中煤化工催化剂填料管理规定范文（3篇）

中煤化工催化剂填料管理规定范文
一：本规定适用于公司催化剂填料的管理。

二：触媒的使用要严格按使用所明书及厂家要求编制触媒装填方案、升温还原方案，并按方案进行装填、升降温、升降压、还原、操作使用。

三：生产调度室工艺技术员和车间工艺技术员每天检查触媒使用情况，并做好台账和记录。

触媒的检查内容：DCS的历史记录是否真实，对照DCS检查温度是否在指标范围内，有无超温现象。

四：触媒管理要求
1.触媒温度控制由于受外界条件限制，出现超温，应由当班调度在报表上签字认可，否则不予承认。

2.车间每天派工艺技术员检查DCS曲线、操作工对触媒温度操作情况，并及时考核公布。

五：没有环保技术部门正式下达的触媒热点温度指标，任何人无权随意改动触媒热点温度指标。

六：对触媒温度超标情况按工艺指标管理规定进行考核。

七：开停车时严格按照温升降速率，升降温速率≤50℃.
八：变换进口硫化氢100-150mg／L;焦炉气O2≤0.5﹪;甲烷化硫化氢≤1mg∕Nm3.合成塔入口CO+CO2≤1ppm.
九：各车间必须对触媒建立档案。

档案包括：合格证，使用说明书，装填方案、升温还原记录纸、曲线图、记录报表、升温还原、硫化、钝化方案、工艺指标执行情况、重大事件记录等。

生产调度室做好相关记录的备案，并每月对车间工艺档案进行检查。

十：在系统短停时由车间技术员编制触媒保护方案，经工艺主任审批，生产调度室调度长批准后车间组织岗位人员实施。

系统中期或长期停车时，车间工艺主任要根据停车时间，编制详细周密的触媒保护方案，经车间主任和调度长审核，生产副总批准后组织触媒保护人员进行详细学习后并安排主操以上人员进行触媒连续监护，监护人员按时记录触媒热点温度和保压充压情况。

中煤化工催化剂填料管理规定范文（2）
一、催化剂填料管理的原则
1. 填料择优原则
在选择催化剂填料时，应根据催化剂的特性和工艺要求，选择性能适宜、稳定可靠的填料，以提高生产效率和降低生产成本为原则。

2. 填料合理配置原则
在配置填料时，应根据工艺流程和装置结构要求，合理进行填料配置，以确保催化剂填料的有效利用和稳定运行。

3. 填料质量控制原则
在填料管理过程中，应严格控制填料的质量，确保填料符合生产要求，并进行必要的检验和测试。

二、催化剂填料管理的基本要求
1. 填料的选择和采购
（1）填料的选择应综合考虑催化剂的特性和工艺要求，重点考虑填料性能和稳定性，避免选择不适合的填料。

（2）填料的采购应选择有相关资质和信誉良好的供应商，确保填料的质量可靠，同时应对填料进行充分的验收和检验。

2. 填料的存储和保管
（1）填料应存放在干燥、通风、无污染的仓库中，防止受潮、受热和受污染。

（2）填料应分类存放，防止混杂和交叉污染。

（3）填料应定期检查和清理，确保填料质量的稳定和可靠。

3. 填料的检验和测试
（1）对填料进行必要的检验和测试，确定填料的物理性质、化学成分和粒度分布等关键指标是否符合要求。

（2）建立填料的检验记录，并进行必要的统计和分析，以评估填料的质量并进行合理的调整。

4. 催化剂填料的装填和清理
（1）在填料装填过程中，应严格按照工艺要求进行，避免填料的堆积和积聚。

（2）催化剂填料的清理应根据运行周期进行，定期进行催化剂床层的疏通，以保证催化剂填料的通气性和运行稳定性。

5. 催化剂填料的更换和维护
（1）按照催化剂的规定周期和运行状态，进行催化剂填料的更换和维护，确保催化剂的稳定运行和长期使用。

（2）催化剂填料的更换和维护应根据工艺要求进行，包括填料的清理、堆积监控和添加。

6. 催化剂填料的跟踪和评估
（1）对催化剂填料进行跟踪和评估，及时发现填料的异常情况并采取适当的措施进行处理。

（2）建立填料的运行记录和统计数据，并进行合理的分析和评估，以指导填料的管理和运行调整。

三、催化剂填料管理的措施和方法
1. 建立完善的填料管理制度和技术标准，明确填料管理的责任和工作程序。

2. 建立填料的档案和信息库，包括填料的供应商、购买日期、规格型号、物理性质等相关数据。

3. 建立填料的质量控制和检验制度，包括对填料的物理性质、化学成分和粒度分布等关键指标进行检验和测试。

4. 定期对填料进行巡检和清理，防止填料的堆积和积聚，保证填料的通气性和运行稳定性。

5. 建立填料更换和维护的计划，根据催化剂的规定周期和运行状态，及时进行催化剂填料的更换和维护。

6. 对填料的运行记录和统计数据进行分析和评估，发现填料的异常情况并采取适当的措施进行处理。

7. 加强与填料供应商的沟通和合作，及时了解填料的新技术和新产品，以提高催化剂填料的质量和稳定性。

四、催化剂填料管理的责任和要求
1. 生产部门负责催化剂填料的选择、配置和装填工作，并进行填料的巡检和清理。

2. 质量部门负责制定填料的检验和测试标准，并进行填料质量的控制和评估。

3. 仓库管理部门负责填料的存储和保管，确保填料的质量可靠。

4. 设备维护部门负责催化剂填料的更换和维护工作，包括填料的清理、堆积监控和添加。

5. 填料供应商负责提供符合要求的填料，并提供必要的技术支持和售后服务。

五、催化剂填料管理的监督和考核
1. 催化剂填料管理应定期进行监督和考核，及时发现问题并采取相应的纠正措施。

2. 对填料的质量、运行情况和管理工作进行考核评价，建立填料管理的绩效评估制度。

3. 加强与相关部门和单位的合作，共同解决填料管理中的问题和困难，提高填料管理的水平和效果。

4. 对填料管理的优秀单位和个人进行表彰和奖励，以鼓励和促进填料管理工作的积极开展。

中煤化工催化剂填料管理规定范文（3）第一章总则
第一条为规范中煤化工催化剂填料的管理，提高生产运行水平，保证生产安全，制定本规定。

第二条催化剂填料是中煤化工生产过程中的重要原料。

为充分发挥催化剂填料的作用，确保生产连续、稳定运行，在催化剂填料使用和管理中，应严格按照本规定执行。

第三条催化剂填料管理应依据国家相关法律法规、工艺标准和企业管理制度进行，确保催化剂填料的质量、安全与经济性。

第四条本规定适用于中煤化工内部所有涉及到催化剂填料的生产、使用、检测、存储等环节。

第五条中煤化工应建立催化剂填料的档案，包括催化剂填料的来源、购买记录、入厂检测报告以及使用、存储等情况。

并定期对其进行归档和备份。

第六条高级管理人员应给予对催化剂填料管理的支持和重视，确保本规定得到有效实施。

同时，中煤化工应组织相关人员进行催化剂填料管理的培训和考核。

第二章催化剂填料购买与验收
第七条催化剂填料的购买应指定专门的采购人员，负责从合格供应商处进行购买。

购买前，需根据生产需求，编制购买计划，并做好购买事宜的准备工作。

第八条催化剂填料的购买应根据我国相关标准和规范进行，确保其质量和安全性能。

第九条购买到的催化剂填料应附上详细的产品说明书和质量合格证明，对于大批量购买的催化剂填料，还应及时进行入厂检测。

第十条催化剂填料的验收应由专人负责，验收人员应按照相应的操作规程进行验收，并填写催化剂填料验收记录。

第十一条催化剂填料的验收应包括外观检查、理化性能测试以及其他相关的检测项目。

对于不合格的催化剂填料，应立即予以退货或者申请更换。

第十二条催化剂填料的验收合格率应大于90%，并建立相应的统计分析制度，对于大量退货或者更换的催化剂填料，需进行产品质量问题的调查和整改，并将相关信息报告给高级管理人员。

第三章催化剂填料使用与调整
第十三条催化剂填料的使用应严格按照生产工艺要求进行，确保催化剂填料的作用效果。

第十四条催化剂填料的装填应按照相应的工艺流程进行，确保填料的均匀分布，避免出现堵塞等问题。

第十五条催化剂填料的使用情况每班次应有专人负责监控和记录，并及时与其他相关部门进行沟通和交流，确保催化剂填料的正常运行。

第十六条催化剂填料的使用过程中，如出现异常情况，应及时报告相关部门，停止使用，并进行必要的处理和疏通。

第十七条催化剂填料的使用时间应按照工艺要求进行调整，确保其使用寿命。

第十八条催化剂填料的使用应定期进行检测和评估，及时发现问题，并采取相应的措施进行调整和修复。

第四章催化剂填料存储与保护
第十九条催化剂填料的存储应按照相关要求进行，确保其安全、无毒、不挥发等。

第二十条催化剂填料应储存在干燥、通风良好的仓库中，仓库应定期进行清理和消毒，防止杂质、异物的混入。

第二十一条催化剂填料的存放应按照不同种类进行分类，避免相互混淆和污染。

第二十二条催化剂填料的存放区域应设有明确的标识和警示标志，禁止随意堆放、挤压、摔落等行为。

第二十三条催化剂填料的保护应加强，防止受潮、受热、受污染等情况的发生。

如发现有损坏的催化剂填料包装，应及时更换。

第五章催化剂填料的报废与处理
第二十四条催化剂填料的报废应按照相关规定进行，不得私自处理或者倒卖。

第二十五条报废的催化剂填料应尽快进行彻底处理，防止对环境造成污染和危害。

第六章责任与问责
第二十六条对于严重违反本规定的催化剂填料管理行为，责任人应追究相应责任，包括但不限于警告、罚款、停职、辞退等。

第二十七条对于生产安全事故的发生，催化剂填料管理人员应承担相应的法律责任，并配合安全调查组开展相关工作。

第七章附则
第二十八条本规定自颁布之日起实施。

如需修改或补充，应提出相关提案，并经高级管理人员批准后执行。

第二十九条本规定解释权归中煤化工所有。

如对本规定有任何疑问，可向相关管理人员进行咨询。

以上就是中煤化工催化剂填料管理规定的一份范本，具体实施时需根据公司实际情况进行调整和完善。