生产首样控制程序 A1
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6.0.内容：
6.1、产前样版由制造部组长生产第一个样自检合格签名后交生产主管确认，生产主管确认合格再交于品质物流经理，不合格品生产主管有权不签名退给制造组长，制造组长必须无条件重新生产，自检合格后再交上级确认OK为止.才能生产大货.
6.2、新上线新款由组长通知IPQC跟随检验和确认签名，如IPQC不随同检验确认；由组长上报品保部一次按《激励管理规定》6.3.1处理;两次按《激励管理规定》6.3.2处理；（同时两条线新上线除外），如组长一次没有通知IPQC;由IPQC上报制造部按《激励管理规定》6.3.1处理;两次按《激励管理规定》6.3.2处理.
品保部
IPQC在确认时必须核对清楚作业指导书、色卡、样办、生产单相关更改资料的标准，是否符合要求，不符合退回生产组长，由组长重新生产，符合要求的签名交回制造组长.
制造部
制造组长须要求员工按正确产前试做样版生产.
7.0.相关文件：
7.1、激励管理规定
8.0.表单：无
附页：首件样确认作业流程图
流程
负责部门
内容简述
备注
制造部
由制来自百度文库部组长生产第一个样.
制造部
经组长自检按作业指导书与色卡、样办、生产单相关的更改资料，相对合格后签名，并注明该工序重要的注意事项和有效日期，新款上线须通知IPQC，IPQC随后生产检验签名，在中途更改的必需由组长交首件给IPQC确认签名.
6.3、在中途更改时，需生产组长交给IPQC确认，如不交首件给IPQC确认，所有品质异常由车间组长负责，交合格首件给IPQC确认OK，但IPQC不签名，由制造组长上报品保部，由品保部作出相应处理,一次按《激励管理规定》6.3.1处理;两次按《激励管理规定》6.3.3处理.
6.4、任何人不能在首件样上冒签IPQC的名字，如IPQC发现一次交回制造部办公室按《激励管理规定》6.3.1处理，在同一车间如有两次发生，由品保部经理调查属实，可直接交制造部经理按《激励管理规定》6.3.3处理.
6.5、有效期内所有首件必须保持它的完整性，不能在中途丢失，同时也不能出现张冠李戴的现象，如IPQC发现一次上报车间主任处理.两次上报品保部，按品质异常处理.
6.6、如超出有效期，由组长自动重新更换首件，如不更换一次按《激励管理规定》6.3.1处理，两次按《激励管理规定》6.3.2理，成品首件样保存期为出货后一个月.
1.0.目的:
每工序必需要有正确样品，让员工有法可依、有法必依，使公司的产品质量得到提升.
2.0.适用范围:
制造生产部及品质物流部
3.0.定义：
3.1、首件：制程中（生产过程中）的每个款式产前样版.
4.0.权责：
4.1、制造组长进行生产自检.
4.2 、生产主管—品质物流部经理进行确认.
5.0.作业流程：（见附页）
6.1、产前样版由制造部组长生产第一个样自检合格签名后交生产主管确认，生产主管确认合格再交于品质物流经理，不合格品生产主管有权不签名退给制造组长，制造组长必须无条件重新生产，自检合格后再交上级确认OK为止.才能生产大货.
6.2、新上线新款由组长通知IPQC跟随检验和确认签名，如IPQC不随同检验确认；由组长上报品保部一次按《激励管理规定》6.3.1处理;两次按《激励管理规定》6.3.2处理；（同时两条线新上线除外），如组长一次没有通知IPQC;由IPQC上报制造部按《激励管理规定》6.3.1处理;两次按《激励管理规定》6.3.2处理.
品保部
IPQC在确认时必须核对清楚作业指导书、色卡、样办、生产单相关更改资料的标准，是否符合要求，不符合退回生产组长，由组长重新生产，符合要求的签名交回制造组长.
制造部
制造组长须要求员工按正确产前试做样版生产.
7.0.相关文件：
7.1、激励管理规定
8.0.表单：无
附页：首件样确认作业流程图
流程
负责部门
内容简述
备注
制造部
由制来自百度文库部组长生产第一个样.
制造部
经组长自检按作业指导书与色卡、样办、生产单相关的更改资料，相对合格后签名，并注明该工序重要的注意事项和有效日期，新款上线须通知IPQC，IPQC随后生产检验签名，在中途更改的必需由组长交首件给IPQC确认签名.
6.3、在中途更改时，需生产组长交给IPQC确认，如不交首件给IPQC确认，所有品质异常由车间组长负责，交合格首件给IPQC确认OK，但IPQC不签名，由制造组长上报品保部，由品保部作出相应处理,一次按《激励管理规定》6.3.1处理;两次按《激励管理规定》6.3.3处理.
6.4、任何人不能在首件样上冒签IPQC的名字，如IPQC发现一次交回制造部办公室按《激励管理规定》6.3.1处理，在同一车间如有两次发生，由品保部经理调查属实，可直接交制造部经理按《激励管理规定》6.3.3处理.
6.5、有效期内所有首件必须保持它的完整性，不能在中途丢失，同时也不能出现张冠李戴的现象，如IPQC发现一次上报车间主任处理.两次上报品保部，按品质异常处理.
6.6、如超出有效期，由组长自动重新更换首件，如不更换一次按《激励管理规定》6.3.1处理，两次按《激励管理规定》6.3.2理，成品首件样保存期为出货后一个月.
1.0.目的:
每工序必需要有正确样品，让员工有法可依、有法必依，使公司的产品质量得到提升.
2.0.适用范围:
制造生产部及品质物流部
3.0.定义：
3.1、首件：制程中（生产过程中）的每个款式产前样版.
4.0.权责：
4.1、制造组长进行生产自检.
4.2 、生产主管—品质物流部经理进行确认.
5.0.作业流程：（见附页）