精炼炉前操作工
精炼炉前操作工
炉前操作工作业指导书职责三规一制岗位标准操作流程及标准冶炼指导三规一制岗位职责：1、认真服从精炼工的指挥。
2、负责钢水到站测温、取样（定氧），由风动送样到化验室。
3、负责炉门加入各种脱氧剂、增碳剂、合金材料。
4、负责喂丝机的操作。
5、负责电极接长，更换的操作。
6、负责操作平台的卫生情况。
7、负责本班工具，材料的存放，保持整洁有序。
生产操作人员安全职责1、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。
交接班时必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护好现场，做好详细记录。
4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。
5、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
6、上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
8、有权拒绝违章作业的指令，对其他人违章作业加以劝阻和制止。
全体职工安全职责1、安全生产人人有责，每个职工都应该在自己的岗位上，认真履行各自的安全职责，认真学习和严格遵守各项规章制度，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、提高安全意识，严肃认真的做好各项工作。
3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生事故，要正确处理，并及时、如实向上级报告，保护好现场，做好详细记录。
4、严格遵守本岗位的安全操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。
5、认真学习并执行安全用火、安全检修、设备作业等直接作业环节的安全管理制度和规定，不违章作业。
6、正确操作、精心维护设备，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
冶炼炉前工岗位安全操作规程范文
冶炼炉前工岗位安全操作规程范文一、岗位背景和基本要求1.冶炼炉前工是冶金行业中重要的一员，主要负责冶炼炉前的原料输送、炉料配料等工作，要求操作稳准熟练，并确保作业安全，预防事故的发生。
2.冶炼炉前工必须熟悉冶炼流程，了解炉前设备的结构和运行原理，熟悉相关安全操作规程及应急处理措施。
二、岗位安全操作规程1.进入作业前必须了解相关工艺流程及设备运行状况，通过与值班操作人员确认后方可开始作业。
2.严禁穿戴松散的衣物，头发必须束起来，佩戴工作帽和安全帽，并保持衣物干净整洁。
3.严禁饮酒、吸烟等不良嗜好，严禁在岗位上进行私人交谈，以免分散注意力。
4.熟悉岗位的各项安全设施，如灭火器材、紧急按钮、安全出口等，确保与其通信畅通。
5.炉前工作必须按照设备运行原理和工艺要求进行操作，严禁随意改变操作参数，如温度、压力等。
6.进行料斗的卸载时，必须先确认无人进入下料区域后方可操作，严禁站在卸料口下方进行卸料操作。
7.操作设备时必须保持专注，防止分心造成操作失误，特别是对于需要高度警惕的设备，如火焰切割等，必须做好相关安全措施。
8.如果发现设备存在异常情况或者设备故障，必须立即停机，并上报给上级主管，并在确认安全后方可继续操作。
9.不得在作业区域内堆放杂物，保持工作环境整洁，防止摔倒或滑倒事故的发生。
10.作业结束后，必须及时清理工作区域，关闭设备、清理杂物等，确保下岗面临的人员和设备安全。
三、岗位应急处理措施1.如发生设备异常情况或事故，必须立即按照设备的应急处理措施进行操作，并及时向上级报告。
2.在救援过程中必须配戴相应的个人防护装备，遵循安全逃生通道撤离，不得擅自闯入险情区域。
3.如发生火灾，必须立即使用灭火器进行灭火，并报警，并确保自己的安全后才能进行其他救援行动。
4.险情解除后必须及时进行设备的检修维护，恢复设备正常运行，并做好事故记录和分析工作。
四、个人安全责任1.冶炼炉前工必须遵守国家和企业有关安全规定，认真执行各项安全操作措施。
精炼工段各岗位安全操作规程
精炼工段各岗位安全操作规程一、LF炉炉长安全操作规程1、炉长是安全生产第一责任人，对本炉前小组的安全负责。
2、上班前穿戴好劳保用品。
3、吊包前后检查水冷件及炉盖是否漏水，发现异常情况应及时处理。
4、钢包座位关好炉门以及炉盖盖严后方可通知配电工送电。
5、精炼过程中开关炉门、沾渣、测温、取样以及加脱氧材料、合金和增C剂时必须在炉门口侧面操作，并带好防护镜；不能正对炉门口，以防烫伤。
6、精炼炉喂线时，必须停电后方可喂入，严禁带电喂线；若喂丝机出现异常时，只能站在喂丝机侧面处理，不能站在喂丝机后面，以防退线撞伤。
7、使用风动送样时，必须站在侧面打开风动门；若发现风动门打不开时，必须借助工具打开，不能用手直接接触风动门。
8、炉盖和电极吹灰前必须停电挂牌，确定安全后方可操作，并安排专人监护。
9、接松电极前必须停电挂牌，确定安全后方可操作，并安排专人监护。
10、吊运物品前必须检查吊具安全可用，并按《起重吊运指挥信号》指挥行车吊运物品。
二、LF炉炉前操作工安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品。
2、吊包前后检查水冷件及炉盖是否漏水，发现异常情况应及时处理。
3、精炼过程中沾渣、测温、取样以及加脱氧材料、合金和增C剂时必须在炉门口侧面操作，并带好防护镜；不能正对炉门口，以防烫伤。
4、精炼炉喂线时，必须停电后方可喂入，严禁带电喂线；若喂丝机出现异常时，只能站在喂丝机侧面处理，不能站在喂丝机后面，以防退线撞伤。
5、炉盖和电极吹灰前必须停电挂牌，由炉长安排专人监护，确定安全后方可操作。
6、接松电极前必须停电挂牌，由炉长安排专人监护，确定安全后方可操作。
7、使用风动送样时，必须站在侧面打开风动门；若发现风动门打不开时，必须借助工具打开，不能用手直接接触风动门。
8、吊运物品前必须检查吊具安全可用，在扎好吊具后退至安全位置，再由炉长指挥起吊。
9、清理炉坑垃圾时必须得到炉长安全认可，并派专人监护后方可操作；炉盖底部垃圾必须先用专用扒子扒出后再清理。
RH炉精炼工安全操作规程(3篇)
RH炉精炼工安全操作规程第一章总则第一条为了加强RH炉精炼工作的安全生产，规范操作行为，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与RH炉精炼工作的人员，包括领导、操作人员、维修人员等。
第三条 RH炉精炼工作人员应严格遵守本规程的各项规定，依法履行安全操作职责，保障工作安全。
第四条 RH炉精炼工作人员应不断学习和提高自身的安全操作技能，参加相关培训，熟悉本规程内容。
第二章工作前准备第五条工作人员进入RH炉精炼作业区域前，应穿戴好劳保用品，包括防护眼镜、防护服、防火鞋等，并检查是否符合规定要求。
第六条入炉前，应对RH炉内的情况进行检查，确保炉内设备正常操作。
第七条在进行精炼工作前，应检查工作环境的温度、湿度、气氛等情况，确保符合操作要求，并对环境存在的风险进行评估和控制。
第八条在精炼作业前，应对作业区域进行清理，清除杂物和危险物品，确保作业区域整洁、安全。
第九条工作人员应熟悉各种应急救援设备的位置、操作方法，如灭火器、紧急疏散通道等。
第三章操作规定第十条在操作RH炉精炼过程中，应仔细阅读操作规程，按照规定的顺序和方法进行操作。
第十一条操作人员应定期对RH炉进行维护保养，检查设备的运行状态，确保设备正常。
第十二条在正式操作之前，应按照要求对RH炉的温度、氧气含量、炉壁厚度等参数进行调节和检测，确保符合操作要求。
第十三条在操作过程中，应严格按照工艺要求调整各项参数，确保操作的准确性和稳定性。
第十四条在投加新材料或添加处理剂时，应注意防止物料的溅出和液体的飞溅，必要时使用防护措施。
第十五条在操作过程中，切勿随意扔掉工具和材料，避免堵塞设备和造成危险。
第十六条工作人员应注意保持工作区域整洁，不得在工作区域内吸烟、吃东西等行为。
第四章安全事故处理第十七条在遇到安全事故时，应立即采取紧急措施，确保人员的生命安全。
第十八条在事故发生后，应及时向领导或相关部门报告，并配合相关人员进行调查和处理。
LF炉精炼工安全操作规程
LF精炼炉安全操作规程
1、所有值班人员必须接受安全教育，考试合格后，方可上岗。
2、操作人员上岗前，穿戴各种劳保用品，防止电弧伤眼、灼伤、
爆炸、触电等，否则禁止上岗。
3、钢包车轨道应保持清洁，无积水，不潮湿，无任何障碍物。
4、LF炉在生产过程中属带电作业，操作过程中，操作员不得触摸或触摸带电部件，如电极、二次短网等，禁止随便进入变压器室等带
电场所，注意带电标志牌。
5、更换电极时，要有专人指挥、监护、确认停电后方可进行操作，做到上下内外协调一致，避免因误操作而发生安全事故。
吊索和电极
连接处的操作员应确认拧紧，实行挂牌制度。
6、交接班时，接班人不允许接班，不能操作任何设备。
7、各种消防器材，救援设施由专人管理，定期更换，严禁丢失或
损坏。
冶炼炉前工岗位安全操作规程模版
冶炼炉前工岗位安全操作规程模版一、岗位综述冶炼炉前工是冶金工作中的一个重要岗位，主要负责炉前操作和设备维护工作。
为了确保操作人员的安全以及冶炼炉的正常运行，特制定以下安全操作规程。
二、安全操作规程1. 个人安全意识（1）熟悉炉前工作区域和设备的结构、性能、用途和操作流程。
（2）理解炉前工作环境的风险和危险性，提高安全意识和警惕性。
（3）对自己负责范围内的设备状况进行常规检查，及时排除隐患。
（4）遵守劳动纪律和安全操作规程，严禁违章操作。
2. 炉前设备操作（1）在操作前，必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
（2）操作前对设备进行全面检查，确保设备安全可靠，如发现异常应及时上报。
（3）操作时准确使用设备的控制按钮和手柄，按照操作规程进行操作，严禁操作过程中的随意操作。
（4）不得随意更改设备的设置参数，必要时应与工程师协商并经过批准。
3. 危险材料的储存和使用（1）严格遵守危险品的存放规定，确保危险品的密封性和稳定性，防止泄露和起火。
（2）储存和使用危险品的区域应设置明确的警示标志，并保持干燥、通风、无火灾隐患的环境。
（3）储存和使用危险品的操作人员必须经过专业培训，熟悉危险品的性质和处理方法，做到知识储备充足。
（4）在危险品的储存和使用过程中，应配备必要的应急设备和紧急疏散预案。
4. 火灾防控（1）严禁在炉前工作区域内吸烟或使用明火，严格执行禁火规定。
（2）保持工作区域的整洁，杜绝易燃物品的堆放和积累。
确保消防通道的畅通。
（3）炉前设备和区域应配备必要的消防设备，如灭火器、消防栓等，并定期检验和维护设备的有效性。
（4）参与灭火的人员应熟悉不同类别火灾的应急处理方法，确保安全有效地进行灭火工作。
5. 装卸物料操作（1）在装卸物料时，要确保操作平稳，防止物料的滑落和碰撞。
（2）严禁从高处向下抛掷物料，必要时应使用安全带和安全网进行保护。
（3）装卸物料时，要配备必要的劳动保护用品，如手套、防护鞋等。
精炼炉前工安全操作规程
精炼炉前工安全操作规程一、前言为了确保精炼炉前的工作安全、保障生产稳定，保障员工的身体健康，制定并实施本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于精炼炉前的所有工作人员。
三、一般规定1. 所有工作人员必须配戴符合国家标准的个人防护用品。
安全帽、口罩、防护服、耳塞、防护镜等。
2. 谨慎操作，遵照正确的工作流程进行工作。
任何人员都不得采取危险的操作方法。
3. 参与精炼炉前工作的人员，必须通过PPE培训才获得操作证明，否则不得参加操作。
4. 工作人员之间必须加强协作与交流，遵守班组负责人要求，确保工作的顺利进行。
5. 严禁在精炼炉前饮食。
6. 需要调整工作方案的，必须先停止工作，再经过相关机构的审批后，才能重新开始工作。
四、精炼炉操作规定1. 开炉前，应检查设备是否处于正常状态。
如存在异常情况，必须进行检修或清洗后再开炉。
2. 开炉后，必须对炉内的温度、压力、流速等参数进行监测。
当达到规定数值时，可以开始投料。
3. 投料时，必须保证操作规范，遵循正确的操作流程，严禁违反规定。
4. 在操作精炼炉时，应注意炉内压力变化。
如炉内压力过大或者过小，必须及时采取措施进行调节。
5. 精炼炉的使用期限有限，需定期进行检修、清洗维护。
如存在问题及时进行修复。
6. 工作结束后，应将设备和场地彻底清洗干净，以确保生产环境的卫生状态。
五、事故预防1. 作业前应检查设备现场安全状况，并对可能的安全隐患进行预防。
2. 操作时必须全神贯注，注意观察现场情况。
当发现异样时，应及时停止操作并向主管领导报告。
3. 炉内压力过高时，严禁非专业人士进行操作，必须由操作人员进行处理。
4. 在操作精炼炉时，切勿将手伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 在工程维修及清洗时，必须关闭电源，严禁带电作业。
六、应急措施1. 发生火灾时，必须及时启动消防设备并通知消防队。
如若发现火势难以控制，必须撤离现场人员，以确保人员的安全。
2. 发生事故时，应立即进行采取紧急措施，并通知有关部门展开应急处理。
钢铁炼制车间人员岗位
钢铁炼制车间人员岗位钢铁炼制车间是一个集合了多个不同职能岗位的生产现场，每个岗位都扮演着重要的角色，确保生产线能正常运转，并高效地完成生产任务。
本文将对钢铁炼制车间的人员岗位进行一一介绍，以便更好地了解每个岗位的职责和重要性。
1. 操作工操作工是钢铁炼制车间中最基础的岗位，他们负责操作设备，进行生产过程中的具体控制和操作。
操作工需要经过专业的培训，熟悉和掌握各种设备的操作流程和技术要求，以确保生产线的正常运转和产品质量的达标。
2. 检验员检验员负责对生产过程中的产品进行质量检测。
他们需要使用各种检测设备和工具，对钢铁产品的尺寸、化学成分、力学性能等进行准确的测量和分析，以确保产品的质量符合标准和要求。
检验员在生产中的重要性不可忽视，他们的工作直接影响到产品的质量和客户的满意度。
3. 设备维护员设备维护员负责钢铁炼制车间中各种设备的日常维护和保养。
他们需要及时发现和排除设备故障，进行例行的维护和检修工作，以确保设备保持良好的运行状态。
设备维护员还需要制定并执行设备维护计划，提高设备的使用寿命和可靠性。
4. 炉前操作员炉前操作员主要负责钢铁炼制车间中的熔炼和冶炼过程。
他们需要根据生产工艺要求，对原材料进行投料，控制熔炼温度和时间，以及调整冶炼过程中的工艺参数。
炉前操作员需要具备丰富的实践经验和技术知识，以应对各种可能出现的问题和调整要求。
5. 安全员安全员负责监督和管理钢铁炼制车间的安全工作。
他们需要制定并执行安全操作规程，检查和维护安全设施，并组织开展安全培训和演练活动。
安全员需要对钢铁炼制车间的各种潜在危险源进行识别和评估，采取合理的控制措施，确保员工的人身安全和车间的生产安全。
总结：钢铁炼制车间人员岗位的工作需要高度的技术素质和责任心，每个岗位都发挥着不可或缺的作用。
通过各个岗位之间的协作和配合，钢铁炼制车间能够实现高效、稳定地生产，为社会提供优质的钢铁产品。
每一个岗位都是车间中必不可少的一环，只有各个岗位的员工齐心协力，才能够为钢铁行业的发展做出贡献。
精炼车间炉前工操作规程
精炼车间炉前工操作规程一、熔化前的准备：（1）所以操作工具充分烘烤。
（2）确认所以的溶剂、覆盖剂、萤石粉、硫磺及质检报告，并及时记录在流水单上。
二、熔化作业过程：（1）点燃煤气升温，炉膛温度控制在950℃以下；（2）第一炉先加MgCl 100公斤左右熔化程液体，然后再加入预热镁锭。
MgCl 可根据原材渣含量增减。
三、加料：（1）先向炉内镁水中下少部分预热小块（碎的）粗镁，使炉内镁水温度降下来或呈半熔化状；（2）再向炉内加入大块粗镁，量不要太多，两到三层厚，太多易搭空燃烧，不易灭火；（3）依次加入，最多一次不允许超过20个粗镁结晶筒，并撒一层MgCl。
（4）镁液成半熔化时向埚内充N搅拌（气流量不易过大），防止燃烧，加速熔2化。
四、在熔化过程中，如有燃烧出现要及时撒覆盖剂（粉熔剂拌硫磺粉）灭火。
（1）要根据粗镁使用量及时调整块熔剂加入量，加块熔剂时不允许直接将其加入镁水中，以防止发生危险。
（2）要求少投勤投，投料要及时，要在炉内料没有完全熔化或呈半熔化状态时加入。
（3）熔化过程中加灭火覆盖剂20—50公斤。
（4）熔化成液体后温度控制在690±10℃。
（5） MgCl加入量占粗镁总投入量的10%。
五、控制要求：（1）上面留25—30cm到锅口防止镁液过满溢出。
（2）记录所有原材料的用量及批次。
（3）炉膛温度（4）加入方法（5）冷料防范（6）熔化温度（7）节约氮气用量。
一、作业准备：（1）控制镁液温度在690℃—740℃。
（2） N2瓶确认，N2减压阀，充气管完好，充气管、搅拌机进行烘烤。
（3）称好粉熔剂50公斤和12公斤萤石粉，并混合均匀，确认粉熔剂及萤石粉批号。
二、精炼过程：（1）当镁合金液成熔融状态时把预热好的搅拌机缓缓防入，开启电源开关进行搅拌。
温度达到690℃，精炼开始；（2）将充气管插入搅拌机，调整氮气流量，使镁液充分搅拌（注意不可太大，防止镁液溅出）。
（3）一边充氮气，一边用熔剂铲慢慢振入已混合的精炼剂，充氮气时注意调换角度，时间不低于40分钟。
冶炼炉前工岗位安全操作规程范本
冶炼炉前工岗位安全操作规程范本第一章：总则第一条：为了保障冶炼炉前工人员的生命安全和财产安全，提高工作效率，规范炉前工作秩序，制定本规程。
第二条：本规程适用于冶炼炉前工人员的工作，涉及以下岗位：炉工、辅助操作工等。
第三条：炉前工人员应按照本规程的要求进行操作，严禁违章作业。
第四条：炉前工人员在工作中应服从值班主任的指挥，严禁擅自离岗或私自调动。
第五条：炉前工人员应时刻保持警觉，发现异常情况及时报告，并立即采取必要的措施进行处置。
第二章：炉前工作安全操作规范第六条：炉前工作人员在作业前应穿戴好指定的劳动防护用品，包括安全帽、防护服、耐高温手套和防滑鞋等，确保个人安全。
第七条：在操作炉体前，应先检查炉体是否有异常状况，如发现炉内火焰不稳定、冷却水渗漏或外部设施损坏等问题，应立即报告检修人员进行处理。
第八条：在操作过程中，严禁在冶炼炉周围存放易燃、易爆物品，以免引发火灾或爆炸事故。
第九条：炉前工作人员在修理、更换设备或调整炉体结构时，应事先切断相关电源，并在操作过程中保持警觉，防止触电风险。
第十条：炉前工作人员在炉体运行期间，应定时检查冷却水系统的运行情况，确保冷却效果良好。
第十一条：炉前工作人员应根据实际情况，定期对炉体进行维护保养，包括清理炉体表面的污垢、检查和更换燃料阀门等。
第十二条：在炉前工作时，严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品进入工作场所，确保工作环境的安全。
第三章：应急措施第十三条：炉前工作人员应定期参加安全教育培训，掌握正确的应急处置方法。
第十四条：在发生火灾、爆炸等紧急情况时，炉前工作人员应立即向值班主任报告，并配合进行紧急疏散和灭火工作。
第十五条：炉前工作人员在进行炉体维修时，应确保设备完好，并严格按照操作规程进行操作，以防止意外事故的发生。
第十六条：炉前工作人员应保持工作现场的整洁和干净，清除工作过程中产生的废弃物和杂物，避免触发意外伤害。
第十七条：对于发生的事故和事故隐患，炉前工作人员应如实向上级报告，并主动配合相关部门进行调查和处理。
精炼厂生产准备普工安全操作规程
精炼厂生产准备普工安全操作规程一. 上岗前劳保用品必须穿戴整齐，在车间作业和通行时注意避让吊着物品的行车，禁止从行车吊物下方通过。
二. 在车间处理石灰或熔炼炉打炉料时，首先观察周边各种车辆进出、行车吊铁斗等，以防意外伤人。
三. 操作单梁行车时要注意挂钩是否完好和挂好，周边是否有人，钢丝绳是否垂直，先点动，确定没有问题后方可进行下一步操作。
注：特别是卸石灰时，要注意车上挂包的人和地面上的人员，吊卸石灰前首先点动行车（检查行车是否正常，禁止直接启动单梁行车），确定不会挤伤手或没有人在吊运线路下方的情况下，方可执行进一步操作。
四. 挂大斗加萤石、硅铁的时候，首先检查吊具，看链条有无脱焊；用吊具往铁斗斗耳或行车钩头上挂时必须注意手势是否正确，以防行车工误操作发生伤害事故；行车起吊后作业人员马上走开，到达安全位置后观察周边是否有人，防止有人通行发生意外。
五．后八轮拉活性钙以及其它货物进入车间，到达指定卸货地点停稳后，车间挂包人员必须保证身体状态良好，等该车司机熄火、下车后才能靠近车辆开始操作；六．作业人员待司机熄火、下车后，必须先将三角枕木放置于车辆左侧前方车轮处、作好止挡防护，然后才能进行攀爬或挂包作业；七．作业人员吊卸活性钙、石灰、萤石球等吨袋必须使用合格、完好吊带进行操作；八．作业人员和行车工配合作业时，必须站位、手势合理，在确认好自己的站位和手势安全后才能向行车工发出指挥指令；站位不安全可能导致摔伤事故，作业人员应注意选择安全位置。
九．如果车辆需要移动，挂包作业人员应当下车，撤除三角枕木（严禁其它人员擅自撤除三角枕木）止挡后，司机方可开始操作；十．如果临时变换地点卸货，车间挂包人员必须提前和司机协商确认、统一意见后照以上步骤操作；十一．特殊天气作业，车间挂包人员必须有专门防滑、防高处坠落安全措施才能进行。
炉前工岗位说明书
炉前工岗位说明书炉前工岗位说明书一、岗位职责炉前工作是指在炉维护和物料加料、放料、清理等过程中的操作工作。
炉前工作人员的主要职责如下：1. 按照生产计划，准确加入熔炉内部的原料和辅助材料，以确保生产的顺利进行。
2. 掌握并执行熔炉操作规程，注意维护炉子的稳定运行。
3. 负责对生产过程中生成的废弃物进行妥善分离和处置。
4. 合理安排时间，进行炉前设备的维护与保养工作。
5. 坚持及时整理和归档相关记录，保证现场数据精确。
6. 遵守工厂的安全规定，确保在操作过程中安全、高效、文明。
二、任职资格1. 具有炉前工作操作经验。
2. 熟悉化工过程，对化工原材料以及设备的理解程度高，并具备解决常规问题的能力。
3. 工作认真细致，责任心、学习能力强。
4. 必须拥有安全作业资格证书。
5. 具备良好的团队合作精神，具有良好的沟通技巧和职业态度。
三、工作条件1. 该岗位需要长时间站立。
2. 该岗位需要在较高的温度环境下工作。
3. 工作时需要佩戴一定的安全装备。
4. 工作时需要控制相关设备，如操作炼钢用电子秤等操作控制。
四、工作时间该岗位工作时间通常分为日班和夜班两种形式，每班工作8小时。
另外，根据生产需求也需要按照工作计划适时进行加班。
公司对加班有严格的规定，主要是保障员工的合法权益。
五、薪酬福利公司对炉前工作的员工提供有竞争性的薪酬和福利待遇。
员工还可以享受以下福利：1. 享有企业基本医疗保险和社会保险。
2. 享受法定节假日和带薪年假。
3. 满足管理层资格的员工可以参加公司的培训计划、晋升机会和奖励计划等。
4. 奖励和表彰，如年终评定和特别批准的项目奖励。
六、发展前景1. 通过在职培训、学习和充分利用炉前工作的机会，能够获得丰富的操作技能和实践经验，进而提高自己的职业能力和水平。
2. 炉前工作是公司内部一种具有广泛需求的技能型职位，具有多种晋升机会。
有机会晋升至高级炉前工岗位。
七、总结炉前工作是需要充分进行培训和学习的技术型职位。
冶炼炉前工岗位安全操作规程范本（三篇）
冶炼炉前工岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为保障冶炼炉前工岗位的安全生产，减少事故的发生，进行规范化的操作指导，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事冶炼炉前工作的人员，包括操作工、机修工和配料工等。
第三条炼炉前工岗位的安全操作规程是炼炉前人员必须遵守的行为准则和操作指导，具有法律效力。
第四条严格执行本规程，做到安全第一，预防为主，综合治理，责任落实，实施安全生产。
第二章岗位责任第五条冶炼炉前工作的人员对自己和他人的安全负直接和直接的责任。
第六条岗位责任：1.操作工：（1）执行操作规程，确保操作安全；（2）检查设备、仪器仪表、阀门等工作，及时报告故障；（3）严禁带病工作。
2.机修工：（1）负责设备的维修与保养；（2）保证设备正常运行，及时消除故障隐患；（3）执行操作规程保障操作安全。
3.配料工：（1）负责产生原料，并确保原料的质量安全；（2）对原料进行按要求的配料，并确保稳定供料；（3）执行操作规程保证自身安全和操作安全。
第三章安全操作第七条冶炼炉前工作的人员必须熟悉设备的工作原理、操作规程和安全生产制度。
第八条冶炼炉前工作的人员必须经过相关的安全岗位培训并取得合格证书，方可上岗工作。
第九条在进行冶炼炉前的操作前，必须进行停电、停气、停水等安全操作措施，并维护工作场所的清洁。
第十条冶炼炉前工作人员必须戴好安全帽和作业服，并佩戴口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合要求的装备。
第十一条冶炼炉前工作的人员必须进行一些常规的安全操作，包括：（1）熟悉设备操作面板，准确控制操作仪表，严禁擅自调整参数；（2）保持工作场所的整洁，设备周边不能存放易燃、易爆等物品；（3）保持通风良好，及时清理生产过程中产生的废弃物；（4）严禁随意更换电缆、电线，修复时需关电源（5）保持操作区域干燥，防止溅渣引起火灾。
第十二条在操作过程中，发现设备异常情况，必须立即停止操作，上报上级，由专业人员进行处理。
AOD精炼炉安全操作规程
AOD精炼炉安全操作规程第一章总则第一条【目的】为了规范AOD精炼炉的操作，确保操作人员和设备的安全，保证生产的正常进行，制定本安全操作规程。
第二条【适用范围】本规程适用于AOD精炼炉及其相关设备的操作人员，包括焊工、操作工等。
第三条【术语和定义】1.AOD精炼炉：即氩氧化法冶炼炉，用于冶炼不锈钢的设备。
2.操作人员：指在AOD精炼炉操作过程中从事操作工作的人员。
第四条【操作前准备】1.操作人员必须熟悉AOD精炼炉的结构、工作原理和操作方法，并具备相关的操作技能。
2.操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
3.操作人员必须定期进行职业健康体检，并确保自身身体状况良好。
第五条【操作过程】1.操作人员在操作AOD精炼炉前必须检查设备的电气、液压和气动系统是否正常，若发现异常应及时报修。
2.操作人员必须按照操作规程的要求正确操作AOD精炼炉的开关、控制面板和操作工具等。
3.操作人员必须准确判断各种操作参数，包括温度、压力和流量等，并及时调整。
4.操作人员在操作过程中必须随时关注设备的运行状态，如有异常情况应立即报告相关部门，并采取相应措施。
5.操作人员必须严格遵守AOD精炼炉的操作工艺要求和操作步骤，不得擅自修改或变动。
6.操作人员在操作过程中必须时刻保持充分的注意力，不得受到任何干扰。
第六条【安全措施】1.操作人员必须严格遵守各项安全操作规定，如禁止单人操作、禁止在设备旁吸烟等。
2.操作人员在操作过程中必须正确使用各种操作工具，禁止挪用设备或工具。
3.操作人员在操作过程中必须正确使用消防设备，包括灭火器和喷淋系统等。
4.操作人员在操作过程中发现火灾或其他紧急情况时，必须立即采取应急措施，并向相关部门报警。
5.操作人员在操作过程中严禁饮酒、吸毒及大声喧哗等不良行为。
6.操作人员在操作过程中必须注意防止设备发生事故，严禁违章操作。
第七条【操作后处理】1.操作人员在操作结束后必须将设备内残留的物料清理干净，并进行相应的消毒工作。
炉前首席操作(炉前技师)岗位安全职责范文
炉前首席操作（炉前技师）岗位安全职责范文一、岗位背景与职责概述炉前首席操作（炉前技师）是负责企业炉前操作工作的关键岗位。
对于确保炉前操作过程的安全性和合规性，保护员工生命资产安全，维护企业环境和设备的完整性具有紧要作用。
本规章制度旨在明确炉前首席操作（炉前技师）的安全职责范围，建立相应的管理标准和考核标准，确保炉前操作工作的安全可靠进行。
二、炉前首席操作（炉前技师）的职责1.负责炉前操作工作的执行和监督，确保操作流程符合相关法律法规和企业规定，保证操作安全、高效、稳定地进行，并做到及时矫正操作中可能显现的错误。
2.建立和维护炉前操作的安全管理制度，包含操作工艺、操作规程、风险评估和事故应急预案等，确保员工严格依照制度要求进行操作，提高操作的合规性和安全性。
3.负责开展炉前操作工作的培训和引导，对操作人员进行安全知识教育、技能培训，提升操作人员的安全意识和操作技能，并确保操作人员获得相关资格证书。
4.监测和评估炉前操作过程中的风险，及时发现并报告潜在的安全隐患和问题，提出改进措施，并确保措施的有效实施，不绝优化炉前操作的安全性和效率。
5.参加炉前设备和工艺的设计和改进工作，结合操作实际，提出合理化建议，提高设备的安全性和可操作性，降低操作风险，并督促相关部门和人员依照改进措施进行实施。
6.建立和维护与相关部门、业务合作伙伴的良好合作关系，协调解决炉前操作过程中的相关问题，供应技术支持和服务，确保炉前操作的顺利进行。
7.参加炉前操作工作的风险评估和事故调查工作，对事故和事故隐患进行认真分析、研究，总结经验教训，提出改进措施，避开仿佛事故的再次发生。
三、炉前首席操作（炉前技师）的管理标准1.严格遵守相关法律法规，确保炉前操作工作的合法性和合规性。
2.坚持安全第一的原则，始终保护员工的生命资产安全，维护企业的环境和设备的完整性。
3.遵守操作工艺和操作规程，依照操作规程要求进行操作，不得擅自转变操作程序和操作参数，确保操作过程的可控性和安全性。
炉前工岗位操作规程精选全文 (2)
可编辑修改精选全文完整版炉前工岗位操作规程一．岗位任务保证矿热炉的安全生产稳定，优质、高产、低消耗。
二．职责1．安全职责（1）必须按劳动保护规定，穿戴好所发放的劳动保护用品。
（2）严禁操作人员接触带电的任何两相电极，不准赤手握铲子推料。
（3）操作人员必须预防自身遭受电流击伤。
（4）随时观察掌握电极和料面变化，发现异常情况及时向班长汇报。
（5）放电极必须将炉内铁水出完，方可进行。
（6）炉面操作人员必须经常注意炉子的水冷却系统，如发现断水现象，应立即向班长汇报，立即停电处理。
（7）发现炉内有大量漏水现象，应立即停电，迅速切断水源2．质量职责（1）下放电极后30秒内要注意观察电极变化情况，发现异常立即通知配电工和班长。
（2）电极进入正常工作状态后，加料要少加勤加，控制好料面三角区，保持良好的锥体状。
（3）摊料、拌料要均匀。
（4）使用铲子时，不得同时接触任何两项电极，以防触电，或损坏设备。
（5）工作要认真负责，不得长时间刺火操作。
3．环保职责（1）．学习和理解公司的环境方针，明确与本职工作有关的环境目标。
（2）认真学习环境保护知识，提高工作技能和环境保护意识。
（3）严格遵守公司的各项规章制度、操作规程和环境管理作业指导文件。
（4）在本职工作中，节约用水、用电，降低消耗，减少生产垃圾和生活垃圾等废物的排放，最大限度的控制环境的污染。
（5）按规定参加公司及生产车间组织的培训，学习和掌握相关的应急准备与响应技能。
（6）保持工作场所环境的整洁和卫生。
三．硅铁生产工艺流程叙述将符合硅铁炉生产要求的硅石和碳素原料、钢屑分别装入上料车推至计量岗位，按规定配比进行配料过秤，然后经上料卷扬机运至炉面，硅石和碳素原料、钢屑混合拌匀铺平，由炉前操作工将炉料投入炉内。
35000伏高压电经过炉变变成低压后，经过水冷式铜排和铜瓦导入电极，电极的升降用气抱闸、卷扬机或液压升降机带动，压力的来源由油（气）压装置供给，炉料在炉内靠电弧热和炉料电阻热，加热到1400－1700°C而生成硅铁和一氧化碳。
炉前工的工作内容
炉前工的工作内容炉前工是炼钢厂和其它金属冶炼及加工企业最前沿、最艰苦的工作岗位之一。
主要工作就是向高炉、转炉及其它冶炼炉投放矿石等原料，观察和控制炉温。
现在的工作环境随着一大批小型钢铁企业的关、停、并、转和大型钢铁企业的技术升级，现在的炉前工的条件已有了很大的改善，如宝钢、武钢等企业的炉前工是非常有吸引力的工作岗位，工资、福利都很不错。
炉前工指的是高炉操作工，领头的叫做“工长”，负责对路况进行控制，只会操作工进行上料、配料、出铁、出渣、煤气取样、事故处理等操作，是一个技术含量非常高的岗位，一般都是大学毕业生担任；操作工一般在主控室里面按着要求操作并进行日志填报；其他炉前工负责高炉平台出铁操作、出渣操作、铁钩、渣沟维护以及煤气取样等作业。
一，炼钢工也有叫做炉长的，也就是炉前的班长，工资最高，技术含量也最高。
二，一助手，有的地方叫氧枪工。
主要是操作转炉和氧枪，在操作室里面不怎么出去，没有多少体力活。
工资第二。
三，二助手，有的地方叫合金工，主要是负责钢水的合金成分的配加，如果是小型转炉没有叉车的话得自己用双轮车拉合金，比较累。
四出钢工也叫摇炉工，主要负责把吹好的钢水从转炉里面出到钢包里面，同时负责倒渣。
五，测温工，主要是给钢水测温，包括吹氩。
六，取样工，主要是给钢水取样。
测温工和取样工有的钢厂就叫做打杂的，顾名思义就是好多的杂活都需要他们去干，但是他们是这所有的工种中最没有技术含量，也是体力上最累，同时也是工资最低的。
不过上面所有的工种的人员都必须干过这两个中的一个或者是都干过才能上去，也就是炉前所有的人都是从最基本的测温取样做起，干的好的就会一步步的提拔，直到炉长的位置，没有人可以直接干一助手或者是别的重点岗位，除非是哪个干部的关系可以直接学那些重点岗位，不过你在学习这些重点岗位的活的同时别的次要的活也就会干了。
炉前工在机械制造公司是较为常见的招聘岗位，从业者需要具备良好的身体素质以及适应高温作业的能力，能够适应倒班时间安排，部分公司要求从业者具备操作证明。
炼钢厂运行工段岗位操作规程
炼钢厂运行工段岗位操作规程1. 岗位介绍1.1 炉前操作工炉前操作工是炼钢厂生产线上的重要岗位，主要负责熔炼炉前操作、调整炉前设备、检查炉料情况等工作。
1.2 熔炼操作工熔炼操作工主要负责炼钢过程中的熔炼反应控制和熔炼铁水的深度控制，同时还需要及时排除熔炼过程可能出现的故障。
1.3 过热操作工过热操作工主要负责对钢水进行过热处理，控制过热温度以及监测炉内温度、压力、流量等重要指标。
2. 操作规程2.1 炉前操作规程1.操作前需进行必要的安全检查，确保炉前区域安全。
2.根据操作需求，调整各个设备，保证炼钢过程正常进行。
3.监测炉中情况，及时处理出现问题。
2.2 熔炼操作规程1.启动前需进行必要的安全检查，检查各设备是否正常运行。
2.严格按照工艺要求配置材料和药剂，同时记录相关数据。
3.根据实时监测的数据，调整炉内熔炼反应，保证炼钢过程正常进行。
4.在出现异常情况时，及时采取相应措施，或向上级汇报。
2.3 过热操作规程1.操作前需进行必要的安全检查，检查过热设备是否正常运行。
2.根据工艺要求，配置需要过热的钢水。
3.对钢水进行过热处理，控制整个过程的温度、时间、流量等重要指标。
4.在出现异常情况时，及时采取相应措施，或向上级汇报。
3. 安全注意事项1.操作前必须穿戴好个人防护装备，严禁裸露身体。
2.严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备。
3.发现设备异常及时上报，不得擅自处理。
4.操作过程遵守严格的纪律，不得进行打闹等危险行为。
4. 总结在炼钢厂中，各个岗位的操作都是密不可分的。
只有严格按照相应工艺规程进行操作，才能保证炼钢过程的正常进行，同时避免可能的安全隐患。
我们应该通过不断学习、总结经验，提高自身工作素质，为炼钢行业的发展做出自己的贡献。
炉前工岗位职责
炉前工岗位职责1. 遵守车间的各项管理制度，服从当班班长的指挥，如不服从指挥，班长有权对该炉前工进行处罚（少算或不算工资）。
2. 提前半小时到达工作岗位，做好中频炉、冷却水和炉体的检查工作，尤其要检查水电缆接头的铜螺栓是否拧紧，各管道接头是否漏水，确保设备能够正常运行。
如在中频炉运行过程中出现管道脱落造成大面积积水的情况，将对熔炼该中频炉的员工进行严厉处罚（一次50元）。
3. 在没有接班的情况下，禁止压炉，炉口要用铁皮盖住，以免炉体因温度骤降造成损害，如发现未盖盖板的情况，一次扣10元。
4. 要及时做炉，对因未能及时做炉导致生产能用的电炉数量小于3台时，将对负责该炉的炉前工进行处罚（迟一个班扣款50）。
5. 严格按照要求控制出炉铁水的成分和温度，发现一次扣10元。
7. 出铁时炉嘴一定要对准铁水包，没有对准不得倒出铁水，如发现有大量铁水因未对准而溅出的情况，出现一次扣10元。
8.篇二：炉前工岗位责任制炉前工岗位责任制一、接班时要对炉进行全方位检查，检查好炉衬，冷却水管，磁轭绝缘，倾动油缸，大线电容器，大线螺丝是否松动，大线是否漏水，炉堂圈是否有渗水处，各水路是否通畅，磅秤、吊车、测温枪是否好使等，发现问题及时处理。
二、要把副料准备齐全，如锡、锰铁及其它铁合金。
平时尽量把降碳或增碳的软料和硬件多准备点，以便用时能够得心应手。
三、在炼钢前必须把平台清理好，以免别脚。
一切正常后，损人主任或护炉人员的起炉指令。
四、如何装料，在炼到什么时期装什么料能尽快出炉，要与捡料工勤沟通。
正常装料顺序：前期2-4斗钢屑（碎屑含碳高，卷屑含碳低），小丈人料垫底，中期大小，重轻料搭配；取完炉前碳样后，根据结果软硬件搭配，炉子要满时用碎实短料。
五、对于刚打结完新起白炉子来说，装料白顺序是：首炉用较直白管、角、槽、工形废钢紧贴衬密排一周；然后用碎实钢屑小料垫底中间装碎实重料，以利低功率长时间（1-2小时）烘炉烧结。
以后上料顺序同前第4条，注意：必须是全过程人工下料，以减少对新炉衬白刮碰和强力冲击。
炉前工岗位职责
炉前工岗位职责一、大班长职责1）负责本高炉炉前全面管理工作。
2）做好炉前材料、备品备件的管理和计划申报工作。
3）检查炉前主要设备的运转情况、铁渣沟及炮泥质量使用情况，及时联系处理和改进。
4）做好炉前重大事故的预防、处理和分析，负责吹管、风口中小套等的更换工作，确保装配严密不漏风5）监督、指导炉前各班维护好铁口、撇渣器、摆动流嘴和渣铁沟，督促各班按时完成炉前生产任务。
6）检查炉前各项规章制度的贯彻落实情况，协调处理炉前各班矛盾，对炉前的技术操作进行监督、指导和考核。
7）做好主沟、铁沟、撇渣器、渣沟、摆动流嘴等炉前的突击抢修任务。
8）定期核对和校正铁口角度与中心线。
9）完成工段临时交办的其他任务。
二、常白班1）负责清理和铺垫主沟、铁沟、渣沟，保证不积铁、不烧漏、不晚点，保证生产现场干净整洁。
2）负责修补和更换撇渣器、摆动流嘴，保持规定的尺寸和质量要求。
3）负责其炉前所用设备、工具的检查、保养、维护。
4）负责对主沟、铁沟、撇渣器、渣沟、摆动流嘴耐材质量统计和上报，对不能满足生产要求提出改进建议。
5）负责炉台定置管理工作。
6）负责清理罐位和炼铁所属的铁路线。
7）完成工段临时交办的其他任务。
三、班长职责1）负责本班全面管理工作2）接班前对泥炮、开口机、行车、摆动流嘴、液压站、冲渣槽等设备情况全面检查一次，发现问题及时处理。
3）负责督促各岗位做好出铁前的各项准备工作。
4）负责铁口全面工作，保持铁口泥套与流咀的完整，保证铁口角度和深度，确保安全正点出净渣铁。
5）出铁前联系开除尘，联系冲渣泵房开泵，正确使用并维护好炮泥、开口机。
注意炮泥质量，以保证铁口工作正常。
6）负责开炉和检修、恢复炉况时的堵、捅风口工作。
7）完成工段临时交办的其他任务。
四、泥炮操作工1）负责出铁前检查开口机、泥炮的运行情况，发现问题及时联系处理，保证正点出铁。
2）负责铁口泥套的制做、修补。
3）出铁过程中及时清理泥套、铁口两边的积渣，保证堵口不漏泥和全风堵口。
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炉前操作工作业指导书职责三规一制岗位标准操作流程及标准冶炼指导三规一制岗位职责：1、认真服从精炼工的指挥。
2、负责钢水到站测温、取样（定氧），由风动送样到化验室。
3、负责炉门加入各种脱氧剂、增碳剂、合金材料。
4、负责喂丝机的操作。
5、负责电极接长，更换的操作。
6、负责操作平台的卫生情况。
7、负责本班工具，材料的存放，保持整洁有序。
生产操作人员安全职责1、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。
交接班时必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护好现场，做好详细记录。
4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。
5、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
6、上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
8、有权拒绝违章作业的指令，对其他人违章作业加以劝阻和制止。
全体职工安全职责1、安全生产人人有责，每个职工都应该在自己的岗位上，认真履行各自的安全职责，认真学习和严格遵守各项规章制度，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、提高安全意识，严肃认真的做好各项工作。
3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生事故，要正确处理，并及时、如实向上级报告，保护好现场，做好详细记录。
4、严格遵守本岗位的安全操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。
5、认真学习并执行安全用火、安全检修、设备作业等直接作业环节的安全管理制度和规定，不违章作业。
6、正确操作、精心维护设备，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
炉前工安全操作规程1、班前必须开好班前会，劳保必须穿戴齐全。
2、生产前应先确认钢包盖及冷却水系统无漏水，事故坑清洁干燥、无积水。
3、处理钢包时不得靠近电极及水冷母线，以防止触电；不准有人在钢包车附近停留或行走，以防止钢渣飞溅伤人。
更换电极、滑电极时必须与主控室联系，确认停电后方能作业。
更换电极、滑电极时必须三人以上参加，必须用高压风将电极吹干净，电极夹持器不得夹接头线内，防止电极损伤和发生意外事故。
4、精炼过程中若发生炉盖漏水，钢包漏钢，断电极等事故时，必须立即停止精炼，停电关闭氩气，作焊接、倒包、打捞等妥善处理后方可作业。
5、人工测温、取样及定氧必须抬起电极，操作时后面严禁站人，防止钢液或取样枪粘渣烫伤人。
6、使用喂丝机前必须全面检查确认，喂丝过程中不要靠近丝盘、跨越丝线防止绊倒或丝断伤人。
丝圈打结或失控时应立即按下停机按钮，停机后再处理。
7、工作现场保持整洁，所用工具按指定地点摆放，防止杂物绊倒伤人。
8、在加保温剂时先确认钢包车附近无人后才能作业。
9、电极接长和下放过程中，注意电极坠落伤人。
炉前工技术操作规程1、水冷炉盖系统：1）、用肉眼观察炉盖内部边沿处的结渣情况，影响炉盖降罩要及时处理；2）水冷炉盖升降正常，下降炉盖时严禁磕到钢包沿。
2、电极的检查与确认：1）电极夹头上的电极符合使用要求；2）电极夹持器工作正常；3）电极升降正常；4）检查备用电极情况，如没有接好的电极则要接上；3、生产所需各种工器具的检查：1）、钢包车的检查，钢包车起动应平稳，停位应准确2）、与生产调度联系，反映LF炉设备情况3）、确认所喂金属丝的种类及数量能满足当班生产需要；4、精炼操作：1）、在测枪上装上相应的探头，确认测温时测温表工作正常；2）、测量枪插入钢液内，250-400mm深度，测量枪要握牢，不要翻转，待温度测出后迅速抽出测量枪；3）、卸下已测量过的探头，装上新探头。
4）、测温时注意观察，抽出测温枪速度要快，防止烧枪；5）、测温、取样及定氧时，注意插入深度，确认具有代表性；6）、在吊包位测温、取样及定氧时应先确认钢包车上及周围没有人。
7）、喂线过程中要远离盼丝、严禁跨越丝线；8）、喂线过程中出现卡线、丝圈打结或失控的情况应立即停止喂线，停机后再进行处理。
9）、电极导入抱闸内时下端不要撞到抱闸或导电横臂上；10）、操作时操作工必须站在安全位置，更换电极必须三人以上参加操作；11）、开电极夹头的钥匙必须专人管理，开电极夹头不能开错，以防电极坠落；12）、夹电极不能夹到接头区域内；13）、必须有专人操作旋转吊；14）、操作时不准升降导电横臂；15）、操作人员之间传递信息必须准确、及时。
5、事故的预防和处理1）、严禁在炉盖漏水的情况下进行精炼操作。
2）、精炼过程中发现炉盖漏水等情况立即停止电极供电，提起电极、停止吹氩并抬起包盖，若包内无水将钢包车开到非工作位，对事故部位进行处理；若钢包进水，须首先关闭炉盖进水总节门，处理事故部位，待包内水蒸发干后在动车。
3）、钢包底吹透气砖安全可靠，操作机构灵活、安全可靠，钢包异常或钢包漏钢须立刻停止精炼，进行倒包或回炉处理。
4）、操作过程中随时检查电极抱紧情况，发现异常及时处理，防止电极折断掉入钢包。
5）、观察孔平台附近原料堆放整齐，保持操作空间开阔，精炼职工在观察孔测温取样或加料时，注意侧身对应观察孔，避免钢渣、钢水溅出伤人。
6）、准备喂丝线时，必须从线卷的椭圆形开口处抽出喂丝线，防止喂线过程中卡线，造成喂丝线断裂伤人。
在线喂丝过程中，开始需缓慢进线，待喂丝线进入升降导管后再加速到规定速度，避免喂丝线跑偏，接触电极，引发触电。
7）、电极接长和下放过程中，注意电极坠落伤人。
8）、精炼职工必须穿专用绝缘鞋，防止触电。
炉前设备使用维护规程1、每日检查炉盖水压及泄漏点，有泄漏点及时处理定期对炉盖各焊接点进行肉眼观察，协助维修工修理损伤和更换损伤的零件。
2、每班检查升降立柱的导辊加油润滑情况，确保导辊运转灵活。
3、每日检查A、B、C三相导电横臂的水平情况，误差不得>20mm。
4、每日检查立柱升降油缸的泄漏情况及油路的连接情况，保证正常升降。
5、检查电极冷却水管接头是否泄漏，有泄漏及时处理。
6、每月检查一次升降立柱和导电横臂，连接螺栓预紧力。
7、每日检查电极加紧缸动作是否灵活，及油管接头是否泄漏。
8、每天检查电极与炉盖加热孔垂直度，要求电极距加热孔上的绝缘套内边保持20mm距离，发现偏离及时调整位置。
9、每天检查钢包车锁紧缸动作情况及底座是否活动，发现异常立即联系处理。
10、钢包车进入炼钢位后首先将锁紧缸将钢包车锁紧再进行炼钢。
11、加料完毕后及时将加料炉门关闭，防止烤坏皮带。
12、供电制度：起初化渣采用较低电压，待渣熔化、电弧稳定后提高电压级数。
化渣升温采用较高电压。
保温阶段采用中电压。
13、加热时，优先采用自动方式，异常情况采用手动。
14、三根电极中任意两根电极臂以下长度差超过500mm时需重新调整电极。
15、配电使用电流不可超过电极额定最大电流。
（二）、皮带机设备使用维护规程1、检查减速机地脚及油脂，保证地脚紧固、无松动、油量充足。
2、检查托辊、挡辊、调心辊，保持各皮带辊转动灵活，无严重磨损，对异常皮带辊及时更换。
3、每班检查清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损情况。
4、每班清理粘结在拖辊和滚筒表面上的物料。
5、每班清理收料段及输送走廊上的散落物。
6、检查皮带，走位置中，无露线、破损、开裂。
7、检查尾辊改向圈筒轴承座油脂充足，转动灵活无异响。
8、对钢架结构检查无破损、变形、开焊，下料口检查无破损漏料现象。
9、各减速机及防护罩灰尘及时清扫，保持设备及场地卫生。
炉前接班制度（一）、班前会后按以下程序起进行责任交接：1、接班炉前工不及时到岗不交接。
2、工作环境不整洁、杂、乱、差不交接，对于设备有无漏油、漏电、漏气、漏水情况及处理的措施情况不明确的不交接。
3、各种物料必须仔细检查，如有缺少、损坏，必须明确责任后方可交接。
4、防火、防爆、防汛、防冻情况逐一检查，确认后方可交接。
5、上班要为下班创造好的生产条件，准备工作不做好不交接。
（二）、交班要求：1、交班岗位工完成本班生产任务签验，保管好《岗位安全检查表》无特殊原因接班人员不按时交接班。
2、各种记录填写字迹要工整，数据真、实、准。
3、详细介绍厂部、车间的指示、工作按排等事项。
4、卫生必须整洁，物品摆放整齐否则不准交接班。
5、接班岗位工清楚、许可后，交班岗位工正点离岗，参加班后会。
（三）、接班要求：1、提前30分钟穿好劳保用品参加班前会。
2、接班人到岗后认真查看原始记录，听取交班人员的介绍，有关事宜当面交清。
3、对岗位设备进行点检，对安全、卫生情况进行检查。
唐山国丰钢铁有限公司炼钢厂标准连铸二车间精炼炉前工岗位标准1、岗位职责1.1职能范围和工作内容：维护好定氧枪、测温枪、取样枪、喂丝机以及上料皮带机的设备。
维护和点检炉前设备，搞好安全生产及现场文明生产工作。
1.2工作数量和工作质量：对炉前的各项工作任务全面完成，对炉前各项经济指标全面负责。
1.3协作关系：配合调度保质保量完成生产任务。
搞好炉前各项工作，发现设备问题及时联系检修处理并向班组长汇报。
2、岗位人员素质2.1文化程度：具备初中以上文化程度，经岗位培训合格者。
2.2应知2.2.1精炼炼钢的基本原理、生产工艺流程。
2.2.2本工种的安全规程、生产技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关各项规章制度。
2.2.3炉前所有设备性能、参数、使用操作规程、保养知识，新技术、新设备。
2.2.4炉前各种脱氧剂、增碳剂及合金材料的用途及质量要求。
2.2.5本岗位重大危险源点的位置及防范措施。
2.3应会2.3.1会识别各种脱氧剂、增碳剂、合金材料以及各种丝线。
2.3.2会设备的正确检查和使用。
2.3.3懂工艺流程会正确处理生产和设备事故。
2.3.4正确执行安全技术操作规程2.4工作经历：熟悉和掌握炉前的工艺流程和工作过程，从事精炼工作3年以上。
2.5身体条件：应为45岁以下的男性，身体健康，矫正视力不低于1.0，不应有下列疾病：心脏病、高血压、红色盲。
3、作业方法与要求序号项目作业方法作业要求考核标准1 班前准备1.1班前会1.1.1提前30分钟开班前会早班7：30、中班15：30、夜班23：30，不许迟到迟到扣奖20元1.1.2班前不许饮酒，保持良好的精神状态发现饮酒者不许上岗责令回家以事假处理1.1.3听取班组长布置的各项工作任务及指示精神，同时听取安全、环保及生产工作中的注意事项认真听取会议内容及注意事项不认真听取或对班前会内容讲解不清扣奖50元1.1.4各种劳保用品穿戴整齐规范符合安全要求脚罩、风帽、防烫服穿戴好，安全帽带系紧一项不符合要求扣奖50元1.1.5对班前会劳动纪律检查考核迟到考核，精神状态不好不许上岗不考核扣奖50元1.1.6对班前会劳动纪律检查考核迟到考核，精神状态不好不许上岗不考核扣奖50元1.2 上岗接班1.2.1到岗位听取上班炉前工介绍上班工作情况及作业注意事项交接双方要详细交接不进行岗位接班扣奖50元1.2.2向上班交班人员了解上班炉前工作情况及出现的问题及处理情况了解精炼钢种，以及设备运行情况了解不清扣奖50元1.2.3向上班交班人员了解上班安全、环保情况有无安全、环保隐患，及处理情况不了解或了解不清扣奖50元1.2.4现场卫生、设备卫生检查清理不干净要求交班人员清理干净交班人员不清扣奖50元1.2.5对本岗位交接班情况检查检查本岗位是否按规定交接班未检查或检查不全扣50元1.2.6各项检查完毕，没问题接班人员在交接班本上签字，交班下岗交接班人员现场确认无异议，双方签字不签字扣奖50元2 作业准备2.1工器具材料准备2.1.1检查本岗位工器具准备到现场，摆放好本岗位工具摆放有序，齐全未检查考核岗位工50元2.1.2检查各种物料本岗位物料的种类及数量是否满足当班使用要求2.1.3检查各种测量枪各种测量枪是否齐全，良好2.1.4检查喂丝机喂丝机是否能使用2.1.5准备足够的铝线、钙线准备铝线钙线各2卷2.2炼钢前准备2.2.1检查钢包车运行情况钢包车是否通电，轨道是否无杂物，以及其运行情况检查不到位影响出铁扣奖50元，造成事故按事故考核2.2.2检查炉盖设备运转良好2.2.3检查电极电极长度是否够用，以及升降是否良好2.2.4对各岗位炼钢前准备情况检查，确保具备出铁条件发现问题及时通知检修处理并通知班长，确保设备运转正常，并做好记录3 作业3.1炼钢作业3.1.1钢水到站后吹氩打入铝线提前了解氩气大小，根据氧含量打入铝线未按要求打入铝线扣奖50元3.1.2查看除尘阀门，确保全开除尘阀门开口前提前打开除尘阀门，确保环保达标打线冒烟扣奖50元，造成事故按事故考核3.1.3化渣后测温取样定样测量准确3.1.4根据渣色加入脱氧剂确保渣色接近白色扣奖50元3.1.5时刻察看职工劳保着装情况及作业是否符合安全要求着装不规范或违章作业考核不察看和考核扣奖50元3.1.6出站打入适当钙线根据钢种确定钙线种类扣奖50元3.1.7加入覆盖剂确保覆盖剂起到良好保温作用扣奖50元准备4.1.1按交接班规定做好交接班准备，写好记录，将各种记录准备好，按交接班规定做好交班准备记录填写不全一次扣奖50元4交班交班4.2.1现场对口交班，将本班各岗位生产情况向接班人员详细讲述，不得隐瞒务必详细向下班人员讲解，不得隐瞒或弄虚作假如有隐瞒扣奖50元4.2.2交班者将本班安全、环保情况及出现的问题和处理方法向接班者讲清，不得隐瞒务必详细向下班人员讲解，不得隐瞒或弄虚作假如有隐瞒扣奖50元4.2.3交班者将本班设备使用情况及设备故障处理情况向接班者讲清务必详细向下班人员讲解，不得隐瞒或弄虚作假不交待或交待不清扣奖50元4.2.4交班者将本班出铁中出现的问题和处理方法向接班者讲清，并提醒下班应注意哪些事项详细告知接班人员应注意事项，避免生产事故不交待或交待不清扣奖50元4.2.5接班者与交班人员共同进行交接班检查双方就交接班项目逐一检查交班人员不参与检查扣奖50元4.2.6接班人员检查发现问题交班人员负责给以解释处理有问题及时处理有问题交班人员不处理扣奖50元4.2.7如遇交班时工作未干完，由交班者继续干，接班人员协助交接班双方本着工作出发共同将未干完的工作干完交班人员未干完交班离开扣奖50元4.2.8交班时如遇到生产事故，交班人员与接班人员共同处理交接班人员共同处理生产事故，事故处理完再进行交接班接班人员不与交班人员处理事故扣奖50元4.2.9接班人员对交班人员的工作认可签字后，交班人员方可下岗，填写记录记录要双方签字不按规定签字或未填写记录扣奖50元精炼炉前工岗位操作流程1 范围本规程规定了120吨LF 精炼炉工艺流程、原材料、主要设备参数、精炼等技术要求。