2009年管理评审报告总结-市场部

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2009年管理评审报告总结-市场部
第一篇:2009年管理评审报告总结-市场部
市场部2009年度管理评审部门总结
2009年度,市场部在质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全体系的运行过程中,各岗位在实际工作中贯彻和执行体系及各种相关文件,使体系的执行始终融入到日常工作的每个环节。

现总结如下:
一、三大体系本部门职责完成情况:
(一)质量管理体系:
主要涉及市场部两大质量目标的执行情况和合同版权审核
1、采购员严格按照供应商导入流程、样品试用流程、小批量试用流程,以及分供方日常管理流程文件等,对分供方进行管理。

每月按照生产计划,采购质优价廉的产品,保证生产的有序进行。

同质保部继续共同开展供应商现场稽核工作,了解分供方的质量体系的执行情况,推动合格分供方的能力提高,更好的配合我公司客户,尤其是高端客户对产品的要求。

2、为了更好的提高产品质量,加强了对外协厂的管理,将其纳入合格分供方,依据日常分供方管理流程开展工作,对产品质量进行汇总跟踪评价。

3、针对物流公司,将其纳入合格分供方,定期对物流公司资质,物流价格及服务质量做出评价,依据日常分供方管理流程,对物流公司进行严格管理。

4、在产品服务上,业务员、助理、内勤都能很好的完成本职工作。

科学排单,加强与客户的沟通,及时向相关部门反馈,争取让客户更加满意。

5、本年度继续加大对销售合同和版权的审核工作力度,定期对业务人员进行专业培训,有效的规避呆、坏帐。

并严格按照新闻出版署的版权管理规定,不违纪生产。

(二)环境管理体系:
1、环境因素的识别:
上半年,通过培训方式组织员工对本部门的环境因素进行了重新识别,并讨论确认了重要环境因素,没有新增加的环境因素。

2、负责采购、销售活动中相关方环保信息的管理,向相关方施加
环境影响。

在日常工作中,及时将公司的环境方针等内容反馈给分供方、物流公司、客户和办事处人员,以此向客户和其他各界相关方宣贯时刻关注环境保护并从我们自己做起。

对于客户及办事处对产品的环境等方面的要求,注重加强信息沟通并及时填写书面信息交流单。

日常加强与SGS公司客服人员联系,掌握最新的环保方面的政策及要求。

3、负责控制采购、营销过程中的环境问题。

在09年,本部门一如继往的加大对采购原材料的监控,采购符合ROHS要求的原材料。

监控并督促供方及时对原材料送检,确保所有检测报告的有效性。

09年的环境目标是ROHS物质监控达到100%,从收集的报告和送检的结果来看,现采购的原材料不存在超标情况。

为了满足客户更多需求,在09年要求分供方提供原材料的卤素及REACH物质的检测报告,大部份原料已完成送检。

对于第二方提出的环境方面的要求,每年将光盘定期送检,对CD 和DVD光盘分别检测ROHS六大有害物质。

在09年,增加了REACH 物质及卤素的检测。

检测报告已完成。

均达标。

4、对于危险化学品的采购
定期对危化分供方资质进行复评,提供有效的危险品生产、销售、运输许可证。

及时与供方加强联系,向财务部和生产部提供产品安全技术说明书,确保危化品的储存和使用安全。

组织与相关供方签订长期的固废容器回收协议,配合生产部进行固废容器的回收工作。

5、负责公司内部车辆管理,确保车辆达标排放。

09年公司新采购了两部车辆,本部门修改了三级文件《车辆档案》、《车辆保养计划》。


了日常例会外,还组织了相关培训,严格要求司机班人员按照计划对车辆进行维修保养,按规定办理验车年检,保障良好的车况,并
对相关维修保养做书面记录并存档。

本部门不仅加强对内部车辆的管理,同时也对供方、物流公司和客户施加环境影响,要求送货、发货及来访的客户车辆均有绿标,尾气排放达标,厂区内禁止鸣笛等要求。

(三)职业健康安全体系1、09年上半年组织本部门重新识别危险源,对危险源进行控制。

通过组织安全法规的培训,并在日常例会上,向司机传达安委会的最新指示,宣贯安全法规意识,加强员工的安全意识。

2、负责本部门内信息交流工作。

向分供方(含外协厂,物流公司)、办事处、我公司客户施加职业健康安全影响,传达我公司厂区内交通安全管理制度等规定,同时在我公司的送货车辆上,张贴注意交通安全的警示语。

3、组织了本部门对《厂区交通安全管理制度》、《火灾和应急疏散预案》、《消防知识》等的培训。

派专人检查本部门电源关闭情况,日常工作中注意电脑等电器设备的使用安全。

二、08年度管理评审本部门持续改进落实情况:
1、组织了对销售工作等有针对性的培训,增强了学习意识和学习能力,提高了工作效率。

09年度本部门组织培训16次,其中针对基本业务知识的培训五次,请相关部门负责人讲解业务知识,培训效果良好,考核成绩全部合格。

2、在办公区放置废弃物分类垃圾桶,并设立专人定期巡视。

3、原材料采购上,继续开发新的分供方,降低采购成本,保证采购原料的质量符合公司要求、客户要求。

4、已经完成对客户的单独造访计划,业务员全程跟踪订单情况,及时与公司相关部门沟通反馈,完成了09年度顾客满意度调查。

ROHS检测报告,确保了原辅材料的ROHS物质控制100%达标。

2、通过加强业务知识和相关岗位职责的培训,增强员工的责任心,建立标准化的工作流程,提高工作效率。

本部门09年外部投诉次数:一次,达成全年目标。

培训的内容有:A、财务知识、ERP应收模块、开票对帐等B、母盘知识C、压片基本知识培训D、印刷技术培训教程
E、印刷文件知识、加密技术知识
F、菲林制作规范、节目源制作规范等业务知识培训。

3、负责每年组织一次对顾客满意度调查。

面对竞争激烈的市场,业务员认真做好客户服务,加强与客户沟通,及时与公司相关部门沟通反馈客户意见,争取让客户更加满意。

09年顾客满意度目标达标,产品多样性95.49%,配合变化能力96.33%,服务及时性96.92%,交付周期95%。

四大目标达标,也证明了业务员、助理、内勤一年来的努力工作和全力配合得到了客户的认可。

4、采购员按照采购日常工作流程文件,严格管理供应商。

从源头控制供应商的导入程序,有
利于保障日常采购和来料质量的稳定性。

配合质保部来料检验人员,加强来料合格率的控制。

来料检验合格率在每月的监控中,基本上能达到目标,只有10月份来料合格率为98.36%,没有达到98.5%的目标。

对此,制定了详细的纠正预防措施,通过纠正预防措施的具体实施,在11月内达标。

5、不仅积极参加公司组织的防火安全培训和演练,同时本部门还组织了《火灾和应急疏散预
案》、《消防知识》等的培训。

积极配合公司及时排查火灾隐患,注意电脑等电器设备使用安全。

达成火灾0次的指标。

6、组织本部门人员对交通安全法规的培训,定期对司机进行岗位职责培训,对车辆定期保养
维护,在送货车辆内部张贴警示语等,加强交通安全意识。

全年达成交通伤亡事故0次的指标。

四.2010年持续改进的计划如下:
1、加强各类培训效果的检查和考核,每年的培训计划要有延续性。

针对不同岗位,加强培训工作的多样性;
2、加强与生产部门的配合,定期开展座谈会,及时反馈客户需求,提高产品及客户服务质量;
3、对重要原辅材料,继续开发新的分供方,并从环境和质量两体系评价供应商,从源头控制产品成本和质量;
4、安排专人做好消防器材的定期检查及记录工作;
市场部2009/12/25
第二篇:市场部评审报告
市场部评审报告
一:体系实施情况
根据国家发布的《实验室资质认定评审准则》的要求,2016.8年初我公司着手“资质认定”的准备工作并开始建立公司的管理体系,制订并试运行了《质量手册》和《程序文件》(初稿),期间根据工作开展的情况我们不断地完善和修改管理体系文件,能够从政策层面、程序层面和作业层面有效地规范质量管理和技术运作,各类质量记录和技术记录格式规范化、标识规范化,能够实现复现工作并起到体系运行证据的作用。

二:质量方针与质量目标的实现情况
公司的质量方针和目标符合目前的工作性质和现状,目标依方针而量化制定,能够指引全员工作方向,并在实际质量管理和技术运作中得到贯彻和执行。

质量方针:科学、准确、效率、提升。

公司质量目标实现情况如下:
1.检测报告数据无误、结论正确、差错率低于10%,已实现。

2.客户至上,服务规范,客户满意率高于90%,本中心经满意度调查,近期未发现投诉和不满意。

3.在用仪器设备或校准率达100%,目前在用的仪器设备使用前均能够满足准则的要求,实现量值溯源。

4.人员培训合格持证上岗率达100%,已经过培训,并确认能力。

5.检测报告及时率100%,所有检测报告均在约定的时间内提交给相关方。

三:满意度情况和投诉情况
检测人员在与客户接触中,能够适时收集客户反馈,开展满意度调查。

近期无申诉和投诉情况发生。

四:样品接收及报告发放情况样品接收时,对样品进行病毒性检查,文档材料齐全且符合测试要求的前提下,对样品进行封装、签字、盖章等一系列工作,再转交给检测部。

当检测完成后,由市场部部长对报告格式、版面等查看核对,检
查无误后,打印、签字、盖章,装订。

最后由市场部人员通知客户来取检测报告,客户需在《检测报告发送签收登记表》签字确认。

对样品接收及报告发放均按照程序文件《检验报告控制程序》的要求进行。

在接收和报告发放执行过程中暂时没有问题出现。

五:工作目标本公司质量管理体系运行有效,市场部将会继续严格按照体系文件操作,使管理体系运行更加规范化、标准化,其质量管理和技术运作真正提升到一个新的水平,实现与国际接轨。

市场部:XX 年月日
第三篇:市场部工作总结(管理评审输入)
销售部工作总结
(管理评审输入)
通过贯标活动,推动了销售部的各项管理工作。

使本部门的工作步入正规化、标准化、程序化的科学运作,使销售部的各项工作由原来只注重“经济指标”提高到对运作全过程中质量管理进行评价,建立质量管理体系。

贯标后我部对公司的运作全过程按标准要求进行了识别,按GB/T19001-2008标准要求,参与编制了《质量管理手册》,《文件控制程序》、《记录控制程序》、《管理评审控制程序》、《不合格控制程序》、《改进控制程序》,《工作手册汇编》,《质量目标分解及实施措施》等管理体系文件。

对公司的运作全过程按控制程序进行管理,从较粗放的管理迈向精细管理、从“人治”的管理迈向更加“法制”的管理。

对重要过程建立了文件化的控制程序,根据文件化的控制程序清晰反映了怎么做、怎么写,怎么写、怎么做,怎么写、怎么查,查出问题、按写的改。

这是建立、实施、保持质量管理体系的基本要求。

为使运作过程步入正规化、标准化的科学运作,我部参与编制了包括《质量管理制度》、《质量事故管理制度》等,及作业指导书可操作的文件汇编。

对于各顾客的沟通和协调,按《质量手册》中相关规定的要求进行相应的活动,对本部门制定了《服务规范》,并进行了培训及考核。

对顾客的选择按标准要求进行了评价。

以保障质量管理体系的建立、实施和保持。

参与了各部门对质量目标进行了分解,对关键过程和特殊过程实施了有效控制,制定了《质量目标分解及实施措施》。

贯标后我部门对质量方针,目标完成情况进行评价及控制。

销售部协同各分公司识别了公司适用标准、法规及标准要求,编制了“适用标准、法规及产品标准清单”一份。

使公司的产品、活动、服务有法可依、依法实施,步入法制治理企业的时代。

本至今未出现产品质量、服务的问题,乃至引起顾客投诉或报怨。

公司制定的质量目标全部完成,a 产品开箱合格率100%;b 顾客满意率95%;;c员工培训覆盖率100%。

为使产品经营活动实施过程步入正规化、标准化的科学运作,我部按标准要求参与编制了《服务规范》等作业指导书,规范了本公司运作管理工作。

内部审核发现不合格1项为ISO9001:2000标准中8.2.1条款,不合格项按要求进行了纠正。

有关问题已在本部门及时进行了纠正。

质量管理体系通过几个月的有效运行,我们认为质量管理体系是适宜的、充分的、有效的,目前尚能满足要求不需更改。

销售部 /2009-07-15
第四篇:管理评审报告
xxxx年xxxxxxxxx管理评审报告
一、对xxxx年厂质量管理体系管理评审和外审中的问题: 1.体系文件的更改:
管理规定中的仓库管理制度根据实际的需要进行了更改,增加了每月盘货等的规定,使仓库的管理在制度上得以保证;
作业指导书涉及的技术文件根据相关法律法规的修订和技术的更新会不断改进,此次更改了xxx分析仪的企业标准及相关的内容,改版了作业指导书。

2.对顾客满意率调查分析表中得分值最低的两项:xxx仪的包装和交货的可靠性。

年初由销售部会同生产部制定了预防措施,其中包括3
项:1.新增2家包装材料公司,对外包装进行不断的改进;2.销售人员积极参与仪器的包装;3.选择合理的运输方式。

通过三个季度的实施,情况有了改善,但问题还没有根本解决。

现在正采取改变不同的包装材料和不同的包装方式,在少增加运输成本的同时,积极改进,相信会得到顾客的满意。

3.针对外审中提出的2项不符合,已落实整改措施。

1.对仓库管理人员和班组长进行了培训;增加了每月盘货的制定;建立了帐卡;实施三个季度后有改善。

2.开发部应对设计文件和实际数据及时对照检查,完善设计和开发的全过程。

措施的有效性有待观察。

二、xxxx年内审情况的通报:
我厂于xxxx年x月x日到x月x日,通过与有关部门负责人面谈、提问、查阅、现场检查等方式对本厂执行IS09001:2008质量体系的情况进行了内部审核。

内审组共检查了高层领导、办公室、经营部、质量部、制造部、开发部共6个部门,开具了内审不合格项2项,为一般不合格项,未发现系统性和区域性的问题。

不合格项涉及4.2.3项。

审核组要求涉及不合格项的相关部门查找不合格原因,制定相关的纠正和预防措施。

相关部门正积极落实整改措施,内审组将继续关注措施的有效性。

三、对质量方针和质量目标实施情况的评审:1.质量方针和质量目标:
厂质量方针能体现我厂科技型企业的特点。

质量目标能涵盖生产和过程中对产品质量及生产过程的质量要求。

实施过程中未遇到重大不合理的地方,故暂不更改。

2.质量目标实施情况的评审:2.1截止到xxxx年x月xx日,生产部共生产完成xxxxx仪100台,xxxxx仪138台,xxxxx仪2台,xxxxxx仪20台。

自检一次合格率为95.44%。

满足本厂的质量目标。

截止到xxxx年x月xx日质检部共抽检了外协件、外购件2889件,其中合格品2885件,抽验合格率为99%;送检的产品共274台。

一次检验合格的267台,返工的产品7台,返工后的产品重新进行了检验,经验证全部合格。

产品一次检验率合格率97.4%,达到本厂的
质量目标。

2.2截止到2011年9月30日止,经营部共与顾客签订购货合同551份,销售xxx仪213台,xx仪2台,xxx仪21台,xxxx仪3台以及其他仪表、配件等。

全部重要合同均得到评审后落实。

合同履约率100%,符合本厂质量目标。

2.3本厂计量器具均在有效期限内,设备的完好率为100%,达到本厂的质量目标。

2.4对顾客满意率信息的评审:
各部门均加强了对ISO质量管理体系的学习,并在工作中处处体现以顾客为关注焦点的理念。

今年,我们通过多种渠道获得顾客对产品的要求和希望。

其中包括:随产品发放顾客满意率调查表、公开投诉报修电话、利用展会、出访、上门调试、来电等的机会了解顾客对产品的意见和建议。

共收到顾客满意率调查表21份,反馈信息42份。

统计结果,顾客满意率93.2%。

符合产品质量目标。

年内没有顾客投诉情况发生。

四、对本厂的组织机构、资源配制的评审: 1.本厂的组织机构:
本厂的组织机构符合质量管理体系要求,各部门的职责范围体现于《质量手册》中,总体合理,目前不需变动。

2.人力资源:本厂现有职工xx名,技术、管理人员xx 名、技术工人xx名。

根据本厂质量体系的要求,对所有员工都提出了任职要求和工作职责。

对专职人员均进行了技术培训,取得相应的任职资格证书。

今年提出的培训计划8项,其中2项为外送培训,还有1项还未实施。

员工培训xx人次,目前的员工素质能够保证本厂产品按照质量管理体系要求进行生产。

3.基础设施:
本厂现有的办公用房、生产厂房、仓库正在调整中。

现有的办公、生产条件能够满足生产的产品所要求达到的环境指标。

今年对所有设备进行了3次检查(每季度1次),设备的完好率为100%,达到预定指标要求。

现有的办公、生产设备、工具配套,能够满足生产要求。

五、纠正及预防的措施:
1.内审涉及的2项不合格,均涉及4.
2.3,说明文件的管理还应该加强。

经过这次的评审,明确技术文件今后归口技术开发部识别,技
术开发部应加强信息的收集和理解,认真学习相关的法律法规,增强质量意识。

各部门应加强内部沟通,及时发现文件的不合理性和非正常使用的可能。

对文件的管理和及时更新还需不断提高。

2.加强科技人员、职工的技术培训,学习国内外先进的电子自控方面的技术,学习新的先进的分析方法,加强技术的专项培训,特别是针对本厂仪器的技术分析和故障判别,不断提高技术水平,增强顾客满意率。

3.不断完善数字化的质量管理体系,使其更合理,使用更方便。

4.开发新型的xx仪,提高本厂仪器的技术水平。

5.拟对生产和过程中的各个阶段加强抽检和巡检,可通过互检的方式使过程中的不合理性及时得到纠正。

六、评审决议:
本厂的质量管理体系已得到保持并运行正常。

质量方针质量目标符合要求,组织机构、人力资源、基础设施能按照体系的要求进行生产和运作;新产品开发正在进行;产品的质量和质量趋势能符合质量目标的要求。

我们应积极落实预防措施,加强文件管理,加强人员的培训,加强新产品的开发,加强与顾客的沟通,提高服务水平,赢得顾客满意,不断改善我厂的质量管理体系。

编制人:日期:批准人:日期:
第五篇:管理评审报告
年管理评审报告
1.0 评审目的评价﹑确定公司QMS(包括质量方针﹑质量目标)持续的适宜性﹑充分性﹑有效﹓识别确定QMS改进的机会和变更的需要﹒
2﹒0评审时间﹔2005年8月11日14﹔00~16﹔00
3﹒0评审地点﹔公司1号会议室
4.0参会人员(略)
5﹒0评审会议概况
依据策划要求公司于2005年8月11日进行管理评审会议﹒评审
会议前各部门依据计划提交了相关评审数据﹒此次评审以会议的形式举行﹒由公司的总经理(生产总监)兼管理者代表关生主持﹒质量部经理兼副管理者代表张生组织﹒各部门的经理﹑副经理﹑主管参加﹒关生重申了管理评审会议的意义﹑作用﹑重要性与目的﹒
会议对2004年管理评审输出的五项决议实施效果进行了说明(详见报告)﹒①原材料物料交期达标率方面制定三项对策实施﹒达成情况有了较为明显改善﹓②生产计划目标实现方面﹒制定改进措施三项﹒经PMC﹑生产协同实施有了显著的改善﹓③质量部问题对策书相关担当部门及分析回复(内部不合格品处理﹐处理不及时)方面﹒经过分清责任﹑明确跟进﹑加强内部协调沟通﹑使改进措施的回复情况有明显改观﹒IQC﹑PQC﹑QA对策的回复率﹑产品合格率均有了提升﹓④质量部目标的修订﹐IQC目标设置﹐去年共修订提高质量目标四项(a﹒客户投诉批次<批量>合格率≦1%﹐2004年9月实施﹒b﹒制程批次<批量>合格率≧98%﹐2005年3月实施﹒c﹒产品出货检验合格率≧99%﹐2005年3月实施﹒d﹒订单交期达标率≧96%﹐2005年1月实施﹒e﹒来料批次合格率≧95%﹐2004年9月开始实施执行)﹒⑤新品纳期﹑质量管理﹒通过公司自身能力达不足的模具外发﹒有效解决了榄具交期延迟现象﹐模具质量通过由质量部进行确认﹑控制方法﹒有效提高了模具的质量﹒上述目标实施均能得以达成﹒目标制订合理﹑实施有效﹒2004管理评审报告输出的五项决议实施改进有效﹒6﹒0关于质量目标﹑质量方针﹒
公司最高管理者在建立QMS时﹐考虑了公司产品﹑过程特点﹑经营宗旨制定了公司质量方针﹒牢固树立了以质量为中心﹐以顾客为焦点﹐以市场为导向良好意识﹐发动全员持续不断改进﹒并在其基础依据上制定了可测的质量目标﹐在各职能部门和层次分解﹒通过培训学习﹑日常教育﹑监督﹑不断进行宣传﹒使员工贯彻到自己的实际工作当中﹒使公司逐步形成了较为完善目标体系管理﹒使公司质量方针得到有力支撑和体现﹒同时质量方针为公司的质量目标评审亦提供了依据和框架﹒公司质量目标在QMS三年运行中不断得以提升﹒产品合格率不断提升﹐顾客满意度不断提高﹐退诉﹑退货不断下降﹒说明我们
质量目标制定、实施有效﹒质量方针与质量目标保持了充分适宜性﹒公司全体人员以质量方针为指导﹐秉承顾客是企业赖以生存根本条件﹐持续改进是企业永恒主题思想﹑理念﹒面对日趋激烈的竞争市场﹑原材料成本不断增加﹐顾客要求持续提高﹐人力资源短缺等外部社会条件﹒公司通过降低成本﹐加强与供方互利合作﹓提高自身管理水平﹓提高员工工资待遇﹓提高生产效率﹑过程控制能力﹐控制物料损耗等办法﹒为公司开拓广阔生的存与发展空间﹒说明了公司的质量方针﹑QMS与内外部环境变化保持了持续的适宜性﹒
经过公司2004年的质量目标一年的达成情况﹐为了保持制定持续改进质量目标﹒建议修订公司顾客满意度由原来的的≧80%修改为≧83%,订单交期达标率由原来的≧96%修改为≧98.5%,生产计划达标率由原来的≧91%修改为≧94.5%,.受检批次合格率由原来的≧95%修改为≧96%,货仓部设立账物相符率>98%的质量目标,上述目标将于2005年10月正式实施.7.0 QMS的符合性﹑有效性﹒
通过QMS三年的持续运行﹒公司依据策划的安排进行内部审核﹐管理评审﹐顾客满意调查﹒同时针对数据统计﹑质量会议﹑专题研讨会﹑顾客信息反馈调查﹑日常纠正措施执行﹐不断地改善产品﹑过程﹑QMS﹒并通过上述方面措施不断监测﹑评价产品的保证能力﹑过程的管理控制能力﹑QMS的改进能力(包括资源提供)和QMS符合性有效性﹒及时识别﹑确定改进的机会﹒
QMS运行三年来﹐取得了较为满意的业绩﹐体现在﹔人员的质量意识不断提高﹓各级人员管理水平不断得以提升﹓措施﹑指令执行能力得以增强﹒组织结构日趋合理﹑完善﹓资源识别﹐配置充分有效﹔产品销售市场﹑客户不断得以稳固﹓产品质量不断提高﹓过程控制能不断加强﹓内外部信息交流沟通﹑协调与合作日臻完善﹓QMS运行三年使我们公司形成了较为系统的自我评价﹑改进机制﹐使我们改进能力逐一步得以提升﹒同时各级管理人员的预防意识和能力得以树立﹒顾客满意度不断得以提升﹒形成一批具有国际知品牌的客户群﹒
QMS文件在三年运行中根据内外部情况发展不断进行改进﹒保持了及时的修订﹒确保了QMS文件与实际情况变化保持了适宜性与充分。

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