施工组织设计(道路)宁国

第1章工程概况 (3)
第2章项目组织与管理 (3)
第1节项目管理机构设置 (3)
第2节施工机构职能 (3)
第3节项目各部门职责 (4)
第3章资源供应计划 (4)
第1节物资条件计划 (4)
第2节施工机械选型与计划 (5)
第3节劳动力准备 (5)
第4节现场准备 (5)
第4章施工部署 (6)
第1节施工总体部署 (6)
第2节施工协调 (6)
第5章详细施工方案 (7)
第1节施工测量 (7)
第2节土石方工程 (7)
第3节钢筋工程 (10)
第4节管道安装 (10)
第5节检查井 (13)
第6节砌体工程 (14)
第7节道路拆除及恢复 (15)
第6章质量保证体系及措施 (23)
第1节质量目标 (23)
第2节保证施工质量的组织管理措施 (23)
第3节保证管道等工程质量措施 (24)
第7章安全保证体系和措施 (25)
第1节安全目标 (25)
第2节安全检查依据 (25)
第3节保证施工安全的技术措施 (26)
第8章主要施工管理措施 (27)
第1节施工进度保证措施 (27)
第2节减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (28)
第3节地下管线及其他地上地下设施的加固措施 (29)
第9章环境保护管理与文明施工 (30)
第1节环境保护组织措施 (30)
第2节环境保护措施 (30)
第3节文明施工的目标 (34)
第4节文明施工的组织机构和实施方案 (34)
第10章回访保修 (36)
第1章 工程概况
建设单位：宁国市宁港水务有限公司
工程名称：港口园区污水处理厂附属工程及污水干管工程施工
工程概况：本工程为宁国市港口镇污水干管临时工程（配套港口镇污水处理厂)，七点为污水处理厂的现状检查井,终点至生态工业园区内的东五路与老宁港路交叉口.
工作内容：包含管道施工、场地平整、道路、电缆沟、围墙等工程。

工期紧，总工期为180天。

须投入的设备、劳动力、周转材料量较大.
第2章 项目组织与管理
第1节 项目管理机构设置
为确保优质、高速、安全、文明地完成港口园区污水处理厂附属工程及污水干管工程施工的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理,我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长,由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组,以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的
实现；二是配备我公司有丰富施工经验的任项目经理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、技术负责人一名。

下设“五部”，即工程技术部、质量安全部、经营预算部、材料部、综合办公室,组成项目管理层。

由公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的工程。

第2节 施工机构职能
1）贯彻执行国家和宁国市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度.
2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件.
3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统.
4）协调好各方面的关系,预见问题，处理矛盾。

5）建立高效率的通讯指挥系统。

6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

8)组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。

10）严格财经制度,加强财务、预算管理,推行项目内部承包责任制。

11)按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

第3节 项目各部门职责
工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划.对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

并对施工档案资料进行收集、整理。

质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。

对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定,对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

材料部:对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。

负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作.
经营预算部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。

综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作.
第3章 资源供应计划
第1节 物资条件计划
1、建筑材料的准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

2、构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。

积极联系厂家、货源。

第2节 施工机械选型与计划
我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划按施工实际情况综合考虑.
第3节 劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

具体劳动力计划见劳动力需用量计划表及动态图。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一"的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。

第4节 现场准备
现场准备工作包括以下内容：
1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网.
2、按总平面图设排水沟及沟槽临边防护。

置将水、电引至各施工点。

3、现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。

4、施工区域临时围墙及大门的设置.
第4章 施工部署
第1节 施工总体部署
实行平面分区,立体分层，流水施工的施工方法,按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

第2节 施工协调
一、内部协调
内部配合主要是土建与安装的配合与协调。

1、监督、检查计划和工程合同的执行情况,负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。

2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点.
3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长,使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。

4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。

5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。

6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。

7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。

8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。

安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工,安装工程施工必须在规定时间
内予以完成.
9、施工安装时,由于业主设计变更,需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。

10、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。

11、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。

第5章 详细施工方案
第1节 施工测量
本工程平面尺寸约为100m×40m，根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

1、 主要测量人员及器具
选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺二把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

2、 建立施工平面控制网
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。

控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

第2节 土石方工程
1、开挖方法：
1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。

在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。

2)、机械开挖至最后一步时,测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300 mm
预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。

2、开挖注意事项：
1）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。

3、异常情况处理：
开挖过程中，施工人员要随时注意观察土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。

（1）场内如有暗浜或软弱夹层,应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；
（2)开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工,报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点,以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。

4、土方回填：
1）回填土前应将地坪上的垃圾等杂物清理干净，电缆沟回填前，必须清理到基础底标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施.
3）回填应分层铺摊.每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200 ~ 250 mm；人工打夯不大于200 mm。

每层铺摊后,随之耙平。

4）回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,纵横交叉.并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。

5）深浅两沟槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基相同标高时,再与浅基础一起填夯。

如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1 ：2。

上下层错缝距离不小于1.0 m。

6）修整找平，填土全部完成后,应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

5、石方开挖
1）开挖石方的施工方案、方法
a、开挖石方施工方案
根据现代化工程机械作业的特点，开挖石方工程统一采用空压机、潜孔钻、风镐、挖掘机+大型汽车辅以人工的作业方案进行。

b、开挖石方施工方法
根据本合同段的两种典型开挖断面形式(即半填半挖断面和全挖断面）和不同施工断面及岩性情况，充分考虑施工工效及安全，我公司分别对这两种施工路段设计了爆破方案如下：
C、石方半填半挖路基段施工方法
半填半挖断面的开挖根据开挖高度,分别采用分层纵向台阶爆破（高切路段）和纵向爆破（开挖高度不大的路段）。

其流程图为：
施工准备、清理场地→施工放样、断面测量→确定边坡开挖线和开挖厚度
→监理工程师复测→布置炮孔、空压机（替孔钻)打孔装炸药→监理工程师检查→开炸并纵向调运至指定位置→上层施工完且进行下层施工→循环至开炸到设计
标高并纵向调运至指定位置→整形、检查、验收→下一段路堑施工。

a)分层纵向台阶爆破布置图
边坡控制光面爆破
为保证路基断面的尺寸和边坡的稳定性、顺直性，边坡采用光面爆破进行开挖。

在原路堑爆破施工中,距边坡处预留2M，按断面高度和边坡设计坡度计算钻孔深度,然后再采用潜孔钻按设计坡比钻好的斜向孔。

钻孔间距和装药密度等根据岩石的结构计算，现场试验加以调整。

路堑光面爆破完后,采用挖掘机和大型自卸车进行清渣，同时采用挖掘机配液压锤对边坡进行的修整,从而确保边坡顺直，为边坡防护工程创造条件。

b)、石方全挖路段施工方法
全挖路段的采用分层纵向爆炸，先用空压机打孔，再用火雷管和导火线进行爆炸;路堑的边坡均采用QZ 100K潜孔钻机进进行光面爆破，起爆器材采用毫秒微差电雷管导爆索起爆系统，其爆炸图如下：
路堑爆破方案示意图
根据边坡设计的变坡分级情况分层依次爆破，路堑采用浅孔爆破、深孔爆破。

为确保边坡的稳定，不产生超挖和深挖，边坡采用光面爆破
第3节 钢筋工程
1、 钢筋供应
所供钢材必须是马钢厂家的产品，钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。

在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场.
2、 钢筋翻样
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

3、 钢筋的加工制作及领料
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工车间统一进行。

按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊.其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。

制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。

制作后,分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续,控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

第4节 管道安装
一、混凝土土管道
（1)放样施工放样：根据设计图纸对管道位置进行测量放样工作(主要测定管道中线）是该工程施工的工程内容。

测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。

因此施工测量工作要符合设计要求,做到正确无误。

材料要求:根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，对本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告。

（2)沟槽开挖：沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法,沟槽开挖施工
先深后浅，从下游向上游的顺序进行。

基底 20-30cm 土方人工清理至设计标高,边坡配以人工修整。

沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进调整。

施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行下道工序。

基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留 5cm 左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。

当沟槽开挖深度超过 3 米时应采用列板支护。

基槽开挖后应在自检合格的情况下汇同相关部门进行验槽.沟槽边采用单侧堆土，距槽项边 1 米以外，堆土高度不大于 2。

5 米，以免产生塌方. 开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时间暴露。

（3）基础垫层：垫层采用砂垫层，基础垫层施工前会同监理，业主，设计等有关部门验槽合格后方可进行施工。

并且熟读图纸，注意各类管道基础垫层厚度及材料品种,不得未经设计同意私自更改垫层材料.砂垫层按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺,摊铺砂垫层采用机械与人工并用的方法进行铺设。

砂垫层采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，在摊铺的同时及时检测砂垫层的密实度，保证垫层质量。

(4）管道施工管道施工由管道生产厂家派专业的安装队伍进场施工，同时为更好的控制管道施工的质量，施工员、项目经理、质量员、安全员及工地现场技术负责人应辅助旁站施工，施工员随时检测管道标高及检查管道是否按放好的中心线对中，防止出现管道偏位现象.质量员对进场的管道进行检查，检查其生产厂家，质量保证书等是否符合设计及规范要求。

安全员对专业安装队伍的施工安全问题进行随时的检查，例如对安装人员的上岗证及深基槽作业应采取的安全措施进行必要的监督,必须防止安全事故的发生。

技术负责人主要对安装好的管道进行质量检验，尽可能防止出现不合格或漏水返工现象的发生。

项目经理对管道施工的全过程进行全面的质量预控及各方面的质量安全检查、检测。

热收缩套接口连接法 a、把两根管子放平并在一条直线上，清除管子表面的杂物及水份. b、 PE 密封带放在管子接头处粘合起来, 将然后将热收缩带叠加缠起。

c、用钢夹拼接固定热收缩带然后用燃气或汽油灯从中心部份上下均匀加热,再左右向外进行加热。

使热收缩带完全收缩坚固在管子上，施工完毕。

（5）护管本工程PE管和HDPE管均采用砂护管.砂进行护管回填时应从管道
两侧同时回填,不得在管道单侧进行倾倒.以免造成管道位移。

管道护管回填高度、宽度尺寸应符合图纸要求。

（6)雨水口:雨水口垫层铺设 10cm 厚碎石垫层，铺设前基底应保证无积水，（有积水时，应设置一处排水坑，半儿导流）再进行井底板浇筑，底板采用 C15 混凝土，待底板达到一定强度后，进行砌体施工，施工前保证砖块充分湿润，施工时应注意砌体砂浆的饱满，并按图纸管道位置安管,砌体一侧应注意，留高侧石安砌高度，以免砌好后再拆除,影响工程进度，最后安装篦子、篦座,同样在安装前应注意对砌体标高的控制.
（7）闭水试验：为确保管道施工安装质量，管道在回土以前均需做闭水试验,检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。

a 、管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。

b、注水：试验管段从上游井注水，待管段注满水后， 24 小时浸泡, 经使管壁充分吸水,使水位下降稳定。

c、试验:试验水位，应为试验管段上游管内顶以上 2 米，如上游管内顶至检查井口的高度小于 2 米时，试验水位可至井口为止。

试验观察时间不得少于 30 分钟，然后记录检查井的水位下降高度,计算出实际渗水量,然后与允许渗水量相比较,小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因.找出问题所在，进行处理.
（8）沟槽回填
1、回填注意事项
a、回填必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础也应达到一定的强度.
b、回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位。

c、回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面 20 厘米。

2、回填碾压回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于 20 厘米，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土,用木夯打击密实，使其达到密实度要求。

管顶 50 厘米以上部分，回填时用蛙式打夯
机分层夯实，每层松铺厚度不超过 30 厘米,并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。

使其达到规定密实度要求.
3、回填土质量标准
a、在管顶以上 500 毫米以内，不得回填大于 100 毫米的石块，砖块等杂物。

b、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。

橡胶圈接口作业接口前先将承口插口表面清理干净· 在接口第二与第三波纹之间
安装橡胶圈·插入向为流水方向· 挖土安装与回填控制底深不得超挖或扰动原状土层防止槽底受水浸泡管道基础必须采用砂砾垫层基础·一般土质厚度为
0.1M·对软土地基不小于 0.2M 下管·根据管径大小·确定用人或机械将管材
放入沟槽· ·下管时必须采用可靠的吊具· ·平稳下沟· ·不得与沟壁·沟底激烈碰撞·吊装应有两个支撑吊点·严禁穿心吊· 回填时腋角部位应用中
砂· 粗砂填实· 基础部位开始到管顶以上 0.7M 必须要用人回填· 管顶 0。

7M 以上可采用机械从管道轴线两侧·同时回填·夯实
第5节 检查井
1、基坑开挖:检查井基坑开挖前应熟读图纸,对基坑的标高做到心中有数,避免挖掘机操作人员盲目的开挖以至于造成超挖。

同时施工人员对基坑的尺寸应进行检查，做到与设计的图纸相一致。

对于较深的基坑应做好相应的措施。

2、垫层施工：底板施工前应保证基坑底部无积水，若有积水存在应派水泵操作人员对其基底部的水抽干。

抽干后用砂石料回填并压实。

本工程垫层采用 200 厚块石垫层，块石垫层施工应控制好块石的大小及质量，块石的直径不得过大（且不得超过 16cm） ,禁止使用其他石头或一些建筑垃圾代替。

施工时应控制垫层厚度尺寸，铺设完毕的垫层要用打夯机压实。

块石垫层施工完毕后进行 100 厚 C10 素混凝土垫层的施工,在此工序环节中主要控制混凝土的级配质量，其次在施工
时应保证素混凝土用平板振动机振捣扎实。

3、底板、盖板浇筑:本工程检查井底板、盖板采用 C30 混凝土。

在本施工环节中特别应注意钢筋的质量，因本施工环节钢筋用的较少，钢筋质量问题容易忽视,因此在钢筋的选用时禁止采用废旧钢筋。

虽钢筋用的不多也应从质量可靠的商家处订购. 混凝土施工应严格按级配单进行配料施工。

同时应做好试块的取样、养护工作.
4、砌筑井室、井筒砌筑检查井之前，黄砂过筛,砖块清理,并在砌筑前几小时。