助磨剂维护技术

助磨剂维护培训资料
（一） 使用方法及步骤
1、 使用液体助磨剂之前，校验提升机、选粉机等辅助设备必须有
30%左右的富余能力；
2、 工具准备：秒表1个，量筒1个（250-1000ml ），液体计量泵
1台，使用现场安装电压为380V 的三相接线板1个；
3、 加入方法：直接将液体助磨剂加到磨头或入磨皮带（秤）的物
料上或闭路磨得回粉输送机里，尽量靠近磨机喂料口，若入物料温度过高，可将助磨剂稀释至10-50%使用，一般温度越高稀释浓度越低。

（二） 助磨剂实际加入量计算公式 L=min)/(60
ml C D G M ⨯⨯⨯ 式中：L-每分钟加入量（ml/min ）
M-每吨水泥助磨剂掺入量（g/t ）
G-磨机台时产量（t/h ）
D-助磨剂比重（取1.1）
C-使用中助磨剂稀释浓度（未稀释为1）
（三）使用步骤：
1、调试阶段：助磨剂掺入量为0.2%，选好加料点后启动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵1分钟内的输出流量，调整到按公式
计算数值的ml。

1
2、加入助磨剂60-90分钟后，正常情况下，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，磨音清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超过原台产的5%，分2-4次提产，总幅度为10-20%，越到最后，提产幅度越少。

3、如果掺入助磨剂后，磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗，则应适当减少助磨剂掺入量，直至磨况恢复正常，再根据磨况进行调整提产。

4、提产结束后可调整助磨剂掺入量，使其达到最经济的掺入量。

加强型助磨剂比提产型助磨剂要低一些。

（四）注意事项
1、产品应储存在密闭容器内，避免日晒、雨淋、冰冻；
2、为达到预期使用效果，需适当调整粉磨系统有关工艺参数；
3、定时检测助磨剂的实际掺加量，确保准确加入；
4、本产品使用前可进行实验室小磨试验，确定最佳掺加量；
5、本产品保质期为六个月。