工程施工质量保证措施

工程施工质量保证措施
＜一＞质量保证体系
＜二＞创主体优良质量保证措施
1.模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，避免涨模，跑
模，影响截面尺寸。

2.支撑下面应用木板和木锲垫牢，不准用砌块，防止下现变型。

3.支梁柱模板时，模板上口宽度应进行校正，上口应用卡具卡牢，
保证其尺寸。

4.合模前应将柱，墙根部杂物清理干净，防止有夹碴现象。

5.模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，如发现变型、松动、缩
胫等现象要及时修整加固。

6.所用模均应涂刷隔离剂，每次周转必须做好模板表面清理工作。

7.现浇楼板的模板支设完毕后需进行抄平，即校核该楼板和梁的底
模板是否达到设计标高，是否呈水平。

8.模板的所有接缝粘贴胶纸带，防止跑浆，影响观感质量。

9.拆除模板时，严禁猛撬，硬砸，不准大面积拉倒，保护好成品，
防止磕碰，以防损坏混凝土楞角。

10.严禁在楼板上集中堆放模板及钢管，做到随上随用。

11.拆除模板应待砼达到要求的强度时，方准进行拆模，应按顺序分
段进行，一般应是后支的先拆，先支的后拆。

12.悬挑部位混凝土强度达到100％方可拆模，严禁猛撬硬砸，边拆
边进行支顶，必免悬挑出裂。

拆模后将后浇带处封堵严密。

13.浇注混凝土前应设专人对混凝土的塌落度和易性离析程度进行检
验，合格后方可使用，并认真做好标养试块和同条件试块。

14.混凝土浇注前应对梁底，楼板模板再一次清理，浇注时应振捣密
实，不得有孔洞，露筋，夹碴等缺陷。

15.为确保楼板厚度，在模板上放置中空圆管作厚度点，刮平后立即
取出。

16.为防止楼板开裂，在强弱电预埋线管上方加盖钢丝网片。

17.浇注混凝土时，严禁踩踏钢筋，应提前搭好人行道。

18.养护时柱子采用塑料薄膜保湿，梁板采用麻袋片加水润湿方法进
行专人养护。

19.混凝土浇注完毕后在终凝前应用木抹子将混凝土表面抹压平整不
露石子，终凝后应及时对混凝土加以覆盖并保湿养护，并根据当日气温掌握好浇水次数和养护时间。

20.及时将所用钢筋的根部所粘灰浆必须清理干净。

21.砌筑砂浆的各种材料要有相应的质保材料，配比要正确，搅拌均
匀。

砂浆随拌随用，并在4小时内使用完毕。

22.砌筑墙体时，必须准备好皮数杆按＋50线量出统一尺寸，如第一
层砖缝太厚，超过2cm应用细石混凝土找平，严禁用砂浆找平。

23.砌筑前应将砌块提前一天浇水湿润以保证砂浆强度，并冲净浮粉
残渣，预留孔超过300cm应放置过梁。

24.框架部位砌体最上皮砌块应斜砌，预埋拉结筋的数量，长度均应
符合设计要求和施工规范规定。

25.砌墙砂浆不准倒在楼板上，砌墙时的落地砂浆必须及时清除以免
污损地面。

26.严格掌握好砌体墙的各项质量要求数据，把垂制度，表面平整度，
水平灰缝平直度，砂浆饱满度，观感质量，控制到允许偏差范围以内，达到优良标准。

＜三＞主体钢筋混凝土结构施工质量保证措施
一、施工准备
（一）作业条件
1.模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进
行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。

模板的数量应在
模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2.模板拼装：按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方
木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。

3.放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若
达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

4.柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保
护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

5.（二）材质要求
1.木胶板模板：尺寸１２２０×２４４０ｍｍ，
２、方木：５０×１００ｍｍ，１００×１００ｍｍ方木，要求规格统一，尺寸规矩。

2.对拉螺栓：采用１４ｍｍ以上的Ⅰ级钢筋（最好用ＨＲＢ２３
５），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

3.支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。

（三）质量要求
现浇结构模板安装的偏差应符合以下规定：
1.轴线位置：允许偏差５ｍｍ
2.底模上表面标高：允许偏差±５ｍｍ
3.截面内部尺寸
3.1.基础：允许偏差±１０ｍｍ
3.2.柱、墙、梁：允许偏差＋４ｍｍ－５ｍｍ
4.层高垂直度：不大于５ｍ、允许偏差６ｍｍ，大于５ｍ、允许偏
差8ｍｍ
5.相邻两板表面高低差２ｍｍ允许偏差２ｍｍ
6.表面平整度５ｍｍ允许偏差５ｍｍ
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

四、操作工艺
（一）柱子模板安装
1.模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模
板的对角线，平整度和外形尺寸。

2.吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3.随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

4.先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

5.逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、
对角线。

并做支撑。

6.按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，
注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

（二）梁模板安装
1.在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

2.安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层
土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

3.搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

4.拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

5.在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，
将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

6.复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

（三）顶板模板安装
1.支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关
内容。

2.脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上
支托的标高及起拱的高度。

3.按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板
设计的要求。

4.铺设竹胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。

必须保证
模板拼缝的严密。

5.在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。

6.模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，
并进行校正。

（六）应注意的质量问题
1.梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；粱上下口
模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。

作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。

模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。

梁、板模板应按设计或规范起拱。

梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

2.柱模板
2.1.涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计
核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。

施工应认真按设计要求作业。

2.2.柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。

安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。

3.轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，
支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。

支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。

柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

＜四＞一般立墙抹灰施工质量保证措施
1.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：
1.1.门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关
振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

1.2.基层清理不干净或处理不当或墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水
分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。

应认真清理和提前浇水。

1.3.基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。

应分层抹
平，每遍厚度宜为7～9mm。

1.4.配置的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同
的基层配制所需要的砂浆，配置的砂浆不能存放时间过长，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

2.抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花
2.1.抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，压光后产生
起泡现象，其中基层为混凝土墙较为常见。

2.2.底灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底灰吸走，故压光时容易
出现抹纹或露压。

2.3.使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，
灰膏熟化时间不够，抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。

3.抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、弹线
套方、作灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

4.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接搓明显或颜色不一
致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。

5.踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口
角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抹子，将角撸成小圆。

6.暖气槽两侧窗口墙垛抹灰上下不通顺：应按规范吊直上下窗口墙
角抹灰应通顺，应按规范要求吊直，上下窗口角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接搓。

7.管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，
管后抹灰准备专用工具（长抹子，或大鸭嘴抹子、刮刀等）。

8.砂浆面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，
要加强管理。

9.接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的
顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。

＜五＞装饰工程质量保证措施
一、质量保证措施综述
（一）质量管理制度保证措施
一）图纸会审和设计交底制度
设计交底是施工过程中技术管理的一项重要环节，单位工程开工前和分部分项工程施工前应进行设计交底工作。

设计交底的目的，一是使参加施工的责任领导、工程技术人员、作业班组明确所担负的工程重要性，作业特点及技术要求、质量标准、安全措施，做到心中有数，以便更好的组织施工，二是明确交底人和接受交底人的责任。

1.为了准确的掌握图纸设计内容和要求，确保工程质量，及早发现有无差错，各级技术人员及施工人员必须认真熟悉和会审施工图纸，了解施工意图，掌握施工难点。

图纸会审依据招投标文件、合同内容、设计文件图纸、作业环境及相关的国家规范标准进行。

会审图纸由项目技术负责人组织各站专业工长及技术质量人参加。

2.确定施工图纸的技术难点，现有的施工技术、装备是否满足，采取哪些相应的技术解决措施。

根据施工图纸确定施工工艺和执行的质量标准。

3.确定图纸和说明书有无矛盾，确定各专业间即：动力及照明系统、暖通空调系统、给排水系统、环境设备监控系统等专业图纸之间有无矛盾，技术资料是否齐全，土建与安装图纸有无矛盾，主要尺寸、位置标高有无差错，预留孔洞、预埋的位置尺寸是否符合要求，有无危及安全的因素。

4.图纸经过熟悉和会审后，按专业详细记录由技术质量部汇总，并根据工程的需要，建议建设单位组织设计交底。

图纸会审有关记录应整理存档。

二）项目部技术交底制度
1.施工组织设计经审批后，由项目技术负责人组织，对参与施工项目部的各专业技术人员进行交底，交底后应形成经交底人签署的会议纪要或其它文字材料，并与施工组织设计统一作为技术交底的依据。

2.主要分项、分部、单位工程施工技术交底，由各站专业工长负责组织向各专业施工操作人员进行交底，以达到严格按照国家规范标准、工艺规程施工。

介绍设计意图和要点，强调施工中应注意的事项，回答解决施工人员提出的图纸存在的问题。

3.施工组织设计由项目技术负责人负责向各专业工长等进行交底，交底内容主要有工程特点、施工进度计划要求、工程必须遵守的技术质量标准、规范、安全及相关工艺标准、施工部署、施工机械检查试验（计量器具）、使用计划、劳动力安排与组织。

主要施工方法，关键、特殊工序的质量与标准，主要环节控制措施，技术质量检验的见证点和节点，技术质量应填写的标准表格和验收要求，新技术、新工艺、新材料等施工技术要求与实施方案及注意事项等，并有交底记录，严格在施工中贯彻执行。

4.分部、分项工程技术交底由各站专业工长组织向施工作业班组进行交底。

结合工程的特点和实际情况，详细安排各分项工程的工艺
规程、操作方法、质量标准、检查验收要求等内容，如作业条件、施工准备、操作流程、技术要求和质量标准、安全措施和成品保护等应注意的质量问题。

5.技术交底应在图纸会审的基础上进行，也必须在施工前进行，并应为施工留出足够的准备时间。

技术交底应以书面形式进行，交底人和接受交底人应有交接签字手续。

技术交底应及时归档。

技术交底应按各分项、分部、单位工程的顺序、进度独立编写，根据工程特点将工艺做法、技术要求、有关规范、标准中的适用条款以文字的形式向操作者交代清楚。

使作业班组正确施工，将技术交底落到实处。

6.施工人员要严格按技术交底施工，不得擅自违背交底内容，如交底内容有不完善的地方，要逐级上报，完善措施被批准后再继续施工。

三）“三检”制度
单位工程必须按施工部位，进行各分部、分项工程的自检、互检和专业检。

1.自检质量管理
项目部在工程及工程各部位施工前对作业队进行技术、质量交底，作业队要认真执行，质量员以书面形式将分项工程中应达到的质量标准及允许偏差范围按部位填写清楚，连同质量自检表格交底于班组，作为施工操作者填写自检记录的依据。

项目部对操作者或班组所施工的质量状况要及时掌握，并对其所填写的自检记录的真实性、准确性进行检查。

各班组每完成一道施工工序，必须及时全面检查该工序的质量，并由操作者填写自检记录。

自检记录填写后作业队进行签字，复验后由质量员收集整理作为施工技术资料保存。

2.互检质量管理
操作者做完自检，由班组长做复核检查，确认，并签字。

3.专业检质量管理
专职质检员严格按照技术、质量标准把关，按施工进度对工程质量进行跟踪检查、监督。

依据工程的实际情况，在形成工程质量特性的关键部位，设置必要的检查点，由质检员会同工程师做技术复核。

工序经自检、互检合格后交质检员进行专检，质检员要严格依据施工技术要求、验收规范的规定，对工程质量进行检查、认定，有质检员签字、确认。

不合格工序及分项工程未经评审处置及复验合格前，不得转入下道工序施工。

隐蔽工程验收应在未隐蔽前，由专业工长会同质检员进行检验和试验，并予记录。

项目经理部通知建设单位、监理部门共同参加联合验收。

因工程急需，来不及检验和试验的工序及分项工程（仅限于可适用的且不影响下道工序质量的项目），应填写“例外转序申请表”，由项目技术负责人审批。

工程施工中各项工程的质量检验记录应填写标准的表格，表格填写内容应齐全。

数据准确，有效，字迹清晰，手续完备。

专职质量员随时检查质量，发现问题要及时通知项目经理及项目
技术负责人进行分析整改。

四）计量器具管理使用制度
进入施工现场的仪器仪表、量具必须经有关部门检定合格，器具方可使用，发现不合格的器具立即制止。

1.所用的计量器具必须有检定合格证书方允许使用，经核定不合格的计量器具、漏检的计量器具及未上帐的计量器具禁止使用。

2.计量器具在使用前，应检查各部位是否损坏或有其它的缺陷，发现量具有问题时，不准私自拆修，应由计量员送计量站或有资质的单位修理，检定修理合格后再进行使用。

量具使用时，不准超过使用的极限值。

对使用中的各类仪器仪表不允许随意摔打磕碰、损伤，量具表面必须清洁。

3.操作使用人员必须熟悉该装置计量性能、结构及使用注意事项。

使用前核对检定标识与设备是否相符，是否在有效期内，是否处于合格状态。

计量器具均贴有合格色标、标记。

4.每季度对项目部计量器具管理情况进行抽查，内容包括计量器具的保管使用情况，如发现计量器具有问题时，立即停止使用，下达通知调回进行维修。

5.施工安装现场使用的计量器具，无论是自有的、租用的还是由甲方提供的，均需按此管理制度进行管理，并周期检定校准，保证计量器具准确度已知，以便能作为证实施工、安装质量符合指定要求的依据。

6.施工中使用的计量器具一旦发现失准必须停止使用，报告专业
人员及项目技术负责人，对已测结果用合格的计量器具抽验，必要时对已测试结果进行全面复验，并在施工记录表中加以明确。

（二）材料、设备质量控制措施
1.本标段工程施工所用材料、设备（施工机械不含在内）分甲供和我方自己采购。

各施工中，由甲方控制而属我方订购材料的技术标准与施工图不一致时，以甲控材料的技术标准（要求）或监理工程师的书面通知为准。

2.凡将构成永久性工程组成部分的一切材料（含半成品、成品），我方将坚决遵守招标文件有关材料质量规范的要求和规定，并经监理工程师批准定购或自采加工，同时附有材料的样品及材质和使用的有关说明。

3.凡招标文件未就某些材料的质量要求作出说明时，我方将执行监理工程师指示的质量要求。

4.我方对所购材料进行严格的检验、试验，合格后在监理认可的情况下方可用于工程中，并将随时接受业主、监理对施工材料的抽查检验。

一）分供方的考察和选择
1.用于本工程的主要材料，在采购前必须协助业主对分供进行考察和评价，并根据考察结果选择合格的分供方。

2.对分供方的考察由项目物资部负责组织进行。

二）对分供方的考察内容
1.分供方的概况及所需考察物资的范围。

2.分供方的生产能力。

3.分供方的质量保证能力和服务能力。

4.分供方的业绩和信誉。

三）对分供方的考察方法
1.评定分供方以往提供类似产品的供货历史、业绩和信誉。

2.要求分供方提供与本质量计划内容有关的证明文件和资料。

3.对分供方提供的样品进行检验和试验，必要时到分供方实地考察其质量保证能力。

4.经考察合格的分供方，经项目经理批准后，进入《合格分供方名册》，方可向项目经理部提供产品。

当监理公司或业主提出供应商资质审核时，应及时报审并服从决定。

《合格分供方名册》由项目物资设备部保存。

四）合格分供方的控制
1.在分供方的供货过程中或供货完成后，由项目材料员记录分供方的供货情况，包括履约、进货验证、检验和试验、服务、使用效果等，并定期对分供方进行评估，根据评估结果更新《合格分供方名册》。

2.对于严重违反按时、按质、按量供货的分供方，由材料员及时书面报告项目经理，项目经理根据实际情况进行处理，直至将该分供方从《合格分供方名册》中除名。

五）采购计划
1.项目工程技术部根据施工图纸、合同、施工组织设计和进度计划编制物资总需用计划和月需用计划，经项目技术负责人审批后交物
资设备部。

2.项目物资设备部根据物资需用计划编制采购计划，经项目经理审批后进行采购。

并负责与业主联络，督促按计划提供“三材”。

3.物资需用计划和采购计划的内容包括：物资名称、规格型号、数量、需用时间、质量要求。

六）采购方法
1.物资的采购必须在《拟投入本工程合格分供方情况表》中选择供货单位。

项目经理部材料员填写“采购计划”，具体说明采购材料或设备的技术要求（型号、规格、等级、技术标准、验收规范、生产许可证或销售许可证等）。

对于大宗的，特殊的，重要的物料采购计划，还需要项目经理审批。

2.采购金额较小或所采购物资对工程影响较小时，可采用非合同采购，否则应签订合同。

七）采购物资的验证
1.当需要在分供方处验证时，材料员应按合同规定的内容和要求进行验证，必要时可会同有关技术人员共同验证，并做好验证记录。

2.当业主或其代表要求在分供方处或施工现场对采购物资进行验证时，材料员应积极配合关提供方便。

3.经业主验证合格的物资，项目部仍将对产品的质量负责，也不排除业主以后的拒收。

八）检验和试验
1.进货检验和试验。