岗位职工应知应会21条

磺化岗位应知应会21条
化工工人是化工生产最直接的参与者，一个企业的安全形势如何，在很大程
度上取决于该企业化工操作工的整体安全技术素质，取决于岗位职工对本岗位应知应会要点把握的如何。

对化工生产岗位而言，欲实现安全操作，岗位职工至少应把握好如下的应知应会要点。

1〕本岗位的原料有精萘、硫酸。

精萘易燃、硫酸易腐蚀，具有强氧化性。

精萘
火灾可以用消防水灭火。

2〕本岗位萘遇明火、高热易燃。

燃烧时放出有毒的刺激性烟雾，人员不慎吸入，可能引起中毒；吸入高浓度萘蒸气或粉尘时，出现眼及呼吸道刺激、角膜混浊、头痛、恶心、呕吐、食欲减退、腰痛、尿频，尿中出现蛋白及红、白细胞。

亦可发生视神经炎和视网膜炎。

重者可发生中毒性脑病和肝损害。

口服中毒主要引起溶血和肝、肾损害，甚至发生急性肾功能衰竭和肝坏死。

慢性中毒：反复接触萘蒸气，可引起头痛、乏力、恶心、呕吐和血液系统损害。

可引起白内障、视神经炎和视网膜病变。

皮肤接触可引起皮炎。

2—86〕外观：白色片状或粉状结晶体，结晶3〕本岗位一级精萘〔根据GB3609
.
6℃，酸洗比色: ≤4。

点≥79
.
4〕粗萘、精萘属于第4.1类易燃固体。

本品易燃，具刺激性
5〕本岗位作业场所及其附近没有无法移去的可燃性物质。

6〕生产过程中没有产生的各种危险性副产物。

7〕连续化生产中，精萘原料无法及时进入反应装置时可能引起精萘升华，温度升高引起压力升高、可能引起爆炸。

因此要严格控制温度，及时加硫酸反应。

8〕精萘贮存过程中的易升华，不会出现自燃、自聚或自身分解现象。

9〕作业现场目前设置的防爆和消防设施有防爆电机、防爆开关、消防栓、灭火器，这些设施需定期保养、定期更换。

10〕工艺温度指标接近既定的上下限时可能导致反应不充分或是导致副反应发生，因此要严格按照操作规程操作。

11〕生产系统运行异常时不能产生何种可燃或可爆性混合物。

12〕对接近闪点的操作，应采取降温防范措施。

13〕正常状态反应速度均匀，异常状态下的反应速度忽快忽慢，发现上述现象后，应立即停止搅拌，查明原因后方可恢复生产。

14〕风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致物料反应不完全，发现上述现象后，应立即通知班长，找当班电工处理。

15〕运行中的设备或管道堵塞时会导致不能及时出料影响生产，发现上述现象后，应及时用蒸汽吹扫管道，管道吹通后恢复生产。

16〕生产系统外部发生火灾时，应及时启用消防水给釜内物料降温防止燃烧。

17〕本岗位各种设备的安全装置有干粉灭火器，消防栓，其维护要点是干粉灭火器压力指针在绿区时为正常，消防栓接头无滑脱。

18〕岗位上的玻璃视镜、玻璃液面计、各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出硫酸、精萘，其紧急处理措施用干沙掩盖，清理干净后处理漏点。

19〕生产中的各种液位计、指示仪表、记录装置等仪器仪表在显示或记录不准确时将会导致反应不完全，降低收率。

发现上述现象后，应及时找仪表工校对仪表，及时更换，保证准确好用。

20〕生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，应及时找仪表工校对仪表，确保生产系统继续安全平稳运行。

21〕本岗位发生事故时应及时停加物料，通知班长。

发生火灾时及时启用消防水灭火。

水解岗位应知应会21条
化工工人是化工生产最直接的参与者，一个企业的安全形势如何，在很大程度上取决于该企业化工操作工的整体安全技术素质，取决于岗位职工对本岗位应知应会要点把握的如何。

对化工生产岗位而言，欲实现安全操作，岗位职工至少应把握好如下的应知应会要点。

1〕本岗位物料有萘磺酸、未反应的萘及液碱。

萘磺酸危险特性：受高热分解产
生有毒的硫化物烟气。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化硫。

灭火方法：
消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。

灭火剂：雾状水、
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

液碱不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐
蚀性溶液。

与酸发生中和反应并放热。

具有强腐蚀性
2〕本岗位萘磺酸物料毒性：健康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。

对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈的刺激作用。

吸入后可引起喉和支气管的炎症、痉挛和水肿，肺水肿。

中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、气短、头痛、恶心、呕吐等。

还可引起皮肤过敏反应。

环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。

3〕本岗位氢氧化钠为要求混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。

本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。

粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

环境危害：对水体可造成污染。

刺激性：家兔经眼：1%重度刺激。

家兔经皮：50mg/24 小时，重度刺激
4〕作业现场可能潜伏的粉尘爆炸性危险为未反应的萘。

遇明火、高热易燃。

燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。

与强氧化剂如铬酸酐、氯酸盐和高锰酸钾等接触，能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。

粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当到达一定浓度时,遇火星会发生爆炸易燃。

5〕本岗位作业场所及其附近没有无法移去的可燃性物质。

6〕生产过程中没有产生的各种危险性副产物
7〕连续化生产中，一种或一种以上的原料无法及时进入反应装置时可能导致的物料酸值过高，萘析不出来。

所以及时测量物料酸值很重要。

8〕各种物料贮存过程中的稳定性良好，不会出现自燃、自聚或自身分解现象。

9〕作业现场目前设置的防爆和消防设施有防爆电机、防爆开关、消防栓、灭火器，这些设施需定期保养、定期更换。

10〕工艺温度指标接近既定的上下限时可能导致反应不充分或是导致副反应发
生，因此要严格按照操作规程操作。

11〕生产系统运行异常时不能产生可燃或可爆性混合物。

12〕对接近闪点的操作，应采取降温防范措施。

13〕正常状态反应速度均匀，异常状态下的反应速度忽快忽慢，发现上述现象后，应立即停止搅拌，查明原因后方可恢复生产。

14〕风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致物料反应不完全，发现上述现象后，应立即通知班长，找当班电工处理。

15〕运行中的设备或管道堵塞时会导致不能及时出料影响生产，发现上述现象后，应及时用蒸汽吹扫管道，管道吹通后恢复生产。

16〕生产系统外部发生火灾时，应及时启用消防水给釜内物料降温防止燃烧。

17〕本岗位各种设备的安全装置有干粉灭火器，消防栓，其维护要点是干粉灭火器压力指针在绿区时为正常，消防栓接头无滑脱。

18〕岗位上的玻璃视镜、玻璃液面计、各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出液碱、萘，其紧急处理措施用干沙掩盖，清理干净后处理漏点。

19〕生产中的各种液位计、指示仪表、记录装置等仪器仪表在显示或记录不准确时将会导致反应不完全，降低收率。

发现上述现象后，应及时找仪表工校对仪表，及时更换，保证准确好用。

20〕生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，应及时找仪表工校对仪表，确保生产系统继续安全平稳运行。

21〕本岗位发生事故时应及时停加物料，通知班长。

发生火灾时及时启用消防水灭火。

中和酸化岗位应知应会21条
化工工人是化工生产最直接的参与者，一个企业的安全形势如何，在很大程度上取决于该企业化工操作工的整体安全技术素质，取决于岗位职工对本岗位应知应会要点把握的如何。

对化工生产岗位〔班组〕而言，欲实现安全操作，岗位〔班组〕职工至少应把握好如下的应知应会要点。

1〕本岗位物料有亚硫酸钠、硫酸、萘磺酸、二氧化硫。

亚硫酸钠，常见的亚硫
化硫。

由于煤和石油通常都含有硫化合物，因此燃烧时会生成二氧化硫。

当二氧
源的环境效果的担忧的原因之一。

2〕本岗位亚硫酸钠健康危害：对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用。

环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险：该品不燃，具刺激性。

急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处。

如呼吸困难，给输氧。

就医。

食入：饮足量温水，催吐。

就医。

二氧化硫易被湿润的粘膜外表吸收生成亚硫酸、硫酸。

对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。

大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。

急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗；就医。

眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗；就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。

食入：用水漱口，饮牛奶或生蛋清；就医。

3〕本岗位二氧化硫属第2.3类有毒气体。

本品不燃，有毒，具强刺激性、硫酸
属第8.1类酸性腐蚀品。

本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

4〕作业现场没有潜伏的粉尘爆炸性危险。

5〕本岗位作业场所及其附近没有无法移去的可燃性物质。

6〕生产过程中没有产生的各种危险性副产物
7〕连续化生产中，一种或一种以上的原料无法及时进入反应装置时可能导致的二氧化硫增多，对操作者不利，此时应及时开启烟道阀门，并立即进行酸化反应。

8〕各种物料贮存过程中的稳定性良好，不会出现自燃、自聚或自身分解现象。

9〕作业现场目前设置的防爆和消防设施有防爆电机、防爆开关、消防栓、灭火器，这些设施需定期保养、定期更换。

10〕工艺温度指标接近既定的上下限时可能导致反应不充分，因此要严格按照操作规程操作。

11〕生产系统运行异常时不能产生可燃或可爆性混合物。

12〕对接近闪点的操作，应采取降温防范措施。

13〕正常状态反应速度均匀，异常状态下的反应速度忽快忽慢，发现上述现象后，应立即停止搅拌，查明原因后方可恢复生产。

14〕风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致物料反应不完全，发现上述现象后，应立即通知班长，找当班电工处理。

15〕运行中的设备或管道堵塞时会导致不能及时出料影响生产，发现上述现象后，应及时用蒸汽吹扫管道，管道吹通后恢复生产。

16〕生产系统外部发生火灾时，应及时启用消防水给釜内物料降温防止燃烧。

17〕本岗位各种设备的安全装置有干粉灭火器，消防栓，其维护要点是干粉灭火器压力指针在绿区时为正常，消防栓接头无滑脱。

18〕岗位上的玻璃视镜、各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出酸、二氧化硫，其紧急处理措施用干沙掩盖，清理干净后处理漏点。

19〕生产中的各种液位计、指示仪表、记录装置等仪器仪表在显示或记录不准确时将会导致反应不完全，降低收率。

发现上述现象后，应及时找仪表工校对仪表，及时更换，保证准确好用。

20〕生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，应及时找仪表工校对仪表，确保生产系统继续安全平稳运行。

21〕本岗位发生事故时应及时停加物料，通知班长。

发生火灾时及时启用消防水灭火。

碱熔岗位应知应会21条
化工工人是化工生产最直接的参与者，一个企业的安全形势如何，在很大程度上取决于该企业化工操作工的整体安全技术素质，取决于岗位职工对本岗位应知应会要点把握的如何。

对化工生产岗位〔班组〕而言，欲实现安全操作，岗位〔班组〕职工至少应把握好如下的应知应会要点。

1〕本岗位物料为β盐、氢氧化钠。

氢氧化钠不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。

与酸发生中和反应并放热。

具有强腐蚀性
2〕本岗位氢氧化钠健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。

粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

环境危害：对水体可造成污染。

刺激性：家兔经眼：1%重度刺激。

家兔经皮：50mg/24 小时，重度刺激。

3〕本岗位氢氧化钠属于第8.2类碱性腐蚀品，本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

4〕作业现场没有潜伏的粉尘爆炸性危险。

5〕本岗位作业场所及其附近没有无法移去的可燃性物质。

6〕生产过程中没有产生的各种危险性副产物
7〕连续化生产中，一种或一种以上的原料无法及时进入反应装置时可能导致的碱熔反应不好，收率低。

及时检测转化率，根据转化情况及时调整加碱。

8〕各种物料贮存过程中的稳定性良好，不会出现自燃、自聚或自身分解现象。

9〕作业现场目前设置的防爆和消防设施有防爆电机、防爆开关、消防栓、灭火器，这些设施需定期保养、定期更换。

10〕工艺温度指标接近既定的上下限时可能导致反应不充分，因此要严格按照操作规程操作。

11〕生产系统运行异常时不能产生可燃或可爆性混合物。

12〕对接近闪点的操作，应采取降温防范措施。

13〕正常状态反应速度均匀，异常状态下的反应速度忽快忽慢，发现上述现象后，应立即停止搅拌，查明原因后方可恢复生产。

14〕风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致物料反应不完全，发现上述现象后，应立即通知班长，找当班电工处理。

15〕运行中的设备或管道堵塞时会导致不能及时出料影响生产，发现上述现象后，应及时用蒸汽吹扫管道，管道吹通后恢复生产。

16〕生产系统外部发生火灾时，应及时启用消防水给釜内物料降温防止燃烧。

17〕本岗位各种设备的安全装置有干粉灭火器，消防栓，其维护要点是干粉灭火
器压力指针在绿区时为正常，消防栓接头无滑脱。

18〕岗位上的各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出液碱、物料，其紧急处理措施用干沙掩盖，清理干净后处理漏点。

19〕生产中的各种指示仪表、记录装置等仪器仪表在显示或记录不准确时将会导致反应不完全，降低收率。

发现上述现象后，应及时找仪表工校对仪表，及时更换，保证准确好用。

20〕生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，应及时找仪表工校对仪表，确保生产系统继续安全平稳运行。

21〕本岗位发生事故时应及时停加物料，通知班长。

发生火灾时及时启用消防水灭火。

煮沸岗位应知应会21条
化工工人是化工生产最直接的参与者，一个企业的安全形势如何，在很大程度上取决于该企业化工操作工的整体安全技术素质，取决于岗位职工对本岗位应知应会要点把握的如何。

对化工生产岗位〔班组〕而言，欲实现安全操作，岗位〔班组〕职工至少应把握好如下的应知应会要点。

1
后，能引起呕吐、腹泻、腹痛、痉挛、贫血、虚脱。

有报道，还可引起溶血性贫血。

3〕本岗位粗酚为丙类火灾物，但是由于与水混合，降低了其火灾危险性。

4〕作业现场无可能潜伏的粉尘爆炸性危险。

5〕本岗位作业场所及其附近没有无法移去的可燃性物质。

6〕生产过程中不可能产生的各种危险性副产物
7〕连续化生产中，一种或一种以上的原料无法及时进入反应装置时可能导致物料无法正常分层。

发生此种情况后应立即加开水分清。

8〕各种物料贮存过程中的稳定性良好，不会出现自燃、自聚或自身分解现象。

9〕作业现场目前设置的防爆和消防设施有消防栓、灭火器，这些设施需定期保养、定期更换。

10〕误操作时可能发生串料造成损失，工艺指标接近既定的上下限时可能导致分层不好影响收率。

加强职工操作技能是杜绝此类事故的有效途径。

11〕生产系统运行异常时不会产生可燃或可爆性混合物
12〕对接近闪点的操作，应采取降温防范措施。

13〕正常状态反应速度均匀，异常状态下的反应速度忽快忽慢，发现上述现象后，应立即停止搅拌，查明原因后方可恢复生产。

14〕风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致物料反应不完全，发现上述现象后，应立即通知班长，找当班电工处理。

15〕运行中的设备或管道堵塞时会导致不能及时出料影响生产，发现上述现象后，应及时用蒸汽吹扫管道，管道吹通后恢复生产。

16〕生产系统外部发生火灾时，应及时启用消防水给釜内物料降温防止燃烧。

17〕本岗位各种设备的安全装置有干粉灭火器，消防栓，其维护要点是干粉灭火
器压力指针在绿区时为正常，消防栓接头无滑脱。

18〕岗位上的各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出液碱、物料，其紧急处理措施用干沙掩盖，清理干净后处理漏点。

19〕生产中的各种指示仪表、记录装置等仪器仪表在显示或记录不准确时将会导致反应不完全，降低收率。

发现上述现象后，应及时找仪表工校对仪表，及时更换，保证准确好用。

20〕生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，应及时找仪表工校对仪表，确保生产系统继续安全平稳运行。

21〕本岗位发生事故时应及时停加物料，通知班长。

发生火灾时及时启用消防水灭火。

蒸馏岗位应知应会21条
化工工人是化工生产最直接的参与者，一个企业的安全形势如何，在很大程度上取决于该企业化工操作工的整体安全技术素质，取决于岗位职工对本岗位应知应
会要点把握的如何。

对化工生产岗位〔班组〕而言，欲实现安全操作，岗位〔班
组〕职工至少应把握好如下的应知应会要点。

1〕本岗位物料为2-萘酚、1.3馏分。

2—萘酚为灰白色薄片或均匀粉末，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等及苛性钠的水溶液中。

熔点122℃，闪点161℃，升华点78℃，常压沸点285-286℃稍溶于水，与适量水混合约在88℃熔化
2〕2-萘酚生产过程中产生的中间品2-萘磺酸具有强刺激性，可致人体中毒。

健
康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。

对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸
道有强烈的刺激作用。

吸入后可引起喉和支气管的炎症、痉挛和水肿，肺水肿。

中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、气短、头痛、恶心、呕吐等。

还可引起皮肤
过敏反应。

环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。

3〕本岗位粗酚为丙类火灾物。

操作时应时刻注意温度变化，防止温度过高发生
火灾。

4〕作业现场无可能潜伏的粉尘爆炸性危险。

5〕本岗位作业场所及其附近没有无法移去的可燃性物质。

6〕生产过程中不可能产生的各种危险性副产物
7〕连续化生产中，应注意排渣温度控制器，防止堵管。

8〕各种物料贮存过程中的稳定性良好，不会出现自燃、自聚或自身分解现象。

9〕作业现场目前设置的防爆和消防设施有消防栓、灭火器、防爆电机、防爆开
关，这些设施需定期保养、定期更换。

10〕误操作时可能发生串料造成损失，工艺指标接近既定的上下限时可能导致分
层不好影响收率。

加强职工操作技能是杜绝此类事故的有效途径。

11〕生产系统运行异常时不会产生可燃或可爆性混合物
12〕对接近闪点的操作，应采取降温防范措施。

13〕正常状态反应速度均匀，异常状态下的反应速度忽快忽慢，发现上述现象后，
应立即停止搅拌，查明原因后方可恢复生产。

14〕风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致物料反应不完全，发
现上述现象后，应立即通知班长，找当班电工处理。

15〕运行中的设备或管道堵塞时会导致不能及时出料影响生产，发现上述现象后，
应及时用蒸汽吹扫管道，管道吹通后恢复生产。

16〕生产系统外部发生火灾时，应及时启用消防水给釜内物料降温防止燃烧。

17〕本岗位各种设备的安全装置有干粉灭火器，消防栓，其维护要点是干粉灭火
器压力指针在绿区时为正常，消防栓接头无滑脱。

18〕岗位上的各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出液
碱、物料，其紧急处理措施用干沙掩盖，清理干净后处理漏点。

19〕生产中的各种指示仪表、记录装置等仪器仪表在显示或记录不准确时将会导致反应不完全，降低收率。

发现上述现象后，应及时找仪表工校对仪表，及时更换，保证准确好用。

20〕生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，应及时找仪表工校对仪表，确保生产系统继续安全平稳运行。

21〕本岗位发生事故时应及时停加物料，通知班长。

发生火灾时及时启用消防水灭火。

切片岗位应知应会21条
化工工人是化工生产最直接的参与者，一个企业的安全形势如何，在很大程度上取决于该企业化工操作工的整体安全技术素质，取决于岗位职工对本岗位应知应会要点把握的如何。

对化工生产岗位〔班组〕而言，欲实现安全操作，岗位〔班
组〕职工至少应把握好如下的应知应会要点。

1〕本岗位物料为2-萘酚。

2—萘酚为灰白色薄片或均匀粉末，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等及苛性钠的水溶液中。

熔点122℃，闪点161℃，升华点78℃，常压沸点285-286℃稍溶于水，与适量水混合约在88℃熔化
2〕2-萘酚生产过程中产生的中间品2-萘磺酸具有强刺激性，可致人体中毒。

健
康危害：吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。

对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸
道有强烈的刺激作用。

吸入后可引起喉和支气管的炎症、痉挛和水肿，肺水肿。

中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、气短、头痛、恶心、呕吐等。

还可引起皮肤
过敏反应。

环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。

3〕本岗位2-萘酚为丙类火灾物。

操作时应时刻注意温度变化，防止温度过高发
生火灾。

4〕作业现场无可能潜伏的粉尘爆炸性危险。

5〕本岗位作业场所及其附近没有无法移去的可燃性物质。

6〕生产过程中不可能产生的各种危险性副产物
7〕连续化生产中应注意时间间隔，防止物料质量受到影响。

8〕各种物料贮存过程中的稳定性良好，不会出现自燃、自聚或自身分解现象。

9〕作业现场目前设置的防爆和消防设施有消防栓、灭火器，这些设施需定期保
养、定期更换。

10〕误操作时可能发生串料造成损失，工艺指标接近既定的上下限时可能导致分
层不好影响收率。

加强职工操作技能是杜绝此类事故的有效途径。

11〕生产系统运行异常时不会产生可燃或可爆性混合物
12〕对接近闪点的操作，应采取降温防范措施。

13〕正常状态反应速度均匀，异常状态下的反应速度忽快忽慢，发现上述现象后，
应立即停止搅拌，查明原因后方可恢复生产。

14〕风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致物料反应不完全，发
现上述现象后，应立即通知班长，找当班电工处理。

15〕运行中的设备或管道堵塞时会导致不能及时出料影响生产，发现上述现象后，
应及时用蒸汽吹扫管道，管道吹通后恢复生产。

16〕生产系统外部发生火灾时，应及时启用消防水给釜内物料降温防止燃烧。

17〕本岗位各种设备的安全装置有干粉灭火器，消防栓，其维护要点是干粉灭火
器压力指针在绿区时为正常，消防栓接头无滑脱。

18〕岗位上的各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出液
碱、物料，其紧急处理措施用干沙掩盖，清理干净后处理漏点。