起毛安全操作规程通用版
7撬毛工岗位安全技术操作规程
撬毛工岗位安全技术操作规程
1.必须熟知本专业知识和技能，遵守并下通用规程，了解矿井避险路线，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2.工作前必须检查使用的撬棍是否有断裂现象，照明灯是否完好。
3.进入作业现场，检查通风和作业环境，设好照明，检查本人所站位置的邦定是否有浮石，清理好撤退路线，确认安全后方可有外向里按顺序作业。
4.撬毛作业必须由两人进行，一人作业一人监护，禁止单人作业。
5.在撬毛时，首先确认浮石裂纹的角度，确认本人站立安全位置，防止浮石落下伤人。
6.在作业工程中，如浮石下方有风水管路、电缆、照明线和通讯线路时，应采取有效防护措施后再进行作业。
7.发现较大的浮石和大面几片帮冒顶时，要及时向值班矿长及有关人员汇报，并在危险区两端挂上“危险、禁止通行”等明显警示牌。
8.在撬毛过程中，需要爆破处理时，要及时向值班矿长及有关人员汇报，准许后方可按《爆破安全规程》进行爆破工作。
9.有滑线的运输巷道进行作业时，不要戴绝缘手套，注意来往车辆。
如占道作业时，要与电车、调度联系。
滑线要采取停电或防触电措施后再进行作业。
10.撬毛作业完毕，需要将撬下的浮石清理干净。
2023年撬毛工安全操作规程
2023年撬毛工安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保撬毛工作安全，保护劳动者的健康和生命安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事撬毛工作的人员。
第三条：撬毛工作应按照“预防为主、综合治理”的原则进行，严格按照规程操作，确保工作安全。
第二章：工作流程和安全措施第四条：撬毛前应进行详细的工作准备，包括检查工作场所的安全状况、清理杂物、检查工具设备是否完好。
第五条：在撬毛过程中，应使用符合国家标准的专用工具，确保工具的质量和安全性能。
第六条：在操作过程中，必须戴上防护手套、防护镜等个人防护用品，避免手部受伤和眼部受损。
第七条：对于需要使用电动工具进行撬毛的情况，必须事先检查电源线路的安全性和绝缘性，避免发生触电事故。
第八条：在撬毛过程中，应注意周围环境安全，保持良好的工作秩序，防止人员因踩踏杂物等原因摔倒受伤。
第九条：在摆放工具和设备时，应保持牢固和稳定，避免工具滑落造成意外伤害。
第三章：事故应急处理第十条：在撬毛工作中，如发生事故，应立即采取紧急救援措施，保障伤者的生命安全。
第十一条：事故发生后，要第一时间向单位上报，并组织人员进行现场保护，保留现场证据。
第十二条：对于事故原因的调查和分析，应由专业人员进行，找出事故的根本原因，并采取相应的改进措施。
第四章：工作人员培训和安全意识教育第十三条：对从事撬毛工作的工作人员必须进行安全操作培训，并持证上岗。
第十四条：定期组织安全知识培训，加强工作人员的安全意识教育和技能培养，提高工作人员的安全素质。
第十五条：加强对新工作人员的入职培训，确保新员工具备必要的安全操作知识和技能。
第五章：责任与惩处第十六条：对于违反安全操作规程、造成事故的个人，按照相关规定进行处罚，直至追究刑事责任。
第十七条：对于单位违反安全操作规程的行为，责令立即整改，情节严重的，予以处罚，并依法追究法人和相关责任人的责任。
第六章：附则第十八条：本规程自发布之日起施行。
起毛机安全操作规程
起毛机安全操作规程
操作规程：
一、开机前准备工作：
1、穿戴好劳保用品。
2、检查：
A起毛辊、梳毛辊表面清理。
B各传动部件啮合程度。
C清洁卫生。
二、操作顺序：（参照《摇粒生产工艺参数》）
1、把理好的坯布，用缝纫机接到进引布上。
2、选择：
A直针辊传动齿轮（主从齿数合计为90齿）
B弯针辊传动齿轮（主从齿数合计为90齿）
C导布传动齿轮（主从齿数合计为90齿）
3、首次生产或变更品种时，正确穿引坯布。
4、合上总电源开关
5、各岗位各就各位
6、选择单动或连动。
7、打开展开轮按钮。
8、按下主机启动按钮。
9、查看布面起毛量。
10、运转时，根据布面起毛量，可以调节紧布架松紧。
11、按下排风机按钮。
12、随时注意布结头，坯布破洞情况，有异常及时停机处
理。
13、缝好每坯布的布头。
14、发现布边有缺口时，缝节好。
15、结束时，把引布随坯布布尾引入。
三、安全注意事项：
1、所有旋转部件运转时不许靠近。
2、开机时各防护装置必须处于关闭状态。
3、操作人员如发现任何异常应及时进行处理，或向工段
长、车间主任汇报。
4、设备出现异响、异味必须停机检查，当分辨不清异常
所在时，报告工程部相关人员处理。
撬毛工技术操作规程模版
撬毛工技术操作规程模版第一章总则第一条为规范撬毛工作流程，提高工作效率和安全性，制定本工艺操作规程。
第二条本规程适用于撬毛工作人员。
第三条本规程的执行单位为工作所在单位。
第二章工作人员安全要求第四条撬毛工作人员必须接受相关培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第五条撬毛工作人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套等。
第六条撬毛工作人员在进行作业前必须检查工具和设备的完好性，确保无损坏或故障。
第七条撬毛工作人员在施工现场必须遵守相关安全规定，不得违反操作规程。
第三章施工准备第八条撬毛工作人员在进行施工前必须了解工程的具体情况和要求。
第九条撬毛工作人员在施工前必须对施工现场进行检查，确保安全环境。
第十条撬毛工作人员必须准备好所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
第四章施工操作流程第十一条撬毛工作人员在进行撬毛工作前必须佩戴个人防护装备，并检查其完好性。
第十二条撬毛工作人员必须先进行现场测量和标记，确定撬毛的位置和范围。
第十三条撬毛工作人员必须使用合适的工具，按照标记位置进行撬毛。
第十四条撬毛工作人员在进行撬毛时必须注意力集中，严禁松懈或分心。
第十五条撬毛工作人员必须根据不同情况，采取不同的撬毛方法和角度。
第十六条撬毛工作人员在撬毛过程中必须注意周围环境和人员安全，避免人员受伤。
第十七条撬毛工作人员在撬毛完成后必须清理现场，确保安全和整洁。
第五章施工质量控制第十八条撬毛工作人员必须按照工程要求和技术标准进行撬毛。
第十九条撬毛工作人员在撬毛完成后必须进行质量检查，确保撬毛质量合格。
第二十条撬毛工作人员在撬毛完成后必须做好记录，包括工程信息、工作时间等。
第六章安全和应急预案第二十一条撬毛工作人员在施工过程中必须遵守安全操作规程，严禁违规操作。
第二十二条撬毛工作人员必须熟悉应急预案，掌握相关急救知识和技能。
第二十三条撬毛工作人员在发生事故或紧急情况时必须立即采取相应措施，保护自己和他人的安全。
第七章管理与监督第二十四条撬毛工作人员必须服从工作所在单位的管理和监督。
撬毛工安全操作规程范本（2篇）
撬毛工安全操作规程范本撬毛工是一项危险性较高的职业，因此有必要制定一份严格的安全操作规程以确保工人的安全。
以下是一份撬毛工安全操作规程范本：一、工人必须保持身体健康，不得饮酒或服用药物，以确保在工作过程中精神集中。
二、在进行撬毛之前，工人必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、工人进行撬毛作业时，必须保持沉稳，不得过度用力，避免造成身体损伤。
四、在撬毛过程中，工人必须确保工作场所的整洁和干燥，避免滑倒或摔倒。
五、工人必须定期检查撬毛工具的状况，如发现有损坏或者磨损严重的情况，应及时更换或修复。
六、在使用撬毛工具时，工人必须注意操作技巧，避免伤到自己或其他人。
禁止将撬毛工具用于不适当的用途。
七、工人在撬毛之前必须做好足够的准备工作，包括确定工作范围、清理周围的障碍物等，以确保操作的顺利进行。
八、工人在进行撬毛作业时，必须保持与他人的良好沟通，确保协同工作，以提高工作效率和安全性。
九、在进行撬毛作业时，工人必须时刻保持警惕，观察周围环境，预防意外事故的发生。
十、工人在撬毛过程中遇到特殊情况或问题时，应立即停止工作，并及时向上级报告和求助。
十一、工人离开工作岗位前，必须将撬毛工具归位，并保持工作区域的整洁和安全。
十二、每天结束工作时，工人必须对使用的撬毛工具进行检查和维护，并及时报告有关部门进行维修或更换。
十三、工人必须参加定期的安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。
以上是一份撬毛工安全操作规程范本，工人必须严格按照规程执行，以确保工作过程中的安全性。
同时，公司和工人应共同努力，为工人提供一个安全的工作环境，为工人的安全提供保障。
撬毛工安全操作规程范本（二）一、操作前的准备1. 在进行任何操作之前，操作人员必须穿上符合安全要求的工作服，并戴上指定的安全帽和防护眼镜。
2. 检查所使用的撬毛工具，确保其完好无损，没有松动或磨损的地方。
3. 检查工作区域，确保没有杂物、障碍物或其他可能影响操作安全的因素。
撬毛工安全操作规程范本
撬毛工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保撬毛工作的安全进行，保护劳动者的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于从事撬毛工作的员工，并与本企业其他工作安全操作规章制度相配合执行。
第三条撬毛工作是指将毛发从动物的皮肤中取下的工作，主要用于制作毛衣、毛绒玩具等产品。
第二章主要危险及防范措施第四条撬毛作业时的主要危险有：1. 刀具刺伤：由于使用刀具进行撬毛作业，存在误操作或意外伤害的风险。
2. 过度劳累：作业时间过长、姿势不正确、工作强度过大等因素可能导致劳动者身体疲劳和肌肉疼痛。
3. 毛发粉尘：在撬毛作业时，产生的毛发粉尘可能对劳动者的呼吸道造成刺激，导致呼吸道疾病。
4. 电击伤害：在使用电动撬毛工具时，存在电击伤害的风险。
第五条防范措施如下：1. 刀具使用：（1）选用锋利且适合的刀具，定期检查刀片的状况，如发现变钝或损坏应及时更换。
（2）使用刀具时要保持专注和稳定，避免抖动和滑动造成刀伤。
（3）工作完成后，将刀具放在特定的位置，确保不会对他人造成伤害。
2. 劳动保护：（1）工作时间和强度要合理安排，避免过度劳累。
（2）定期进行体检，关注身体的状况，发现异常及时就医。
（3）合理安排工作姿势，定期伸展身体，缓解肌肉疲劳。
3. 防护措施：（1）佩戴防护眼镜和口罩，避免毛发粉尘进入眼睛和呼吸道。
（2）工作环境要保持通风良好，避免毛发粉尘积聚。
（3）安全储存和处理浸泡过的毛发，避免毛发粉尘对环境造成污染。
4. 电动撬毛工具的使用：（1）使用前必须检查电动撬毛工具的绝缘性能，保证设备安全。
（2）操作时，手部要干燥，避免触碰导电部位。
（3）工作结束后，及时断电并将电动撬毛工具存放在指定位置。
第三章安全操作规程第六条具体操作规程如下：1. 设备检查：（1）检查撬毛工具的工作状态，确认安全可用。
（2）检查绳索的固定情况，避免绳索脱落造成意外。
2. 工作环境准备：（1）清理工作环境，确保地面干净整洁，避免跌倒和刀具损坏。
撬毛工安全操作规程[全]
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撬毛工安全操作规程1.撬毛作业必须有两人，要有一名有经验的工人，作业时一人监护和照明，详细观查顶帮的变化情况，及时告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：(1)采场和作业面是否通风良好。
(2)将照明工具准备好，撬棍的数量和质量是否满足要求。
(3)观察好进退路线及顶板情况，确定安全位置。
(4)毛矿要洒透水，冲洗好顶板。
(5)要明确分工，认真负责，对周围顶帮情况，要周密的检查，防止撬毛时带动周围岩矿石冒落伤人。
2、撬毛时要遵守下列规定：(1)严禁在未经专职安全员对顶帮二次确认的作业面进行下一道工序作业；(2)严格遵守〃撬毛十不准”的管理规定；①无合格的撬毛工具不准撬。
②手举撬毛杆够不着的地方不准撬。
③照明不良或无照明不准撬。
④未判断明浮石下落方向，未找准安全位置和退路不准撬。
⑤浮石直径大于0.8m(天井上大于0.4m)不准撬，应采取其它措施。
⑥设备、设施、工具未搬开或无保护措施不准撬。
⑦其他人员未离开撬毛地点不准撬。
⑧岩石破碎，可能出现大面积冒落时不准撬，应采取其它方法处理。
⑨浮石周围瞎炮未处理不准撬。
⑩危险区域无人监督不准撬。
(3)严格执行每30分钟停机一次对作业面进行班中安全确认；(4)严格执行从外至内的撬专口支护顺序作业；(5)及时对在不稳定或稳定性较差岩体内的工程采取相应的支护措施。
3、严格遵守、执行《撬毛作业安全禁令》的相关规定即：①严禁使用非专用撬毛工具进行撬毛作业。
②严禁直接撬毛块度尺寸大于0∙8米(天井上大于0.4米)的浮石，应作其它方法处理。
③严禁在岩石破碎，可能出现大面积冒落、有动力电缆或有设备设施、工具、材料未搬开或没有采取保护措施的地点撬毛。
④严禁在未判明浮石下落方向位置、未找准安全位置和安全退路时撬毛。
⑤严禁人体正对撬毛杆运动方向。
⑥严禁浮石周围瞎炮未处理前进行撬毛作业。
⑦严禁无人监护进行撬毛作业。
⑧严禁站在浮石正下方或浮石滚落方向进行撬毛作业。
4 .撬不下来的浮石，应做明显的标志，及时联系支护工用支柱支撑牢固,并经常检查。
起毛机操作规范
起毛机操作规范
• • • • • • • 开机前确认事项 电气设备检查 起动主机前，请务必检查并确认每个开 关是否正常 打开配电箱内总电源 机台后面配电箱电源开关打向ON 机台前总电源按钮需按一下有警玲响。 布边追踪需调整在两个布边，以便校正
开机步骤
• • • • • • 开机前确认事项 电气设备检查 起动主机前，请务必检查并确认每个开 关是否正常 打开配电箱内总电源 机台后面配电箱电源开关打向ON 机台前总电源按钮需按一下有警玲响。
织物起毛方向
• 顺毛挂上机台
磨针步骤
• • • 总电源开关打开 先把针缝里面的纱线用勾刀清理 起毛针棍和伏毛针棍要选一种先磨，一种 后磨。如果先磨起毛针棍，必须把起毛压 力油压升上控制在2kg以内，然后用磨石 从右到左均匀的磨四遍，磨针的角度是70 度，磨好一根需做简单的记号，以免重复 磨。准备磨第二根时磨针人员不能接触机 台，才能按寸动。磨起毛针时人员是站在 机台前，磨伏毛针时人员需站在机台后面。 起毛造成品质异常状况说明及预防措施
起毛机日常维护与保养
• 每天工作12小时后务必检查机台且油量明 显显示位于油镜位置一半，方可使用，当 润滑油油量不足时，易导致蜗。 脚座螺丝确定已固定好 请注意：停止中不可以变速 初使用200小时后，须更换新油，其后每 2000小时定时更换新润滑油
• • •
起毛原理
• 织物起毛原理原本起毛作用是一种破坏作 用，其原理是以2组起毛针棍产生不同的速 度差，造成布料表面破坏而产生起毛效果， 2组起毛针棍分别为12支起毛针棍（C、P、 R）与12支伏毛针棍（P、R），简言之， 就是利用12支起毛针棍与12支伏毛针棍交 叉放置于起毛轱上，所产生的速变差，以 达成起毛效果。
撬毛工安全操作规程模版
撬毛工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保撬毛工安全操作，保障操作人员的人身安全和生命安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于一切从事撬毛工作的人员，包括工人、技术人员等。
第三条撬毛工安全操作规程是对撬毛工操作过程中的安全要求、注意事项和操作规程的详细描述，操作人员在进行撬毛工作时必须严格遵守。
第四条操作人员在进行撬毛工作时必须具备相关岗位的操作证书，同时必须经过系统的培训和考核。
第五条操作人员在进行撬毛工作时，必须佩戴符合相关要求的个人防护装备。
第六条撬毛工作环境必须符合相关安全要求，必要时配备相应的安全设备。
第七条操作人员必须严格执行撬毛工作的安全操作规程，发现安全隐患要立即报告，并采取措施予以解决。
第八条撬毛工作结束后，操作人员必须及时整理工作场地，确保周围环境干净整洁。
第九条违反本规程的操作人员将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第二章安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员在进行撬毛工作前，必须佩戴符合相关要求的护目镜、工作手套和防滑鞋等个人防护装备。
1.2 操作人员必须检查所使用的撬毛工具的完好性，如发现有损坏或故障的工具，必须及时更换。
1.3 操作人员必须熟悉撬毛工作的操作步骤和相应安全要求，做到心中有数。
2. 撬毛工作操作规程2.1 操作人员在进行撬毛工作时，必须站稳脚跟，保持身体的平衡。
2.2 撬毛工具的使用必须符合相关要求，不能超出其使用范围。
2.3 撬毛工具的握持必须牢固，不能松动或滑脱。
2.4 撬毛工作过程中，操作人员必须保持专注，不得分心或大意操作。
2.5 撬毛工作过程中，操作人员必须随时保持清醒状态，禁止在饮酒或服用药物后进行操作。
2.6 撬毛工作过程中，操作人员必须随时留心周围环境的变化，及时避免对自己和他人的影响。
2.7 撬毛工作过程中，操作人员必须注意使用力度和方向，确保操作的稳定和准确。
2.8 操作人员在进行撬毛工作时，必须注意保护自己的手指和手部，避免受伤。
起毛机操作规范
• •
•
将导布经布轮传送足够长度，到摆布装置 处停止 将入布离合器扳向“入”的方向。（若无 法转到“入”的位置，只要有离开“切” 的位置开机后会自动进“入”的位置） 把拐布转约90度，此时按预备开关（先查 无布感应电眼是否确定照到加工布）停铃 声响过后，主轴开关方能起动。
•
•
完成以上动作后，用寸动方式让主轴转动， 此时操作人员须用手把导布稍作拉紧，让 布张力增大紧贴在针棍上，使其平坦出布， 然后寸动停止。 再把加工布接合好，按下主轴“ON”， 让接口通过后，把倒车压力归零，再调所 须之起伏毛压力，同时也调到所须之张力， 停车时只要按下主轴“OFF”，要开机时 再按主轴“ON”即可。
起毛机日常维护与保养
• 每天工作12小时后务必检查机台且油量明 显显示位于油镜位置一半，方可使用，当 润滑油油量不足时，易导致蜗。 脚座螺丝确定已固定好 请注意：停止中不可以变速 初使用200小时后，须更换新油，其后每 2000小时定时更换新润滑油
• • •
起毛原理
• 织物起毛原理原本起毛作用是一种破坏作 用，其原理是以2组起毛针棍产生不同的速 度差，造成布料表面破坏而产生起毛效果， 2组起毛针棍分别为12支起毛针棍（C、P、 R）与12支伏毛针棍（P、R），简言之， 就是利用12支起毛针棍与12支伏毛针棍交 叉放置于起毛轱上，所产生的速变差，以 达成起毛效果。
初使用200小时后须更换新油其后每2000小时定时更换新润滑油起毛原理起毛原理织物起毛原理原本起毛作用是一种破坏作用其原理是以2组起毛针棍产生不同的速度差造成布料表面破坏而产生起毛效果2组起毛针棍分别为12支起毛针棍cpr与12支伏毛针棍pr简言之就是利用12支起毛针棍与12支伏毛针棍交叉放置于起毛轱上所产生的速变差以达成起毛效果
起毛机安全操作规程
6、机台不用时，要及时切断电源。
7、起毛运转时，烫辊防护罩必作规程
操作步骤
操作要求
一、检查部件
1、检查各部件是否有松动；
2、针布是否紧贴滚轴；
3、刷毛装置是否精确；
4、磨擦部位有否精确；
5、抽风效果是否正常；
6、滚轴皮带是否过松过紧。
二、准备
1、布接引布导入布匹操作路线；
2、启开风机，准备生产；
三、开机
1、根据规格、设置规格、设定参数；
2、开风机；
3、点上自动；
4、运行；
四、清洁、保护、维修
1、随时注意机台清洁；
2、作好部件保养与故障排除。
五、注意事项
1、在清理机布时，要集中精力，不准单人操作，预防伤手；
2、开机时必须把前保护板挡上后，放手才能开机；
3、电器部位（电箱）要禁止飞毛堆积；每班清扫各2次以上。
4、女工上岗必须佩戴工作帽，长发必须扎入工作帽内。
撬毛工安全操作规程
撬毛工安全操作规程
1、作业面必须通风良好后，撬毛工才允许进入工作面，
2、撬毛工进入现场必须对作业面顶板、边邦、安全出口及支护情况进行检查，在保证自身安全和他人的安全的条件下方可进行工作。
3、撬浮石时不能少于两人，要有足够的照明，两人不能同时站在一起，一人照明，一个撬毛，要正确估计浮石掉落的面积大小和下落位置，防止浮石顺撬械滑滑落伤人。
4、撬毛时应选择合适的撬毛工具不允许用钎杆，铁锹十字镐，扒子等做撬毛工具。
5、撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡或有防滑措施的坡面上，不得站在漏斗口处撬毛，如必须在漏斗口处必须铺设木板。
6、撬毛时必须自上而下，从外向里，从安全到不安全顺序进行。
7、撬毛应选择安全位置，退路没有任何保障物。
8、采场撬毛时禁止下部放漏斗，禁止多人，多处同进撬毛作业。
9、发现有盲炮或矿堆有残药和雷管时，应停止撬毛。
在确认顶板不掉毛的情况下通知爆破工处理。
10、凡遇撬毛不下来的浮石，可用缝隙填药崩落或边打浅眼崩落处理。
11、高处撬毛应有防止人员坠落安全措施。
12、撬毛时如发现大量片帮，冒顶的趋势应立即撤出现场，并报告有关人员人部门。
13、顶板、片帮没有处理好时，作业面不准从事其它作业。
14、如遇到顶板或片帮有大片浮石，有空声、撬毛不下时，应做好标记，并报告有关人员处理。
撬毛工安全操作规程
撬毛工安全操作规程为了确保撬毛工的安全和健康，减少工伤事故的发生，制定撬毛工安全操作规程如下：一、前期准备1.1 工人在进行任何作业之前，必须接受必要的培训并了解相关的操作规程和安全知识。
1.2 工人必须准备适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
1.3 使用撬毛工具前，必须检查其是否完好无损，并按照规定对其进行维护和保养。
1.4 在工作区域进行清理和营造整洁环境，确保工作区域没有杂物和障碍物。
二、操作规程2.1 在使用撬毛工具之前，必须检查周围环境是否安全，确保没有人员或物体处于危险区域内。
2.2 使用撬毛工具时，必须正确使用，保持正确的姿势和力度。
不得使用损坏的或不适用的工具。
2.3 在使用撬毛工具时，必须使用适当的力量和速度，以避免失控或不可预料的伤害。
2.4 不要将撬毛工具用作其他目的，以避免不必要的伤害和事故发生。
2.5 对于较重或庞大的物体，应该使用辅助工具或协助他人，以减少个人劳动强度和避免摔伤。
2.6 在操作过程中，禁止随意扔掷撬毛工具或杂物，以免伤及他人或破坏设备。
2.7 在使用撬毛工具时，必须保持注意力集中，不得分散注意力或进行其他无关操作。
2.8 在使用撬毛工具时，必须遵守工作流程和规定的操作程序，不能随意更改或忽略。
三、事故应急处置3.1 如果发生任何意外事故或伤害，应立即停止操作并寻求医疗帮助。
3.2 在事故发生的地点设置标志或警示标志，以警告其他人不要进入危险区域。
3.3 在紧急情况下，应及时报告上级领导或专门的安全责任人，以便采取进一步的安全措施。
3.4 在事故发生后，必须及时进行事故调查和记录，以便总结教训和改进安全管理。
四、安全教育和培训4.1 定期组织安全教育和培训，提高撬毛工的安全意识和应急处置能力。
4.2 建立安全奖惩制度，对遵守安全规程和发现安全问题的人员进行奖励，对违反规定的人员进行惩罚。
4.3 加强对新员工的安全培训，确保其了解并能够正确操作撬毛工具。
撬毛工安全操作规程
撬毛工安全操作规程
一、进入工作面要详细检查工作面有无残炮、残药、雷管等。
如有应找爆破工处理。
二、撬毛工作时，工作地点必须有两人以上，并携带好照明用具。
三、撬棍不得短于1.5米。
撬毛时，撬棍仰角不得超过600。
四、平巷撬浮石，应从外向里仔细检撬。
五、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作，应从上向下仔细检撬。
六、撬毛作业时，必须有足够的照明，持灯人不得站有撬毛工作人的前面，应站在斜后方，距撬毛工作人二米以外的地点，要相互配合，监撬人员要严格注意顶帮变化。
七、撬毛时，必须站到稳固安全的地方进行，集中精力，注意撬落的石块不能碰伤自己和滚落伤害他人。
八、禁止站在下坡或坡面进行作业，应站在上坡撬，以免撬落的浮石滚动打人。
九、撬毛时，禁止有人从附近通过，并随时注意脚下碴堆是否移动。
十、撬棍嘴要放在活石上面或侧面，不可放在活石下面撬，撬时向上抬，不可向下压，预防用力过猛，造成扑空跌倒。
十一、撬毛作业前，应着重检查所撬浮石周围，有无因撬毛带动其他浮石的可能，以免对自己作业时产生危险。
十二、在悬空的工作面，如天井、漏斗等处进行作业时，要系好安全带，其活绳长度，不准超过两米。
十三、有冒顶预兆时，应立即停止作业，及时报告，并撤出全部人员。
撬毛工安全操作规程
撬毛工安全操作规程第一章总则为了保障撬毛工的人身安全和工作环境安全，提高工作效率，控制事故风险，特制定本撬毛工安全操作规程。
本规程适用于所有从事撬毛工作的人员。
第二章安全准备1. 撬毛工作前，必须进行相关安全培训并取得资格证书。
2. 使用相关工具和设备前，必须检查其是否完好并经过保养。
3. 必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、头盔、护目镜、手套等。
4. 工作地点必须设置明显的警示标识，禁止非相关人员进入。
第三章工作操作1. 在进行撬毛作业前，必须先检查工作地点是否平整，清除杂物和障碍物。
2. 使用撬棍、撬板等工具时，必须使用正确姿势，避免扭伤或拉伤。
3. 在使用撬棍等工具撬动物体时，必须坚决遵守操作规程，严禁用力过猛，以免造成危险。
4. 当撬动物体时，周围人员必须保持安全距离，以防物体突然滑动或掉落。
5. 在撬毛作业过程中，必须注意观察周围环境和工具状态，如发现异常情况，必须及时停止作业，进行检查和处理。
6. 在撬毛过程中，禁止擅自脱离撬毛工人员指挥和自行行动。
7. 禁止在作业区域内吃零食、吸烟等行为，以免引发火灾和其他安全事故。
第四章应急预案1. 工作现场必须配备急救包，并设置急救电话，方便处理突发事故。
2. 发生事故时，撬毛工人员应立即停止工作，及时通知上级领导，并根据现场情况采取紧急救援措施。
3. 发生火灾或煤气泄漏等紧急情况时，必须按照消防预案紧急疏散，保护自己和他人的生命安全。
4. 发生物体滑落或撞击事故时，必须立即停止工作，检查受伤人员并进行适当的急救处理。
第五章安全管理1. 撬毛工要在规定的工作时间内完成工作任务，不得超时工作。
2. 撬毛工必须经常参加相关安全培训和学习，提高安全意识和应急处理能力。
3. 各级领导必须加强对撬毛工作的安全管理，加强现场监督，及时解决安全问题。
4. 经常组织安全巡查，及时发现和排除安全隐患，确保工作环境安全。
第六章违规处罚违反本安全操作规程的行为将受到相应的处罚。
起毛机安全操作规程
1、开机前确认设备及周围处于正常状态，先打开风机，再启动主机，检查运转是否顺畅；2、操作人员拉到布时要确认车内的布是整齐，不可零乱；3、起毛机台在运作当中不可触摸机台或靠近机台；4、磨针时，先把针缝里的纱绒用勾刀清理，起毛针棍和伏毛针棍要选一种先磨，人员要离开针棍才可以按寸动，离合器要调“切”；5、在穿到布或处理异常时，两个操作人员务必要配合好，一个要去按机台开关时，务必听从另外一个人员的指挥；6、当出现断布异常时，先将油压关闭才可以处理；7、更换集尘时，操作人员需带口罩；8、起毛操作人员在上班时间务必戴口罩；梳毛机安全操作规程1、操作者必须熟悉梳毛机的使用说明书，熟悉掌握说明书中起动按钮开关、操作方法；2、开机前应检查各部位机器是否正常，确认后，方可开机；3、机器润滑部位，每班加油一次，经常检查润滑系统；4、机器运转时发现异常音响立即停机检查，找维修人员检查修理；5、操作时精神集中，不准说笑打闹，防止发生意外事故；6、操作时不准脱岗，有事停机处理。
严禁在伟送带上放置各种物品及工具等；7、经常保持机器清洁卫生，下班时清理机器及周围环境卫生；8、下班时，切断一切电源，清理干净杂物。
1、开机前应首先检查电源各调节旋纽是否正常；2、开机前先盘车检查刀对得是否正常，并对刀、油毡浸油每运转2小时重复浸油；3、开机前检查标尺是否准确，经常清理机罩和刀片上的残存废毛；4、所加工的物料，必须很好的梳烫，必须平整柔软，不应有硬边或夹杂其它物品；5、无论机器是否运转，严禁在传送带上放置任何物品；6、操作时要精神集中，不准说笑打闹，严禁空车运转；7、调整传送速度时，必须在机器运行中进行；8、机器运转时发现异常，应及时找维修人员处理；9、机器用完后，切断电源，清理干净杂物。
定型机安全操作规程1、操作者必须熟悉定型机的操作方法。
2、开机前应检查各部位机器是否正常，确认后，方可开机。
3、生产或运送织物过程中切勿使身体任何部位接近机器或其它压点，以确保安全；4、穿布或做清洁工作时，必须停机后进行。
纺织公司起毛操作规程
纺织公司起毛操作规程
一、待起毛的呢坯，呢面要整齐，卷边要烫平，不得
有折痕，否则易形成起毛不匀。
二、呢坯上机要认清方向和反正面，避免搞乱绒毛方
向拉坏织物。
三、起毛前注意织物强力，起毛过程中经常对照标样，
检查织物绒面身骨强力，防止起毛不良和起毛过
度。
四、缝头或穿针要平齐，防止起毛时撕破织物。
五、呢坯在针辊的位置不可固定一处，要经常左右移
动。
调节针辊速度和织物张力，必须在呢头开始，不要中途调节，否则造成起毛不匀，起毛痕。
六、不同色泽呢坯上机前做好机台堆布车场地清洁工
作，防止沾附色毛。
七、起毛操作应先织物反面后起正面，以保持正面绒
毛平齐，开始轻起，然后全面大量地起毛，最后轻轻顺毛。
八、起毛后的布随同卡片运至下道工序。
井下撬毛工、清道工、链车工、耙渣工、操作规程
撬毛安全操作规程1、撬毛工必须由熟悉坑道凿岩、放矿、爆破、撬毛的有操作经验的工人担负撬毛工作。
2、撬毛工必须先于工作人员进入工作现场，撬毛前应先检查有无盲炮、残炮。
3、撬毛工作现场必须有足够的照明，禁止暗室作业或光线不明处作业。
4、撬毛时必须由外向内，依次推进，禁止站在活石下作业。
5、当时无法处理掉的活石，应及时通知安全人员和其它作业人。
井下清道工安全生产操作规程：1、上岗前必须穿戴好必须的劳动保护用品，并且准备好所需工具。
2、首先检查工作地点的上方有无浮石，周围有无其他障碍物，如有，应先排除后方可作业。
3、及时清理轨道内外散落的矿石，随时警惕有无来车，注意人身安全。
4、清理水沟时，必须将水沟里淤泥和石渣清理干净，不得将淤泥搅浑，让子流进入下一中段。
5、完成工作分配给的其他工作。
链车工安全生产操作规程：1、工作中精神集中，注意发车信号，做好接送车的一切准备工作，检查挂钩有无损坏现象，损坏者不准使用2、每次挂车数量要遵守规定，未经领导批准，不得擅自增加。
3、由前到后按顺序挂钩，并注意到车尾部是否有车辆移动．道岔搬动方向必须准确到位。
4、矿车不完整不准使用，挂好后必须进行检查，检查是否扭链和挂错，确认连接可靠，方可发出信号。
5、摘钩时禁止逆着矿车，要在轨道的一侧，脚不得放在轨道上。
摘下的挂钩和钢绳放在轨道的一侧，以防压坏。
6、电机车未停稳时禁止摘挂钩。
7、链车工不得擅离职守。
耙渣工安全生产操作规程：1、严格遵守井下作业的一般规程。
2、进采场作业前，应详细检查梯子、脚踏板，有问题要及时处理。
3、到达工作地点，首先要检查和处理顶板、两帮浮石，有炮烟必须开风机吹净，工作面洒水 (上、下、左、右均需洒水，洒水距离不小于 10米)后，方准作业。
4、耙渣前要详细检查工作面有否残肓炮，如有，须经炮工处理后方可作业。
5、作业现场出现危险及人身安全的因素而又无可靠措施加以排除时，应马上停止作业并撤离作业现场，及时向有关领导汇报，等险情排除、确认安全后放可作业。
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操作规程编号：YTO-FS-PD543
起毛安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD543
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使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 每次开车前，将工作场地、设备、工器具进行清洁卫生工作。
2. 检查针布是否有松动现象，设备运转是否正常有异响。
3. 将布首尾相接（看顺逆），要接牢，以免断开发生撕裂现象。
4. 开车时一定要注意先开风机再开主机，若有单面布应先开展布。
5. 在设备运转过程中，切勿将手伸入车内。
6. 开车时，看周围是否有闲杂人，以免造成事故发生。
7. 在操作过程中，一定要把布伸平，以免漏拉、不均匀。
8. 工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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