车间生产安全十大引患安全生产

车间生产安全十大引患
1、工厂安全隐患一般存在哪些
1、用电安全问题。

电源插座是否靠近易燃物品，电气设备绝缘，开关、闸刀百、保险器状态。

2、消防安全问题。

安全疏散通道、安全出口是否畅通，是否配置相应的消防器材，工作人员是否熟悉放置地点和使用方法度。

3、工厂环境问题。

如废水、废气、危险废物及化学品的异常泄漏等。

4、专业设备问题。

如电梯、叉知车、吊车等机器设备的检修、维护，及时排除安全隐患。

5、操作流程问题。

专业性的操作方式是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险。

(1)车间生产安全十大引患扩展资料：
安全隐患分四级：
1、一般事故隐患：可能造成3人（不含道3人）以下死亡，或直内接经济损失100万元（不含）容以下。

2、较大事故隐患：可能造成3人以上10人（不含10人）以下死亡，，或直接经济损失100万元－500万元（不含）以下。

3、重大事故隐患：可能造成10人以上50人（不含10人）以下死亡，或直接经济损失500万元－1000万元（不含）以下。

4、特大事故隐患：可能造成50人以上死亡，或直接经济损失1000万元以上。

2、车间安全隐患有哪些
1、消防安全隐患，尤其是存在易燃可燃仓库或作业的。

2、电气事故隐患，厂内变电站，电气设施的安装存在问题，如未按规定安装漏电保护开关等等。

3、环境事故隐患，如废水废气的异常排放，危险废物的异常排放，化学品的异常泄漏等。

4、特种设备安全隐患，如电梯、叉车等等，这类设备的安全隐患必须时刻注意。

5、操作过程中的安全隐患就要取决于操作方式了，如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险。

(2)车间生产安全十大引患扩展资料：车间安全管理：
1、车间管理人员要严格执行各类物资、器材的收发、领、退核制度，做到账、卡、物相符。

金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行：双从管理、双人锁、双人账目、双人收发、双人清退的“五双”制度。

提货单据、凭证、印章专人保管，班后锁入橱内。

已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名，并每日装订成册，以备查考。

2、车间内不设更衣室、休息室，办公室不准住人，不准用可燃料搭建搁层。

库房内的加工间和发货、保管员办公室应当单独设置或与库房有隔离设施。

除经消部门许可外，不准在库
房周围搭建货棚、堆放易燃易爆物品，保持库内外主要过道畅通。

经常保持库区和库房的整洁、对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。

严禁库内吸烟。

危险品库区不准吸烟、用火。

3、车间内不准使用碘钨灯和电炉、电热杯等电器设备，不准用可燃材料做灯置，不应当使用超过60瓦以上的灯炮，灯头等物品应保持安全距离，库房内不准架设临时电线。

4、车间(含门、窗)必须安全牢固。

易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施，库房门配备大号挂锁。

仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。

仓库工作人员必须坚守岗位，不准擅离库房，无关人员不得入内，离库时闭离、锁门、断电。

参考资料来源：网络--工厂安全管理
3、车间的安全隐患有哪些？
机器长时间运转
为准时甚至提前完成订单，有些工厂只好让机器设备24小时连轴运转。

机器在长时间运转后，很容易因温度过高、电线短路等产生安全隐患。

2.员工疲劳操作
厂主为赶工时，通常会给每个工人制定高额的生产目标任务。

为了完成任务，工人只能每天在车间里埋头苦干长达十多个小时。

工人的劳累和批发不仅容易疏忽身边的安全隐患，更容易因极度疲劳出现操作失误，从而加大事故的发生率。

3.消防设施配备不足
因资金不足，部分工厂不肯在消防配套设施上投入。

不少厂主更抱着侥幸心理，在消防设备缺失的状况下，继续从事生产活动。

4.工厂消防制度未落实
为节约时间成本，有的厂主对消防安全培训没有给予足够的重视，导致工厂火灾隐患日益增多。

4、车间安全隐患有哪些？
1、生产现场有否“三违”现象。

“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。

不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

2、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序。

如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。

3、危险物品管理是否规范。

剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库
存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。

4、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志。

5、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施。

(4)车间生产安全十大引患扩展资料：
车间管理的基本原则：
1、统一领导和民主管理相结合的原则。

现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。

2、思想政治工作和经济工作相结合的原则。

职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。

所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。

5、生产车间存在的安全隐患具体有哪些
6、生产车间有那些安全隐患，有那些还没发现的安全隐患
设备，设施安全，人员安全，财物安全，网络安全，用电，用水安全等，具体再查。

7、生产车间安全隐患概述怎样写？
生产安全隐患百概述，主要就是缺少安全防护、道路不平、照明不足、人员违章作业领导违章指度挥、电路漏电。

隐患的具体位置主要是电闸处、和车间人员密集处。

整改问开展“忆事故教训”等活动，真正让干部答职工群众懂得无论做什么事情，唯有在看来无事时，及回时提醒自己，敲打自己，检点自己，从中发现问题和不足，才能将有事化为无事答，确保单位安全生产良好稳定的局面。

与车间生产安全十大引患相关的资料。