钢箱梁吊装施工技术及质量控制的研究
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钢箱梁吊装施工技术及质量控制的研究
摘要:随着世界桥梁技术的不断创新与发展,交通运输业对桥梁的技术要求也
在不断的增强,导致了钢箱梁在创新与发展的过程中跨径也在逐渐增加。
传统的
钢箱梁施工,会为交通以及城市基础设施带来一定的影响。
可以说,钢箱梁吊装
是我国桥梁基础发展的重要举措,积极的运用钢箱梁吊装技术,已经成为时代发
展的趋势。
关键词:钢箱梁吊装;施工技术;质量控制
某桥梁总长624.6m,10#—14#墩梁体部分采用钢结构,桥型布置为
38+61+75+45m。
钢结构采用变高单箱双室钢箱梁,主桥全宽9.5m,钢箱梁净宽9.3m。
钢箱梁底部为1.8次抛物线,11#墩顶高度2.6m,12、13#墩顶梁高3.3m,跨中及边跨直线段梁高2m。
主梁顶板设置单向横坡,坡度随单向横坡变化,最
大横坡4%。
钢结构材质主要为Q345qC,内部腹板及底板加劲肋采用A36球扁钢。
顶板厚度18~22mm、腹板厚度16mm~28mm,底板厚度20mm~40mm不等。
横
隔板间距2.5m,在相邻横隔板中间设置有竖向加劲板。
1钢箱梁吊装概念
之所以将钢板箱形梁叫做钢箱梁,其原因便是因为钢箱梁的外形酷似一个箱子,所以钢箱梁由此得名。
在当前钢箱梁吊装中,一般会利用分快吊装的形式。
随着人们生活水平的不断提升,很多城市都在准备建设城市高架桥。
但是很多地
区的交通环境以及桥梁施工环境相对复杂,并且钢箱梁的跨径有相对较大,如何
在不影响城市交通正常运行的前提下,高效的利用钢箱梁针进行施工,已经成为
城市桥梁施工中所面临的重要问题。
钢箱梁吊装很好的解决了这一问题。
传统的
钢箱梁施工必然会导致城市施工道路的拥堵,严重的影响力施工进度以及城市交
通正常运行。
将传统钢箱梁施工进行优化,积极的利用钢箱梁吊装的施工手段,
能够在很大程度上克服传统钢箱梁施工困难的问题,在保障高架桥项目施工效率
的同时,降低了钢箱梁施工对城市交通造成的影响。
2钢箱梁吊装施工技术的研究
2.1拼装阶段的施工技术
为了确保其施工状况良好性,满足桥梁工程建设的多样化需求,并增强钢箱
梁应用中的拼装效果,则需要加强其拼装阶段的施工技术使用。
(1)通过对钢箱梁功能特性与施工现场作业状况的分析,有效开展钢箱梁拼装作业,且在焊接技术的支持下,完成好钢箱梁拼装作业,为后续的施工计划顺
利实施打下基础。
(2)结合桥梁工程施工安全要求,在钢箱梁拼装过程中,作业人员应根据行
业技术规范要求,对钢箱梁进行合理拼装,并通过对其拼装过程的控制,处理好
其中的细节问题,避免影响钢箱梁的拼装质量。
同时,需要落实好拼装完成后的
钢箱梁质量检查工作,并利用卡跑车将拼接完好的钢箱梁结构运输到施工场地,
且在卡跑车末尾方向制定一个临时的桥梁支墩,并利用贝雷架进行临时桥梁支墩
搭设,为钢箱梁吊装施工中提供支点,满足该构件吊装过程中高效施工要求。
2.2钢箱梁运输阶段施工技术
在运输阶段,必须要对车辆进行有效的管控,挑选适合调度的车辆,以便于
满足工程进度的需求。
针对较长的钢箱梁,便不能利用平板车进行运输,应该尽
可能的利用炮架车进行钢箱梁运输。
与此同时,应该更加注重车辆是否满运输承
重的要求,必须针对车辆的装载中心以及安全性能进行检查,必须保障运输人员
以及运输车辆的良好状态。
针对跟车人员来说,应该积极的选择经验丰富的起重
工人进行跟车,在装载车辆转变或者通过狭小路段时,积极的为装载司机进行指挥。
在运载的过程中,必须配备专门的指导人员在车辆前进行开路。
装载司机、
开路人员、运输工作指挥人员,必须配备专门的对讲机,以便于随时随地保持联系。
指挥人员必须在开展运输工作之前,针对不同路段的情况向司机以及跟车人
员进行详细的解说,以便于保障运输工作的顺利开展。
2.3钢箱梁吊装阶段施工技术
在钢箱梁吊装阶段,应该将钢箱梁平行吊起,并将一侧安放在桥墩上,另一
侧由吊车进行变幅,逐渐向临时的支墩进行靠拢。
钢箱梁运输车应该倾斜进入,
并在帽梁横梁上停放。
与此同时,吊车在另一端不松钩,将钢箱梁转移到固定位
置开始焊接,随后将钢箱梁吊装按照预设的位置就位。
在保障作业安全的范围内,将运输钢箱梁车辆停靠安稳之后,司索工人确定钢箱梁的吊点位置,并用钢丝绳
将钢箱梁栓牢固。
随着专业司索工人的指挥,慢慢的将钢箱梁吊起10cm左右后,停滞几分钟,以便于确保钢箱梁吊装的稳定性。
当确认钢箱梁吊装设施稳定之后,应该听从专业司索工人指挥,将钢箱梁吊起送到指定位置。
此时,钢箱梁安装工
人积极的通过推拉扶的形式,针对钢箱梁进行安装,在确认四角平稳之后,吊车
司机应该平稳的进行松钩,往复循环。
在进行钢箱梁吊装的过程中,吊车司机应
该充分的针对自身的吊车承重进行掌控,严谨超负荷运作。
此外,在钢箱梁安装
完毕后,应该积极的进行校正与焊接,按照顶板、底板、后腹板的顺序进行焊接。
焊接后,必须积极的针对焊接处进行清理、打磨、封漆。
切实的利用超声波以及
X射线针对钢箱梁进行检测,以便于保障钢箱梁的安全性。
3钢箱梁吊装施工质量控制的研究
3.1建立高效的施工质量控制机制并实施到位
在对钢箱梁吊装施工质量进行控制时,为确保其控制有效性,则需要通过将
创新理念融入到钢箱梁吊装施工质量控制机制建立过程中,促使其建立更具高效性。
同时,应将建立好的钢箱梁吊装施工质量控制机制实施到位,满足其控制工
作高效开展要求,实现对钢箱梁吊装施工中质量方面的科学控制,增强该构件施
工质量控制效果,降低钢箱梁应用过程中的质量问题发生率。
3.2加强施工过程控制,落实好质量控制工作
基于钢箱梁吊装施工质量的控制,需要在其施工前进行试吊运行检验,为后
续的施工计划安全实施提供保障。
同时,应加强钢箱梁吊装施工过程控制,落实
好相应的质量控制工作,促使施工中的质量问题得以高效处理。
(1)在全过程施工管控理念的作用下,对钢箱梁吊装施工过程加以控制,且通过对全站仪、调节装置等设备的配合使用,保持钢箱梁良好的吊装定位效果,
实现钢箱梁吊装施工过程的有效控制;
(2)通过对钢箱梁节段吊装前、起吊梁段等不同阶段实际情况的考虑,落实好钢箱梁吊装施工质量控制工作,使在施工中可保持良好的质量状况;
(3)对钢箱梁节段吊装前的标高、端口等进行检查分析,确保无误后方可进行后续作业,并通过对梁段端口对合情况的分析,针对性地开展起吊梁段施工质
量控制工作,从而达到钢箱梁吊装施工中科学控制的目的,提升其施工质量控制
水平。
3.3强化人员方面的质量控制意识
钢箱梁吊装施工人员方面的质量控制意识是否良好,关系着相应的控制工作
落实效果。
因此,在提升钢箱梁吊装施工质量控制水平的过程中,也需要强化人
员方面的质量控制意识。
(1)结合钢箱梁吊装施工质量科学控制要求,积极开展相应的专业培训活动,并将奖惩机制实施到位,不短强化人员方面的质量控制意识,使钢箱梁吊装施工
质量控制效率与质量得以提高;
(2)当钢箱梁吊装施工人员方面的质量控制意识得以强化后,可使相应的控制工作开展更具针对性,为钢箱梁吊装施工质量问题的有效应对提供支持。
同时,需要加大钢箱梁吊装施工质量控制方面的研究力度,运用相关的研究成果对其施
工质量进行高效控制。
结论
综上所述,未来在提升钢箱梁应用水平、优化其施工方式的过程中,需要给
予相应的施工技术与质量控制足够的重视,并控制好钢箱梁吊装施工过程,及时
消除影响其施工质量的因素,使钢箱梁吊装施工作业开展能够达到预期效果。
参考文献:
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