基础加固方案

根本加固计划之五兆芳芳创作
一、工程概略
1.北京华联哈尔滨购物中心工程采取梁式筏板根本，根本底版，根本梁、柱、混凝土墙插筋于2006年11月施工，根本由中国修建西北设计研究院设计，现依据修建计划的要求对根本进行改革加固.
2.加固改革部分：
2.1 扶植单位要求加大楼层使用荷载，商场楼面使用荷载由
3.5kn/㎡加大到5.0kn/㎡；
2.2楼梯间、电梯间、步行梯、扶梯移位；
2.3 一层增设生死水箱室，屋面增设消防水箱室、新风机房4处；18轴、Q轴增设两部室外楼梯.
2.4 人防线下室移位；
2.5 18轴右侧C～E之间增设悬挑楼板；
2.6 3～18轴与J～N轴之间为非采暖停车库，每隔3
3.60m增设伸缩缝，加设双柱；
2.7 15～18轴与J～N轴之间增设环行坡道.
二、计划设计及使用规模
按照扶植单位要求及现场情况，由设计院出具加固补强图，具体对根本的梁、板及柱采纳加固措施，采纳对增加及加大部位进行植筋技巧锚入原混凝土内（详见施工图）.本工程植筋钢筋直径有Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ
20、Φ22、Φ25七种；植筋采取取蕊钻孔的办法，结构胶粘结.
三、施工准备
1.资料准备：
1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须合适设计要求，有出厂证明书及复试陈述.
1.2 结构胶：应具有质检部分的产品性能质检陈述和产品及格证并应合适《混凝土结构加固技巧规程》规则的物理力学性能.
2.作业条件：
2.1地上障碍物都处理完毕，施工用的临时设施准备就绪；
2.2按照图纸放出轴线及植筋部位；
2.3按照施工图纸及标准制定施工计划，做好技巧交底.
四、施工工艺流程
放线→资料准备→混凝土凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→植筋固化→试验→绑扎钢筋→支设模板→浇注混凝土
五、施工办法
植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，
固化后达到植筋的要求.
1.资料准备：
按设计要求及锚固参数，准备直径Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25七种钢筋，应注意下料长度，钢筋概略应采取钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油.施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）查抄无毛病，准备配制胶体的计量器皿、容器等.
2.混凝土凿面：
按设计要求的位置、宽度和高度，对梁、柱、板的正面、顶面进行混凝土凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒及浮渣尘埃，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗洁净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，包管新旧结构的整体性和良好的抗震性.
3.机械成孔：
对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔，钻孔D=d+4，深度依照施工参数确定，满足深度要求.钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外.
4.清孔：
4.1钻孔完成后，将孔周围半径0.5米规模内尘埃清理洁净，用气泵、毛刷清孔，此进程要作到三吹两刷，即吹
孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁枯燥；如遇较湿润的情况，还须用加热棒，进行枯燥处理.
4.2用洁净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有尘埃和异物落入.
4.3现场质量担任人查抄清孔任务，请监理验收，做好隐检记实.
5.注胶植筋：
5.1钢筋锚固用胶的配制（具体配比使用办法拜见相应产品说明）.要求：按比例配制且搅拌均匀.
5.2如为盲孔钢筋埋植：将植筋胶注入孔洞内2/3 便可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一标的目的旋转，一边迟缓将钢筋拔出洞内，直至到达孔洞底部为止.此时，如无植筋胶从洞内溢出，说明注胶量不敷，须将钢筋拔出，重新注胶，再次拔出钢筋，直至能使植筋胶溢出洞口.
5.3如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋拔出孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固前方可进行高压注胶.将配制好的植筋胶装入打胶筒内，装置打胶嘴；将植筋胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；尔后，用环氧砂浆或其它资料将注胶孔及出气孔封堵死.
5.4如是垂直通孔植筋，前期步调同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜.
5.5 对已埋植好的钢筋要做好庇护任务，如挂明显标记牌等.以防植筋胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果.
5.6用棉丝蘸少许丙酮，清理任务面遗留的胶及清理任务面的垃圾.注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞.
5.7报请现场质量担任人查抄.
6.植筋查验和验收：
6.1施工质量查验及验收尺度见下表：
6.1.1钻孔位置、深度与设计要求位置相比，中心线偏
差≤10㎜，≥设计深度钢尺丈量全部满足要求.
≥设计数量按照丈量计较全部满足要求.
6.1.3结构胶饱实度：结构胶注满2/3孔深目测全部满足
要求.
6.1.4植筋质量合适以上要求外，≥设计要求抗拉强度.
拉拔试验抽样检测.
6.2因原结构尺寸、钢筋、预埋件等影响，钻孔位置、
深度、数量不克不及满足设计要求时，应实时向总包单位、监理、设计单位报告请示，筹划洽商.
6.3植筋胶应有产品及格证，各项技巧指标应达到标准
规则的数值.
6.4钢筋锚固任务完成后，自检及格后，报请甲方、设
计、监理、总包单位验收，并填写分项工程报验单.
6.5 结构构件加固施工时必须严格遵守《混凝土结构加
固技巧标准》中相应加固办法的施工要求进行施工.
6.6 七天后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤查验），注胶48h前方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动.植筋完成合适要求后，再进行下道工序施工.
7.钢筋绑扎及焊接：
7.1查对钢筋半成品：应先按设计图纸查对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过查验，然后挂牌堆放好.
7.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行.操纵时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型.
7.3预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，柱子、板墙插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采取十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移.
7.4受力钢筋搭接接头位置应正确.其接头相互错开，上筋在跨中，下筋应尽量在支座处；每个搭接接头的长度规模内，搭接钢筋面积不该超出该长度规模内钢筋总面积的1/4.
所有受力钢筋和箍筋交代处全绑扎，不得跳扣.
7.5对原有和新设钢筋应进行除锈处理，受力钢筋施焊应逐根分区分层分段进行焊接.
7.6 绑砂浆垫块：钢筋庇护层厚度要满足设计及施工标准要求，垫块应与钢筋绑牢，不该遗漏.
8.模板支设：
8.1确定组装模板计划：应先制定出梁组装模板的计划，并经计较间距及尺寸.
8.2装置模板：依照组装好的模板定位加固，要求装置牢固，不松动，位置及截面正确.
8.3模板预检：模板装置后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应合适设计图纸和施工标准的要求.
9.混凝土浇筑：
9.1 浇筑混凝土前，应对原构件混凝土存在的清理至密实部位，并将概略凿毛，除去浮渣尘埃，概略清理洁净，以水泥浆等界面剂进行处理.
9.2 混凝土标号为C20，使用商品混凝土浇筑.
9.3 浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超出初凝时间，应按施工缝要求处理.用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操纵面高度以30～40cm为宜，其实不得集中一处倾倒.
9.4 振捣：应沿梁浇筑的顺序标的目的，采取斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右.棒头朝前进标的目的，插棒间距以50cm为宜，避免漏振.振捣时间以混凝土概略翻浆出气泡为准.混凝土概略应随振随按标高线，用木抹子搓平.
9.5 留接槎：纵横接连处一般不宜留槎.留槎应在相邻两柱中间的1/3规模内，甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎.持续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，包管新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 . 9.6 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应笼盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间良多于七昼夜.
六、施工操纵要点及注意事项
1.植筋锚固的关头是清孔，孔内清理不洁净或孔内湿润均会对胶与混凝土的粘结产生倒霉影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量.
2.确定公道的锚固参数，例如钻孔直径、深度.
3.胶体配制时计量必须准确，不然胶体凝结的时间欠好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度下降；胶体配制好后应立即放入孔内.
4.注胶量要掌握准确，不克不及过量也不克不及过少.过量，拔出钢筋时漏出.造成浪费或污染；过少则胶体不敷
满，造成粘结强度不敷.
5.拔出钢筋时要注意向一个标的目的旋转，且要边旋转边拔出，以使胶体与钢筋充分粘结.
6.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及标准要求前方可施工.
7.施工完毕后，抽样进行拉拔试验，查验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件.
8.钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤.
七、质量要求
1.植筋分项工程：
结构胶必须有查验陈述，必须掌握其相应的技巧参数，实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度必须满足设计要求，钢筋间距应合适设计及相应的验收尺度.
2.钢筋分项工程：
2.1钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须合适设计要求和有关尺度的规则.进口钢筋焊接前必须进行化学成分查验和焊接试验，合适有关规则前方可焊接.
2.2钢筋概略必须清洁.带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规则使用.
2.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须合适设计要求和施工标准的规则.
2.4焊接接头、焊接制品的机械性能，必须合适钢筋焊接及验收的专门规则.
2.5绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超出绑扣总数的10%，且不该集中.
2.6弯钩的朝向应正确.绑扎接头应合适施工标准的规则，搭接长度均不小于规则值.
Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量合适设计要求，弯钩的角度战争直长度应合适施工标准的规则.
2.8对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀.接头处弯折不大于4°，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm.
2.9电弧焊接头焊缝概略平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边.接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4°.
3.模板分项工程：
3.1包管项目：
3.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积.
3.1.2模板装置在基土上，基土必须坚实并有排水措施.
3.2根本项目：
3.2.1模板接缝处接缝的最大宽度不该大于1.5mm.
3.2.2模板与混凝土的接触面应清理洁净，并采纳避免粘结措施.粘浆和漏涂隔离剂面堆集计不大于1000cm2.
八、平安要求
施工操纵应严格依照平安操纵规程核平安技巧条例规则，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；地面钻孔时，应搭设脚手架，并设操纵平台，做好平安防护任务.
北京华联哈尔滨购物中心工程
基
础
加
固
方
案
中国修建第七工程局北京华联哈尔滨购物
中心工程项目部
2007年7月10日。