产品良率承包考核管理办法

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拟订部门拟订审查批准
质量中心
1.目的 :
为降低各项目报废率，导入产品报废率责任承包制，充足调换各部门有关人员踊跃性，保证企业经营目标顺利达成，特制定此管理方法。

2.合用范围 :
合用于企业所有生产项目
3.职责：
3.1 质量中心：负责拟订各生产项目指标与查核目标，统计各项目报废率数据和客户端质量扣
款，对每个月报废率有关数据汇总与产生金额核算；
3.2 制造中心：负责统计各制程之间因品责问题产生的工时转嫁扣款、供给客退品办理数据及
清单。

3.3 人力资源部：负责将奖赏金额归入个人薪资内，将处分金额归入部门绩效中。

3.4 财务部：负责供给各项目各制程单价与统计成本确认 , 负责各项目季度查核赏罚实行。

4.名词定义：
产品报废金额：产品报废金额依照项目制程单价与制程产生报废数目进行核算；
计算公式以下：产品报废金额=产品制程单价*制程报废数目
5.作业内容：
5.1 质量中心依照企业 2017 年度质量目标（报废率有高光 8%，无高光 6%）拟订各项目查核目
标及查核责任单位，针对新工艺或特别状况，依照项目难易程度由质量副总定义或总经理
调整，查核目标调整时间为月初，目标确立后由质量中心邮件通知到各责任单位并实行查
核。

5.2质量中心负责每日从ERP系统内导出各项目在各工序的报废数据，统计各项目/各工序报废
率数据，报废率数据按部门划分，并明确追踪到责任单位。

5.3针对客退品报废率&组装本制程产生的报废率由组装制程内部划分统计，综合目标不变。

5.4目标查核实行状况依据项目加工详细时间的长短进行调整，原则上以项目从量产至扫尾的
最后报废率为实质值进行查核。

5.5财务部供给各项目在各制程的单价，新增项目时更新单价。

5.6质量中心每周依照财务部供给的各项目制程单价与ERP系统实质生产状况进行数据统计与金额
核算：目标报废数目为实质投产数与目标报废率相乘，查核结果为：（实质报废数 - 目标报废数） * 该制程单价，负数为未超标奖赏金额，正数为超标处分金额。

5.7质量中心依据客户品责问题扣款及后工序因品责问题扣款转嫁到责任单位，对各制程奖罚
金额进行扣除。

5.8质量中心每个月将查核核算结果汇总后回传至财务部进行数据复核，对核算结果进行会签并
邮件宣布。

5.9报废率目标达成奖赏：
针对客退品及现场不良品，需实时办理达成，不然不可以发放奖金。

各项目奖赏一定保证在项目总目标达成的前提下实行，总目标未达成不予奖赏。

每季度按累计达成金额的25%奖赏至部门内部，其他转入下个季度，每年年末按累计达成金额的
50%奖赏至部门内部其他转入下个年度。

每季度质量中心依据各厂区/ 部门报废率目标达成核算结果，对各厂区/ 部门提出奖赏申请，奖赏金额由各部门内部依照实质达成状况和个人贡献程度进行分派。

各部门需预留
20%的奖金给制造中心 / 质量中心作为部门预留或调停，其他80%的奖金所有分派到各
责任部门。

各部门将分派结果填写于《量产奖金分派表》并署名确认，将《量产奖金
分派表》汇总后提交至质量中心，经总经理、人资单位会签，人资部依照奖赏分派方
案直接以薪资形式发放到个人。

报废率未达成处分：
查核结果累计奖罚金额项为正数时，目标未达成，质量中心将提出申请以《内部联系文》
的方式扣除制造中心、质量中心的部门绩效。

关于连续不达标的单位，直至部门绩效扣完
为止，如当月绩效不足，下月绩效连续扣除。

财务部依据《量产奖金分派表》、《内部联系文》实行奖扣。

6. 参照文件：
无
7. 有关表单：
序号1
表单名称
量产奖金个人分派及签收表
表单编号
8. 附件：
附件一：报废率责任承包奖罚审批流程
输入（文件 /流程输出（表单 /主导责任
图纸 / 表单等）
备注记录等）单位单位
报废率统计报表
报废率奖罚申请联系函
报废率奖罚
申请与会签
部门奖罚方案
拟订
报废率奖罚方
案审查
报废率奖罚方
案批准
报废率奖罚方
案会签
奖罚实行
报废率奖罚质量中心各报废率
申请联系函责任单位
部门奖罚方制造中心报废率责
案质量中心任部门
质量中心
总经理
人资部
财务部
财务部。