矿山机械设备使用和维护分析

矿山机械设备使用和维护分析
摘要：以目前我国采矿业的发展状况看来，在采矿作业的过程中越来越多的使
用先进机械设备，矿山机械设备性能极大地提升了整体的采矿效率，降低了采矿
成本，采矿作业的整体经济效益得以提高。

但目前来看，虽然对于矿山机械设备
使用与维护的重要性已经被越来越多的采矿企业认知，但仍存在很多不足之处，
例如不清楚使用和维护矿山机械设备的职责，操作者和管理人员的整体素质不高，对机械和设备的管理缺乏灵活性等。

为了能更好地使用和维护矿山机械设备，需
要强化管理者责任意识，提高管理水平，以此使采矿企业的整体经济效益进一步
提升。

关键词：矿山机械设备；使用；维护；分析
我国矿产资源十分丰富，采矿业是我国重工业发展中的重点项目，有极大的
市场开发潜力。

在采矿作业的过程中，为确保作业的安全性，以及提升开采效率、降低开采成本，应注意合理使用和维护重点的矿山机械设备。

随着机械设备生产
工艺的不断提高，矿山机械设备逐渐朝着自动化、多样化、数字化、智能化的方
向发展，作为从业者，需要对以上发展特点有着充分的认识，才能更好地使用与
维护矿山机械设备，提高其使用性能、延长使用寿命，从而为整个采矿作业带来
更高的经济效益。

本文基于矿山机械设备性能与寿命的多方面影响因素展开具体
分析，旨在为矿山机械设备的使用与维护提供理论性指导。

1矿山机械设备使用和维护影响因素
矿山机械设备的使用和维护过程中，存在着诸多影响因素，主要包括以下几点：
1.1矿山机械设备的结构设计
矿山机械设备在结构设计的过程中，出于减少后期维护的难度，要仔细考量
对设备内部结构的设计。

比如，针对路线复杂的矿山，对于运输条件要求较高，
有必要通过技术经济比较来确定矿车的选择。

带式输送机作为性能更加优越的机
械设备，具有适应性强、自动化程度高、维修简便、成本低廉等优势，已经在采
矿作业中得到了广泛使用。

目前，带式输送机已经成为了露天矿山和地下矿井在
复杂运输过程的重要组成部分。

但在设计的过程中，单一的设计往往不能满足采
矿作业的全部需要，因此设计人员必须在不同级别进行全面设计，以减少后期维
护成本和难度。

由于采矿作业量很大，为了延长矿山机械设备的使用寿命，有必
要在之后的使用中对设备进行定期维护。

目前，我国的矿山机械设备国外进口居多，采购和维护成本很高。

即便目前国内对于矿山机械设备的设计开发正在努力
进行，但仍不能满足采矿作业对于质量和性能的需求。

1.2矿山机械设备的操作者
除了矿山机械设备本身在设计和生产环节中的硬件质量，对于设备的操作方
式也会对其性能和寿命产生一定程度的影响。

操作者的技术水平和职业素养越高，对矿山机械设备的使用也就越专业，在一定程度上也能提升设备的工作效率，延
长其使用寿命；相反，如果操作者缺乏相关专业知识，对合理操作的意识淡薄，
则会对设备的性能和寿命造成负面的影响，甚至导致安全事故的发生。

1.3矿山机械设备的质量管理
矿山机械设备在使用和后期维护的过程中，要有科学合理的管理方式，科学
合理的管理制度可以在一定程度提高设备的性能，延长使用寿命，而缺乏管理制
度则会影响到设备的正常使用与维护。

因此，采矿企业的管理者要有较高的质量
管理意识，保证矿山机械设备的高效运转，提升采矿作业的经济效益。

2矿山机械设备使用和维护管理中存在的问题
2.1缺乏管理意识
先进矿山机械设备的投入使用，极大地提升了采矿业的经济效益。

但是，相
当一部分采矿企业缺乏专业的操作和维护人员，操作者对机械设备的不当操作，
不仅使机械设备的整体性能受到影响，也在一定程度上提高了事故的发生率。

同时，缺乏合理有效的设备管理制度，不当存放导致机械受潮等情况极大地缩短了
机械设备的寿命，部分企业为了控制成本，甚至对报废设备进行继续使用，造成
极大的安全隐患。

2.2缺少后期维护
目前，相当一部分采矿企业缺乏对矿山机械设备的维护，只等到设备出现故
障的时候才开始维修，不但加大了成本负担，更缩短了设备寿命。

另外，许多维
修人员未按照设备要求的标准型号采购替换组件，所购买组件和原型号不匹配，
会影响机械设备的性能，增加了安全隐患。

采矿过程中经常会发生紧急情况，但
设备操作者没有考虑到设备在恶劣环境下的适应性，也没有相应地调整设备，这
增加了设备的磨损程度，后期维护难度更高。

3矿山机械设备使用和维护举措
3.1加强设备设计和生产过程把控
在矿山机械设备的设计过程中，设备制造商必须根据产品性能以及作业对设
备的需求来设计出一套合理的方案，符合“经济实用”的原则，设计性价比更高的
机械设备。

在零部件的采购过程中要加强对组件供应商的监督，保证零部件的质量。

生产环节中，要在不影响设备质量和性能的前提下，尽可能节约生产和加工
成本，提高机械设备的整体质量和性能。

3.2提升设备操作者的技术水平
矿山机械设备的操作对操作者的技术水平有着较高的要求，缺乏科学合理的
操作导致设备故障的概率较高。

目前，矿山机械设备专业操作人员的数量较少，
远低于采矿业对人员的需求量，导致部分采矿企业安排的操作人员水平低下，素
质和能力的缺乏使得不合理操作设备的状况较为普遍。

因此，采矿企业应重视设
备操作的专业性，着力引进和培养专业人员，一方面通过对操作者进行集中的专
业化培训，提升其操作水平，强化对设备的维护意识，从而提高采矿机械设备使
用的科学性和合理性。

另一方面，培训专业维护人员，定期对机械设备进行维护
和保养，对设备的磨损组件进行及时更换，同时合理存放保证设备的非正常损耗，提高设备的使用性能，延长使用寿命，降低事故的发生率。

3.3确立矿山机械设备检测标准
一般来说，由于采矿环境相对复杂且作业繁重，因此机械设备的性能和寿命
在采矿过程中会受到不同程度的影响。

为了保证矿山机械设备的性能，有必要确
立机械设备的检测标准，并对机械设备进行周期性的维护和检测。

对于性能发生
变动的机械设备进行及时的检修，使其恢复到最佳性能。

3.4做好矿山机械设备的保养
矿山机械设备的保养流程大体可分为三个部分：一是以月为单位进行保养，
要求每个月都要对矿山机械全套设备进行保养与维护。

具体内容是由技术管理工
人监督、检验以及评估设备的运行情况，将每次的情况都记录好备份。

二是以年
为单位进行保养，要把相关机械设备进行彻底地拆分检查，系统的排查机械设备
内部结构的具体损耗情况，根据检查结果来维护保养与维修更换。

同时，还要彻
底清洗相关设备的齿轮、油箱等容易容纳污渍的结构。

所有的工序完成后，还要全面检查设备的线路和电器控制系统，看线路和系统是否能正常运转；第三是以天为单位进行保养，在每天开始生产工作之前，应按照企业的保养要求，对矿山机械设备排查一遍。

4结束语
目前，我国的矿山机械设备国外进口居多，采购和维护成本很高。

即便目前国内对于矿山机械设备的设计开发正在努力进行，但仍不能满足采矿作业对于质量和性能的需求。

由于矿山机械设备相对复杂，对操作者操作技能的要求很高。

采矿企业要注意加强人员培训，提高操作人员的专业水平，强化其安全意识，从而提高设备的整体工作效率，降低开采成本，提高企业的经济效益。

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