暖卫设备及管道安装基本工艺技术交底
供暖管道安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、施工单位：__________三、交底日期：____年__月__日四、交底内容：1. 安全生产责任制（1）明确施工项目安全责任人，对施工全过程进行安全监督和管理。
（2）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本交底内容。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业人员必须佩戴安全带。
（3）施工现场设置明显的警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
3. 供暖管道安装安全操作规程（1）施工人员应熟悉供暖管道安装工艺流程，严格按照设计要求进行施工。
（2）管道安装前，应检查管道材质、规格、长度是否符合要求，确保管道质量。
（3）管道安装过程中，严禁使用损坏的管道，防止管道泄漏。
（4）管道焊接时，确保焊接质量，防止焊接缺陷。
（5）管道支架、支座安装应牢固，符合设计要求。
（6）管道连接处应涂抹密封胶，防止漏水。
4. 供暖管道安装过程中应注意的安全事项（1）管道安装过程中，严禁使用蛮力，防止管道变形、破裂。
（2）管道安装过程中，严禁将管道放置于高温、高压区域。
（3）管道安装过程中，严禁将管道与电源、水源等危险物品接触。
（4）管道安装过程中，严禁在管道上方进行高空作业。
（5）管道安装过程中，严禁在管道附近进行焊接、切割等作业。
5. 应急措施（1）发生管道泄漏、破裂等事故时，立即停止施工，切断事故管道的电源、水源。
（2）立即组织人员进行抢修，确保事故得到及时处理。
（3）事故发生后，立即向有关部门报告，配合调查处理。
五、培训及考核1. 施工单位应对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对施工人员进行考核，确保施工人员熟悉并遵守安全操作规程。
六、交底记录1. 施工单位应将本交底内容制成书面文件，交施工人员学习。
2. 施工单位应将本交底内容存档备查，以便随时查阅。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底一、任务背景采暖工程安装技术交底是为了确保采暖系统的安装质量和运行效果，提高工程的可靠性和安全性。
本次交底的内容主要包括采暖系统的安装流程、注意事项、施工规范等。
二、采暖系统安装流程1. 前期准备工作在开始采暖系统的安装之前，需要进行相关的前期准备工作。
包括确定采暖系统的设计方案、采购所需材料和设备、制定施工计划等。
2. 安装地面采暖系统（1）清理施工区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域的清洁。
（2）铺设地板：根据设计方案，进行地板的铺设。
要注意地板的平整度和固定坚固。
（3）安装供暖管道：根据设计方案，进行供暖管道的安装。
要注意管道的连接坚固和密封性能。
（4）安装暖气片：根据设计方案，进行暖气片的安装。
要注意暖气片的位置和固定方式。
3. 安装中央空调系统（1）清理施工区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域的清洁。
（2）安装空调主机：根据设计方案，进行空调主机的安装。
要注意主机的位置和固定方式。
（3）安装风管系统：根据设计方案，进行风管系统的安装。
要注意风管的连接坚固和密封性能。
（4）安装末端设备：根据设计方案，进行末端设备的安装。
要注意设备的位置和固定方式。
4. 安装热水供暖系统（1）清理施工区域：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域的清洁。
（2）安装锅炉：根据设计方案，进行锅炉的安装。
要注意锅炉的位置和固定方式。
（3）安装供暖管道：根据设计方案，进行供暖管道的安装。
要注意管道的连接坚固和密封性能。
（4）安装散热器：根据设计方案，进行散热器的安装。
要注意散热器的位置和固定方式。
三、注意事项1. 安全第一：在进行采暖系统安装的过程中，要始终将安全放在第一位。
施工人员要佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，严禁在施工区域吸烟和使用明火。
2. 施工质量：施工人员要按照像关标准和规范进行施工，确保施工质量达到要求。
对于安装过程中浮现的问题，要及时处理和解决，确保安装的可靠性和稳定性。
暖气安装技术交底
暖气安装技术交底一、背景本文档旨在对暖气安装技术进行详细说明和交底。
通过本文档，安装人员可以了解安装暖气系统的步骤、要求和注意事项，以确保安装质量和安全性。
二、安装步骤1. 安装位置选择：根据建筑结构和设计图纸，选择合适的暖气片、管道和设备的安装位置。
2. 材料准备：准备符合要求的暖气片、管道和配件材料。
3. 安装暖气片：确保暖气片与墙面保持一定的距离，并按照要求进行连接。
4. 安装管道：根据设计图纸要求，将管道连接到暖气片和供热设备上。
5. 连接供热设备：将供热设备与管道连接，确保连接牢固可靠。
6. 排气和填水：在安装完成后，进行排气和填水，确保暖气系统正常运行。
7. 安全检查：对已安装的暖气系统进行安全检查，确保没有泄漏和故障。
三、安装要求1. 设计要求：根据建筑结构和使用需求，制定合理的设计方案。
2. 材料要求：选择符合国家标准和质量要求的暖气片、管道和配件材料。
3. 施工要求：按照施工图纸和技术要求进行施工，确保安装质量和安全性。
4. 防护措施：在施工过程中，加强安全防护和环境保护措施。
5. 安全标识：在安装完成后，按照要求设置安全标识，提醒使用者注意安全事项。
四、注意事项1. 个人安全：在安装过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，遵守安全操作规程。
2. 设备保护：在安装过程中，注意保护供热设备和暖气片，避免损坏。
3. 管道连接：确保管道连接处无渗漏和漏气现象，检查密封性能。
4. 排气和填水：在进行排气和填水时，操作要规范，避免气体和水的泄漏。
5. 安全检查：在安装完成后，进行全面的安全检查，确保系统运行安全可靠。
五、参考资料- 暖气安装技术标准 GB/T XXXX-XXXX- 建筑设计图纸- 安全操作规程手册以上内容为暖气安装技术交底的简要说明，详细操作和细节请参照相关标准和指导文件进行。
在安装过程中，务必注意安全和质量，确保暖气系统的正常运行和使用效果。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底一、背景介绍采暖工程是指为了保证建筑物内部温度适宜而进行的供暖系统的安装工程。
为确保采暖工程的质量和安全性，技术交底是非常重要的环节。
本文将详细介绍采暖工程安装技术交底的相关内容。
二、技术交底的目的和意义1. 目的：技术交底旨在向相关人员介绍采暖工程的安装流程、操作规范和注意事项，确保工程按照设计要求进行施工。
2. 意义：通过技术交底，可以提高施工人员的技术水平，减少施工中的错误和事故发生，保证工程的安全性和质量。
三、技术交底的内容1. 采暖系统的组成：介绍采暖系统的主要组成部分，包括锅炉、供热管道、散热器等。
2. 安装流程：详细介绍采暖系统的安装流程，包括施工准备、管道布置、设备安装、系统调试等。
3. 操作规范：介绍采暖工程的操作规范，包括施工人员的着装要求、工具使用规范、安全操作要求等。
4. 安全注意事项：强调施工中的安全注意事项，包括电气安全、高空作业、防火防爆等方面的注意事项。
5. 工程质量要求：明确工程质量要求，包括管道的焊接质量、设备的安装精度、系统的稳定性等。
四、技术交底的方式和要求1. 方式：技术交底可以通过现场讲解、图文资料、视频教学等多种方式进行。
2. 要求：技术交底要求清晰明了、具体详细，确保相关人员能够理解并掌握相关知识和技能。
五、技术交底的执行和监督1. 执行：由专业的施工人员进行技术交底，确保交底内容的准确性和权威性。
2. 监督：由工程监理人员对技术交底进行监督，确保施工人员按照要求进行操作。
六、技术交底的效果评估1. 评估指标：对技术交底的效果进行评估，包括施工人员的操作技能、工程的质量和安全情况等。
2. 评估方法：可以通过现场检查、抽查、问卷调查等方式进行。
七、技术交底的改进措施1. 改进措施：根据评估结果，及时总结经验教训，提出改进措施，进一步提高技术交底的效果。
2. 实施：将改进措施落实到实际工作中，确保技术交底的质量和效果。
八、总结采暖工程安装技术交底是确保采暖工程质量和安全的重要环节。
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底一、施工准备（一）作业条件1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求，管壁壁厚均匀，管内外平滑、无毛刺。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。
3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项序项目允许偏差或允许值主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条2 采暖系统水压试验第8.6.1条3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2 钢管焊接第8.2.8条3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m 管径≤100mm 1管径＞100mm 1.5全长（25m以上）管径≤100mm ≯13管径＞100mm ≯25立管垂直度（mm）每1m 2全长（5m以上）≯10弯管椭圆率管径≤100mm 10％管径＞100mm 8％折皱不平度mm 管径≤100mm 4管径＞100mm 57 管道保温允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm 卷材5涂抹10三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底一、任务概述采暖工程安装技术交底是为了确保采暖系统的顺利安装和运行，提高工程质量，保证用户的舒适度和安全性。
本文将详细介绍采暖工程安装技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 采暖系统概述介绍采暖系统的类型、工作原理、主要组成部份等。
例如，常见的采暖系统有水暖采暖系统、电采暖系统等，其工作原理是通过热源将热能传递到室内，主要组成部份包括锅炉、散热器、管道等。
2. 安装要求详细说明采暖系统的安装要求，包括但不限于以下内容：- 安装位置：根据设计要求确定采暖设备的安装位置，确保安全、便捷和美观。
- 管道布置：合理布置管道，确保流体的顺畅流动，避免管道漏水和阻塞。
- 排气排污：安装合适的排气阀和排污阀，保证系统正常运行和维护。
- 绝缘保护：对采暖系统的管道进行绝缘保护，减少能量损失和热量散失。
3. 安全注意事项强调安全第一，提醒安装人员注意以下事项：- 安装前的准备：确认施工区域安全，检查工具和设备的完好性。
- 施工操作：遵循相关安全规范和操作规程，佩戴个人防护装备。
- 燃气安全：对于使用燃气的采暖系统，要特殊注意燃气泄漏和燃烧安全。
4. 工程质量控制提出对采暖工程质量的控制要求，包括但不限于以下方面：- 材料选择：使用符合国家标准的优质材料，确保产品的质量和可靠性。
- 施工工艺：按照像关规范和标准进行施工，确保工程质量符合要求。
- 现场检测：进行必要的现场检测，确保系统的安全性和正常运行。
5. 责任划分明确各参预方的责任和任务划分，确保施工过程中的协调和顺利进行。
三、技术交底要求1. 交底人员由项目负责人或者专业技术人员进行技术交底，确保交底人员具备相关专业知识和经验。
2. 交底时间和地点交底时间应在施工前合理安排，确保施工人员能够及时掌握相关技术要求。
交底地点应选择在合适的场所，方便参预人员的交流和学习。
3. 交底形式交底可以采用口头交底、书面交底或者现场演示等形式。
口头交底应做好记录，书面交底应清晰明了，现场演示应具备可视性。
热力管道设备及组装件安装技术交底(补偿器、阀门、弯头
热力管道设备及组装件安装技术交底一、补偿器的安装技术1. 确定补偿器的类型和型号在进行补偿器的安装前，需要先确定补偿器的类型和型号。
根据管道的使用条件和要求，选择合适的补偿器类型和型号，以满足管道的补偿要求。
2. 确定补偿器的安装位置和方向补偿器的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。
在选定位置和方向后，需要对其进行标记，以便后续操作。
3. 安装支架和导轨在补偿器安装的位置上，需要安装支架和导轨，以方便补偿器的安装和调整。
支架和导轨的安装要牢固可靠，并且需要保证补偿器在导轨上移动时无阻碍。
4. 安装补偿器在支架和导轨安装完成后，可开始安装补偿器。
在安装前，要先检查补偿器的各项参数是否符合要求。
在安装时，将补偿器插入导轨内，然后固定在支架上，同时保证补偿器在导轨上可以自由移动。
5. 调整补偿器的位置和方向补偿器安装完成后，需要对其进行位置和方向的调整。
在调整过程中，应保证补偿器的位置和方向与管道要求相符。
二、阀门的安装技术1. 确定阀门的类型和型号在进行阀门的安装前，需要先确定阀门的类型和型号。
根据管道的使用条件和要求，选择合适的阀门类型和型号，以满足管道的控制要求。
2. 确定阀门的安装位置和方向阀门的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。
在选定位置和方向后，需要对其进行标记，以便后续操作。
3. 安装阀门在确定好安装位置和方向后，可以开始安装阀门。
在安装前，要先检查阀门的各项参数是否符合要求。
在安装过程中，应注意阀门的安装方向和接口的密封。
4. 进行阀门的试压和调整在阀门安装完成后，需要进行试压和调整。
在试压过程中，应仔细检查阀门的密封性和泄漏情况。
在调整过程中，应保证阀门的控制性能符合要求。
三、弯头的安装技术1. 确定弯头的类型和型号在进行弯头的安装前，需要先确定弯头的类型和型号。
根据管道的使用条件和要求，选择合适的弯头类型和型号，以满足管道的弯曲要求。
2. 确定弯头的安装位置和方向弯头的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。
室内采暖管道安装工程施工技术交底
室内采暖管道安装工程施工技术交底1. 前言本文旨在介绍室内采暖管道安装工程的施工技术，帮助工程施工人员掌握正确的施工方法和流程，以确保施工质量和安全。
2. 施工前准备在进行室内采暖管道安装工程施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计图纸分析施工人员需要仔细阅读设计图纸，熟悉管道线路、材料规格、连接方式等信息。
2.2 材料准备施工人员需要准备好管道、阀门、管件等材料，并进行清点和检查。
确保材料的规格、型号、数量等符合设计要求，并具有合格证明。
2.3 工具准备施工人员需要准备好相关的工具，包括：电动切割机、电钻、扳手、磁力吸盘等。
并进行检查和清洁，确保工具完好无损。
2.4 安全防护施工人员需要佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
3. 施工工序3.1 管道布线在进行管道布线时，应按照设计要求进行。
要注意管道的斜率、弯头的角度、布线的距离等。
布线要牢固、美观、符合安全标准。
3.2 管道切割在进行管道切割时，应使用电动切割机，并按照管道规格和设计要求进行。
要注意切割面要光滑、无毛刺、无裂纹等。
3.3 管道连接在进行管道连接时，应按照设计要求进行。
要注意连接方式要正确、牢固、密封性好。
并进行水压测试，确保连接处不漏水。
3.4 阀门、管件安装在进行阀门、管件安装时，应按照设计要求进行。
要注意安装位置、连接方式、密封性等要求。
并进行测试，确保阀门管件操作灵活、密封性好。
3.5 系统调试在进行系统调试时，应按照设计要求进行。
要注意系统的正常运行、水流量、水压等参数的合理性。
并进行调整，确保系统达到设计要求。
4. 施工安全在进行室内采暖管道安装工程施工时，需要注意以下安全事项：4.1 烟气排放在进行焊接、切割等作业时，应注意烟气的排放。
要选择通风良好的作业区域，佩戴好口罩等防护用品。
4.2 管道承重在进行管道安装时，应注意管道的承重能力。
使用承重架、支架等辅助设备，确保管道的结构安全稳定。
暖气系统安装施工安全技术交底
暖气系统安装施工安全技术交底
根据施工安全的要求和暖气系统的特点，以下是暖气系统安装施工时需要重点注意的安全技术交底：
1. 施工前准备：
- 确保工作区域清洁，排除任何可能引发事故的障碍物。
- 检查施工设备和工具的完好性，确保其正常运作。
- 按照相关法律法规要求，进行相关的申报和审批手续。
2. 工人安全：
- 暖气系统安装工人必须经过相关培训，熟悉施工流程和安全操作规程。
- 工人应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防护鞋。
- 避免从事高风险的施工工作，比如悬空施工和高处作业。
3. 材料选择和使用：
- 选用符合国家标准和相关规定的暖气系统材料。
- 使用专用的工具和设备，确保安装质量和安全性。
4. 施工现场管理：
- 建立施工现场安全区域，投入专人负责现场安全管理。
- 设置明显的警示标志和安全提示标识，警示他人注意施工区域。
- 定期进行施工现场巡检，及时排除安全隐患。
5. 安全操作规程：
- 严格按照暖气系统安装的操作规程进行施工。
- 确保施工现场的通风良好，避免因工作环境不良引发安全事故。
- 禁止在施工现场吸烟、打闹或违反安全规定的行为。
以上是暖气系统安装施工安全技术交底的要点，请严格遵守并实施，确保施工过程中的安全性和质量。
*注意：以上内容仅供参考，具体操作应根据实际情况和相关法律法规进行调整。
*。
(完整版)暖气安装施工安全技术交底
(完整版)暖气安装施工安全技术交底概述本文档旨在对暖气安装施工进行技术交底，并提供相关安全注意事项，以确保施工过程安全可靠。
请所有参与安装施工的人员务必仔细阅读并按照规范执行。
安全技术要求1. 所有参与施工的人员必须具备相关暖气安装技能，并持有相关资质证书。
2. 施工前，必须对施工区域进行全面的安全检查，确保没有存在危险因素。
3. 施工现场应设置合适的警示标识，并确保施工区域清晰明确。
4. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，以保证人身安全。
5. 使用的施工工具和材料必须符合相关标准，且经过检验合格。
6. 进行暖气管道连接时，必须采用正确的连接方式和密封措施，确保连通性和密封性。
7. 施工过程中，必须遵守相关法律法规和安全操作规程，禁止违规操作和使用不合格的材料。
施工安全注意事项1. 在施工现场必须保持清洁整齐，避免杂物、堆积物等阻碍施工或引发安全事故。
2. 进行焊接工作时，必须具备焊工技术合格证，确保焊接操作安全可靠。
3. 施工现场应保持通风良好，避免气体积聚引发安全风险。
4. 暖气设备在安装过程中必须符合相关设计要求，并严格按照制造商的说明进行安装。
5. 施工过程中对电气装置的操作必须符合电气安全规定，严禁操作人员无证操作电气设备。
6. 安装完成后，进行全面的检查和试运行，确保暖气系统正常运行且无漏水、漏气等安全问题。
7. 确保安装施工的质量和安全性，施工完成后进行全面的验收。
请所有参与施工的人员遵守上述安全技术要求和注意事项，保证施工过程的安全性和可靠性。
任何安全问题或违规行为发生时，应立即报告相关人员并采取相应措施。
注意：本文档仅为技术交底和安全提示，不构成法律意见，具体施工按照相关法规执行。
(完整版)给暖气、污水管道施工安全技术交底
(完整版)给暖气、污水管道施工安全技术
交底
给暖气、污水管道施工安全技术交底(完整版)
一、施工前的准备工作
1. 确保施工人员具备相关施工技能和证书，能够正确操作工具和设备。
2. 确认施工现场已经全部清理干净，无杂物和障碍物，以确保施工的安全性和顺利进行。
二、管道敷设的安全要求
1. 暖气、污水管道敷设过程中，必须按照相关规范和标准进行操作，确保管道质量和使用安全。
2. 管道敷设过程中，应注意维护施工现场的通风和排水系统，以防止各种有害气体积聚和污水堆积。
三、现场作业注意事项
1. 施工现场需明确划定安全区域，非相关人员严禁进入。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，以便提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护服等，确保工作安全。
4. 施工现场必须保持整洁，材料和工具应分类放置，减少安全隐患。
5. 施工人员应按照操作规程正确使用工具和设备，防止因操作不当引发安全事故。
四、施工后的安全措施
1. 完工后，应对施工现场进行清理，确保无余留物和碎片，避免意外伤害。
2. 检查管道连接处是否牢固可靠，未出现漏水和渗漏情况。
3. 对敷设的管道进行质量检测，确保其符合相关规范和标准。
以上是给暖气、污水管道施工安全技术交底的简要内容，仅供参考。
凡涉及具体施工细节和要求，务必遵循相关法规和标准进行操作，以确保施工安全和质量。
供暖管道安装安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、交底日期：_______年_______月_______日四、施工单位：_______五、分项工程名称：供暖管道安装六、交底提要：为确保供暖管道安装工程的安全顺利进行，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
七、交底内容：1. 安全常规教育：- 所有参与供暖管道安装的施工人员必须接受安全教育培训，并考试合格后上岗。
- 施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好帽带。
- 禁止施工人员穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
- 施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酒后进入施工现场。
- 施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度及劳动纪律。
2. 施工准备：- 施工前应详细审查施工图纸，了解工程概况及施工要求。
- 根据施工图纸及现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工流程及安全措施。
- 严格按照设计要求，选用合格的管道材料及配件。
3. 施工安全注意事项：- 严禁在管道安装过程中蹬、踩附件和管道。
- 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。
- 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。
- 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。
- 附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具和吊点，制定相应的安全技术措施。
4. 吊装安全措施：- 吊装前，应对吊装机具进行检查，确保其完好、安全。
- 吊装过程中，临时支承设施必须牢固。
- 补偿器与管道连接固定后，方可拆除临时支承设施。
5. 法兰安装安全措施：- 采用机具安装法兰时，必须待法兰临时固定后，方可松绳。
- 作业高度大于1.2m时，应按安全要求设作业平台。
- 穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔。
- 紧固时应施力对称、均匀，不得过猛，严禁加长扳手手柄。
6. 阀门安装安全措施：- 吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。
- 阀门经检验确认合格后，方可安装。
地暖、供暖设备安装工程施工技术交底
地暖、供暖设备安装工程施工技术交底
在施工开始前，必须对施工区域进行清理，确保没有杂物和垃圾。
检查设备和材料的完整性和质量，确保其符合相关标准和规范要求。
获取施工计划和施工图纸，并与设计、工程师进行确认。
确定管线布置方案，避免交叉和弯曲，确保供暖效果良好。
使用合适的材料进行管道的连接和固定，确保无泄漏和松动。
在施工过程中，必须保持管道的清洁和无污染。
根据施工图纸要求，正确安装地暖、供暖设备，确保设备的稳固和安全。
连接设备的电源和管路时，必须确保电气和液体的安全性。
在完成安装后，对设备进行功能测试，确保正常运行。
在设备安装完成后，进行调试，调整温度和供暖效果，确保符
合设计要求。
进行施工质量检查和设备验收，确保工程符合相关标准和规范。
施工过程中，必须遵守相关安全规范，佩戴合适的个人防护装备。
避免施工现场的火源和易燃物接触，确保施工安全。
在施工区域设置明显的警示标识，确保他人的安全。
以上是地暖、供暖设备安装工程施工技术的交底要点，施工人
员必须严格按照要求进行施工，确保工程质量和施工安全。
若出现
问题或疑问，应及时与设计、工程师进行沟通和解决。
暖气管道施工安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、施工单位：__________三、施工部位：__________四、施工内容：暖气管道的安装、调试及验收五、交底日期：____年____月____日六、交底人：__________七、参加交底人员：__________八、交底内容：一、安全常规教育1. 所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能上岗。
2. 施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
3. 施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
4. 施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
5. 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
二、暖气管道施工与安装1. 管道材料及工具检查a. 所有管道材料必须符合国家标准，确保质量。
b. 工具设备应完好，定期进行检查和维护。
2. 施工环境要求a. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
b. 确保施工通道畅通，避免人员、设备拥堵。
3. 管道运输与安装a. 运输管道时，应将管道固定牢固，防止掉落伤人。
b. 安装管道时，应注意管道坡度，避免水流不畅。
c. 管道接口处应涂抹密封胶，确保密封性。
4. 管道焊接与连接a. 焊工必须持有有效证件，严格遵守焊接操作规程。
b. 焊接过程中，周围应保持安全距离，避免火灾、爆炸事故。
c. 焊接完成后，应进行质量检查，确保焊接质量。
5. 管道调试与验收a. 管道安装完成后，应进行系统调试，确保暖气系统正常运行。
b. 调试过程中，注意观察系统运行情况，发现问题及时处理。
c. 调试合格后，进行验收，确保工程质量符合要求。
三、安全防护措施1. 高处作业a. 高处作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
b. 施工平台应牢固可靠，防止人员坠落。
2. 火源管理a. 焊接作业时，周围应清理易燃易爆物品，确保安全。
b. 焊接作业完成后，应立即熄灭焊枪，防止火灾事故。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底引言概述:采暖工程是指通过各种方式将热能传递到建造物内部，以提供舒适的室内温度。
在采暖工程的安装过程中，技术交底是非常重要的环节。
本文将从五个方面详细阐述采暖工程安装技术交底的内容。
一、工程概述1.1 工程目标在技术交底的第一部份，我们需要明确工程的目标。
这包括了采暖工程的规模、建造物类型、所需温度范围以及工程的预算等。
通过明确工程目标，可以为后续的技术交底提供一个明确的方向。
1.2 工程设计在技术交底的第二部份，我们需要详细介绍工程的设计方案。
这包括了采暖系统的类型选择、管道布局、设备选型以及相关的控制系统等。
工程设计的合理性对于保证采暖系统的正常运行至关重要，因此需要在技术交底中充分讨论和确认。
1.3 工程进度在技术交底的第三部份，我们需要明确工程的进度安排。
这包括了施工时间表、各个施工阶段的交付要求以及关键节点的安排等。
通过明确工程进度，可以为后续的施工工作提供一个明确的时间框架，确保工程按时完成。
二、施工要求2.1 施工人员在技术交底的第四部份，我们需要明确施工人员的要求。
这包括了施工人员的资质要求、培训要求以及施工人员的数量等。
通过明确施工人员的要求，可以确保施工人员具备必要的技术能力，从而保证工程的质量。
2.2 施工材料在技术交底的第五部份，我们需要详细介绍施工所需的材料。
这包括了管道、设备、控制系统以及其他相关的辅助材料等。
施工材料的选择和质量对于采暖系统的安装质量起着至关重要的作用，因此需要在技术交底中充分讨论和确认。
2.3 施工方法在技术交底的第六部份，我们需要详细介绍施工的方法和流程。
这包括了管道的安装方法、设备的安装方法以及控制系统的调试方法等。
施工方法的正确与否直接关系到采暖系统的正常运行，因此需要在技术交底中充分强调和培训。
三、质量控制3.1 施工验收在技术交底的第七部份，我们需要明确施工的验收标准和方法。
这包括了管道的压力测试、设备的功能测试以及控制系统的调试测试等。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底1. 项目背景本次采暖工程安装技术交底是针对某个具体项目而进行的，该项目位于某个城市的某个区域，项目总建造面积约为XXXX平方米。
本次交底的目的是确保施工人员对于采暖工程的安装技术要求有清晰的了解，以确保工程质量和安全。
2. 交底人员本次交底的交底人员包括：项目经理、施工队长、采暖工程技术负责人等。
其中，项目经理负责整个项目的管理和协调工作；施工队长负责具体的施工指导和现场安排；采暖工程技术负责人负责对采暖工程的技术要求进行交底。
3. 采暖工程安装技术要求3.1 采暖设备安装要求3.1.1 采暖锅炉的安装要求（1）采暖锅炉应按照设计要求进行安装，安装位置应符合相关标准和规范。
（2）锅炉的进、出水管道应与系统管道连接密切，无渗漏现象。
（3）锅炉的烟道应与烟囱连接密切，烟道温度不得超过设计要求。
3.1.2 采暖水泵的安装要求（1）水泵的安装位置应符合相关标准和规范。
（2）水泵的进、出口应与系统管道连接密切，无渗漏现象。
（3）水泵的运行时噪音应符合国家标准要求。
3.2 采暖管道安装要求3.2.1 管道材料选择（1）采暖管道应选用符合国家标准的材料，如钢管、塑料管等。
（2）管道的外观应无明显锈蚀、破损等缺陷。
3.2.2 管道安装要求（1）管道应按照设计要求进行布置，管道走向应合理，坡度应符合要求。
（2）管道的连接应坚固可靠，无渗漏现象。
（3）管道的固定应坚固可靠，固定件应符合相关标准和规范。
3.3 采暖阀门和附件安装要求3.3.1 阀门安装要求（1）阀门应按照设计要求进行安装，安装位置应符合相关标准和规范。
（2）阀门的开启、关闭操作应灵便，无卡阻现象。
3.3.2 附件安装要求（1）附件的安装应按照设计要求进行，位置和数量应符合相关标准和规范。
（2）附件的连接应坚固可靠，无松动现象。
4. 交底内容4.1 采暖设备安装技术交底（1）采暖锅炉的安装要求和注意事项。
（2）采暖水泵的安装要求和注意事项。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底标题：采暖工程安装技术交底引言概述：在建造工程中，采暖工程是非常重要的一部份，它直接关系到建造物内部的温度和舒适度。
为了确保采暖工程的安装质量和效果，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将就采暖工程安装技术交底的重要性和具体内容进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 确定设计方案：在进行采暖工程安装技术交底之前，首先要明确采暖系统的设计方案，包括采暖设备的选型、管道布局、热源位置等。
1.2 确定施工方案：根据设计方案，确定具体的施工方案，包括施工顺序、施工方法、材料选用等。
1.3 确定安全措施：在进行采暖工程安装时，要确保施工现场的安全，包括施工人员的安全防护、施工设备的安全操作等。
二、管道安装技术交底2.1 管道布局：根据设计方案确定管道的布局，包括水平管道和垂直管道的位置、连接方式等。
2.2 管道连接：在进行管道安装时，要注意管道的连接方式和连接质量，确保连接坚固、无漏水。
2.3 管道保温：在管道安装完成后，要进行管道保温处理，确保热量传输效果。
三、设备安装技术交底3.1 设备选型：根据设计方案确定采暖设备的选型，包括锅炉、散热器等。
3.2 设备安装：在进行设备安装时，要按照设备的安装说明书进行操作，确保设备安装正确。
3.3 设备调试：设备安装完成后，要进行设备调试，确保设备正常运行。
四、电气安装技术交底4.1 电气布线：根据设计方案确定电气布线的位置和连接方式，确保电气系统正常运行。
4.2 安全措施：在进行电气安装时，要注意安全措施，避免电气事故的发生。
4.3 质量检验：电气安装完成后，要进行质量检验，确保电气系统的安全性和可靠性。
五、验收与交底5.1 验收标准：根据设计方案和施工要求，确定采暖工程的验收标准，包括安装质量、效果等。
5.2 验收流程：进行采暖工程的验收，包括设备运行测试、管道通水测试等。
5.3 技术交底：在完成采暖工程的验收后，进行技术交底，将安装技术细节和注意事项交待清晰，确保后续运行维护工作顺利进行。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底一、背景介绍采暖工程安装技术交底是指在采暖工程施工过程中，施工方向相关人员进行技术交底，明确工程的具体要求、施工流程、安全措施等，以确保采暖系统的安装质量和施工进度。
二、交底内容1. 工程概述本次采暖工程安装涉及的范围、工程规模、施工地点等基本信息进行概述。
2. 工程要求详细介绍采暖工程的设计要求、施工标准以及相关规范，包括但不限于以下内容：- 采暖设备的选择与布置要求；- 供暖管道的布置、材料要求和施工工艺；- 供暖设备的安装、调试要求；- 供暖系统的自动控制与调节要求；- 安全防护措施及应急预案等。
3. 施工流程详细介绍采暖工程的施工流程，包括但不限于以下内容：- 施工准备工作，如场地清理、设备调拨等；- 管道敷设、焊接、连接等工序；- 设备安装、调试等工序；- 系统调试、试运行等工序。
4. 安全措施强调施工过程中的安全意识和安全措施，包括但不限于以下内容： - 安全防护用具的佩戴；- 施工现场的警示标识；- 施工人员的安全培训；- 施工过程中的安全操作规范。
5. 质量控制强调施工过程中的质量控制要求，包括但不限于以下内容：- 材料的质量检验与验收；- 焊接、连接等工艺的质量控制；- 设备的安装质量控制；- 系统的调试与试运行质量控制。
6. 工期安排详细介绍采暖工程的工期安排，包括但不限于以下内容：- 各施工工序的时间节点；- 人力资源的合理调配；- 施工进度的监控与管理。
7. 施工组织与协调介绍施工过程中的组织与协调工作，包括但不限于以下内容：- 施工人员的组织与分工；- 施工队伍与其他相关单位的协调；- 施工现场的管理与维护。
8. 施工验收介绍采暖工程的施工验收要求，包括但不限于以下内容：- 施工过程中的自查与整改；- 施工完成后的终验；- 相关验收标准与程序。
三、交底方式1. 会议交底安排相关人员参加会议，由施工方负责人进行现场交底，通过口头说明、演示、图纸等方式进行交底。
暖卫设备及管道安装基本工艺
暖卫设备及管道安装基本工艺暖卫设备及管道安装基本工艺本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程第一节材料、设备要求1.1.1.暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或行业标准有关质量、技术要求和设计要求，并有产品出厂中文质量合格证明文件。
1.1.2.各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。
1.1.3.各种阀门的型号、规格、压力必须符合设计要求，外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按施工规范规定进行强度及严密性试验。
1.1.4.石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。
1.1.5.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏。
第二节主要机具1.2.1.机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、热熔机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。
1.2.2.工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。
1.2.3.量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。
第三节作业条件1.3.1.根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。
1.3.2.配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。
1.3.3.在各项预制加工项目进行前，要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量，确认合格并准备齐全运到现场。
第四节管道安装的概述1.4.1.安装前应检查所用设备、材料的规格材质、型号和外观质量，符合要求后方可使用，按要求应做耐压和严密性试验。
1.4.2.安装前必须清除管道内的杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。
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工程名称交底部位工程编号日期交底内容：暖卫设备及管道安装基本工艺本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装的基本工艺。
1．材料、设备要求1.1暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。
1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。
1.4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。
2．主要机具2.1机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。
2.2工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。
2.3量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。
3．作业条件3.1根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。
3.2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。
3.3在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。
4．操作工艺工艺流程：4.1 管道预制加工(1)管道丝扣联接A断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
→预留孔洞、埋件↓套管安装安装准备→→管道预制加工管道安装卡架安装↑→防腐处理工程名称交底部位工程编号日期→水压试验→系统冲洗↓→填堵孔洞→调试→竣工验收→闭水试验→通水试验↑(a)用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过锰，断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净。
(b)用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
B套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm 者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套3—4 次为宜。
(a)用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。
(b)用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2—3 扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
管子螺纹长度尺寸详见表1-1-1。
C配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。
管子螺纹长度尺寸表表1-1-1公称直径普通丝头长丝(联设备用) 短丝(联接阀类用) 项长度长度长度螺纹数螺纹数螺纹数次(mm) (英寸)(mm) (mm) (mm)1 15 1/2 14 8 50 28 12.0 6.52 20 3/4 16 9 55 30 13.5 7.53 25 1 18 8 60 26 15.0 6.54 32 11/4 20 9 17.0 7.5 540 11/2 22 10 19.0 8.06 50 2 24 11 21.0 9.07 70 21/2 27 128 80 3 30 13 9100 4 33 14注：螺纹长度均包括螺尾在内。
（a）配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3 扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2—3 扣，去掉麻头，擦净铅油，工程名称交底部位工程编号日期编号放到适当位置等待调直。
(b)根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳(见表1-1-2)。
管钳适用范围表表1-1-2名称规格适用范围公称直径(mm) 英制对照12 英寸15—20 1/2—3/4 英寸14 英寸20—25 3/4—1 英寸管钳18 英寸32—50 11/4—2 英寸24 英寸50—80 2—3 英寸36 英寸80—100 3—4 英寸D管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
(a) 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
(b)管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
(c)管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
(d)对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600℃--800℃(火红色)时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
(e)配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
(f)镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
(g)管段调直时一般不允许损坏管材。
(2)管道法兰联接A凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
B法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3 扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
C法兰盘联接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度3mm 的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm 的石棉橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
(3)管道焊接A根据设计要求，工作压力在0.1Mpa 以上的蒸汽管道、一般管径在32mm 以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
B管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100℃--200℃，预热长度为200—250mm。
C一般管道的焊接为对口型式及组对。
工程名称交底部位工程编号日期D焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm 以下可点焊三个点，管径在150mm 以上以点焊四个点为宜。
E管材壁厚在5mm 以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
F管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2—3 点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
(4)管道承插口连接A 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接。
(a) 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前应检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环形缝隙是否合格。
(b) 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。
(c) 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜(约为承口深度的三分之一)，青麻搭接处应大于30mm 的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。
(d)将麻打好后，即可把捻口灰(水与水泥重量比1：9)分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口填满，用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。
(e)拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当调整用水量。
(f)预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。
捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。
(g)预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48h 后方可移动运到现场安装。
(h)冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，拌灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
B石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合，其具体做法详见第二章。
C 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口，具体做法详见第二章。
D橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。
管与管件仍需采用石棉水泥捻口，具体做法详见第十二章。
4.2 预留孔洞及预埋铁件(1)在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
工程名称交底部位工程编号日期(2)凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。
(3)在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。
(4)用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。
(5)预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按表1-1-5 的规定执行。
4.3 套管安装(1)纸套管：一般民用建筑穿墙的导管或立、支管可采用水泥袋纸套管，按所穿构筑物的厚度及管径大小下料，在构筑物穿过的管道上裹好三层水泥袋纸，用22#铅丝将套管纸两端绑扎牢，但不宜过紧，装好的套管应露出墙外20mm，待装修完毕后再将外露的套管割切与面层平齐。
(2)钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。
管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。
预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。