科技成果——制糖业能源管理中心技术

科技成果——制糖业能源管理中心技术
技术类别能源管理系统
适用范围
制糖行业，适用于按要求配置能源计量器具的制糖企业。

行业现状
近年来，我国糖厂经过改进工艺水平和引进先进技术设备，在能耗方面相比以前有了大幅降低，但仍落后于国际先进水平，因此我国制糖业还有较大节能潜力。

许多糖厂在能耗管理和优化方面还存在较大改进空间，缺乏有效的能耗系统监管措施，未能进行能源实时监测、过程优化等节能技术改造。

能源管理中心作为系统节能技术，可实现能源的宏观综合管控。

目前该技术已得到一定的示范应用，并取得良好的效果，具有广阔的应用前景和市场空间。

成果简介
该技术包括能源信息管理中心控制系统（EMS系统）、供电调度自动化系统、蒸汽监控系统、供水调度系统、网络建设、计量计费系统。

EMS系统负责能源分析，它是基于电力调度、能源调度和计量实时数据的高级分析。

能源监控系统包括能源调度中心（SCADA）和水电汽现场监控。

实现对企业能源动力数据的集中处理、图像化显示及报表打印、越限报警及APP发布等功能。

计量计费系统包括计量计费主站和电水气热等现地计量，能完成
各种能源计量数据的采集、处理、历史数据存储、计量计费等功能。

各子系统根据实际情况，采用工业级冗余环形以太网方式，将数据上传至电力调度、能源调度、计量主站。

基于SOA架构的集成策略
1、系统构架
系统设计采用面向服务的架构（SOA）模式，它将应用程序的不同功能单元（称为服务）通过这些服务之间定义良好的接口和契约联系起来。

接口是采用中立的方式进行定义的，它独立于实现服务的硬件平台、操作系统和编程语言。

在能源管理信息系统专用区域网络里，位于PLC/DCS层和ERP层间的应用软件将通过工厂数据模型结合在一起。

系统在逻辑上分五个部分，即电力监控、能源监控、计量计费、图像监控、能源分析。

2、系统软件
软件系统采用组态软件建立人机界面来监控现场实时数据，并且根据企业各个车间建立数据采集界面，根据现有或新增的计量仪表地址在组态软件中进行变量的设置，通过特定的网络地址来进行相应仪表数据采集，并且加入了视频监控，能够实时监控生产现场的状况，预防事故发生，或能在事故发生第一时间进行处理。

具体功能如下：（1）动态采集糖厂生产工艺数据和环境数据，主要包括：原料进量计量、燃料消耗量、电能的实时功率、电流、电压和功率因数等的变化趋势曲线；蒸汽的实时流量、压力；环境的温湿度等。

（2）能源数据采样周期为1分钟，统计每整点采集的电能数据汇总计算，并按要求形成报表（日报、月报、季报和年报）；数据采集内容及格式为有功、无功、峰谷平、最大需量（每日、每月）、最大负荷（日最大、月最大）；
（3）具有数据统计、存储、历史数据查询、趋势分析、对比、报警（操作）记录和打印输出功能；
（4）可实现现场数据的多种格式（excel、PDF、html，excel等）保存，方便用户使用，并可通过实时数据库压缩技术，保证全部生产过程数据保存十年以上；
（5）实时上报相关数据并在本地局域网发布数据报表和事故处理等信息；
（6）具有系统的可维护性，保证系统自我检查、更新及故障后的自我恢复，并可实现与企业现有网络，如：GIS系统、MES系统、办公自动化系统等的信息系统集成。

主要技术指标
使用能源管控中心加强能源管理，通过优化既有设备的运行情况达到节能效果，可实现年节能量3%-5%。

典型案例
典型用户：中粮屯河崇左糖业有限公司等。

案例名称：中粮屯河崇左糖业有限公司制糖业能源管理中心建设主要建设内容：建设能源管控中心大厅、能源管控系统（EMS）的集成建设各能源系统、辅助设施、环境监测系统。

项目总投资250万元，项目建设周期为10个月。

项目技术能使企业能源利用效率平均提升5%左右，实现年节约2510吨标准煤。

市场前景
能源管理中心能使企业能源利用效率平均提升3%-5%左右，目前
已推广比例为1%，预计未来5年，预期推广比例为30%，推广总投资约7500万元，与未建设能源管理系统的制糖企业相比，年节约7.5万吨标准煤。