性和清除方法。
1.6 制造标准及质量保证
1.6.1 设计制造标准
阀门设计、制造、检验和试验应参照下列标准及规范执行,但不限于下列标准和规范,包括它们的附件。
ANSI—American National Standard Institute 美国国家标准协会ASME—American Society of Mechanical engineers 美国机械工程师协会标准ASTM—American Society for Testing and Materials 美国材料和试验协会标准FCI—Fluid Controls institute 流体控制协会标准
IEC—International Electrotechnical commission 国际电工委员会标准IEEE—Institute of Electrical and Electronic Engineers 电气与电子工程师协会标准
MSS—Manufactures Standardization Society 制造厂标准化协会标准NFPA—National Fire Protection Association 国家防火协会标准SAMA—Scientific Apparatus Manufactures Association 科学仪器仪表制造厂协会标准。
AWS-美国焊接协会标准
法兰连接阀门GB12238-89
工业阀门压力试验标准:GB4981-85
通用阀门压力试验或GB/T13927-92
阀门的检验与试验JB/T9092-1999
电站阀门一般要求 JB/T3595-2002
法兰连接金属阀门结构长度:GB12221-90
通用阀门标志:GB12220-90
通用阀门球墨铸铁技术条件:GB12227-90
通用阀门灰铸铁件技术条件:GB12226-90
不锈钢技术条件:GB1220-84
铜合金技术条件:GB12225-90
当本技术规范书与某项标准、规范有矛盾时,投标方应以书面形式通知招标方,并提出解决办法。
除上述标准外,投标方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外):
电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (1996版)
电力部《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)
电力部《火电工程启动调试工作规定》
电力部《火力发电厂设计技术规程》
DL439-91《火力发电厂高温紧固件技术导则》
DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验规程》
87GD《火力发电厂汽水管道法兰 (金属缠绕垫片增补部分)》
1.6.2 质量保证
a. 说明所有设备和材料符合本规范和可接受的偏差证明;
b. 水压试验结果;
c. 性能试验结果;
d. 电气系统试验结果;
e. 材料试验结果;
2 工程范围
本次阀门集中采购指华电江苏公司所属发电厂,包括望亭发电厂、句容发电厂、戚墅堰发电有限公司、吴江热电公司、扬州发电有限公司、仪征热电有限公司。
3 灰系统阀门技术规范
气动耐磨双闸板阀阀体:WCB;阀板:WCB+耐磨陶瓷;阀座:WCB+耐磨陶瓷
圆顶阀阀体:WCB、阀芯:WCB镀硬铬、密封圈:氟橡胶
手动插板阀阀体:WCB、阀板:2Cr13、填料:石墨盘根
蝶阀阀体:WCB、阀板:2Cr13:
3.1技术规范
公称压力:1.0Mpa
介质:粉煤灰+空气
使用温度:150℃~180℃
3.2技术要求
Ⅱ)GB/T9119—2010。
气动阀门无需配电磁阀,提供圆顶阀的电接点压力表。
气动阀门全部配机械行程开关。
安全位置:气开;反馈信号:干接点。
气动耐磨双闸板阀要求为明杆式。
气动阀门配φ8硬管接头,材质选用不锈钢。
3.3 售后要求:
三偏心硬密封蝶阀要求阀杆采用通长轴,不采用半轴型式。
蝶阀关闭时,蝶板的一侧为工作压力,另一侧为无压状态下保证零泄漏。
蝶板的承压方向为双向均有可能,主要承压方向为逆水流方向。
质保要求:耐磨阀使用寿命不低于2年;圆顶阀气囊寿命不低于1年。
蝶阀使用寿命不低于1年。
售后要求:供方负责指导安装、调试、培训;发货费用由供方承担;未能按合同要求时间交货,按天罚款。
4.脱硫系统蝶阀技术规范
4.1 阀门运行温度
4.1.1 介质温度:0~70oC
4.1.2 环境温度:-35-70
4.2 阀门过流介质
酸碱废水酸浆液
4.3 每一阀门应同时提供一手轮操作机构,阀门采用对夹连接方式。
4.4 阀杆材料为碳钢时应进行防腐处理。
4.5 衬里材料的物理性能及机械性能应能满足有关标准的要求。
4.6 阀门可在任意位置安装,应有流向和开关位置明显可见的标志。
4.7 投标方所提供的阀门在工厂应每种抽查一个,做如下工厂检验项目:
4.7.1 严密性水压试验,压力为1.5倍工作压力。
4.7.4 蝶阀关闭时,蝶板的一侧为工作压力,另一侧为无压状态下保证零泄漏。
蝶板的承压方向为双向均有可能,主要承压方向为逆水流方向。
蝶阀使用寿命不低于1年。
附件2 供货范围
1. 一般要求
1.1 本附件规定了合同阀门的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和可靠的阀门。
1.2投标方应提供详细的供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套阀门运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行合同时补足且不增加任何费用。
1.3 阀门的采购数量、规格见附表
1.4 提供的阀门设备包括以下各项:
阀门本体;
电动阀门执行机构;
气动执行机构、电磁阀、过滤减压阀等及所有连接附件
阀门连接反法兰及所有连接附件
安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件
阀门检修专用工具;
相关图纸、资料。
1.5 投标方提供所供阀门安装和维护、检修的专用工具,填写于专用工具供货清单。
1.6 备品备件
投标方提供安装调试期间随机备品备件及推荐开列一个大修期间(三年)的备品备件供招标方选择,填写于备品备件供货清单中。
并注明零部件预期的使用寿命,大修期间备品备件单独分项报价。
1.7 外购部件单独列表和单独报价。
1.2 供货清单
附件3 技术资料和交付进度
1. 一般要求
1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。
技术资料和图纸的文种为中文。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
要求投标方提供的技术文件(包括图纸)采用KKS标识系统,标识原则、方法和内容按招标方要求。
1.2 技术文件和图纸
1.2.1 投标阶段的资料
a、企业资质、业绩资料
工厂概况:
工厂质量认证材料(复印件);
投标产品业绩表(包括用户名;投产日期);
投标产品特点介绍;
重要部件的外协及外购情况;
已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果,本次拟采取那些完善措施。
b.设备图纸及说明书
各阀门的技术数据表、电源容量(包括KKS编码);
各阀门外形图、结构图;
阀门执行器的原理接线;
有关阀门和执行器制造及检验方面的技术标准
供货清单
1.3 包括但不限于此:
各阀门的技术数据表、电源容量(包括KKS编码);
各阀门外形图、结构图;
阀门的安装使用说明书;
各阀门执行器的原理接线;
供货清单
1.4 设备监造检验、性能验收试验阶段的资料
1.4.1 投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
1.4.2 设备监造检验、性能验收试验阶段的资料包括以下给项:
阀门设计、制造遵循的标准、规范目录;
加工制造进度表,包括监造、检查、试验项目;
关于阀门强度试验的技术要求;
安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料;
检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
8.5 施工调试、运行维护阶段的资料
阀门的技术数据表;
各阀门外形图、结构图;
阀门的安装使用说明书;
各阀门执行器的原理接线;
设备和备品发运和装箱清单,设备和备品存放与保管技术要求,运输明细表和外形图;
附件4 交货进度
1.一般要求
1.1 设备交货顺序要满足工程进度的要求。
1.2 采购订单确定后,原则上1个月内,中标方应将产品供应到需方单位;如存在紧急采购情况,需方支付合理运输费后,由中标方负责运输,保证供应。
2.交货进度表
投标方根据设备的大小、繁简、运输条件、施工顺序编写交货部套件的分类和交货时间。
附件5 监造、检验和性能验收试验
1. 工厂检验
1.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
投标方提供的合同阀门须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
1.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。
1.3 投标方应随阀门提供阀门锻铸件原材料检验报告以及组装、试验合格证明。
如证明有不实或产地与合同不符时,要求投标方免费更换为符合合同规定的阀门或扣除阀门费用。
1.4 阀门出厂前应进行密封和强度水压或气压试验,并提供试验报告。
试验压力如下:
强度试验: 1.5倍设计应力
密封性试验:按国标
1.5 阀门出厂前应进行整装运行试验,以检验阀门启闭灵活性和电动执行机构的装配质量及性能,阀门全开、全闭运行不少于三次。
1.6 投标方检验的结果要满足附件1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。
投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
2 设备监造
2.1 本合同的设备监造过程实施合同管理,质量控制,进度控制,投资控制,组织协调等工作。
2.2 根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定,对采购设备的生产进行监造。
2.3 招标方将自行或委托有经验的监造单位、安装单位、技术监督单位和招标方技术人员对投标方在国内生产的合同设备进行监造。
监造工作包括在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。
2.4 投标方将在合同生效后1个月内向招标方提供设备生产计划及监造检验时间安排,并提供和监造检验相关的标准、规定清单。
2.5 在设备开始加工前,向招标方提供外协、外购件清单及采购计划(或合同)。
3 招标方对投标方设备的监造要求
3.1 原材料在加工前在投标方复检后,由招标方监造代表确认(文件见证)后方可投料。
在现场见证前必须完成相应的文件见证。
3.2 文件见证和现场见证资料需在见证后10天内提供给招标方监造代表。
3.3
投标方将在设备投料前提供生产计划,每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。
具体见证时间投标方将提前七天通知监造代表。
3.4 招标方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料(包括焊工资格、无损探伤检验人员资格、理化检验人员资格等审查),投标方将积极配合并提供相关资料的复印件,并不发生任何费用。
3.5 对于设备制造过程中重大质量问题及制造缺陷,一经发现投标方将及时通知监造代表,不隐瞒。
3.6 合同设备的重要部件和专用部件未经招标方允许,投标方不擅自调换。
3.7 招标方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况,监造代表可根据生产实际情况增加监造项目或调整监造方式。
3.8 投标方将给招标方监造代表提供厂内专用办公室及通讯、生活方便。
3.9 每次监造内容完成后,投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续,交招标方监造代表1份。
3.10 监造代表有权核查投标方(包括主要分包方)的质量保证体系运转情况,并提出核查意见。
4 监造方式
监造方式以文件见证、现场见证和停工待检三种方式进行,即R点、W点、H点和I 点。
R点:投标方提供检验或试验记录或报告的项目,即文件见证。
由监造代表查阅见证文件。
W点:招标方监造代表参加的检验或试验项目,并进行现场见证。
检验或试验前或后投标方提供检验或试验记录,即现场见证。
H点:停工待检。
投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目,并进行停工待检见证。
检验或试验前或后投标方提供检验或试验记录。
I 点:招标方监造代表在投标方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。
上述工作均在投标方自检合格的基础上进行。
招标方应在设备进入监造检验工作前通知投标方,H点投标方应提前15天书面通知招标方,W点投标方应提前10天书面通知招标方,R点、I点招标方应在检验工作前1个月通知投标方。
招标方接到质量见证通知后,应及时派代表到投标方实施监造工作。
如果招标方代表不能按期参加,招标方应书面通知投标方,W点自动转为R点,但H点没有招标方书面通知同意转为R点时,投标方不得自行转入下道工序,应与招标方联系商定更改见证日期,如果更改时间后,招标方仍未按时到达,则H点自动转为R点。
5 监造内容
(以下表格的R点、W点、H点及I点和监造方式及内容以合同为准)监造的主要项目如下表。
(监造实施前,商谈三方监造协议时将细化本项目表)
监造见证项目一览表。