新员工冲压工艺培训教程
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新员工冲压工艺培训教程
六、模具的安全正确使用 （一）模具的使用安全规则（针对操作者） 1、冲压加工的四种危险 ：
1）发生事故的绝大部分原因是由于操作者的疏忽大意， 在滑块下降时，身体的一部分进入了模具的危险界限。 如：滑块下降时，发现制件的位置不合适，无意地伸过 手去或突然的去擦灰尘；另外，因清除模具上残留的制 件或碎片时，不合理的取走、关闭安全保护装置引起的 安全事故。 2）由于模具结构上的缺点而引起的事故。如：未能避 免在滑块下，降时使材料落到危险界限内；由于模具制 件的破损、倾斜、掉下而造成事故；此外，废料的飞散 也常会造成事故。 3）由于模具安装、搬运的不顺利而引起的事故。 4）由于冲压机械及安全装置等发生故障或损坏而引起的 事故。
2）生产前应对模具的结构充分熟悉，增强安全感。 3）认清模具的防护方式，使事故尚未发生时就能得以防止。 4）生产前检查模具及附属装置是否有破损或松动而危及操作 者。
新员工冲压工艺培训教程
5）操作者在送入工件、定位、取件或进行废料处理等操 作时，不得将身体的某一部分进入模具界限，而触及模具 可动部分
4、安装程序
1）擦净压力机滑块底面、工作台面或垫板平面以及冲模上、下模 座表面。如使用顶杆，应选择长度一致，无变形的顶杆放入正确 的顶杆孔内。 2 ）将冲模置于压力机工作台或垫板上，移至正确的工作位置 （即模具的压力中心与压机压力中心重合）。 3 ）用卷尺测量模具总高，以利于调整滑块的装模闭合高度。 4 ）开动微调，使压力机滑块下降至与模具无间隙接触。 5 ）安装固定上、下模的压板、垫铁和螺栓，交替拧紧上模，确 保上模座顶面与滑块底面紧贴无间隙；交替拧紧下模。 6 ）回升滑块，在模具各滑动部分加润滑油。 7 ）调整好模具工作的气压、气垫行程高度到工艺要求值。 8 ）清洁拉延、成形模具型腔表面，对切边、冲孔刃口加油。 9 ）各参数调整好后，用规定的材料试冲第一件，检查冲件质量。 10 ）安装、调整安全装置，进、出料辅助装置。 11 ）再次试冲，完成安装程序。
开车； 3、装模具时应注意模具的压力中心，要与滑块的中
心相重合。尤其是单点压机要是模具上偏，滑块受 力后容易倾斜，滑块给导轨的侧向压力很在，导轨 容易磨损或损坏，精度不能保证，影响机床的使用 寿命； 4、压机工作时必须打开光电保护装置，并调节光电 保护装置到有效保护区域，保证安全生产； 5、 使用完成后必须关掉压机电源并对压机工作台面 进行清洁，垫铁、压板及螺丝摆放整齐。
ห้องสมุดไป่ตู้料冲孔
切边冲孔
切断
新员工冲压工艺培训教程
2、成型工序有：拉延（或成型）、翻边、 整形、翻孔、弯曲等 。
新员工冲压工艺培训教程
新员工冲压工艺培训教程
三、冲压材料
（一）冲压材料概述
冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因 素，目前用于冲压的材料一般有：低碳钢、不锈钢、 铝及铝合金、铜及铜合金等。
1、库房领出的材料，应再次检查其尺寸、品号是否与要求一 致；
2、对每垛材料前几张要作认真检查，发现有表面缺陷（划伤、 锈蚀、变形等）的不能使用并通知品检人员。
（二）生产过程控制
1、按照作业指导书正确安装调整好模具后，清洁模具工作面， 并对模具活动部位涂上润油；
2、在试压一件后应仔细检查零件的工艺情况，对发生起皱， 开裂，变形，毛刺，压伤等缺陷进行及时处理；
新员工冲压工艺培训教程
七、冲压零件常见缺陷
冲压零件常见缺陷有：起皱，开裂，缩颈，缺料，变形， 毛刺，压伤等缺陷 。
起皱
起伏不平
新员工冲压工艺培训教程
起皱
锈蚀
压痕、凹坑、划伤
新员工冲压工艺培训教程
缩颈
毛刺
新员工冲压工艺培训教程
缺料
缺料
开裂
新员工冲压工艺培训教程
八、冲压零件的品质保证
（一）来料保证
2、高强度钢板：屈服强度在 210Mpa~550MPa之间，如H220YD+Z、 H260YD+Z、B260LYD+ZF，H300LAD+Z、 B340/590DPD+Z等等。
3、超高强度钢板：屈服强度大于550MPa， DP800等等。
新员工冲压工艺培训教程
四、冲压模具 （一）冲压模具分类 1、根据工艺性质分：
五、冲压设备 （一）冲压设备种类： 1、机械压力机类 ：有曲柄压力机、偏心压力
机、拉延压力机、摩擦压力机、挤压用压力 机和专门化压力机等； 2、液压机类：有冲压液压机、锻造液压机、 一般用途液压机、弯曲校正压紧用液压机和 专门化液压机等。
新员工冲压工艺培训教程
（二）压力机的使用和维护 1、接班后要对压机进行全面检查后才能开车； 2、首先要按寸动按钮开车，按点动转一圈空车后再
新员工冲压工艺培训教程
新员工冲压工艺培训教程
新员工冲压工艺培训教程
新员工冲压工艺培训教程
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/21
新员工冲压工艺培训教程
3、认真检查上工序流转下来的零件表面质量状态，发现冲件
有压痕，裂纹，变形，少孔，毛刺等缺陷应及时反映，排
除异常后方可继续操作；
新员工冲压工艺培训教程
4、必须确认把零件放入定位后才能冲压，防止零件未放到位而变 形，操作中如发现模具定位不良应立即通知工艺人员或模修钳工；
5、操作中零件应轻拿轻放，防止零件碰伤。 （三）装箱保证
新员工冲压工艺培训教程
（二）模具的安装操作规程 （对物） 1、冲模的安装（遵照作业指导书安装在所选用设备上）
1）冲模的使用寿命、工作安全和零件质量等与冲模的正确 安装有着密切的关系。 2 ）着手安装前，必须对压力机工作台面和冲模的接触面 擦拭干净，并认真检查压力机工作运转是否正常。 3 ）模具在压力机上的安装程序应该是首先将上模固定在 压力机滑块上，根据上模的位置固定下模。 4 ）正确调整压力机的各项工作参数和辅助工具。 2、压板固定 采用压板固定方法，必须严格做到以下几点，以保证固定 的可靠性。 1 ）压板要有足够的刚度。 2 ）支承、垫铁的高度要等于上、下模座被压处高度。 3 ）垫铁、垫圈应该专用，不允许随便采用杂物代替。
新员工冲压工艺培训教程
4 ）压板、螺杆和冲模的相对位置必须恰当，螺杆与压板 和冲模的接触点距离应小于压板和压力机台面的接触点的 距离。 5 ）在冲制过程中，由于压力机的振动，可能引起固定冲 模的紧固零件产生松动现象，操作人员必须随时注意和检 查紧固零件的工作情况。 6 ）紧固模具时，不宜将一侧的螺钉或螺母完全拧紧后再 开始拧紧另一侧。而应将模具各侧的螺钉或螺母交替逐步 拧紧，以避免在拧紧过程中发生偏移或倾斜。 3、螺栓固定 采用螺栓直接紧固模具，方便、快捷，但必须严格做到以 下几点，以确保固定的可靠性。 1）模板上螺栓固定槽必须是大小适应的，必要时可在螺帽 上加垫圈。 2）模板压紧面必须平整，螺帽、垫圈压紧后应平整，无倾 斜、无缝隙。 3）螺帽、垫圈压紧接触面应在模板边缘新员内工冲。压工艺培训教程
新员工冲压工艺培训教程
工作零件 （压边圈、凸模）
导向零件 （导柱）
安装用压板槽
限位零件 （限位柱）
定位零件 （定位具）
起吊零件 （吊棒）
新员工冲压工艺培训教程
限位零件 （限位柱）
导向零件 （导套）
导向 （导柱）
安全零件
卸料零件
（存放块） （弹簧、卸料板或压料板）
上模板
下模板
废料盒
垫脚
新员工冲压工艺培训教程
1、检查盛具是否完碰伤好无损，是否为规定盛具，确保盛具清洁、 干净，严禁违章使用；
2、装箱过程做到轻拿轻放，规范操作，不能让零件在装箱过程中 变形；
3、对于规范装箱的零件，必须摆放整齐，每一排保证数量相同， 对于容易发生漏工序的零件，装箱时应把能明显区别的标志朝上， 这样易于发现，防止工序未完就入库。
新员工冲压工艺培训教程
2、安全化原理 一般来说，为达到安全化，以下四点是完全必要的。
1）技术； 2）教育； 3）规章制度； 4）坚持执行。 3、模具操作的安全规则 模具必须在正确安装调试后方可进行冲压生产，生产必须严 格执行以下几条：
1）避免向模具内伸手时间过长，也就是说操作时勿将身体的 某一部分进入危险境界内过长时间为原则。
对金属材料的冲压性能要求：
1﹑具有良好的机械性能及较大的变形能力。 金属材料的机械性能是指抗拉强度、屈服强度、
延伸率等。
2﹑具有理想的金相组织结构 金相组织是材料的微观质量特征。它的主要标
志是: 渗碳体或碳化物的球化程度。
新员工冲压工艺培训教程
（二）常用冲压材料种类
1、普通钢板：屈服强度小于210MPa ，如 DC01~DC06、DC51D+Z~DC56D+Z或 DC51D+ZF~DC56D+ZF等等。
新员工冲压工艺培训教 程
2020/11/21
新员工冲压工艺培训教程
一、冲压工艺简介 冲压是一种先进的金属加工工艺方法，它是建
立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备 对板料金属进行加工，以获得所需要的零件形状和 尺寸。
板料、模具和冲压设备是冲压生产的三要素。 为了获得优质价廉的冲压零件，必须提供优质的板 料、先进的模具和性能优良的冲压设备；还应该掌 握板料的成形性能和变形规律，必须设计并制造出 各种精密的复杂模具，必须生产出各种满足工艺要 求的通用和专用的冲压设备。
6）操作是绝对不允许强行做不能做到的事情，会使身体 失去平衡的姿势。
7）为防止滑动事故，应防止最近操作者的废料、加工件 等流出或掉下伤人。
8）防止操作过程中的工件或废料飞溅伤人隐患存在。 9）操作者在送进、取出制件时，在危险处来回动作时， 以及滑块下降时，均不可接近模具。 10）在可动部分等危险处，操作者不能将手接触可动部位， 如卸料板或压边圈等。 11）冲制前应检查上模内滑动的物件、防止滑落的措施是 否可靠（如安全螺钉等）。 12）检查因气垫、弹簧等顶起装置的弹出机构是否可靠。
冲压的特点：具有生产率高、加工成本低、材 料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、容易 实现机械化和自动化等一系列优点，特别适合于大 批量生产。
新员工冲压工艺培训教程
二、冲压工序的分类 冲压概括起来分两大类：分离工序和成形
工序。 1、分离工序（也统称为冲裁）有：落料、
冲孔、切断、修边、切口等。
新员工冲压工艺培训教程
拉延模、成型模、翻边整形模、翻孔模、 弯曲模；落料冲孔模、切边冲孔模、切断模、 切口模、侧冲孔模等等。 2、根据工序组合分：
单工序模、复合模、级进模
新员工冲压工艺培训教程
（二）、冲压模具组成零件分类 一般模具的组成：包括工作零件，定位零
件，压料、卸料、顶料零件，导向零件，安 装、固定零件，缓冲零件，安全零件及其它 辅助零件等。
新员工冲压工艺培训教程
（三）模具的维护、保养规则 模具的维护、保养的好坏，直接影响到模具的使用寿命、产品质量， 所以我们必须严格做好以下几个方面的工作。 1、使用前应严格检查模具完好状态，清除脏物，有导向装置的模具， 应检查润滑是否良好。 2、生产前对刃口面及导柱面清洁后，应涂抹一层薄润滑油。 3、冲制生产中，发现有废料进入模具工作型面、刀口面或废料堵塞时 应立即停止冲制生产，排除异常后方可生产。 4、生产完成后，应再次检查模具的完好情况，对发现有破损、松动、 脱落的模具结构件、附加装置等，应立即向有关人员汇报。 5、模具使用后，应清除模具内的废料、模具表面上的油污，并在凸、 凹模刃口面和导向面涂上润滑油，以保持模具清洁，防止生锈。 6、在拆模时，应加装限位块限位。 7、模具吊运时，应确保压紧螺栓完全拆除，模具四角吊耳挂牢后，方 可指挥起吊。 8、安装、吊运模具过程中，严禁发生碰撞和砸伤。 9、生产周期较长的或暂时不使用的模具，应擦拭干净，并在导柱顶端 加注润滑油后，用纸片盖上导套孔，以防止灰尘或杂物进入导套而影 响导向精度。
（四）返修保证
对于生产中不得已而造成的零件品质缺陷，应交品检员确认零 件状态，不能直接流转的应返修后入库。
新员工冲压工艺培训教程
九、如何正确解读冲压作业指导书 在冲压生产中，必须严格按照冲压工艺操作规范来进行
生产作业。即严格按照生产作业指导书及相关的技术要求 来进行生产，下面以实际生产中的典型工序为例，对作业 指导书做一些讲解：
六、模具的安全正确使用 （一）模具的使用安全规则（针对操作者） 1、冲压加工的四种危险 ：
1）发生事故的绝大部分原因是由于操作者的疏忽大意， 在滑块下降时，身体的一部分进入了模具的危险界限。 如：滑块下降时，发现制件的位置不合适，无意地伸过 手去或突然的去擦灰尘；另外，因清除模具上残留的制 件或碎片时，不合理的取走、关闭安全保护装置引起的 安全事故。 2）由于模具结构上的缺点而引起的事故。如：未能避 免在滑块下，降时使材料落到危险界限内；由于模具制 件的破损、倾斜、掉下而造成事故；此外，废料的飞散 也常会造成事故。 3）由于模具安装、搬运的不顺利而引起的事故。 4）由于冲压机械及安全装置等发生故障或损坏而引起的 事故。
2）生产前应对模具的结构充分熟悉，增强安全感。 3）认清模具的防护方式，使事故尚未发生时就能得以防止。 4）生产前检查模具及附属装置是否有破损或松动而危及操作 者。
新员工冲压工艺培训教程
5）操作者在送入工件、定位、取件或进行废料处理等操 作时，不得将身体的某一部分进入模具界限，而触及模具 可动部分
4、安装程序
1）擦净压力机滑块底面、工作台面或垫板平面以及冲模上、下模 座表面。如使用顶杆，应选择长度一致，无变形的顶杆放入正确 的顶杆孔内。 2 ）将冲模置于压力机工作台或垫板上，移至正确的工作位置 （即模具的压力中心与压机压力中心重合）。 3 ）用卷尺测量模具总高，以利于调整滑块的装模闭合高度。 4 ）开动微调，使压力机滑块下降至与模具无间隙接触。 5 ）安装固定上、下模的压板、垫铁和螺栓，交替拧紧上模，确 保上模座顶面与滑块底面紧贴无间隙；交替拧紧下模。 6 ）回升滑块，在模具各滑动部分加润滑油。 7 ）调整好模具工作的气压、气垫行程高度到工艺要求值。 8 ）清洁拉延、成形模具型腔表面，对切边、冲孔刃口加油。 9 ）各参数调整好后，用规定的材料试冲第一件，检查冲件质量。 10 ）安装、调整安全装置，进、出料辅助装置。 11 ）再次试冲，完成安装程序。
开车； 3、装模具时应注意模具的压力中心，要与滑块的中
心相重合。尤其是单点压机要是模具上偏，滑块受 力后容易倾斜，滑块给导轨的侧向压力很在，导轨 容易磨损或损坏，精度不能保证，影响机床的使用 寿命； 4、压机工作时必须打开光电保护装置，并调节光电 保护装置到有效保护区域，保证安全生产； 5、 使用完成后必须关掉压机电源并对压机工作台面 进行清洁，垫铁、压板及螺丝摆放整齐。
ห้องสมุดไป่ตู้料冲孔
切边冲孔
切断
新员工冲压工艺培训教程
2、成型工序有：拉延（或成型）、翻边、 整形、翻孔、弯曲等 。
新员工冲压工艺培训教程
新员工冲压工艺培训教程
三、冲压材料
（一）冲压材料概述
冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因 素，目前用于冲压的材料一般有：低碳钢、不锈钢、 铝及铝合金、铜及铜合金等。
1、库房领出的材料，应再次检查其尺寸、品号是否与要求一 致；
2、对每垛材料前几张要作认真检查，发现有表面缺陷（划伤、 锈蚀、变形等）的不能使用并通知品检人员。
（二）生产过程控制
1、按照作业指导书正确安装调整好模具后，清洁模具工作面， 并对模具活动部位涂上润油；
2、在试压一件后应仔细检查零件的工艺情况，对发生起皱， 开裂，变形，毛刺，压伤等缺陷进行及时处理；
新员工冲压工艺培训教程
七、冲压零件常见缺陷
冲压零件常见缺陷有：起皱，开裂，缩颈，缺料，变形， 毛刺，压伤等缺陷 。
起皱
起伏不平
新员工冲压工艺培训教程
起皱
锈蚀
压痕、凹坑、划伤
新员工冲压工艺培训教程
缩颈
毛刺
新员工冲压工艺培训教程
缺料
缺料
开裂
新员工冲压工艺培训教程
八、冲压零件的品质保证
（一）来料保证
2、高强度钢板：屈服强度在 210Mpa~550MPa之间，如H220YD+Z、 H260YD+Z、B260LYD+ZF，H300LAD+Z、 B340/590DPD+Z等等。
3、超高强度钢板：屈服强度大于550MPa， DP800等等。
新员工冲压工艺培训教程
四、冲压模具 （一）冲压模具分类 1、根据工艺性质分：
五、冲压设备 （一）冲压设备种类： 1、机械压力机类 ：有曲柄压力机、偏心压力
机、拉延压力机、摩擦压力机、挤压用压力 机和专门化压力机等； 2、液压机类：有冲压液压机、锻造液压机、 一般用途液压机、弯曲校正压紧用液压机和 专门化液压机等。
新员工冲压工艺培训教程
（二）压力机的使用和维护 1、接班后要对压机进行全面检查后才能开车； 2、首先要按寸动按钮开车，按点动转一圈空车后再
新员工冲压工艺培训教程
新员工冲压工艺培训教程
新员工冲压工艺培训教程
新员工冲压工艺培训教程
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/21
新员工冲压工艺培训教程
3、认真检查上工序流转下来的零件表面质量状态，发现冲件
有压痕，裂纹，变形，少孔，毛刺等缺陷应及时反映，排
除异常后方可继续操作；
新员工冲压工艺培训教程
4、必须确认把零件放入定位后才能冲压，防止零件未放到位而变 形，操作中如发现模具定位不良应立即通知工艺人员或模修钳工；
5、操作中零件应轻拿轻放，防止零件碰伤。 （三）装箱保证
新员工冲压工艺培训教程
（二）模具的安装操作规程 （对物） 1、冲模的安装（遵照作业指导书安装在所选用设备上）
1）冲模的使用寿命、工作安全和零件质量等与冲模的正确 安装有着密切的关系。 2 ）着手安装前，必须对压力机工作台面和冲模的接触面 擦拭干净，并认真检查压力机工作运转是否正常。 3 ）模具在压力机上的安装程序应该是首先将上模固定在 压力机滑块上，根据上模的位置固定下模。 4 ）正确调整压力机的各项工作参数和辅助工具。 2、压板固定 采用压板固定方法，必须严格做到以下几点，以保证固定 的可靠性。 1 ）压板要有足够的刚度。 2 ）支承、垫铁的高度要等于上、下模座被压处高度。 3 ）垫铁、垫圈应该专用，不允许随便采用杂物代替。
新员工冲压工艺培训教程
4 ）压板、螺杆和冲模的相对位置必须恰当，螺杆与压板 和冲模的接触点距离应小于压板和压力机台面的接触点的 距离。 5 ）在冲制过程中，由于压力机的振动，可能引起固定冲 模的紧固零件产生松动现象，操作人员必须随时注意和检 查紧固零件的工作情况。 6 ）紧固模具时，不宜将一侧的螺钉或螺母完全拧紧后再 开始拧紧另一侧。而应将模具各侧的螺钉或螺母交替逐步 拧紧，以避免在拧紧过程中发生偏移或倾斜。 3、螺栓固定 采用螺栓直接紧固模具，方便、快捷，但必须严格做到以 下几点，以确保固定的可靠性。 1）模板上螺栓固定槽必须是大小适应的，必要时可在螺帽 上加垫圈。 2）模板压紧面必须平整，螺帽、垫圈压紧后应平整，无倾 斜、无缝隙。 3）螺帽、垫圈压紧接触面应在模板边缘新员内工冲。压工艺培训教程
新员工冲压工艺培训教程
工作零件 （压边圈、凸模）
导向零件 （导柱）
安装用压板槽
限位零件 （限位柱）
定位零件 （定位具）
起吊零件 （吊棒）
新员工冲压工艺培训教程
限位零件 （限位柱）
导向零件 （导套）
导向 （导柱）
安全零件
卸料零件
（存放块） （弹簧、卸料板或压料板）
上模板
下模板
废料盒
垫脚
新员工冲压工艺培训教程
1、检查盛具是否完碰伤好无损，是否为规定盛具，确保盛具清洁、 干净，严禁违章使用；
2、装箱过程做到轻拿轻放，规范操作，不能让零件在装箱过程中 变形；
3、对于规范装箱的零件，必须摆放整齐，每一排保证数量相同， 对于容易发生漏工序的零件，装箱时应把能明显区别的标志朝上， 这样易于发现，防止工序未完就入库。
新员工冲压工艺培训教程
2、安全化原理 一般来说，为达到安全化，以下四点是完全必要的。
1）技术； 2）教育； 3）规章制度； 4）坚持执行。 3、模具操作的安全规则 模具必须在正确安装调试后方可进行冲压生产，生产必须严 格执行以下几条：
1）避免向模具内伸手时间过长，也就是说操作时勿将身体的 某一部分进入危险境界内过长时间为原则。
对金属材料的冲压性能要求：
1﹑具有良好的机械性能及较大的变形能力。 金属材料的机械性能是指抗拉强度、屈服强度、
延伸率等。
2﹑具有理想的金相组织结构 金相组织是材料的微观质量特征。它的主要标
志是: 渗碳体或碳化物的球化程度。
新员工冲压工艺培训教程
（二）常用冲压材料种类
1、普通钢板：屈服强度小于210MPa ，如 DC01~DC06、DC51D+Z~DC56D+Z或 DC51D+ZF~DC56D+ZF等等。
新员工冲压工艺培训教 程
2020/11/21
新员工冲压工艺培训教程
一、冲压工艺简介 冲压是一种先进的金属加工工艺方法，它是建
立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备 对板料金属进行加工，以获得所需要的零件形状和 尺寸。
板料、模具和冲压设备是冲压生产的三要素。 为了获得优质价廉的冲压零件，必须提供优质的板 料、先进的模具和性能优良的冲压设备；还应该掌 握板料的成形性能和变形规律，必须设计并制造出 各种精密的复杂模具，必须生产出各种满足工艺要 求的通用和专用的冲压设备。
6）操作是绝对不允许强行做不能做到的事情，会使身体 失去平衡的姿势。
7）为防止滑动事故，应防止最近操作者的废料、加工件 等流出或掉下伤人。
8）防止操作过程中的工件或废料飞溅伤人隐患存在。 9）操作者在送进、取出制件时，在危险处来回动作时， 以及滑块下降时，均不可接近模具。 10）在可动部分等危险处，操作者不能将手接触可动部位， 如卸料板或压边圈等。 11）冲制前应检查上模内滑动的物件、防止滑落的措施是 否可靠（如安全螺钉等）。 12）检查因气垫、弹簧等顶起装置的弹出机构是否可靠。
冲压的特点：具有生产率高、加工成本低、材 料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、容易 实现机械化和自动化等一系列优点，特别适合于大 批量生产。
新员工冲压工艺培训教程
二、冲压工序的分类 冲压概括起来分两大类：分离工序和成形
工序。 1、分离工序（也统称为冲裁）有：落料、
冲孔、切断、修边、切口等。
新员工冲压工艺培训教程
拉延模、成型模、翻边整形模、翻孔模、 弯曲模；落料冲孔模、切边冲孔模、切断模、 切口模、侧冲孔模等等。 2、根据工序组合分：
单工序模、复合模、级进模
新员工冲压工艺培训教程
（二）、冲压模具组成零件分类 一般模具的组成：包括工作零件，定位零
件，压料、卸料、顶料零件，导向零件，安 装、固定零件，缓冲零件，安全零件及其它 辅助零件等。
新员工冲压工艺培训教程
（三）模具的维护、保养规则 模具的维护、保养的好坏，直接影响到模具的使用寿命、产品质量， 所以我们必须严格做好以下几个方面的工作。 1、使用前应严格检查模具完好状态，清除脏物，有导向装置的模具， 应检查润滑是否良好。 2、生产前对刃口面及导柱面清洁后，应涂抹一层薄润滑油。 3、冲制生产中，发现有废料进入模具工作型面、刀口面或废料堵塞时 应立即停止冲制生产，排除异常后方可生产。 4、生产完成后，应再次检查模具的完好情况，对发现有破损、松动、 脱落的模具结构件、附加装置等，应立即向有关人员汇报。 5、模具使用后，应清除模具内的废料、模具表面上的油污，并在凸、 凹模刃口面和导向面涂上润滑油，以保持模具清洁，防止生锈。 6、在拆模时，应加装限位块限位。 7、模具吊运时，应确保压紧螺栓完全拆除，模具四角吊耳挂牢后，方 可指挥起吊。 8、安装、吊运模具过程中，严禁发生碰撞和砸伤。 9、生产周期较长的或暂时不使用的模具，应擦拭干净，并在导柱顶端 加注润滑油后，用纸片盖上导套孔，以防止灰尘或杂物进入导套而影 响导向精度。
（四）返修保证
对于生产中不得已而造成的零件品质缺陷，应交品检员确认零 件状态，不能直接流转的应返修后入库。
新员工冲压工艺培训教程
九、如何正确解读冲压作业指导书 在冲压生产中，必须严格按照冲压工艺操作规范来进行
生产作业。即严格按照生产作业指导书及相关的技术要求 来进行生产，下面以实际生产中的典型工序为例，对作业 指导书做一些讲解：