混凝土供应保证方案设计

适用标准文案
混凝土供应保证举措
敬爱的中铁十局公司兰新二线甘青段站房工程项目部
我酒泉市天诚商砼混凝土有限公司依靠优秀的业绩，丰富的经验，严实的组织举措为业主和使用人供应令人满意的产品。

我们的工作原则是：以最好的设施、最好的管理、最好的服务、最好的
产品，创建出最好的业绩，我们的工作目标是： 100%的产质量量合格率， 100%的优秀服务率， 100%的业主满意度。

一．组织机构
我公司搅拌站的组织机构及职能以下：
总经理：负责全面工作，总管技术、质量、资料供应方面的重要事宜。

生产部经理：负责搅拌站的全面质量管理及技术问题的办理。

实验室：负责原资料的复检，混凝土的配合比设计，混凝土试配，现场取样，试件保养，检测混凝土的各项技术指标，供应混凝土的技
术资料。

生产过程中的检查，此中包含水泥的品种、配合比控
制、计量正确与否，混凝土的坍落度，和易性的测试和控制。

生产调动科：按计划及生产通知单组织混凝土生产，知足施工方的时间及数目要求，控制投料计量精度，保证生产设施的正常运行。

认识
施工方的需求及数目要求，勘探供货地址的道路、照明状况，
调动混凝土的生产、供应，做好陪伴服务。

资料科：原资料的初检、初验，各样原资料的出厂及有关质量证明书的考证。

编制原资料供应计划，组织原资料进场，保证原资料充
分供应。

二、混凝土生产供应实行方案
1.踊跃主动与施工方进行技术交流，认识施工方对混凝土的一般要乞降
特别要求。

2.依据施工方的要求供应混凝土技术资料，此中包含：预拌( 商品 ) 混凝
土开盘判定、二十八天预拌（商品）混凝土出厂合格证、混凝土坍落度
查验评定表、混凝土强度查验评定表、混凝土抗渗等级质量汇总表、郑
州市预拌商品混凝土生产公司交货查验分次记录。

我们理解业主、监理
工程师、施工方对我们的准备资料提出的怀疑，我们很愿意解答全部你
们关怀的问题。

3.混凝土配合比设计、试配工作按规定程序进行。

4.依据施工方的供应计划进入供应程序，其简述以下：
4.1 调动接到通知后填写供应通知书，分别报送实验室和生产科及有关部
门。

4.2 实验室依据调动的通知，发送配合比到搅拌站。

4.3 搅拌站依据调动通知和实验室的配合比通知单，组织生产前的准备，
配合比输入微机后由实验室技术人员考证，考证无误后开始生产。

5.生产率：每小时不低于300 立方，每日不低于3000 立方，并可保证 24
小时连续供应。

6.接到供货通知单后准备工作10 分钟内达成，30 分钟内第一车混凝土出
厂（ 12 立方）。

从出场时间算起40 分钟内抵达施工现场。

7.混凝土生产过程中，微机控制系统内能够存贮多种配合比，切换配合
比无需停留，保证生产的连续性。

8.混凝土生产同时即开始测试混凝土坍落度，若有偏差随时调整。

9.混凝土出厂时过磅并签发五联发货单，施工方签收后留下一联，其他
退回对账时使用。

10.生产部现场负责人员随运输车抵达施工现场，察看混凝土坍落度、和
易性、流动性等变化。

11.生产部实验室技术人员和施工方的技术人员在现场依据《预拌混凝
土》（GBI4902-2003）要求进行试件取样、制作，由两方署名后分别保养。

12.混凝土达到龄期后进行检测，全部技术资料编制成册，依据施工方的
要求供应技术资料。

28 天龄期强度指标、抗渗指标如两方测试指标差异较大，可拜托威望的第三方对两方共同取样的试件进行检测。

13.陪伴服务：混凝土供应开始到结束我们一直做到现场服务，并随时
接受各样检查，我们对业主、监理、施工方提出的建议高度重视，我们的目标就是让你们满意。

三、质量控制
1.水泥质量控制
1.1 水泥进站由司磅员以书面通知实验室当班技术员，依据当次水泥标号
质检报告、合格证等有关技术资料，对当次水泥进行取样试验（通知
单应明确当次当批水泥数目、标号、出厂合格证及 3 天强度查验报告，取样时间，通知与被通知方当班人员签证等）。

1.2 实验室接到取样通知单一定实时安排人员进行取样，并详尽查验合格
证及报告单能否齐备, 标号能否符合，取样完成后在通知单上署名备
查。

该通知单调式两份，生产科、实验室各备一份。

1.3 取样后分别将该批次水泥的标准稠度用水量、初凝时间、细度、胶砂
试件、平定试饼等试验工作达成。

24 小时内将水泥平定性试验达成。

水泥胶砂试件每批次水泥成型二组，7 天、 28 天各一组。

1.4 当班人员应将试验数据实时记入试验台帐, 并署名负责。

按规范要求填
写水泥各项试验记录，经试验、审查后转资料室存档，并记入台帐。

1.5 为了控制当次当批水泥与砼强度、状态、坍落度、保坍时间及外加剂
的适应，实验室一定成立砼台帐。

1.6 试验人员在试验过程中若有发现水泥有异样现象，应实时通知实验主
管，实验主管应实时通知水泥厂家并上报市质检站，附有关查验报告。

2.石子、砂子质量控制
2.1 实验室依据规范拟订石子表观查收方法，资料员一定娴熟掌握。

对购
进的每车石子进行表观质量查验，表观质量查收的偏差率和实质测试误
差，粒径不得超出上限值的 1﹪，含泥量及泥块含量、针片状颗粒含量、
石粉含量均不得超出 10﹪。

对当车石子质量没法判断的，由资料员拜托实验室当班技术员对该次查收的石子进行一次质量评定，依据评定结果断定查收与否；每进 400 立方石子为一批，实验室下达原资料试验拜托单，注明查验内容。

2.2 实验室依据规范拟订砂子表观查收方法，资料员一定娴熟掌握。

对购进
的每车砂子进行表观质量查验，表观质量查收的偏差率和实质测试偏差，砂的含水率不得超出实质值的 2﹪，含泥量及泥块含量不得超出实测数值
的 10﹪。

对当车砂子质量没法判断的，由资料员拜托实验室当班技术员对该次查收的砂子进行一次质量评定，依据评定结果断定查收与否；每进
600 吨砂子为一批，由司磅员向实验室下达原资料试验拜托单，注明查验内容，两方署名对证量负责。

试验结果没法知足使用要求时，由实验主管指定调整方案，没法调整时，采买科应负责消除出场。

试验人员在试验过程如发现石子、砂子有异样现象，应实时通知生产科做出技术调整举措。

3.外掺料、外加剂质量控制
外掺料、外加剂进站司磅员以书面形式通知实验室，依据当批次外掺料、外加剂编号质保单、合格证等有关技术要求，对当批次外掺料、外加
剂进行取样试验（通知单应明确当次当批外掺料、外加剂数目、标号、
出厂合格证及查验报告，取样时间、通知与被通知方当班人员签证）。

3.2 实验室接到取样通知单一定实时安排人员进行取样，并详尽查验合格
证及报告能否齐备，编号能否符合，取样完成后在通知单上署名备查。

3.3 外掺料取样后分别将该批次的需水量比、细度等试验工作达成。

按期
拜托查验外掺料的烧失量、三氧化硫含量等试验。

3.4 外加剂取样后分别将该批次的减水率、PH 值、含肚量、坍落度保坍时
间、抗压强度比等试验工作达成，凝固时间在14 小时内达成。

抗压强
度比试验应做 7 天、 28 天两组试件，按期拜托查验外加剂的碱含
量、压力泌水率、对钢筋锈蚀作用等试验。

3.5 当班人员应将试验数据实时记入台帐，并署名负责。

按规范要求填写
外掺料、外加剂各项试验记录。

3.6 试验人员在试验过程中如发现外掺料、外加剂对砼状态、坍落度、
保坍时间有影响的应实时通知生产科做出技术调整举措。

4.生产环节质量控制及方法
4.1 生产前，应依据各样原资料的试验数据供应生产所需标号的生产配合
比，生产调动及实验室当班技术员与操作员共同输入配合比，经三
人复核无误后，署名共同负责。

4.2 生产过程中若有原资料发生变化，操作人员应实时通知实验室当班技
术员，实验室技术员一定立刻做出技术调整举措，并在生产日记上签
字负责，如因砂中含水量的细小变化影响坍落度时，操作员可征得试
验主管赞同得前提下，自行调整。

4.3 生产过程中维修人员应随时对设施运行状况进行检查，保证各计量系
统处于正常状态，其偏差值应控制在规定范围内，如计量偏差超出规
定，应立刻停机迅速检查，保证砼质量的稳固。

维修人员应在当班工
作日记上注明设施运行状况及对设施出现故障部分的办理状况。

4.4 生产过程中实验室依据规定对所生产的砼进行取样，实时检查坍落度
及和易性的变化并随机检查坍落度损失状况。

若有变化实时调整，并
将调整举措变化状况详尽记录，署名负责。

4.5 实验室对当班生产的砼按规定取样并做强度察看试件，试件制作时应
保证制作环境和寄存环境不得低于20℃，每次三组，分别为3 天，7天，
28 天。

当发现强度发生显然颠簸时，试验立刻采纳调整举措，保证砼强
度值的稳固性。

并将调整举措变化状况详尽记录。

4.6 实验室人员发现原资料有较大变化时，应实时拟订调整方案，通知调
度安排调整。

生产科应按调整方案立刻履行，并将调整举措变化状况详细记录，署名负责。

4.7 装载司机应娴熟掌握原资料的表观质量标准，若发现原资料质量有较大
变化时，应实时向调动报告，通知实验室做出调整方案。

若原资料有较
小变化时，装载司机可自行调整，保证原资料各项指标的稳固性。

5.施工现场的质量控制程序及方法
5.1 实验室应依据施工现场的运输距离、施工程序及施工要求等设定出机砼
坍落度及坍损时间。

5.2 实验室委派试验人员，察看砼在运输过程中和施工现场状态变化状况，
如现场砼有所变化应立刻采纳调整举措。

对现场砼进行调整，调整至
知足施工要求。

并将调整举措变化状况详尽记录，署名负责。

5.3 因施工现场延迟，砼变化较大时，现场试验人员应实时通知实验室及
使用方，同时会同建设单位或监理单位共同磋商办理建议。

并将调整举
措变化状况详尽记录，署名负责。

5.4 因砼运至现场变化较大时，现场试验人员应立刻采纳调整举措，并通知
实验室及生产科采纳有效控制举措。

现场调整困难时，应立刻运回，
进行调整。

并将调整举措变化状况详尽记录，署名负责。

5.5 砼现场交接，由实验室委派试验人员对现场交接砼进行取样、制作砼质
量交接试件。

取样数目依据规范要求标准履行。

5.6 实验室当班人员在取样前应付取样试模严格查验，不合格试模禁止使
用，不得造成试块变形，影响砼强度。

每班实验室人员应付试模进行
查验，试块的制作要有详尽记录，署名负责。

5.8 实验室当班人员对现场制作砼试件严格管理，并与使用方磋商，妥当保存，
并在 24 小时内运至拌和站实验室，拆模、标养。

在此过程中如发现试块
丢掉、破坏或造成试块拆模后变形，当班试验人员应立刻采纳
有效挽救举措。

并详尽记录，署名负责。

5.9 依据合同要求，施工两方拜托拌和站对证量交接试件进行保养时，试验现
场人员应办理好交接手续，并详尽记录，署名负责。

出色文档
四、陪伴服务
1.实验室应依据调动供应的施工现场的运输距离、施工程序、施工难
度及施工要求等设定出机砼坍落度及坍损时间。

2.实验室委派技术人员，察看砼在运输过程至施工现场状态的变化状
况，如现场砼有所变化时，应立刻采纳调整举措对现场砼进行调整，
调整至知足施工要求。

并将调整举措、变化状况详尽记录，署名负责。

3.在生产以前，当班调动与使用方进行磋商，作好供应计划，不得造
成砼现场积压。

因使用方的原由造成施工延迟，砼变化较大时，当
班调动与实验室委派人员应实时通知使用方，共同磋商办理建议。

并将调整举措、变化状况详尽记录，署名负责。

4.因砼运至现场变化较大时，现场技术人员应立刻采纳调整举措，并
通知实验室及生产办采纳有效控制举措。

现场调整困难时，应立刻
运回，进行调整。

并将调整举措变化状况详尽记录，署名负责。

5.砼现场交接，由实验时委派实验人员对现场交接砼进行取样、制作
砼质量交接试件。

取样数目依据规范要求及两方商定标准履行。

6.实验室当班人员在取样前应付取样试模严格检查，不合格试模禁止使
用，不得造成试块变形，影响强度，每班实验人员对试模的查验、试
块的制作等详尽记录，署名负责。

7.实验室工作人员对现场制作砼试件严格管理，并与使用方磋商，妥
当保存，并在24 小时内运至拌和站实验室，拆模、标样。

在此过
程中如发现试件丢掉、破坏或造成试块拆模后试件变形，当班技术
人员应立刻采纳有效挽救举措。

并详尽记录，署名负责。

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8.依据合同要求，施工方拜托拌和站对证量交接试件进行保养时，当
班技术人员应办理好交接手续，并详尽记录，署名负责。

综上方案，我公司完整有能力保证混凝土的有效供应，知足使用人及业主的要求。