明框玻璃幕墙安装技术交底
玻璃幕墙(隐框、半隐框)工程技术交底
玻璃幕墙（隐框、半隐框）工程技术交底技术交底内容：44.2.1 强制性条文44.2.1.1 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
44.2.1.2 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
44.2.1.3 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
44.2.2 主控项目44.2.2.1 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
44.2.2.2 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
44.2.2.3 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。
5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6、有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
44.2.2.4 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
玻璃幕墙技术交底
(２）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙，还应反复 2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 １～ 2mm。
（7)胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm,常用宽度为 ８mｍ,对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 1０mm或 12mm。 ﻫ （8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
四、保养和维修ﻫ目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。
本工程玻璃幕墙施工的重点在于: （1）按质量要求严格选材； (２）确保龙骨安装位置准确，上下垂直，在同一平面上；（3）玻璃平整度、垂直度严格控制;
根据合同规定和工程进度安排; 本工程的施工工期从进场之日起单栋号工期为９０天，各施工班组应该合理有效的组织人员进行施工,确保工期。
二、施工准备:
(一)技术准备
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一）放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。 ﻫ1.测量放线
2、严格按照我方提供的图纸进行施工,不得自行改动尺寸及造型方案,如图纸与现场存在问题,可向我方施工员、技术人员提出，待确定方案后方可进行。
玻璃幕墙施工安全技术交底
（一）一般规定
1.幕墙工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300,《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。
2.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
（九）幕墙与主体结构之间的缝隙处理
1.本工程幕墙防火等级为二级，相邻楼层之间的楼板处，同一楼层的不同防火分区之间的隔墙处，均应进行防火封堵。
2.防火隔断用1.5mm厚镀锌钢板制作，宜制成两面封闭的钢板，中间铺设厚度不低于100mm、阻燃时间≥1.5小时的防火岩棉，应符合《高层民用建筑设计防火规范》要求。防火岩棉应采用防潮包装铝箔包裹严密，以免受潮。防火隔断周边闭合设置，防火棉填塞应无间隙。
（2）玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为700～800，顶部应靠在牢固物体上，并应垫有软质隔离物。底部应用木方或其他软质材料垫离地面100mm以上。
（3）单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃数量不应超过15片。
6.使用有易燃性挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。
7.现场焊接作业时，应采取有效防火措施。
（九）幕墙用其他五金配件应符合设计要求和有关技术条件的规定。
（十）幕墙用密封胶条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。
（十一）幕墙用密封毛条应采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并应符合现行行业《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635的规定。
（十二）幕墙所用的密封垫片、密封堵件等密封材料，应符合其相应的现行国家和行业标准的规定。
（2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
（3）幕墙工程所用的各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
玻璃幕墙技术交底记录
施工单位
山东雄狮
交底日期
2006年1月5日
交底内容：
（五）成品保护
1.铝合金框料及各种附件进场后分规格、分类码放在防雨库房内，不得在上面压放重物，运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要分规格立于木碘板上，设专人看管发放和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。
2.成品幕墙运至现场，如有条件可直接运至建筑物上安装就位，一时不具备条件可存放在特制存放箱内。
6.外饰面完成后，易被破损处要钉护角、护板保护，
7.在拆、改装修架子时，注意架子回转要慢，不要碰到饰面上，架子的扣件不得乱仍，以免伤人和砸坏饰面。
技术交底人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共7页第7页
4.横向次龙骨安装：安好一层竖向龙骨之后可流水作业安装横向龙骨。
（1）安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫，用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，起到较好防水效果。
（2）横向龙骨大致水平后，初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，水平后拧紧螺栓。
（3）继续往上安装横龙骨时，要严格控制各横向龙骨之间的中心距离及上下垂直度，
11.玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
（四）一般项目
1.玻璃幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏。
2.每平方米玻璃的表面和检验方法同石材幕墙
3.一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。
序号
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
2
用水平仪检查
构件长度>2m
3
5
幕墙工程技术交底
右的采用保护胶带粘贴型材表面然后进行外包装 ▪ 9、对开截面尺寸较小的型材各种副框应视具体尺寸用编织带成捆包扎 ▪ 10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起 ▪ 11、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹尺寸较大不便包裹者可用厚胶条分隔
立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼 丝线进行调节安装直至各尺寸符合要求 立柱安装后进行轴向偏差的检查轴向偏 差控制在±1mm范围内竖料之间分格尺 寸控制在±1mm否则会影响横料的安装
2、底层立柱安装完毕后在安装上一 层立柱时两立柱之间安装套筒立柱安 装调节完毕两立柱之间打胶密封防止 雨水入侵上下连接套筒插入长度不得 小于200mm
4X40扁钢或Φ10～Φ20圆钢
均压环示意图
▪ 5、玻璃板块安装
▪ 1横梁像胶垫块的安装 ▪ 在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块垫块放置位置距边
1/4L处垫块长度不小于100mm厚度不小于5mm每块玻璃的垫块不得少于2块
2压板的安装 ①在未装板块之前先将压板固定 在横梁、立柱上拧到5分紧压板 以不落下为准待玻璃板块安装后 左右、上下调整调整完后再将螺 栓拧紧
主体结构与幕墙连接 的各种预埋件其数量、 规格位置和防腐处理必 须符合设计要求
幕墙的金属框架与主 体结构的连接、立柱与 横梁的连接及幕墙板的 安装必须符合设计要求 安装必须牢固
第一章 主要施工技术方法
一、后置埋件施工方法
▪ 1、本工程采用后置埋件后置钢板一定要有材质书及供应单位红章；化学螺栓横向分格墨线
幕墙工程施工技术交底
4、 根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边 起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设（参见下 图）
13
三、预埋件埋设的要求
1、 预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间 的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺 寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm（参见下 图）
4
幕墙施工重点
1 、幕墙所选用的材料 2 、主体结构与幕墙连接节点安装及防腐处理。 3 、幕墙立柱与横梁连接节点安装及防腐处理。 4 、幕墙的防火、保温安装。 5 、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及转角节点的安装。 6 、幕墙防雷接地节点的安装。 7 、幕墙的封口安装。 8 、施工现场安全、防火。
5
幕墙验收强制性条款
7、结构阴阳角的埋件处理 a、阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处
拉开50mm，否则影响今后施工安装。图示：
b、阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设
相反，角位两个埋件应贴边靠紧。图示：
a、阴角
b、阳角
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8、剪力墙处埋件施工 一般情况下，待剪力 墙模板合模后埋件无 法进行调整，因而在 和模前将埋件固定好， 采用吊线法进行，埋 件与线锤退缩5mm， 以免影响合模。图示
预埋装置，先将C型槽预埋于混凝土中，再将T型螺栓的 大头扣进C型槽中，要安装的构件再用T型螺栓固定。
8
埋件和转接件
9
埋件施工工艺流程
熟悉了解图纸要求→在施工现场找准 预埋区域 →找出定位轴线→打水平(或 检查土建水平)→拉水平线→查证错误 →调整错误水平分格→验证分割准确 性→预置预埋铁件→调整铁件位置并 点焊预埋件→加固预埋件→拆模后找 出预埋件→进行防腐处理。
玻璃幕墙技术交底
1 工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：玻璃幕墙（预埋、龙骨安装）交底内容：1、立柱应先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和及时固定。
2、立柱安装误差不得积累,且开启窗处为正公差。
3、立柱与连接件（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。
4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合.5、立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正。
自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7mm,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。
6、焊接完毕后应进行二次复核。
相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。
7、立柱安装牢固后，必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
9、应按设计要求安装横梁，横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。
10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.交底人：年月日接底人：年月日2工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：玻璃幕墙(玻璃板块、面板的加工、制作及安装）交底内容：1、钢化和夹丝玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行；玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行。
玻璃幕墙施工技术交底
玻璃幕墙施工技术交底一、本交底适用于玻璃幕墙、金属幕墙.二、幕墙验收时应提供下列资料和记录:1、幕墙工程施工图、结构计算书、设计总说明及其他设计文件;2、幕墙工程所用各种材料、配件、构件及组件的产品合格证书,性能检测报告及所需验收复检报告主要包括:1）结构胶的邵氏硬度,标准条件拉伸粘结强度，相容性试件（玻璃接缝密封胶等）；2）后置埋件的现场拉拔强度检测报告;3）外窗气密性、保湿型能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比;4）幕墙抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告；5）避雷装置测试报告；6）电焊合格证；3、工程隐蔽验收、检验批记录、分项验收记录及子分部验收记录,其中隐蔽验收应包括：预埋件或后置件、构件连接点、弧形及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置节点、幕墙防火构造等；三、幕墙施工前准备工作1、幕墙施工图会审；2、幕墙施工方案审核、审批,并同意施工;3、组织材料进场，收集合格证、检验报告，按规范评定要求做必要复试工作;4、脚手架搭设或原有脚手架改动;5、相关机械设备进场，做好维修保养并试用良好,确保安全有效；6、相关材料规格、品种、色泽选定等应有业主、监理确认;四、工艺流程结构尺寸复核→测量放线→确定垂直水平基准线→后置埋件→安装基准立柱→以基准立柱为基准，两侧安装立柱(包括防雷）→精调矫正→钢支座满焊点固定→防腐处理→横梁安装→收口处理→安装隔热及防火材料→中间验收（隐蔽验收）→安装板块(固定式开启）→安装泡沫棒→注耐候胶→卫生清理→分项自检→验收1、测量放线：1）由于土建施工允许误差较大，幕墙施工精度要求高，所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量复核；2）按照设计在底层确定主龙骨定位线分格线位；3）用水平仪和卷尺等工具引出各层标高；4）测量时应注意控制分配测量误差，不能使误差积累,定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和主龙骨位置正确;2、后置件：根据安装控制线，确定后置埋件位置，打好安装孔用化学螺栓固定后置件，误差控制在10mm以内，其数量规格、尺寸应满足设计要求;3、立柱（主龙骨)：依据竖向钢丝线及横向钢丝线进行调节安装,直至尺寸符合要求，且在纵横向垂直度符合要求后用点焊使支座与后置板焊接。
玻璃幕墙技术交底记录(全部)
玻璃幕墙技术交底记录(全部)接质量，确保焊接牢固、平整。
次龙骨则通过连接件与主龙骨相连，同样需要保证连接牢固、位置准确。
4）、安装玻璃在安装玻璃前，应先安装好玻璃密封条和卡，确保玻璃安装后能够紧密贴合密封条。
玻璃的安装需要保证位置准确、不偏移，同时要注意避免玻璃破损或划伤。
安装完成后，需要进行耐候胶密封，确保幕墙的密封性能。
5）、验收、交工在幕墙安装完成后，需要进行验收。
对于安装不合格的构件或出现明显问题的幕墙，需要进行整改或更换。
验收合格后，方可进行交工。
同时需要注意，幕墙安装完成后，需要进行清扫，确保施工现场的整洁。
一、施工工艺（幕墙）1、加工制作：A、在加工前，应认真校核幕墙的设计施工图，并复测已建建筑物的主体结构，按实际尺寸调整幕墙，经设计单位同意后方可加工组装。
用于加工的幕墙构件设备、机具应符合幕墙构件加工要求，量具需要定期检测。
严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。
B、加工精度要求：幕墙结构杆件截料前应进行校直调整，截料长度尺寸的允许偏差为竖杆±1.0mm，横杆±0.5mm。
截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。
孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。
螺纹孔的加工应符合设计要求。
各种构配件尺寸应符合规范要求。
二、幕墙安装A、安装施工准备1）、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。
2）、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上，室外堆放时应采取保护措施。
3）、构件安装前应进行检验与校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得使用。
4）、构件进行钻空、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应正确。
5）、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土强度达到要求后方可进行。
锚固件应牢固、位置准确，标高偏差不应大于10mm，位置与设计偏差不应大于20mm。
B、施工工序1）工艺流程：检验、分类堆放构件———测量放线———楼层紧固件安装———安装固定支座(竖杆)并抄平、调整——安装固定支座(横杆)——安装玻璃密封条、卡———安装玻璃———打耐候胶密封———清扫——验收、交工。
幕墙工程技术交底
幕墙工程技术交底一、适用范围：适用于朱雀Ｅ时代广场玻璃幕墙安装工程.二、施工准备:（一）技术准备：1、熟悉与审查施工图纸。
1）审查设计图纸是否完整、齐全.２）审查设计图纸是与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
３)审查建造图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。
2、进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
3、审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求。
4、复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求,审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现场的施工技术水平和管理水平是否满足工期的质量要求，并采取可行的技术措施加以保证.5、明确工期、分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
6、明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系;明确建设单位可以提供的施工条件。
7、编制施工图预算和施工预算。
8、编制施工组织设计.9、分别由设计单位对幕墙施工单位,幕墙施工技术人员对安装人员进行技术交底。
(二）材料要求:1、钢材1)构件式玻璃幕墙所使用的钢材、包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等）.其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精确等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
2)碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥４5μm。
3）钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
2、铝合金材料1)构件式玻璃幕墙所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号状态、化学性能、表面处理、尺寸允许偏差、精确等级，均应符合现行国家标准规定的要求。
２)铝合金型材应符合国家标准中对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝合金型材应采用高精确级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
幕墙工程技术交底培训课件PPT(166张)
a、阴角
b、阳角
▪ 8、剪力墙处埋件施工 一般情况下，待剪力 墙模板合模后埋件无 法进行调整，因而在 和模前将埋件固定好， 采用吊线法进行，埋 件与线锤退缩5mm，
以免影响合模。图示
▪ 9、圆弧处埋件施工 ▪ 圆弧处埋件的施工，应明确是建筑分格还是结构分格，及时与设
▪ 3、当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁 丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。
▪ 4、若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处， 则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。
▪ 5、埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护 埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣 时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生 漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。
幕墙施工重点
1 、幕墙所选用的材料 2 、主体结构与幕墙连接节点安装及防腐处理。 3 、幕墙立柱与横梁连接节点安装及防腐处理。 4 、幕墙的防火、保温安装。 5 、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及转角节点的安装。 6 、幕墙防雷接地节点的安装。 7 、幕墙的封口安装。 8 、施工现场安全、防火。
幕墙验收强制性条款
▪
幕墙所采用的结构粘结必须是，中性
硅酮密封胶，必须在有效期内使用
▪ 主体结构与幕墙连接的各种预埋件， 其数量、规格位置和防腐处理必须符合设 计要求
▪ 幕墙的金属框架与主体结构的连接、 立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符 合设计要求。安装必须牢固
第一章 主要施工技术方法
▪ 第一节 埋件施工
▪ 一、埋件需提供的质保资料 ▪ 1、钢材质保书； ▪ 2、钢筋质保书（钢板、钢筋）一定要有供应单
检
编
查
号
表
14、预埋件安装检查表
框架式玻璃幕墙安装施工技术交底
1.测量放线：根据幕墙分格大样图和结构施工标高、轴线的基准控制点、线，重新测设幕墙施工的各条基准控制线。放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙四周的大角、各立面的中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，各大角用钢丝吊重锤作为施工线。用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，水平标高应从各层建筑标高控制线引入，以免造成各层幕墙窗口不一样高，测量时应注意分配误差，不能使误差累积，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架、分格及转角的安装位置线。施工过程中要对各条控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和各部分位置尺寸的准确无误。
3.立柱安装：立柱一般采用铝合金型材或型钢，其材质、规格、型号应符合设计要求。首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠大角的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱。立柱安装一般应先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后应进行调整，使相邻两立柱标高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，前后偏差不大于2mm，垂直度满足要求。调整完成后将立柱与角码、角码与埋件固定牢固，并全面进行检查。立柱与角码的材质不同时，应在其接触面加垫隔离垫片，参见下图。
（三）季节性施工
1.雨期施工时，焊接、防火保温安装、注胶作业不得冒雨进行，以确保施工质量。
2.冬期不宜进行注胶和清洗作业，注结构密封胶的环境温度不应低于+10℃，注耐候密封胶和清洗作业的环境温度应不低于+5℃。
四、质量标准
（一）主控项目
1.框架式玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。
玻璃门窗施工技术交底
玻璃门窗施工技术交底1. 简介本文档旨在对玻璃门窗施工技术进行全面交底，确保施工过程安全、高效进行。
下文将详细介绍施工准备、施工流程以及注意事项。
2. 施工准备在进行玻璃门窗施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点：根据设计图纸和要求，确定施工地点的具体位置和尺寸。
- 检查材料：核对所使用的玻璃、五金配件等材料的规格和数量，确保无损坏和缺失。
- 清理施工现场：清除施工现场的杂物和妥善保管其他施工设备和材料。
3. 施工流程根据施工准备的要求，以下是玻璃门窗施工的基本流程：步骤一：测量使用合适的测量工具，准确测量施工地点的尺寸和位置，确认玻璃门窗的准确安装位置。
步骤二：玻璃切割根据测量结果，按照要求将玻璃进行切割，确保尺寸和形状符合设计要求。
步骤三：五金安装根据设计要求，将五金配件（如铰链、锁具等）正确安装在玻璃上，确保其稳固和正常使用。
步骤四：固定玻璃将切割好的玻璃安装在门窗框架上，使用合适的固定方法（如胶水、螺丝等）将玻璃牢固固定在位。
步骤五：清洁和检查清洁施工现场，确保没有杂物和污垢。
对施工完成的玻璃门窗进行检查，确保安装稳固、无破损。
步骤六：收尾工作清理施工现场，彻底清除杂物和废料。
妥善保管好使用的工具和材料，确保安全和整洁。
4. 注意事项在进行玻璃门窗施工时，需要注意以下事项：- 工人必须佩戴防护装备，如手套、护目镜等，确保安全施工。
- 施工现场必须保持通风良好，避免化学物品对工人和材料的影响。
- 施工时要小心操作，避免玻璃破损或人身意外事故的发生。
- 施工结束后，及时清理施工现场，确保整洁和安全。
以上就是玻璃门窗施工技术交底的内容。
希望施工人员能认真遵守并按照要求进行施工，确保施工质量和工人安全。
玻璃安装安全技术交底
9、大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。
10、安装完后当天施工产生的施工垃圾当天清理，清理干净转运到指定的点堆放，施工区保证做到人走脚下清。
5、安装高处外开窗玻璃时，应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带，严禁无安全防护措施而蹲在窗框上操作。
6、玻璃安装时用两根板带平衡的将玻璃吊起,用手扶好玻璃、防止玻璃脱落，用竖向明框压板（带胶条）固定在立柱上。
7、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清入库。
玻璃安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。
11、冬季施工时做好安全措施，防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
3、安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作，取出而未安装上的玻璃应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放人工具袋内，随安随装。严禁将铁钉放在口里、安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。
4、安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。
幕墙安装：玻璃安全技术交接
幕墙安装：玻璃安全技术交接概述本文档旨在提供幕墙安装过程中的玻璃安全技术交接事项，确保安装工作的顺利进行。
以下是相关要点：安全措施- 在进行玻璃安装前，确保工作区域已经进行了安全隔离，并且没有其他人员进入该区域。
- 所有参与安装的工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 在搬运和安装玻璃过程中，必须使用专门设计的吊装设备和工具，确保玻璃的稳定和安全。
玻璃安装步骤1. 确认玻璃的规格和尺寸，与设计要求相符。
2. 使用吊装设备将玻璃板从存储区域搬运到安装位置，期间要小心操作，避免碰撞和损坏。
3. 确保玻璃板的边缘没有破损或裂纹，否则应更换。
4. 在安装位置上进行玻璃预装，确保玻璃与支撑结构对齐。
5. 使用适当的安装工具，固定玻璃到幕墙结构上，确保牢固和稳定。
6. 检查安装后的玻璃表面，确保没有划痕或其他损坏。
7. 清理安装区域，移除多余的材料和工具。
安全风险和应对措施- 玻璃在搬运和安装过程中可能会发生破损或破裂的风险。
工作人员应注意操作规范，避免碰撞和过度施力。
- 在安装过程中，可能需要爬升和操作在高处，存在高空坠落的风险。
工作人员应佩戴安全带，并确保安全绳索的可靠连接。
- 玻璃安装涉及到使用各种工具和设备，如果不正确使用可能会导致意外伤害。
工作人员必须熟悉并正确使用这些工具，并定期进行维护和检查。
交接事项- 在安装过程结束时，安装人员应与项目负责人进行交接，确保安装工作的完成和质量。
- 交接过程中应记录安装细节、问题和解决方案，以备将来参考和追踪。
请注意，本文档提供的是一般性的幕墙玻璃安装技术交接事项，具体安装过程中可能存在特定要求和风险，请根据具体项目需求进行相应调整和补充。
第五节玻璃幕墙工程技术规范
第 6 节建筑幕墙的安装施工艺及质量要求6.1 安装施工前的各项准备一、建筑幕墙的常用分类建筑幕墙是一种悬挂于建筑物主体结构框架外侧的外墙围护构件。
它的自重和所蒙受的风荷载、地震作用等，经过锚接点以点传达方式传至建筑物主体上。
建筑构件之间的接缝和连结用现代建筑技术办理，使幕墙形成连续的墙面。
（1）建筑幕墙按板块资料可分为：玻璃幕墙、金属板幕墙、石材板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙等。
（2）玻璃幕墙按立面装饰形式可分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙（竖显横隐幕墙、竖隐横显幕墙）、全玻璃幕墙。
（3）JGJ102-2003 中按幕墙安装施工方法可分为：单元式玻璃幕墙和构件式玻璃幕墙。
二、幕墙工程结构及特色（一）明框幕墙明框幕墙的板块镶嵌在金属框内，成为四边有金属框的幕墙构件。
明框玻璃幕墙是最传统的形式，性能靠谱有关于隐框幕墙，简单知足施工技术水平要求。
明框玻璃幕墙构件的板块与金属框之间一定留有缝隙，以知足温度变化和主体结构位移所一定的活动空间。
（二）隐框幕墙隐框幕墙是将金属框所有隐蔽在板块后边，形成大面积隐框幕墙。
板块与金属框之间完好靠结构胶粘结。
结构胶要随板块的自重、所蒙受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响，所以，结构胶是隐框幕墙安全性的重点环节。
（三）半隐框幕墙半隐框幕墙是将板块两对边嵌在金属框内，两对边用结构胶粘结在金属框上，形成半隐框玻璃幕墙。
立柱外露、横梁隐蔽的为竖显横隐幕墙；横梁外露、立柱隐蔽的称为竖隐横显幕墙。
（四）全玻璃幕墙全玻璃幕墙是不采纳金属框架，而采纳玻璃肋或悬挂作为支撑系统的一种全透明、全视线的玻璃幕墙。
（五）单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单位，以幕墙单元形式在现场达成安装施工的框支撑玻璃幕墙。
（六）构件式玻璃幕墙构件式玻璃幕墙是在现场挨次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。
三、做好施工前的技术交底工作（1）参加技术管理机构组织的施工图技术交底会议的人员，会议前应早先认真阅读施工图纸，以便在会议上能充足理解设计师的陈说，同时向设计师提出自己的疑问。
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1、弹线
根据建筑轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。2 Nhomakorabea幕墙立柱安装
先将连接件与幕墙立柱连接。然后以基准线为准，确立好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件、可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。
3、幕墙横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。
五、质量标准
(一)保证项目
1、铝合金横梁、立柱和玻璃板及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、铝合金明框的横梁、立柱的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3、玻璃板安装必须牢固，无破裂、缺楞掉角等缺陷。
(二)基本项目
1、明框的立柱和横梁应横平竖直，无变形，无铝屑、毛刺、表面平整、洁净。
2、玻璃板表面应平整、洁净、颜色一致、无污染。四周的橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。所有缝隙应封闭严密。
3、在高层玻璃幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构放工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。
4、现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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9、抗渗漏试验
幕墙施工中应分层进行抗雨渗漏性能检查。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1 )
编号
工程名称
北京建设大学教学楼
施工单位
中国新兴建设开发总公司一公司
交底提要：
明框玻璃幕墙安装技术交底（交底时间：2004年10月2日）
交底内容：
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1 )
编号
工程名称
北京建设大学教学楼
施工单位
中国新兴建设开发总公司一公司
交底提要：
明框玻璃幕墙安装技术交底（交底时间：2004年10月2日）
交底内容：
4、幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求，对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
明框玻璃幕墙的允许偏差及检验方法见表23-1。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1 )
编号
工程名称
北京建设大学教学楼
施工单位
中国新兴建设开发总公司一公司
交底提要：
明框玻璃幕墙安装技术交底（交底时间：2004年10月2日）
交底内容：
(三)允许偏差项目
项序
项目
允许偏差
检验
方法
1
幕墙垂直
幕墙高度≤30m
10
激光仪或经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>90m
25
2
竖向构件直线度
3
3m靠尺、塞尺检查
3
横向构件
水平度
≤2000m
2
水平仪检查
>2000m
3
4
同高度相邻两根横向构件高度差
1
钢板尺、塞尺检查
5
幕墙横向构件水平度
幅宽≤35m
5
水平仪检查
幅宽<35m
7
6
分格框对角线差
对角线长≤200m
3
3m钢卷尺检查
对角线长>200m
3.5
六、成品保护
1、玻璃幕墙的构件和密封等应制定保护措施，不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
2、施工中幕墙及其构件表面的粘附物应及时消除。
3、幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。
二、主要机具设备
1、机械设备
电焊机、砂轮切割机、电钻。
2、主要工具
螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。
三、作业条件
1、主体结构及其它湿作业已全部施工完毕。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。
2、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。
3、对构件已检验、校正完毕。
4、幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。
6、幕墙与主体结构之间的缝隙处理
幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
7、幕墙伸缩缝
幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充。填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
8、幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
5、玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃不应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长度小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长充家比边框图内框口长1.5%～2%,其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂结牢固后嵌入槽内。在橡胶条隙缝中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶。
技术交底记录(表式C2-2-1 )
编号
工程名称
北
施工单位
交底提要：
明框玻璃幕墙安装技术交底（交底时间：2004年10月2日）
交底内容：
一、材料要求
1、明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、规格。并符合有关规范的要求。
2、连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。
3、幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。
4、清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
七、安全措施
1、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格试验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
2、施工人员进入现场必须戴安全帽、高空作业必须系安全带、背工具袋等。机电器具必须安装触电保安器。