制粉系统常见缺陷及处理

制粉系统常见缺陷及其处理方法
一、制粉系统设备（给煤机磨煤机）概述
我公司的制粉系统采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配6台上海重型机械厂生产的HP-983型中速磨煤机，燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。

HP-983磨煤机是一种中速辊式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由弹簧加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、弹簧加载、拉杆、传动盘、减速机、弹簧加载后通过底板传至基础。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过转动的磨碗带动喷嘴口均匀进入磨研磨室，将从磨碗上切向甩的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨碗重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

给煤机安装在原煤仓的下面，其任务是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，并把原煤均匀地送入磨煤机中。

电厂常用的给煤机有皮带式、刮板式、振动式、电子称重式等，我们厂用的是电子称重式给煤机。

电子称重式给煤机是引用美国Stock公司的技术制造的一种带有电子称重装置和危机控制装置的皮带式给煤机，通过制动调速装置可以将煤精确的定量的送入磨煤机，其计量精确度在＋－1％左右。

给煤机由机体、输煤皮带、电机和驱动装置、清扫装置、称重机构、堵煤及断煤信号装置、润滑及电气线路、电子控制柜和电源动力柜等组成
二、常见缺陷及其处理
磨煤机常见的故障原因及处理方法
给煤机常见缺陷及处理方法
1给煤机皮带卡色
故障现象：给煤机卡涩造成给煤机跳闸
原因分析：1.给煤机进入木棍等硬物造成
2.给煤机内进入大的煤块造成卡涩
3.原煤仓至皮带处无煤，煤突然落下造成卡涩
处理方法：1.取出木棍及大的煤块
2.及时疏通落下的煤饼，重新启动给煤机
2给煤机因机务部分故障跳闸
故障现象：给煤机运行中突然跳闸
原因分析：1.给煤机跑偏造成皮带卡涩跳闸
2.给煤机皮带断裂
3.给煤机周策划给你损坏造成给煤机波动大跳闸
4.给煤机变速箱磨损造成给煤机波动大跳闸
5.给煤机保险销断裂积煤造成皮带抬起跳闸
消除方法：1.调整皮带至中心位置
2.更换断裂皮带
3.更换损坏轴承
4.更换变速箱
5.更换保险箱并清理积煤
3皮带跑偏
故障现象：皮带跑偏
原因分析：皮带安装不正。

送进螺栓松动或紧固力量不等，皮带卡有异物等
处理措施：皮带调整时靠调整松紧螺栓来完成饿，拉紧或放松左右侧的松紧螺栓，使皮带偏左或者偏右运行
4皮带断裂
故障现象：给煤机在运行中皮带撕裂破坏
原因分析1.皮带处有异物如木块、铁丝、铁块等
2.落煤中夹杂较大的异物卡住皮带
3.皮带长期运行，形成扒口严重跑偏
处理方法：更换皮带
5.给煤机运行中堵煤
故障现象：给煤机跳闸发出堵煤信号报警
原因分析：1.给煤机内部积煤，堆至给煤机出口
2.给煤机出口闸门未完全处于全开状态
3.堵煤挡板误动
4控制部分故障。

防范措施：1.检查磨煤机是否处于正常状态，如内部积煤严重，则首先清理积煤，然后检查磨煤机故障
2.检查给煤机出口扎板门是否处于全开状态
3.若以上检查未发现问题，检查给煤机内部有无异物，如果有进行清理。

另外。

若给煤机太湿也可能造成大团湿煤误动堵煤挡板
4.若检查第1.2.条无异常，则对控制部分应与第3条同时进行检查
6.给煤机入口闸门打不开
故障现象：给煤机入口闸门打不开或不到位
原因分析：1.给煤机入口传动装置卡涩，造成闸门打不开或开度不到
2.给煤机入口闸门手动或电动不准确
防范措施：消除给煤机入口闸门传动链条卡涩
校验给煤机入口闸门处于手动或电动状态，进行正确操作。