数控滚齿机工作原理

数控滚齿机工作原理
数控滚齿机是一种用于加工齿轮的机械设备，其工作原理主要包括以下步骤：
1. 设计加工轮廓：根据齿轮的设计要求，使用专业的
CAD/CAM软件设计出齿轮的加工轮廓。

2. 编写数控程序：将设计好的齿轮轮廓转化为数控程序，编写G代码，包括齿轮尺寸、齿数、模数等参数。

3. 加工准备：安装工件（齿轮原料），将其固定在滚齿机工作台上，并校准工件位置和刀具位置。

4. 设置加工参数：根据加工要求，设置滚齿机的加工参数，包括滚齿速度、压力、进给速度等。

5. 加工操作：启动数控滚齿机，机床按照预先编写的程序，控制刀轮进行自动滚齿加工。

刀轮与工件之间通过机械传动系统实现独立运动，其中一只刀轮作为主导刀进行转动，另一只刀轮则通过传动与主导刀同步运动。

6. 检测和调整：完成加工后，使用测量工具（如齿轮测量仪）对加工后的齿轮进行检测，对不合格齿轮进行调整或修正。

7. 加工结束：将加工好的齿轮从滚齿机上取下，进行后续的装配或其他加工工序。

总之，数控滚齿机通过数控编程和机械运动控制技术，实现对齿轮的精确加工，提高了加工效率和加工质量。