浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计

产业科技创新　Industrial Technology Innovation
50Vol.2　No.21产业科技创新　2020，2（21）：50~51Industrial Technology Innovation 浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计
练正胜
（江苏省南京工程高等职业学校，江苏　南京　211135）
摘要：科学技术的进步推动了机械制造业的发展，不仅有利于促进我国机械制造水平的提高，还有利于机械制造行业范围的扩大，推动经济的进步。

合理化的机械设计是非常关键的环节。

本文针对机械制造工艺中的合理化机械设计展开了详细的讨论。

关键词：机械制造工艺；合理化；机械设计
中图分类号：TG76　文献标识码：A　文章编号：2096-6164（2020）21-0050-02
当前，我国的机械行业市场竞争激烈，不同的机械制造业需要重视提升产品质量，满足消费者的需要，通过有效的措施提高竞争力。

因此，机械制造业务必重视产品的设计与制造，不断地进行合理化的设计，优化制造工艺，保证产品的质量。

1　机械制造工艺方面的基础知识
1.1　制造流程与技术流程方面
在机器生产技术中，最重要的是制造流程。

通过技术人员或者机器设备，把原材料进行加工，满足市场的需要后，产品才能够进入市场。

这个制造的流程比较复杂，其中需要完成许多工作，比如原材料的预处理、前期的准备、半成品的处理、外包装的制造等等。

并且，还需要重视一些细节，这些流程都需要利用技术程序来完成。

在实际的加工过程中，机器生产需要运用技术程序，通过预先规划的生产模式，处理半成品，以此确保商品的顺利制造。

1.2　零件装夹
在对零件进行加工之前，工作人员应该把加工件放在相关设备的指定位置。

这个环节需要进行精准定位，确保位置偏差满足工作标准。

与此同时，还需要加固安装好的加工件。

上述两个步骤结合起来就相当于装夹的流程。

这项工作的合理性与精确性都会在一定程度上影响到产品的质量，并且也关系到产品的生产成本、加工质量等方面。

1.3　定位方面
生产的产品质量还与加工件的位置有关系。

加工件位置的准确性会直接影响到产品的质量。

位置找准的方法有很多，工作人员可以根据实际的条件选择相应的定位方式。

在加工零件后有利于提高产品的质量。

同时，定位的精准还与工作程序有关系。

因此，工作人员还可以按照定位标准，判断机器装置是否符合标准。

技术人员需要持续关注细节方面的问题，通过具体的参考数据，不断地调整零件的定位。

根据加工情况的差异，可以采用不同的定位标准，在确保提升实际工作标准后，相应的技术指标也会上升，以此提高产品的质量。

1.4　加工方面
在机械制造的工作中，相关人员还需要考虑到加工精度。

加工精度同样也会影响到产品的质量，同时也是加工项目顺利完成的重要保证。

从具体的加工模式出发，工作人员应该建立科学、合理的精度把控系统，以此提高机械制造产品的质量。

在设计环节与加工环节，都需要保证零件符合标准，工艺流程的合理性，严格地管控每一个流程，确保加工精度，推动机械工艺品的生产。

这种做法也有利于企业树立良好的形象。

比如，在生产汽车部件的过程中，工作人员需要随时控制温度。

在控制温度时，需要持续地调整合适的温度，以此确保零部件的硬度合理。

如果温度太高或者太低都会对部件的硬度造成不良的影响。

并且，在切割部件时，工作人员应该选取相应的切割工具。

在适当的温度下，提高切割的速度，确保先加热、后冷却。

在高温回火的过程中，每一项工作都必须符合工艺标准，以此确保加工精度。

因此，加工精度在机械制造业中至关重要。

工作人员在每一个加工阶段都要注重加工精度，重视加工的各个细节，提升产品的性能，形成合理的工艺机制，进而保证产品的质量。

2　合理化机械设计的方法
机械设计工作需要以机械工艺制造为前提。

在实
作者简介：练正胜（1988- ），男，江苏南京人，本科，助教，主要从事机械设计方面研究。

51第2卷　第21期
际的设计过程中，工作人员需要具备高水平的机械设计能力，能够科学的预估机械设计工作，完善设计加工的程序。

同时，还需要利用科学的设计，减少生产损耗情况，合理地降低损耗成本。

在优化设计的基础上，减少机械制造工艺的成本。

另外，设计人员还可以开放思维，避免材料方面出现损耗的问题，以此提升生产效率，从而增强机械制造工作的时效性。

2.1　保证机械加工的精准度
在机械制造与加工的过程中，出现误差是很常见的情况。

因此，在实际的设计与操作中，工作人员需要明确产生误差的原因，全面地展开分析，并且提出解决问题的方法。

利用有效的措施避免误差的产生，以此保证机械加工工作的精准度。

另外，在生产产品的过程中，工作人员还应该充分地利用测绘工具，及时地改进，避免误差的产生。

当工艺体系出现受力变形的情况时，需要检查生产设备。

针对出现的问题有效地解决，以此避免在生产过程中产生误差的情况。

2.2　提高机械制造工作的质量
在机械制造方面，最容易出现的问题就是表面质量方面。

工作人员在微观检测的过程中，很容易发现凸凹不平的情况。

机械表面是否平整会直接影响到产品的质量与性能，其中包括机械性能、物理性能等等。

这些都会影响到零件的使用寿命。

因此，工作人员应该重视产品表面的平整度。

在机械加工时，需要选取适当的刀具，并且按照具体的加工标准，合理地筛选不同规格的刀具。

选用与加工材料更加适应的刀具，有利于降低机械表面的粗糙度。

同时，工作人员还需要考虑削切条件，选择科学的削切速度，提高产品表面的质量，减少出现积屑的情况。

另外，还需要利用供给量的减少，有效地控制削切用量，保证刀面合理的磨损宽度，这样可以避免机械表面出现变形情况。

并且，工作人员还需要重视检测刀具的工作，及时地检查刀具的损耗情况，全面了解刀具的削切速度，通过削切液的选择，也可以达到良好的效果，从而确保机械制造工作的顺利进行，提高机械制造的水平。

2.3　环保工艺方面
在机械制造过程中，工作人员应该树立环保生产的理念，明确绿色生产的概念，推动机械行业的持续进步，以此增强机械设计工作的规范性与严谨性，提高产品的核心质量，解决传统机械加工工艺中存在的问题。

工作人员应该加强对环保工艺的重视，因此在实际的加工过程中，可以设置生态制造生产工作，以此提高经济效益。

当前我国的科技发展要求相关企业利用环保的生产方式推动社会经济的进步。

在机械制造工作方面，工作人员需要注重减少机械生产的损耗情况，减少废料的排放，科学地降低环境污染率，利用基本的环保设施推动环保的发展。

机械制造企业可以选取环保的材料，提高材料的利用率，保证生产原材料的环境绿色化。

并且，可以通过废料回收、二次利用等方式推动环保工艺生产的发展，以此提高机械制造工艺的水平。

2.4　保证设计的合理化
在机械制造工艺的设计过程中，工作人员需要采取合理的措施，完善管理工作。

同时，在设置机械制造行业时，需要有目的地设置，明确不同机械配件的规格、尺寸以及性能，并且严格按照行业规范进行管理工作，保证产品的质量。

在机械加工的过程中，工作人员应该适当降低工艺损耗，提高生产的效率。

在实际操作的过程中，机械制造企业需要重视增强零件的生产性能，合理地管理零件的尺寸标准，规范生产结构，制定合理的加工管理机制，完善机械加工工作，提高机械产品的竞争力，以此推动机械制造工艺设计的合理化发展。

2.5　更新设计理念
随着科学技术的不断进步，我国的机械制造工艺技术也在持续地发展。

机械制造业人员需要不断地更新机械制造工艺观念，提高机械制造的能力。

在实际的加工过程中，工作人员需要有效的解决机械制造导致的环境污染问题，通过可持续的生产方式，缓解环境污染问题。

在生产过程中，机械制造企业还需要培养专门的设计人才，更新机械设计理念，树立环境保护意识。

在设计工作中需要充分考虑环保生产的问题，树立环保设计观念，减少对环境的污染。

工作人员自身需要树立环境保护意识，利用节能环保的生产方式，降低资源的损耗率，节约企业的制造成本，进而推动机械制造工艺的进步。

综上所述，在机械制造工艺方面进行合理化的设计，可以提高机械制造的水平，减少生产损耗情况，科学地降低损耗成本。

同时，工作人员应该树立环保生产的理念，科学地降低环境污染率，提高产品的核心质量，节约企业的投入资金，重视机械制造技术的提高，从而推动机械制造业的持续发展。

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练正胜：浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计。