开工报告

燃气工程开工报告

一式三份；。

施工组织设计（方案）报验申请表

工程名称：科大花园二期人才楼1#-3#楼天然气管道工程编号：141814

科大花园二期人才楼1#-3#楼天然气管道工程施工组织设计（一）

安装部分

一、工程概况

二、编制根据和执行标准

1、本工程施工图纸。

2、国家和行业的现行规范。

（1）GB50028-2006《城镇燃气设计规范》；

（2）CJJ 33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；

（3）CJJ 63—2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》；

（4）GB50235－2010《工业金属管道工程施工及验收规范》；

（5）GBJ50236－98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；

（6）CJJ 95—2003《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》；

（7）压力管道安全管理与监察规定；

（8）压力容器安全技术监察规程。

三、施工组织

本工程工期紧，技术要求高，合理化设置施工组织机构是本安装工程胜利完成的重要措施，本公司焊工班负责对施工现场各项工作进行指挥、管理、协调，

对外代表公司履行合同，以保证本工程优质、高速、安全、顺利地完成，使业主获得最大的效益。组织机构图如下：

四、施工程序

工程施工前应组织全体施工人员进行施工方案的学习；施工期间，在必须做到优质、高效、安全的目标保证外，施工现场每天还应组织召开班前施工会或进行施工技术交底，小结前一天施工情况，布置当天施工任务，提出在施工中应注意事项，使之提高施工人员整体素质。

施工程序流程表：

1、钢管施工程序流程表

注：带*号的单项程序必须重点监控。

2、Pe 管施工程序流程表

注：带*号的单项程序必须重点监控。

五、聚乙烯（PE ）燃气管道施工技术措施 (一)施工主要原则

1、聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易

燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。

2、聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬石和无盐类的原土层，当原土层有硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。

(二)材料验收、存放搬运和运输 1、 材料验收

①、接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料。

②、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观性能检查。

2、 存放

①、管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。

②、管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。

3、搬运

①、管材搬运时，必须用非金属绳吊装。

②、管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖拽。

③、寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

4 、运输：管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免曝哂和雨淋。

(三)管道连接

1 、聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。

2 、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。

3 、聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。

4 、一般情况下，De≤63的PE管采用电熔连接；De＞63的PE管采用热熔

连接。

5 、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂家的规定。

6 、热熔连接时，加热时间、加热温度以及保压、冷却时间，均应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

7 、聚乙烯燃气管道与金属管道连接时，必须采用钢塑过渡接头连接。

8 、钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。

(四)管道敷设

1 、聚乙烯燃气管道土方工程施工应符合行业标准CJJ33-2005第二章的规

定。

2 、聚乙烯燃气管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定：

3、聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距不应小于下表规定：

管

4、聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不小于下表规定：

5 、干管、支管敷设

①聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。

②聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合本措施第四（2）条的规定。

③聚乙烯燃气管道敷设时，宜随管走向埋设金属示踪线；距管顶300mm～500处应平整埋设警示带，警示带上应标醒目的提示字样。

④聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

⑤管道焊接每次收工时，敞口管端应临时封堵。晴天施工时可用干布或尼龙带包扎管端；阴雨天施工时，需在聚乙烯燃气管敞开端用管帽封堵、

(五)试验与验收

1、吹扫

（1）采用压缩空气进行吹扫。

（2）吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。

（3）吹扫口应设在开阔地段并加固且要接地，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

（4）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3Mpa。

（5）吹扫气体流速不宜小于20m/s，也不宜大于40m/s。

（6）吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段