白酒仓储管理规范

白酒仓储管理规范
一、仓库选址与建设
（一）选址
白酒仓库应选址在干燥、通风良好、无污染源的地方。

避免选择地
势低洼、易积水的区域，以及靠近化工厂、垃圾处理场等可能产生异
味或污染的场所。

同时，仓库应远离火源和易燃易爆物品存放区域，
确保安全。

（二）建筑结构
仓库的建筑结构应坚固、防潮、防火。

地面应采用防潮、防渗漏的
材料，如混凝土或地砖，并保持一定的坡度，便于排水。

墙壁和屋顶
应具备良好的隔热、保温性能，以防止温度波动对白酒品质产生影响。

仓库的门窗应密封良好，能够有效防止灰尘、雨水和蚊虫的侵入。

二、仓库设施设备
（一）货架与托盘
仓库内应配备合适的货架和托盘，用于存放白酒。

货架的高度和间
距应根据白酒的包装规格和存储量进行合理设计，确保存取方便、安全。

托盘应采用木质或塑料材质，具有足够的承载能力和稳定性。

（二）温湿度控制设备
白酒的储存对温湿度有一定的要求。

仓库内应安装温湿度监测设备和调控设备，如空调、除湿机等，保持温度在 5-30℃之间，相对湿度在 70%以下。

同时，要定期对温湿度设备进行校准和维护，确保其正常运行。

（三）消防设备
仓库应配备齐全的消防设备，如灭火器、消火栓、烟雾报警器等，并定期进行检查和维护。

消防通道应保持畅通无阻，确保在发生火灾时能够迅速疏散人员和物资。

（四）通风设备
良好的通风能够降低仓库内的异味和湿度，保持空气清新。

仓库应安装通风设备，如排风扇、通风窗等，定期进行通风换气。

三、入库管理
（一）检验
白酒入库前，应进行严格的检验。

检查白酒的包装是否完好，有无破损、渗漏等情况；核对白酒的品种、规格、数量、生产日期、保质期等信息是否与入库单一致；对白酒的质量进行抽检，检测酒精度、香气、口感等指标是否符合标准。

（二）搬运
在搬运白酒时，应轻拿轻放，避免碰撞和摔落。

对于易碎的包装，
如玻璃瓶，应采取适当的防护措施。

使用叉车等搬运设备时，要确保
操作人员具备相应的资质和技能，遵守操作规程。

（三）入库登记
检验合格的白酒，应及时办理入库手续，进行入库登记。

记录白酒
的入库时间、品种、规格、数量、批次、存放位置等信息，建立库存
台账，做到账物相符。

四、在库管理
（一）分区存放
仓库内应划分不同的区域，分别存放不同品种、规格、批次的白酒。

按照先进先出的原则进行存放，确保白酒的质量和保质期。

（二）堆码
白酒的堆码应整齐、稳固，避免过高或倾斜。

堆码高度应根据货架
和托盘的承载能力以及白酒包装的强度进行合理控制，一般不超过 3 层。

堆码之间应留有一定的通道和间距，便于通风和检查。

（三）定期检查
仓库管理人员应定期对库存白酒进行检查，检查内容包括包装是否
完好、酒液是否渗漏、酒精度是否变化、有无异味等。

发现问题应及
时采取措施进行处理，如更换包装、调整存放位置等。

（四）卫生管理
仓库内应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒。

避免灰尘、杂物等
污染白酒。

严禁在仓库内吸烟、饮食、吐痰等。

五、出库管理
（一）出库手续
白酒出库时，应凭有效的出库单办理出库手续。

出库单应注明白酒
的品种、规格、数量、领用部门或客户等信息。

仓库管理人员应认真
核对出库单，确保出库的白酒与出库单一致。

（二）搬运与装卸
出库时的搬运和装卸应遵循入库时的要求，轻拿轻放，避免损坏包
装和白酒。

（三）出库登记
完成出库后，应及时进行出库登记，更新库存台账，确保账物相符。

六、人员管理
（一）培训
仓库管理人员应接受专业的培训，熟悉白酒的特性、仓储管理的规
范和要求、消防知识等。

定期进行培训和考核，提高业务水平和应急
处理能力。

（二）职责
明确仓库管理人员的职责，包括入库检验、在库管理、出库管理、
设备维护、安全管理等。

建立健全的岗位责任制，加强监督和考核。

（三）安全意识
加强仓库管理人员的安全意识教育，提高安全防范能力。

严禁违规
操作，确保仓储作业的安全。

七、应急预案
（一）火灾应急预案
制定火灾应急预案，明确火灾发生时的报警、疏散、灭火等措施。

定期组织消防演练，提高员工的应急反应能力。

（二）渗漏应急预案
针对白酒渗漏等情况，制定相应的应急预案。

及时采取措施清理渗
漏的白酒，防止污染扩大。

（三）自然灾害应急预案
针对暴雨、洪水、地震等自然灾害，制定应急预案。

提前做好防范
措施，如加固仓库、转移物资等，确保在灾害发生时能够最大限度地
减少损失。

总之，白酒仓储管理是一项系统而复杂的工作，需要从仓库选址、
设施设备、入库、在库、出库、人员管理等多个方面进行规范和管理。

只有严格遵守相关规范和要求，才能保证白酒的品质和安全，提高仓
储管理水平，为企业的发展提供有力的支持。