高频感应加热电源自动负载匹配技术应用简析

高频感应加热电源自动负载匹配技术应用简析
在串联型的高频感应加热电源新产品研发过程中，工程师常常会运用自动负载匹配技术，进行噪音控制和效率提升辅助。

在今天的文章中，我们将会就这种感应加热电源的自动负载匹配技术的实际应用，展开简要分析和介绍，希望能够对各位新人工程师的产品研发和设计工作带来帮助。

 在本方案中，我们以平时比较常见的串联型固态高频感应加热电源为例，来展开自动负载匹配技术的简析。

这种高频感应加热电源的主要驱动部分，是一种典型的单相电压型谐振逆变器，其原理图和输出电压、电流波形如下图图1所示。

 图1 串联型固态高频电源原理图及工作波形
 从上图图1中我们可以看打破，在实际应用过程中，这种串联型固态高频感应加热电源的工作频率取决于谐振槽路的固有谐振频率。

其最佳的工作状态为零电压换流模式（ZVS），可通过定角控制锁相电路来实现。

 在这种串联型通态高频感应加热电源的研发过程中，想要实现自动负载匹配，就需要我们合理利用脉宽移相控制技术进行电源功率调节，使其一直保持在最佳的ZVS状态下进行工作。

这种技术结合了PWM和PS的优点，在应用中不仅可以实现负载匹配，而且能够有效电源运行的稳定性和安全性。

对于如图1所示的逆变器结构来说，当不采用脉宽移相时，VQ1、VQ3的触发脉冲完全相同，VQ2、VQ4的也完全相同，两组脉冲在相位上互差1800，逆变器输出电压uH为占空比D=50%的方波。

如果将VQ1，VQ4作为定桥臂，将VQ2，VQ3构成的动态桥臂的触发脉冲后移，这时uH将变为D下图。