影响背压机组投资效益因素分析
背压汽轮机投高加的经济性分析
背压汽轮机投高加的经济性分析1、背压型机组装设高加的目的由于背压机组不存在冷源损失，其装设高加的目的，主要是为了提高锅炉给水温度，降低工质吸热过程的不可逆损失，从而降低锅炉的燃料消耗。
同时，投入高加能增大汽轮机的进汽量，可改善汽轮机通流部分的运行状况，提高相对内效率。
2、对锅炉效率的影响在高加停运时，排烟温度因给水温度下降而降低，排烟损失减少，锅炉效率略有提高。
3、对机组内效率的影响背压机组的相对内效率与机组进汽量很有关系，在低负荷时，效率变化快，在额定负荷附近，效率变化不多，在机组进汽量一定时，机组相对内效率基本为定值，因此当热网负荷大于机组供热能力时，在进汽量不变的情况下停止高加运行可多向外供热，提高系统的经济效益，此时机组的相对内效率基本不变。
相反若热网负荷低于机组供热能力，机组在低负荷下运行时，投入高加运行可增加进汽量，能提高机组相对内效率。
若外界热负荷低于机组供热能力，机组长期处于低负荷运行时其相对内效率很低，如投入高加可使相对内效率回升，发电量增加，但对低负荷运行背压机组热电联产系统的效益改观不大。
若用户热负荷大于机组供热能力时，汽轮机进汽量一定，不投高加可增加对外供热量和供电量，此时机组相对内效率不变。
锅炉效率略有提高，电厂的热经济效益达到最大。
3、对锅炉尾部的影响不投高加时锅炉排烟温度降低，有可能会使锅炉尾部酸腐蚀增强，这与煤种含硫量及空气预热器的工作因素有关。
4、是否投入高加运行对于背压汽轮发电机组，高加是否投入应视热网的热负荷而定，当热负荷大于机组供热能力时，应不投高加以增加对外供热量，提高热、电整体经济效益。
当热网负荷低于机组供热能力时，机组长期低负荷运行时，可投入高加运行，使机组相对内效率回升，机组发电量也增加，其经济性得到一定程度的改善。
但这种改善的前提是必须产出大于投入才是有利的，否则将得不到经济效益。
背压式发电机组经济效益分析
背压式发电机组经济效益分析
背压式汽轮发电机组主要应用于热电联产企业，在满足工业供热的前提下同时产生一部分电能，是对高品位蒸汽的充分利用。
随着企业规模的不断扩大，对供热量的需求也越来越大，而背压式汽轮发电机组供热量大，与抽凝机组相比没有冷源损失，在供热为主的企业热力系统中效率最高，经济效益最好。
某厂新上一台35t/h循环流化床锅炉，配套一台B3-3.43/0.49背压汽轮发电机组。
汽轮机进口蒸汽参数：
压力3.43MPa，温度435℃，额定功率时汽耗量32.1t/h。
新蒸汽价格150元/吨，新蒸汽焓值是3317.55kJ/kg，蒸汽价格以热量（GJ）计算为（150÷3317.55）/1000﹦45.22元/GJ;
汽轮机出口蒸汽参数：
压力0.49 MPa，温度238℃，排汽焓为2936.4 kJ/kg，进排汽焓降是3317.55-2936.4﹦381.15kJ/kg，以额定功率时汽耗量32.1t/h计算，汽轮发电机组每小时消耗的热量是381.15×32.1×1000﹦12234915kJ ﹦12.234915GJ。
按45.22元/GJ计算，汽轮发电机组每小时运行成本是12.234915×45.22﹦553.26元/小时，按照网上电价0.5元/小时计算汽轮发电机组每小时因发电产生的效益是3000×0.5-553.126﹦946.87元/小时，这样一年（按8000小时计算）产生的效益是946.87×8000﹦757.5万元。
背压变化影响机组热经济性的分析方法比较
基础研究 背压变化影响机组 热经济性的分析方法比较杨运超1,常曙光1,程刚强2,付文锋21.汝州瑞平煤电有限公司,河南汝州 4675352.华北电力大学,河北保定 071003[摘 要] 由于受诸多因素的影响,汽轮机组排汽压力(背压)经常发生变化,确定背压变化对机组热经济性的影响对机组运行和节能分析都具有重要意义。
对确定背压对热经济性影响的两种计算方法进行了详细分析和比较,指出每种方法的优缺点和适用条件。
通过实例计算,认为等效焓降法是其中较为便捷、准确的计算方法,并具有广泛的适用性,满足工程计算的需要。
[关 键 词] 汽轮机组;排汽压力;背压;等效焓降法;热经济性[中图分类号] T K262[文献标识码] A[文章编号] 100223364(2008)0420033204作者简介: 杨运超(19792),男,助工,河南汝州瑞平煤电有限公司值长。
E 2mail :fwf_1982@ 在汽轮机组的所有热力参数中,背压是对机组热经济性影响较大的参数之一,汽轮机背压变化对机组热经济性的影响要比初压大得多。
在电厂运行中,由于受机组负荷、循环水流量、循环水入口温度、凝汽器清洁度、真空严密性、凝汽器和抽气器的结构特性等诸多因素的影响,背压经常会发生变化,从而影响机组的出力和经济性。
因此,准确地确定出背压变化对机组热经济性的影响,对机组运行和节能分析都具有重要意义。
在诸多分析计算方法中,本文重点对汽轮机末级计算法[1]和等效焓降法[2]两种局部定量计算方法进行了详细分析,指出每种方法的优缺点和适用条件。
通过对比得出等效焓降法是其中较为便捷、准确的计算方法,并且具有广泛的适用性,满足工程计算的需要。
1 理论依据1.1 热力系统变工况计算背压变化对机组热经济性的影响属于典型的热力系统变工况计算。
火电厂热力系统变工况是指系统的工作条件(参数)发生变动,偏离设计工况或者某一基准工况。
这种偏离大致分两种情况:一是对热力系统做了某种局部改动;二是热力系统未加改动,但是系统的运行条件发生了变化(背压变化一般属于此类)。
600MW空冷机组背压高的原因分析及处理方法
600MW空冷机组背压高的原因分析及处理方法空冷机组背压的控制方案的制定及其执行效果将直接影响到空冷机组设备的运行质量。
在实践中，设备的制造厂商以及设计单位都对空冷机组背压优化与控制环节所采取的核心技术十分关注，试图采取适当的策略将所有干扰空冷机组设备安全、经济运行的不利因素剔除掉，从而满足各方的实际需求，保证空冷机组背压调节方案切实有效。
本文就空冷机组背压优化与控制的相关内容进行具体分析与阐述。
标签：空冷机组;背压优化;控制分析对于工业生产而言，采用机械设备来提升生产能效是较为明智的选择。
实际上，我国目前凭借以往在实践过程中所积累的经验，针对我公司的装机容量为600MW直接空冷超临界机组以及空冷岛8×8空冷风机等设备进行研究，从而探究直接空冷机组背压优化及其有效控制的可行性策略。
1空冷机组概述1.1浅析空冷系统及其原理分析空冷系统，即空气冷却系统。
该系统是一种以节约水资源为目标的电厂冷却技术。
空冷机组设备通常在大型的发电厂内使用，其原理是将汽轮机的排气环节引入进入到空冷凝器设备中进行处理，令空气与蒸汽进行热交换，进而将凝结水回收到排汽装置，至此完成了一个循环的空冷凝过程。
1.2空冷机组的技术特征及其实践能效空冷技术特性较为突出，因其将水物质本身的物理原理融合到技术系统之中，令水资源得以循环使用，这样一来，便解决了空冷机组设备在水资源缺乏的环境中进行发电的问题。
从现实的角度来看，空冷机组的实践能效极佳，值得在我国大型发电站环境中投产使用。
2空冷机组背压优化研究我公司使用8列×8列空冷风机及三排管空冷设备，在实际应用中发现空冷机组所采用的在背压达到报警值之前进行降低机组出力的控制策略存在一定的漏洞，因其会致使600MW空冷超临界机组设备进行频繁的限负荷操作，这样一来，不仅会对系统设备本身带来损害，而且，还对于发电厂的整体运行的经济性带来影响。
从具体情况来看，600MW空冷超临界机组受到了自然大风的干扰，导致空冷系统出现热风回流现象。
600MW直接空冷机组背压偏高因素分析及防范措施
摘
要 ： 分析 了山西漳山发 电有限责任公 司 ２Ｘ６０ Ｗ 直接 空冷机组背压调整控制过程 ，并通过 实验数据论证 了 ６ ０ ０ Ｍ ０
Ｍ 直接 空冷机 组背压升 高的原 因 ， Ｗ 同时对 引起 背压升 高的 因素环境温度 、 风速 以及热风再循环等 分别进行 试验 、 据采 数 集 ， 出热风再循环 产生必要条件 ， 得 并通过试验证 明增加 空冷喷雾装置可有效可降低机组 背压、 高机组效率。 提 关键词 ： 背压 ； 因素 ； 措施
１ 喷湿 ． ２
喷湿 有 增 加空 气 湿 度 和冷 却 表 面 加 湿 两 种 方 法 。 可 以是一 种也 可 以是两 种方 法 的结 合 。它 随 系统 装置 的不 同而 不 同 。在 理论 上 ， 者 是增 加 进 口空 气湿 度 ， 前 以 降低 进 口空气 温度 ， 而 加大传 热温 差 。后者是 增 加 从
Ｐｒ ｖ ｎ ｉ ｅ Ｍ ｅ ｓ ｒ ｅ ｅ ｔｖ ａｕｅ Ｊ ＮＧ ｉ， ＡＮＧ －ｇ ｉ Ｉ ｅ － ｉｇ Ｉ Ｊｅ ＺＨ Ｙｕ ｕ，ＬＵ Ｗ ｎ ｐｎ
（ ｈ ｎ ｓ ａ ｏ ｅ ｎ ｒｔ ｎＣ ．Ｌｄ， ｆ ｈ ｎ ｉＣｈ ｎ ｚ ｉ ４ ０ １ Ｓ ａ ｘ， ｉａ Ｚ ａ ｇ ｈ ｎＰ ｗ ｒ Ｇｅ ｅａｉ ｏ， ｔ．ｏ ａ ｘ， ａ ｇ ｈ ０ ６ ２ ， ｈ ｎ ｉＣｈ ） ｏ Ｓ ｎ
机组热耗降低约 ６ Ｊ （ ｈ。而真空的提高需 以提 ３ ｋ／ ｋ ） Ｗ・ 升 空冷 风 机 的转 速 为代 价 。汽机 背 压变 化后 机 组 发 电 功 率增 量 与空 冷风 机耗 电功 率 增量 之差 最 大 时 的凝 汽 器真空 ， 为空冷机组的最佳背压。 为使机组热经济性最 佳， 调节 空冷 背压 在最 佳背压 附近 显得 尤为重 要 。直接 空 冷 系统 中 ， 交换 面积 确定 后 ， 于 汽轮 机排 汽 背压 热 对 的调节 方 法在工 程 实 际 中有 两 种方 法 ：改 变空 气 流量 和 喷湿 。 １１ 改变 空气 流量 既空气 流量 控 制 ． 空 气 流 量控 制 采 用 的实 际手 段 有 ： 风墙 、 裙 、 风 百 叶窗 、 内部 热 风循 环 、 部 热风 循环 、 角 风机 、 速 电 外 调 双 机和调频风机。 中， 其 调频风机是空气流量控制的最佳 设 备 ，风墙 对 在冬 季 防止 大风 对散 热 器 的袭击 是 非 常 重要的， 同时在夏 季 可 以防止热 风再循 环 。
降低直接空冷背压提高机组经济性的探讨
降低直接空冷背压提高机组经济性的探讨降低直接空冷背压提高机组经济性的探讨摘要：新疆和丰电厂直接空冷300MW机组降低直接空冷背压提高机组经济性的探讨，讲述了影响空冷机组背压的因素，合理控制空冷机组的运行背压是提高空冷机组运行经济性的基础，对空冷风机的优化控制，尽量降低空冷机组的运行背压，是提高直接空冷机组运行经济性的有效途径。
提出了对空冷机组的冬季、夏季运行工况背压值的控制及采取的运行方式，运行调试中遇到的问题及解决方法。
说明了在运行中可能出现的一些问题，并给出相应的解决方案。
关键词：直接空冷机组；机组经济性；背压控制；运行方式中图分类号：F407.61 文献标识码：A一、概述同容量空冷机组比湿冷机组可节约2/3以上的淡水资源，尤其适用于煤炭资源丰富但水资源相对比较匮乏的三北地区。
空冷机组与湿冷机组最主要的区别在于其冷端系统，汽轮机排汽通过大直径的排汽管道送到标高几十米的空冷凝汽器内，轴流冷却风机通过散热器外表面，带走乏汽热量，使排汽凝结成水，再经凝结水泵回到回热系统。
空冷背压是冷端系统的综合指标，其高低直接关系到整个机组的安全性和经济性。
根据初步估算空冷凝汽器背压每变化±1KPa约影响供电煤耗±1.52g/kW.h。
因此对空冷机组冷端设备运行特性进行研究，找到影响机组排汽压力的主要因素，分析这些因素对排汽压力的影响规律，提出有针对性的措施使空冷机组保持在最经济的背压下运行，对于提高直接空冷机组运行经济性，促进节能降耗工作具有十分重要地现实意义。
新疆和丰电厂#1、#2机组采用汽轮机厂制造的N300-16.7/538/538型亚临界、双缸、双排汽直接空冷凝汽式汽轮机。
凝结水系统配有两台100%容量立式凝结水泵，凝结水采用精处理除盐方式，凝结水通过经凝结水除氧装置补入排汽装置。
空冷系统共分5排6列，共计30个冷却单元，其中顺流冷却单元18个，逆流冷却单元12个。
每个单元配一台冷却风机，每个街区有三个顺流单元和两个逆流单元，风机转速可通过变频器在25%至110%额定转速范围内进行调节。
影响背压机组投资效益因素分析
３ ） 给定 电价取黑龙江省标 杆电价 ； ４ ） 投资按 同类规 模机组平均水平框算 ；
５ ） 标 煤价格 ： ４ ６ ０ －６ １ ０ 元／ ｔ ；
６ ） 其它测 算基本数 据： 材料 费、 其他费用、 修理费率、 工资标 准等均 采用全省统计值及平均值。 为进行 背压机 组建 设经济 效益 分析， 在 黑龙江省 中部 、 南部 、 东部 ３ ． ２ 电 热价格测算分析 在给定投 资方 内部收 益率及标杆 电价 （ 黑龙 江省４ ０ ４ ． ９ 元／ Ｍｗｈ ） 等不同 区域 选择了三个具有代表 性案例进行投 资机会研 究 ， 测算 项 目 经 济效益 ， 其项 目损益构成比例见图１ － ３ 。 基础上 ， 测算煤 价在４ ６ ０ － ６ １ ０ 元／ ｔ 范 围内取 不同价格 时， 热 价的 变化 值 为３ ６ 。 ２ ９ 元／ Ｇ Ｊ ￣５ ３ ． ５ ４ 元／ Ｇ Ｊ ， 均 高于全 省平均 热价 （ ３ ０ ． ６ ３ 元／ Ｇ Ｊ ） 。
１ ． 背压 机 组建 设 成本 分析
在 给定 投 资 方 内部 收 益率 及 黑 龙江 省平 均 热 价 基础 上 ， 测 算 煤 价 在４ ６ ０ —６ １ ０ 元／ ｔ 范 围 内取不 同价 格 时 ， 电价 的变 化值 为 ４ ７ ６ ． ２ 元／ ＭＷ ｈ －８ ２ ９ ． ５ 元／ Ｍｗｈ ， 均高于黑龙江省标杆 电价。 根据测算分析 可以看 出， 规 模及容量较小 的机组 ， 项目 投 资效 益较 差， 因此 不推荐建 设小 容量 背压机 组。 规模及 容量中等 及以上背压机组 的建设也需要有国家政策补贴 ， 才能保证热 电企业具 有基本的盈利能力 从项 目损益 构成比例分析 可知 ， 燃 料成 本 占到４ ４ ． ５ ％－４ ５ ． ４ ６ ％， 影 及清偿能力。 响项 目经济性 的 重要 因素是燃 料价 格 。 因此 ， 鼓励 建设 背压机组 ， 应从 ４ ． 背压机 组 运营 分析 通过 对 目前既 有背压机 组 正在运 行的企 业进行调 查 ， 尽管有 些企 政策和 市场两个方面考虑 ， 确定合理 的补贴标 准或 燃料 价格， 对 背压机 组的发 展至关重要 ， 建 设供热背压机只有在 国家政 策大力扶持 的情况下 业有微 利或保本 经营 （ 主要 是热 网与热 源统一 经营） ， 但部分企 业普遍 反映 煤价和 供热 成本偏高 ， 热价较 低 ， 企业 自 身 经营困难 。 通 过分析 电 才能满 足国有资产增值保值的 目 标。 厂设 备利 用小 时 数和 夏季 运行 情况 ， 发电效 益仍 占据重要 地位 ， 是 电 ２ ． 背 压机 组 建设 风 险 分析 如 果夏季全 部停 运， 电厂盈利 可能性 较低 。 然 选 三个不 同规 模 的 背压机 组 案例 在 给定 投 资 方内部 收 益率 基 础 厂全年 盈利的 关键 因素 。
电厂机组高背压供热改造的经济效益分析
电厂机组高背压供热改造的经济效益分析摘要：高背压供热机组是发电机组中的一种，但背压式供热机组在所有的发电机组中，其供热的效率最高，并且经济性能最好，这主要是由于蒸汽在背压式机组中做功发电后可以将全部剩余的气送进热网中，供热时在整个过程中都没有能源的损失，除此之外，背压式的供热机组集数少，结构较为简单，重量轻，更重要的是没有冷凝设备，所以在建构过程中所花费的资金较少，基建投资也较少，但机组的容量上还需要进一步改进。
为此，本文将基于电厂机组高背压供热改造的经济效益，对高背压电机组进行扩容改造进行分析。
关键词：电厂；高背压供热机组；经济效益；分析引言：能源不仅是我国经济发展的命脉，还是全世界经济发展的命脉，节约能源是世界上每一个国家义不容辞的责任，而中国是负责任的大国，所以中国在推动本国经济发展的同时更要本着节约能源的理念开展一切实践活动。
电厂机组高背压供热在我国生产中发挥着重要作用，虽然高背压供热电机组已经具备了很多优点，但我国科学家以及实验者仍需对其内在的不足进行改进，而本文则主要从高背压电机组的扩容上进行分析，使高背压供热电机组能够进一步发挥其积极作用。
一、高背压供热电机组改造的经济效益1.提高其节能效果我国发热能源主要以煤为主，但是煤对于我国自然环境带来了严重的危害，所以近年来我国对煤的使用量已经进行了严格控制，但对其用量进行控制的基础上要保证不能降低我国人民的生存质量，所以这就需要对高背压供热电机组进行改造，使其能够利用更少的能源物质发挥出巨大的效果，随着我国科技力量的不断发展，300mw以下的机组已经正在趋于淘汰，并且600mw、1000mw的供热机组随着300mw以下的机组的淘汰正在不断涌现出来，这是我国在高背压供热电机组领悟创新的成就，也标志着我国在供热方面应达到更高的地步。
2.提高供热的能力高背压供热电机组主要探究其供热能力，由于受到电力市场的影响，我国高背压供热电机组的负荷较小，会直接影响其供热的能力。
600MW直接空冷机组背压偏高因素分析及防范措施
600MW直接空冷机组背压偏高因素分析及防范措施一、600MW直接空冷机组背压偏高的因素：1.凝汽器散热效果不佳：凝汽器是将蒸汽冷凝为水的设备，如果凝汽器的散热效果不佳，就会导致凝结水不易排出，从而造成背压偏高。
2.烟囱排气不畅：烟囱是排放废气的通道，如果烟囱排气不畅，会造成积碳或其他物质堵塞，导致排气不顺畅，影响机组运行。
3.冷却水温度过高：冷却水是直接空冷机组散热的关键环节，如果冷却水温度过高，会导致散热效果差，背压偏高。
4.燃烧不完全：燃烧不完全是一种常见的故障现象，如果燃烧不完全，会导致废气中含有大量未燃烧的气体，进而增加排气阻力，导致背压偏高。
5.空气滤清器堵塞：空气滤清器的作用是过滤空气中的杂质，如果滤清器堵塞，就会导致空气流通不畅，影响机组正常运行。
二、600MW直接空冷机组背压偏高的防范措施：1.定期检查和维护凝汽器：定期清洗凝汽器，确保凝汽器的散热效果良好，防止凝结水积聚导致背压偏高。
2.定期清理烟囱：定期检查烟囱，清理积碳和其他堵塞物，保持烟囱排气畅通，防止排气不畅导致背压偏高。
3.合理控制冷却水温度：根据机组运行情况，合理控制冷却水温度，确保冷却水温度在适宜范围内，保证散热效果。
4.加强燃烧控制：加强对燃烧的监控和控制，确保燃烧充分完全，减少排气阻力，防止背压偏高。
5.定期更换空气滤清器：定期更换空气滤清器，确保空气流通畅通无阻，避免滤清器堵塞影响机组运行。
通过以上措施的实施，可以有效预防600MW直接空冷机组背压偏高的问题，确保机组安全稳定运行，提高发电效率，降低运行成本，延长设备使用寿命。
同时，运行人员还应密切关注机组运行状态，定期进行检查和维护，及时发现和排除隐患，确保机组的正常运行和发电效率。
背压机组可行性研究报告
背压机组可行性研究报告一、前言背压机组是一种利用余热发电的技术装备，通常用于电力厂、化工厂、钢铁厂等工业生产中。
背压机组利用锅炉的余热蒸汽，通过变废为宝的方式透过汽轮机发电，提高了能源利用的效率。
本文将对背压机组的可行性进行详细研究，探讨其技术特点、优劣势、市场情况及发展潜力，为企业进行决策提供参考。
二、背压机组技术特点1. 利用余热发电背压机组利用余热蒸汽发电，实现了能源的高效利用。
在工业生产中，锅炉排放的废热会通过蒸汽管道送至汽轮机，再经过发电机发电，产生电能，使得原本的废热得到循环利用，大大节约了能源资源。
2. 高效节能相比传统的燃气发电机组，背压机组的效率更高，节能效果更好。
因为背压机组可以同时发电和供热，使得能量损失降低，节省了生产成本。
3. 环保减排背压机组的使用可以大大减少废气和废水的排放，符合环保要求。
同时，背压机组的工作原理使得燃料的利用效率更高，减少了对环境的污染。
4. 可调节性强背压机组具有较高的负载适应性，可以根据负载的变化实时进行调节，适应不同负载情况下的发电需求。
三、背压机组的优势1. 能源利用效率高背压机组利用余热蒸汽发电，能源的利用效率高，可降低生产成本。
2. 节能环保背压机组可以减少废气排放，降低对环境的污染，符合现代社会对环保的要求。
3. 运行成本低由于背压机组的高效利用能源，其运行成本相对较低，可以节约企业的生产成本。
4. 工作稳定背压机组的自动化控制系统较为完善，能够保证设备的稳定运行。
四、背压机组的劣势1. 投资成本高背压机组的设备投资成本相对较高，对企业的资金压力较大。
2. 维护费用较高背压机组的设备维护需要专业人员进行，维护费用较高。
3. 市场发展较为缓慢由于背压机组的产业链还不够完善，市场的发展相对较为缓慢。
五、背压机组市场情况及发展潜力1. 市场情况目前，我国背压机组市场处于起步阶段，应用领域主要集中在电力厂、化工厂、钢铁厂等工业生产领域。
由于我国大量的工业生产企业，背压机组在提供能源利用效率、节能环保等方面有着广阔的市场空间。
600MW直接空冷机组背压偏高因素分析及防范措施
600MW直接空冷机组背压偏高因素分析及防范措施600MW直接空冷机组背压偏高是一个常见的问题，影响机组的运行效率和发电效益。
背压过高会导致机组负荷下降、热经济性减弱、产生严重的发电热损失等问题。
因此，了解背压偏高的因素，并采取相应的防范措施是必要的。
首先，造成600MW直接空冷机组背压偏高的因素主要有以下几个方面：1.空冷系统问题：空冷系统中的风冷塔和冷凝器堵塞、污染严重或者风量不足等问题都会导致背压偏高。
空冷系统的无效散热管、风扇叶片受损等也会影响散热效果，使背压升高。
2.过热器问题：过热器是空气冷却系统中的一个重要组成部分，如果过热器存在堵塞、泄漏或者管道受损等问题，都会导致空冷系统的热交换效率下降，从而引起背压偏高。
3.蒸汽侧问题：蒸汽侧的问题包括蒸汽压力过高、过热度不足、主汽温度和压力不匹配等。
这些问题都会导致蒸汽在高压缸和中压缸中膨胀不充分，在低压缸中压力过高，从而造成背压偏高。
4.调节系统问题：调节系统的故障或者不良运行也会导致机组负荷的波动和背压偏高。
包括调节阀、主汽压力控制阀、高中低压度控制阀等部件的故障都可能导致背压升高。
为了防止600MW直接空冷机组背压偏高，以下是一些建议的防范措施：1.定期维护与清洁：定期对空冷系统中的风冷塔和冷凝器进行清洗和维护，确保散热效果良好。
清洁空冷系统的风扇叶片和散热器，防止污垢和灰尘的积累。
同时，定期检查和维护过热器和蒸汽系统的正常工作。
2.优化调节系统：确保调节系统的良好运行，检查和维护各种调节阀和控制阀的运行状态。
定期校准调节系统，使之工作在最佳状态，减少负荷波动和机组故障的发生。
3.定期检查蒸汽侧：定期检查和校准蒸汽侧的压力和温度传感器，确保蒸汽压力和温度的正常工作范围。
同时，定期检查和维护过热器的运行状态，确保热交换效率。
4.加强监测与预警：采用先进的监测与预警系统，实时监测机组各个部件的工作状态。
一旦发现异常，及时报警并采取相应措施进行处理，避免背压偏高引起的问题扩大。
背压机组的探讨
对背压机组某些问题的探讨热电联合生产，使能源得到合理利用，是节约能源的一项重要措施。
在众多的汽轮发电机组中，背压机由于消除了凝汽器的冷源损失，在热力循环效率方面是最高的，从而降低了发电煤耗、节约能源，故而得以广泛应用。
然而，背压机亦有下述缺点：它对负荷变化的适应性差，机组发电量受制于热负荷变化。
当低热负荷时，汽轮机效率下降，从而使经济效益降低。
以B6-35/10为例，当进汽量减少10%，汽轮机内效率降低 1.5%∽4.5%，使热化发电率随之下降。
B6-35/10机组额定工况下，热化发电率为118.9度/百万大卡，进汽量为额定工况的70%时，热化发电率则降至109.4度/百万大卡。
上述原因，使得人们思考和研究如何正确选择背压机的容量和参数？如何在热电联产中克服背压机的弱点以提高发电的经济效益？本文结合化工、造纸等中型企业背压机的选择和计算有关问题，提出自己的几点看法。
1．背压机的选择条件及容量、参数的确定1.1背压机的选择条件关于供热机组的选择，要贯彻以热定电的原则，要视企业的工艺用热情况而定。
企业是用一种参数的蒸汽，还是两种参数的蒸汽；是常年供热，还是间断供热；冬、夏用汽量的大小及参数有何不同；是用热为主，还是热电并重，热负荷是否稳定等。
例如，化肥厂需 1.5∽1.7MPa和0.25MPa的蒸汽；造纸、制糖厂需0.3∽1.3MPa蒸汽；制碱厂需1.3MPa和0.5MPa的蒸汽；化纤厂需3.9∽4.1MPa和0.5MPa蒸汽等，对于北方和南方的企业还有采暖用汽与否的区别，故尔北方企业冬夏用汽量的差别甚大，也影响了机组的选型。
对于机组的选型，比较统一的看法是：对于常年用热在6000小时或以上，且只有一种参数的稳定的热用户，选用背压式机组是最理想的。
因此，它广泛用于化工、造纸等企业中作为带基本热负荷的机组或作为工业裕压发电的机组。
对于需要二种蒸汽参数，且常年较稳定的热用户，以选抽汽背压式机组为宜；对既用热又用电，且热负荷变化较频繁的热用户，则选用抽汽冷凝式机组较为合适。
背压汽轮机运行中的问题分析及解决
背压汽轮机运行中的问题分析及解决摘要：随着经济的增长，人们用电量需求不断增加，这给供电企业带来不小的压力。
背压汽轮机有效利用，实现了能源的阶梯利用，达到了良好的节能效果。
因此本文主要从背压汽轮机运行节能降耗措施进行分析，希望可以将低背压汽轮机组对于能源的消耗量，提供相应参考。
关键词：背压汽轮机；运行；问题；处理措施一、背压汽轮机运行中的问题产生的因素分析（一）设备因素背压汽轮机中汽缸是重要的组成部分，汽缸起到了隔绝空气与背压汽轮机接触的作用，可以让产生的蒸汽进一步为汽缸提供动力，退欧东背压汽轮机的正常工作。
因此，提升背压汽轮机工作的质量以及效率，保证背压汽轮机可以正常工作和运行可以降低对能源的消耗，有利于促进节能环保。
目前我国的汽缸设备由于受到经济、科技、专业人员等等多种因素的限制，汽缸设备在生产过程中存在问题，影响背压汽轮机工作效率的提升，汽缸在运行过程中的效果不够理想，并且汽缸无法达到设计中设定的指标。
我国自主研制的汽缸设备与国外发达国家相比处于比较初级的阶段，还需要进行进一步的科研，缩短科技之间的差距。
由于引进国外先进汽缸设备的成本较高，企业由于资金等方面的限制会使用我国自主研发的汽缸设备，对于能源的消耗过大，不利于企业的长远发展。
（二）温度和压力因素背压汽轮机在运行过程中对于温度以及压力的要求比较高，温度和压力的变化直接影响到背压汽轮机的工作效率，同时外在因素的转变也会对消耗的能源产生重要影响。
如果背压汽轮机大量喷水或者是吹入大量空气，燃料无法实现正常的供应，温度就会降低，难以达到背压汽轮机运行的标准。
温度的降低回导致加热器的工作效率缓慢，出现污垢的堆积，积垢情况会影响加热器的有效使用，加大了对能源的消耗，并且降低了工作的效率和质量。
在背压汽轮机正常运行中水压值也是影响背压汽轮机工作的重要环节。
水压值达不到规定的要求无法实现燃料的充分燃烧，蒸汽的气压大幅降低，压力的变化直接影响到背压汽轮机的运行情况，因此温度以及压力都是背压汽轮机能够有效运行的关键。
关于100MW机组高背压改造的应用效益分析
关于100MW机组高背压改造的应用效益分析摘要：针对100MW机组高背压改造现状，进行综合有效的分析，并详细介绍研究100MW机组高背压改造的应用效益的重要性，提出100MW机组高背压改造的应用效益。
改造人员在实际工作当中，要明确改造范围，有效减少热量的损耗，满足人们的供热需求。
关键词：100MW机组；高背压改造；应用效益我国是一个人口大国，能源的利用问题显得越来越重要。
为了保证能源得到更加高效的利用，火力发电设备不断改进。
现阶段，我国的100MW机组主要以供热的方式存在，伴随600MW机组与1000MW机组的应用范围不断扩大，100MW机组高背压改造势在必行。
通过对100MW机组进行高背压改造，能够有效提升供热效果，真正减少能源的损耗。
鉴于此，本文主要分析100MW机组高背压改造要点。
1分析100MW机组高背压改造的应用效益的重要性根据大量的研究数据能够得知，如果仍然采用传统的供热设备，大约3年后，现有的供热设备已经无法满足居民的基本采暖需求，因此，为了更好的满足居民的基本采暖需求，对100MW机组进行合理的高背压改造至关重要。
通过分析100MW机组高背压改造的应用效益，能够有效提升能源的利用率，减少热量的损耗，推动国民经济的稳定发展[1]。
除此之外，通过分析100MW机组高背压改造应用效益，能够保证供热更加及时。
如果100MW机组高背压供热改造不合理，会影响供热设备的正常运行。
通过对100MW机组进行高背压改造，能够保证原有机组的前后轴承结构更加稳定，提升低压缸的整体运行效率。
2 100MW机组高背压改造的应用效益2.1 机组改造的可行性分析根据现有运行热电联产机组的供热方式来分析，50MW以下的机组都可以采用可调抽汽或者背压机组进行供热，而100MW以上的机组则可以采用抽凝式供热方式，与可调抽汽或者背压机组相比，抽凝式供热方式的经济性较差。
由于高背压循环水供热改造难度比较大，改造人员在实际工作当中，要结合冬季采暖供热情况，准确计算发电煤耗率，并结合抽凝供热机组的运行情况，进行供热对比分析，减少能源的损耗[2]。
高温高压机组高背压供热的效益分析
高温高压机组高背压供热的效益分析摘要：高温高压机组向外供热的方式是目前冬季采暖的一种重要的供热方式，而现在环保节能的要求越来越高的过程中这一内容也得到了进一步的重视。
文章综合应用了计算方法对其进行计算和判断。
关键词：高温高压机组；背压供热；应用效益1、前言背压达到一定值的条件下，背压供热机组可以表现出确定的运行效果，在这一基础上，对热耗率煤耗率等进行计算，则可以有效的满足人们对于采暖的需求，文章就此展开分析。
2、相关背景凝汽式高温高压机组的效率30%～40%，占机组总损失60%的热量以冷源损失被白白浪费。
为减少这一损失，汽轮机的发展经历了回热抽汽、背压式、高背压供热、热泵技术四个阶段。
高背压供热是通过提高汽轮机的排汽压力，从而提高排汽温度，最终提高循环水的出水温度实现向热用户供热，提高机组的经济效益。
此外，采用高背压供热替代供暖小锅炉，可减少大气污染，具有一定的节能和环保意义。
高背压使得机组长期处于变工况运行，会对其功率、效率和推力产生影响。
当背压不高于47kPa，对应的排汽温度不大于80℃时，高背压运行的轴向推力可以满足汽轮机的要求。
通常建筑物的采暖热媒按供/回水温度95℃/70℃设计。
高背压供热的运行方式根据热负荷曲线特性，采用调质方式满足不同阶段的用热需求。
在供暖初期及末期，热源采用循环水向热用户直接供热，供/回水温度65℃/55℃，不能满足时投入尖峰加热器加热循环水向热用户供热，供/回水温度80℃/55℃。
3、山东某电厂14OMW机组高背压供热改造3.1供热负荷分析每台140MW机组的设计抽气量为额定100t／h，最大120t／h，按现状实际供热指标45W／m，可对外供热的采暖面积31O万m。
某电厂2015—2O16年供热季供热面积665万m。
，2016年收购供热面积8l9万m，2016—2O17年供热面积至少1484万m。
目前电厂内已有机组高背压供热运行及机组抽汽供热运行的极限供热面积为1300万m。
浅析100MW机组高背压改造应用效益
浅析100MW机组高背压改造应用效益发表时间：2018-04-17T11:26:27.003Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：曹国庆[导读] 摘要：汽轮机冷源损失全部得到利用，将大大提高企业综合能源利用效率和经济效益。
（吉林电力股份有限公司吉林长春 130022）摘要：汽轮机冷源损失全部得到利用，将大大提高企业综合能源利用效率和经济效益。
针对机组高背压改造，从设计关键要点、安全措施及经济效益多方面进行研究，提出技术改造方案，现场应用后取得较好效果。
关键词：高背压供热双转子技术改造节能减排目前火电600MW、1000MW的机组在不断革新，300MW以下的机组在逐步淘汰，在东北地区，诸多200MW、100MW的机组以供热的形势存在，在国家节能减排政策的鼓励和推动下，100MW供热机组技改高背压机组成必然的趋势，改造后供热能力提升，节能降耗效果突出。
1项目背景及概述公司7号汽轮机是哈尔滨汽轮机厂制造的N100-8.83/535型、高温、高压、双缸、双排汽、单轴冲动凝汽式汽轮机，机组分别在1999年和2003年实施了低压导管打孔抽汽和通流部分改造项目，机组主要技术规范如下：7号机组为两个汽缸的分缸式结构，包括一个高压缸和一个双排汽的低压缸。
整机共25级，其中高压缸包括一个双列调节级和14个压力级，低压缸为对置分流的双排汽低压缸，有2×5压力级，低压末级采用4叉叶根的665mm叶片。
高压转子为组合式转子，调节级和前10压力级为整锻式，末四级为套装叶轮结构，低压转子为套装转子。
1.1供热需求公司主要承担通化市区供热任务，目前在运行的两台200MW机组和两台100MW机组共计4台机组均在连通管打孔抽汽，通过二级热网向通化市供热，换热方式为汽、水、水换热方式，供热温度105℃，供热压力1.4MPa，供热距离15公里。
1.2供热能力公司4台机组中，200MW机组抽汽压力0.39Mpa、抽汽温度289.9℃、最大抽汽流量400t/h；100MW机组抽汽压力0.196Mpa、抽汽温度120℃、最大抽汽流量230t/h。
造成空冷发电机组背压偏高的某些因素的分析
造成空冷发电机组背压偏高的某些因素的分析一、影响背压和受背压影响的几个参数在不同工况点的数据（①～⑦为按时间发展为顺序的各工况点）二、工况变化时，相关参数的变化情况如下：1、①～②过程中，机组负荷不变，空冷风机吸入口风温上升2.6℃，环境温度上升1.4℃，环境风速上涨1.0m/s，机组背压上涨2.6KPa，锅炉热负荷增加5MW，主蒸汽流量增加16 t/h，入炉煤量增加4 t/h；2、②～③过程中，机组负荷下降2MW，空冷风机吸入口风温上升4℃，环境温度上升0.6℃，环境风速上涨2.1m/s，机组背压上涨4.9KPa，锅炉热负荷增加4MW，主蒸汽流量增加15 t/h，入炉煤量增加3 t/h；3、③～④过程中，机组负荷下降2MW，空冷风机吸入口风温下降3.4℃，环境温度上升0.4℃，环境风速下降3.5m/s，机组背压下降3.6KPa，锅炉热负荷减少6MW，主蒸汽流量减少18t/h，入炉煤量增加10t/h；4、④～⑤过程中，机组负荷上升3MW，空冷风机吸入口风温上升1.7℃，环境温度上升0.4℃，环境风速上涨2.3m/s，机组背压上涨3.4KPa，锅炉热负荷增加6MW，主蒸汽流量增加20t/h，入炉煤量增加15 t/h；5、⑤～⑥过程中，机组负荷上升4MW，空冷风机吸入口风温上升6.3℃，环境温度下降1.0℃，环境风速上涨5.3m/s，机组背压上涨8.4KPa，锅炉热负荷增加14MW，主蒸汽流量增加46t/h，入炉煤量增加12t/h；6、⑥～⑦过程中，机组负荷上升2MW，空冷风机吸入口风温下降1.4℃，环境温度上升0.1℃，环境风速上涨2.5m/s，机组背压下降1.7KPa，锅炉热负荷减少2MW，主蒸汽流量减少4t/h，入炉煤量减少3t/h。
三、工况变化时，相关参数变化的分析1、①～②过程中，机组负荷不变，机组背压上涨是由于环境温度的上升造成空冷风机吸入口风温上升，从而降低了空冷散热器的传热温差，导致传热量减少。
145MW机组双转子高背压改造经济效益分析的开题报告
145MW机组双转子高背压改造经济效益分析的开题报告一、课题背景在现代工业生产中，节能降耗是企业持续发展的必经之路。
在电力行业中，机组的节能降耗一直是关注的热点问题。
针对市场需求和自身生产经营需要，企业总经理与技术团队决定对145MW机组进行双转子高背压改造，以提高机组的效率和经济性。
二、改造目的1. 提高机组效率。
通过改造双转子高背压可使机组的效率得到明显提高，从而降低发电成本。
2. 提高机组运行时间。
改造后，机组在运行中的压差和温差将得到明显改善，降低了机组损耗和故障率，使机组的运行时间得到提高。
3. 增加机组机组输出功率。
改造后，机组的烟气流量和排烟温度得到提高，进一步增加机组的输出功率，为企业带来更多收益。
三、改造方案1. 提高燃烧效率。
通过使用先进的燃气喷嘴和减少负荷损失系数等技术手段来提高燃烧效率。
2. 改变双转子高背压。
采用适当的双转子高背压可以显著提高机组的效率，并为压差提供足够的空间。
3. 配套设备改造。
包括改造旋流器和增加烟气回收装置，使烟气温度得到合理控制，提高机组的输出功率。
四、改造经济效益分析通过对145MW机组双转子高背压改造的经济效益分析，可以得到以下结论：1. 改造方案得到了市场的认可和支持。
机组的输出功率得到明显提高，降低制电成本，增加电网贡献。
2. 改造方案进行后，机组的运行时间得到提高。
由于降低了机组的损耗和故障率，机组的运行时长得到明显提高，为企业带来了更多收益。
3. 经过技术团队的精心设计和实施，改造工程的投资成本得到合理控制，且在运行中实现了预期效果，提高了机组的效率和经济性。
四、结论针对145MW机组的双转子高背压的改造工程，通过市场分析和企业需求评估，设计出了相应的改造方案，并进行了详细的经济效益分析。
通过改造方案，机组的效率得到提高，同时降低制电成本和增加电网贡献，使企业获得了更多的收益和竞争优势。
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影响背压机组投资效益因素分析
作者：王毓静
来源：《科技与企业》2013年第23期
【摘要】根据黑龙江省集中供热情况和经济发展趋势，阐述了采用背压机组进行热电联产供热的综合效益；针对选择背压型机组供热经济效益较低问题，对背压机组热电联产进行成本分析、风险分析；提出影响背压机组经济效益的主要因素，为投资方进行背压机组建设投资提供参考。
【关键词】供热；背压机组；经济效益
按照国家能源政策，应优先采用背压型机组实现热电联产供热，背压机组热电联产具有节约能源、保护环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。
但由于背压机组热电联产项目单位投资高，又是季节性运行，发电设备利用小时数较低，在燃料成本价格偏高，热价偏低的情况下，投资回报率较低，因此投资方对背压机组投资前景并不看好。
本文从技术经济角度，针对背压机组热电联产，进行成本分析、风险分析，以找出影响背压机组热电联产建设投资效益的主要因素，为投资方进行背压机组建设投资提供参考。
1、背压机组建设成本分析
为进行背压机组建设经济效益分析，在黑龙江省中部、南部、东部等不同区域选择了三个具有代表性案例进行投资机会研究，测算项目经济效益，其项目损益构成比例见图1～3。
从项目损益构成比例分析可知，燃料成本占到44.5%～45.46%，影响项目经济性的重要因素是燃料价格。
因此，鼓励建设背压机组，应从政策和市场两个方面考虑，确定合理的补贴标准或燃料价格，对背压机组的发展至关重要，建设供热背压机只有在国家政策大力扶持的情况下才能满足国有资产增值保值的目标。
2、背压机组建设风险分析
选三个不同规模的背压机组案例在给定投资方内部收益率基础上，按机组年发电量、煤价、投资和热价各上下浮动10%做单因素相对应电价变化敏感性分析，结果表明，所选案例项目最敏感的因素均是煤价，其次是热价，投资及发电量为一般敏感因素。
分析结果见表1。
通过上述敏感性分析可以看出，煤价及热价的变化对项目经济效益影响较大，近几年煤价大幅上涨而热价涨幅较小，使大部分热电联产企业处于亏损经营状态，这在很大程度上制约了背压机组建设发展，国家有关部门应进行宏观调控，研究制定煤价、热价、电价可行的联动政策，增强投资者对背压机组建设项目投资的信心。
3、经济效益测算
3.1测算的基础数据
1）采暖天数、采暖室外计算温度、采暖期平均温度、采暖综合热指标均取黑龙江省平均值；
2）给定热价取黑龙江省平均值；
3）给定电价取黑龙江省标杆电价；
4）投资按同类规模机组平均水平框算；
5）标煤价格：460～610元/t；
6）其它测算基本数据：材料费、其他费用、修理费率、工资标准等均采用全省统计值及平均值。
3.2电、热价格测算分析
在给定投资方内部收益率及标杆电价（黑龙江省404.9元/MWh）基础上，测算煤价在460～610元/t范围内取不同价格时，热价的变化值为36.29元/GJ～53.54元/GJ，均高于全省平均热价（30.63元/GJ）。
在给定投资方内部收益率及黑龙江省平均热价基础上，测算煤价在460～610元/t范围内取不同价格时，电价的变化值为476.2元/MWh～829.5元/MWh，均高于黑龙江省标杆电价。
根据测算分析可以看出，规模及容量较小的机组，项目投资效益较差，因此不推荐建设小容量背压机组。
规模及容量中等及以上背压机组的建设也需要有国家政策补贴，才能保证热电企业具有基本的盈利能力及清偿能力。
4、背压机组运营分析
通过对目前既有背压机组正在运行的企业进行调查，尽管有些企业有微利或保本经营（主要是热网与热源统一经营），但部分企业普遍反映煤价和供热成本偏高，热价较低，企业自身经营困难。
通过分析电厂设备利用小时数和夏季运行情况，发电效益仍占据重要地位，是电厂全年盈利的关键因素。
如果夏季全部停运，电厂盈利可能性较低。
然而，电厂与热网统一经营管理、早期建设的项目还贷压力轻、人员工资低、生产管理和维护再投入少、建设标准低等，则是电厂取得盈利的主要因素。
5、结论
5.1根据上述对既有运行机组经营状况调查及按目前平均标准、平均价格水平对不同规模新建机组效益预测，可以看出在目前政策情况下，独立建设和运行背压机组的热源企业盈利能力、抗风险能力较差。
5.2只有取得国家有关政策性支持（价格补贴、税收及贷款优惠政策），保证背压机热电联产项目经营期间基本收益，才能提高投资者对背压机组建设投资的信心。
5.3采用从设计源头入手，优化设计，降低建设投资成本，增加投资效益。
5.4由于热网建设项目有热网配套费等国家政策补贴，同时热网运行成本远低于热源运行成本，故热网运行有一定利润空间，若采取热电项目投资者参与配套热网建设及经营的方式，则建设背压型热电联产机组是可行的。