某水库工程大坝碾压混凝土施工质量控制
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某水库工程大坝碾压混凝土施工质量控制
摘要:水库工程大坝碾压混凝土施工质量直接关系到整个工程的质量,也关系到工程大坝日后的运行,可以说其质量是水库工程的生命。
所以,严格控制水库工程大坝碾压混凝土施工质量是十分有必要的。
基于此,本文主要对某水库工程大坝碾压混凝土施工质量控制进行了分析探究。
关键词:水库工程;碾压混凝土;施工;质量控制
引言
随着社会经济的快速发展,碾压混凝土施工技术取得了较大进步,且在我国得到了较为广泛的运用。
和常态混凝土相比而言,运用碾压混凝土筑坝具有工程造价低、坝体体积小、混凝土强度高、坝体防渗功能好、施工污染小以及施工效率高等优势,因而在大坝建设方面获得了广泛应用。
但是,由于碾压混凝土施工工艺涉及的环节多,工艺过程复杂等,使得施工难度加大,对施工提出了更高了要求。
因此,分析该水库工程大坝碾压混凝土施工质量控制措施具有非常重要的意义。
1水库工程概述
该水库是以市区供水为主,并兼顾灌溉、防洪与发电等功能的大型工程。
该大坝是碾压双曲拱坝,水库流域面积是125km2,最大坝高为99.8米,碾压混凝土37.96万m3,浇筑常态混凝土为29.32万m3。
2水库工程大坝碾压混凝土施工前质量控制措施
2.1水库工程大坝碾压混凝土原材料质量控制要点
该水库工程大坝碾压混凝土施工所需原料大体和一般水泥混凝土施工所需原料一样,主要包括粗细骨料、水泥、掺合料等,并将水和这些材料按一定比例进行配置,配置比例一定要准确。
和常态混凝土不同之处在于碾压混凝土中掺合料含有粉煤灰、硅灰、磨细矿渣与一定外加剂等。
使用的原料应保证其品质符合当前国家有关标准要求以及施工设计要求,从信誉优良、有资质的商家购置材料,且原材料质量控制应由试验室、设备材料物资部以及有关操作部门共同负责,对于粉煤灰、水泥以及外加剂等应根据合同与规范相关要求进行抽样复检,全方位保证原材料的质量[1]。
2.2碾压混凝土配合比设计的质量控制
通过采用绝对体积法进行配合比设计,在设计过程中充分考虑强度、抗渗性以及抗冻性等因素,保证这些因素和大坝实际要求相一致。
水库工程碾压混凝土材料组成直接关系到混凝土质量,所以,施工单位必须严格控制混凝土组成材料的各项指标。
气质表主要有外加剂性质、级配、含水率、以及粒径等。
其中用水量需结合施工要求和粗骨料最大粒径来确定,同时通过实验来确定最佳用水量。
选择砂时,可根据出现骨料分离现象少、表观密度大、混凝土VC值最小等来选取最佳砂率值。
在进行拌制之前,应先采取试拌方式测定所需的实际施工度,如果试拌混凝土和施工度不相符,那么必须及时对其进行调整,之后测定符合标准的混凝土的力学性能,只有当所有指标均符合相应的要求时,就可确定混凝土的配合比。
3水库工程大坝碾压混凝土施工过程中的质量控制
3.1大坝施工现场VC值的质量控制
碾压混凝土配合比是根据相关规范标准确定的,然而实际施工过程中,由于现场具体情况比较复杂,会和预期存在较大差异。
所以,为确保碾压混凝土在大风、高温等不利条件下的施工质量,有关人员须动态控制并合理调整施工配合比。
而VC值是有效控制碾压混凝土质量的关键所在。
在施工过程中现场VC值的质量控制措施包括:一是控制配合比基本参数保持不变,然后再根据实际情况适当调整外加剂掺量,借此延缓混凝土凝结时间,并达到降低VC值目的[2];二是可通过喷淋水雾方式,降低气温,改善仓面小气候,保证混凝土表面
的湿度,进而达到减少浇筑中VC值损失的目的。
而判断拌合物VC值是否合适,可通过以下现象进行准确判断:当拌合物VC值太大时,如果振动碾压3至4遍后,发现其表面未出现明显的灰浆和时有骨料被碾碎的情况,或者表面会出现条状裂纹;当拌合物VC值太小时,如果振动碾压1至2遍后,发现混凝土表面会有明显的灰浆泛出,或者在振动轮上面会粘有较多的灰浆;当拌和物VC值适中时,如果振动碾压3至4遍之后,混凝土表面平整光泽,有一定弹性、且表面有明显灰浆泛出。
在实际施工中就可根据这些现象判断,进而很好控制VC值,保证碾压混凝土施工质量。
3.2碾压混凝土摊铺与碾压的质量控制
水库工程大坝碾压混凝土在进行混合料摊铺作业过程中,为保证摊铺混凝土平整且密实,通常采用高强力熨烫板沥青摊铺机进行作业。
碾压混凝土摊铺施工是施工中的一个关键性环节,所以,必须在摊铺施工中充分考虑影响摊铺效果的因素,比如摊铺速度、找平系统以及熨烫板参数等[3]。
同时在施工中还应注意一下几点:一是保证摊铺机找平系统性能良好,并对找平基准点进行选择,选择最佳的基准点,保证摊铺机处于良好运行状态,并使摊铺效果符合工程施工的有关要求;二是在摊铺作业时,严禁现场出现紧急停车或者倒车情况,并在摊铺完成之后,对混凝土的混合料进行碾压。
三是碾压作业时,摊铺机的速度应进行控制,保证其摊铺速度合适。
如果速度太快,摊铺效果不佳,而如果太慢,又会延长施工作业的时间,拖慢工程施工进度,同时还降低设备利用率;四是选用大型振动碾进行碾压作业,施工顺序为:先进行2遍无振碾压再进行8遍有振碾压,然后再进行2遍无振碾压,并通过核子密度仪对每层碾压后的混凝土进行压实度测定,如果达不到设计要求,应及时分析以具体原因并及时进行补救或者返工,可每100平米-200平米就检测一次,碾压密实度必须保证在98.5%以上等。
3.3水库工程大坝碾压混凝土的混合料养护质量控制
碾压混凝土需具备一定强度,而养护能让其形成一定强度,所以,在大坝碾压混凝土施工过程中决不能忽略养护工作。
由于碾压混凝土是干硬性混凝土,自身水分就比较少,若还不及时对其进行水分补充,就难以形成碾压混凝土强度,进而影响碾压混凝土质量。
具体养护质量控制措施如下:一是,在碾压作业结束之后应立即使用塑料薄膜等保湿材料进行覆盖,保湿材料的选择可根据实际施工情况进行合理选择,并在覆盖之前根据混凝土具体情况进行适当洒水处理,保证其表面的湿润度;二是,碾压结束之后8h就可通过切割机切割缩缝,切割应按照原设计的相关要求进行切割作业,在切割过程中需把握好切割的时间以及切割的深度,使其符合有关要求标准,同时还需对缩缝进行养护,直至其完全干燥,然后清理缩缝中杂物,清除干净之后就可进行灌缝处理;三是,当碾压混凝土因水分损失而出现开裂问题时,养护人员可采用低温方式进行养护,一般养护温度在零下3℃以下,这是因为低温,碾压混凝土表面几乎不会发生水分蒸发作用,在低温情况下,在对其进行覆盖,就可很好保证碾压混凝土的湿润情况,达到最佳的养护效果;四是,在高温环境下进行施工时,应在保证碾压混凝土强度和性能的前提之下,尽量减少粉煤灰与水泥的用量,降低其水化热和绝热升温,而在寒冷季节进行施工时,可使用抗冻剂、坝面搭帐篷以及覆盖保温物等方式,避免碾压混凝土表面温度骤降。
结语:
综上所述,该水库工程碾压混凝土施工质量控制是一项复杂且系统化的工程,任何一个环节出现质量问题均会影响整个工程的质量。
为保证水库工程碾压混凝土施工质量,应做好施工前和施工过程中的质量控制工作,以提升施工质量和水平。
【参考文献】
[1]张艺.浅议水利工程碾压混凝土施工技术常见问题及处理[J].科技资讯,2014(33).
[2]郭仪,乔峰.李家河水库大坝碾压混凝土施工质量控制要点分析[J].陕西水
利,2014(01):75-78.
[3]张军.碾压混凝土快速筑坝技术在乐昌峡水利工程中的应用[J].广东水利水电,2013(04).。