智能手机从设计到量产的工艺流程

智能⼿机从设计到量产的⼯艺流程
探索智能⼿机从设计到量产的精湛⼯艺及巅峰之作!
我们每个⼈都⽤⼿机，⼀部⼿机究竟经历了哪些⽣产流程才呈现出我们现在看到的样⼦？各式各样的零部件从全球汇集，经过富⼠康等电⼦EMS代⼯⼚⼀系列流⽔线，最终组装成为⼀部可以微信上⽹、通话的智能设备。

细细品读，⼀部⼿机的诞⽣，需要⼤量⼯程师们的参与，划分为类别的话，就有如下6个：
⼀般⽽⾔，⼀位⾏业专家不但对⾃⼰所在领域有深度的研究和见解，还会对⾏业有⼴度上的认识。

做⼿机外壳加⼯也是如此！⼀部⼿机从设计到量产到底需要哪些步骤？⼀般⽽⾔，⼿机设计公司有六个最基本的部门：ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。

下⾯我们就从这六个部门简单了解⼀下：
最新智能⼿机产业链⼀览表
⼀、ID(Industry Design)⼯业设计
⼿机的⼯业设计（ID）包括⼿机外观、⼿感、材质、颜⾊搭配，⼿机上看得见摸得着的地⽅都是属于ID设计的范畴，例如边框⽤⾦属还是塑料，背⾯是弧形的还是直⾯，⽤哪⼏种颜
⾊来搭配等。

⼯业设计（ID）⾸要考虑的是视觉效果，它的好坏直接影响着⼀部⼿机是否漂亮、经典。

产品⽴项后⼯业设计师们就开始各种天马⾏空的构思，甚⾄轮番的头脑风暴，重绘成百上千张草图也不是没可能。

有些作品由于太超前，终究只能留存在设计师们的电脑⾥，最终⽅案敲定后，要想实现它，就得靠接下来要说的结构设计师。

下⾯就是各品牌⼿机的ID设计图：
锤⼦分别有炭⿊⾊、酒红⾊、红细线特别版三种颜⾊可供选择。

⼩⽶6外观ID设计
⼆、MD(Mechanical Design)结构设计
整机结构图
如果⼯业设计（ID）追求的是视觉感光的效果，那么结构设计（MD）就是⼒求将这种效果真实还原的⽅式。

ID设计确定⼿机的外形后，MD就来⼀步步去搭建这个⼿机内部的所有零配件。

例如做成⼀体还是可拆卸后盖、框架选⽤⾦属还是塑料、后壳如何固定在框架上、电池怎么放、主板做成长的还是⽅的、屏幕
⽤全贴合还是框贴等等，还有所有零件的尺⼨把控。

这就好⽐搭建⼀所房⼦，ID完成的就是房⼦的主体框架，MD则是给房⼦内部改造装修，然后置办的家具摆设好丰富起来。

三、HW(Hardware)硬件设计
华为
硬件主要设计电路以及天线，实现⼿机的配置需求。

电路部分先根据配置参数制作⼀个放⼤版的PCB主板，进⾏各种调试，⽅案可⾏后再浓缩做成⼿机主板。

主板的设计⼜分单⾯布局和双⾯布局，单⾯布局意味着主板上的所有零件全部排布在⼀⾯，背⾯没有零件；双⾯布局则是两⾯都有零件，⽽双⾯布局的主板相对单⾯会厚⼀点，但是单⾯主板的⾯积就会⽐双⾯⼤，⽤单⾯还是双⾯的主板这就要看结构是怎么设计，所以说硬件设计（HW）设计的过程也是跟结构设计（MD）协商的过程。

硬件设计（HW）还有⼀个重要的⼀个部分就是天线设计，⼿机⽀持的频段越来越多，尤其是即将到来的5G时代，天线设计就越考验硬件设计（HW）⼯程师们的智慧和经验，天线必须
离电池远，并且附近不能有⾦属器件，可以说为了兼顾天线的设计，ID设计和MD设计都要为硬件设计（HW）的天线设计让路，明显的例⼦就是iPhone6/Plus上备受吐槽的天线条，这就是为了兼顾信号问题所做的妥协。

四、SW(Software)软件设计
在主板硬件和操作系统之间，⼜有⼀个叫做BSP（Board Support Package)的东西，是板级⽀持包，也可以说是属于操作系统的⼀部分，主要⽬的是为了⽀持操作系统，使之能够更好的运⾏于硬件主板。

软件设计（SW）是⼀个⽆底洞的⼯程，硬件部分的东西可能⼀次开发定稿就完成了使命，但是软件开发必须不停的迭代更新，开发新功能、修复Bug、完善稳定、开发新功能……这样⼀个⽆限循环的过程。

软件部分在智能⼿机中的地位⽇益凸显，智能不仅要体现在硬件配置的强悍上，更多功能的实现还需要软件层⾯的创意，软件设计的使命就是让现有的硬件的潜能发挥到极致，这也是软件设计的伟⼤之处。

五、PM(Project Management)项⽬管理
PM也分技术和⾮技术型，分⼯也⽐较细致，制定项⽬规划和进度，同时也是对外部门的发⾔⼈，如果MD的设计要兼顾HW，就需要PM出⾯进⾏沟通协调，寻求双⽅可以接受的解决⽅案。

当然，研发的⽼⼤也是⼀个⼤PM，各部门的PM需要定时向⼤PM汇报成果和进度，以及开发过程中遇到的难题等。

六、QA(Quality Assurance)质量监督
中国质量管理协会对QA的定义是：企业为⽤户在产品质量⽅⾯提供的担保，保证⽤户购得的产品在寿命期内质量可靠。

QA在⼿机制作中担当着质量把关的⼯作，项⽬是否可⾏，质量可靠性怎么样，每⼀个创新都需要经过QA的测试审核，如果发现⽣产难度太⼤良品率低或者通过不了测试环节，那么这个⽅案就会被否决了。

图：iPhone6弯曲测试
图为：正在接受跌落测试的智能⼿机
总结：⽣产⼀部⼿机和⼗万部⼿机是两码事
⽣产⼀部⼿机不是在实验室内做实验那么简单，⼀旦⽣产就是成千上万部，要保证每⼀部产品的优质绝⾮⼀件简单容易的事，⽣产⼀部⼿机的样品和⽣产10万部⼿机完全是两码⼦
事。

制造⼀部⼿机，简单点说就是这⼏⼤流程，每个公司的实施⽅案根据⾃⾝的经验习惯可能不尽相同。

主要部件图
这⾥所说的⼀部⼿机所⽣产的过程只是粗略的分为六个⼤的⽅向，其中的复杂程度不是⼀般⼈所能想象到的，此前罗永浩锤⼦⼿机经历过“难产”事件，就是在量产过程中出现了问题，这件事⽼罗最有发⾔权，每家⼿机⼚商都会有⾃⼰不同的特点，但⼤致的流程还是按照从⼯业设计、结构设计、硬件设计、软件设计、项⽬管理到质量监督的过程的，再推向市场。