机械工程材料复习总结

公差配合与精度复习总结
绪论
二、重点知识与规律总结
1、基本知识
互换性误差公差标准测量优先数系
2、重点内容
1）互换性的意义、种类和作用
2）加工误差、公差、测量和互换性的关系
3、规律总结
1）公差越大，允许的加工误差越大，互换的范围越广，由此造成的结果是加工成本低，装配精度低2）优先数系的公比即10的开方数；公比越小，数值分布越密
第一章尺寸公差及配合
二、重点知识与规律总结
1、基本知识
孔与轴基本尺寸实际尺寸极限尺寸极限偏差尺寸公差公差带图间隙或过盈间隙配合过盈配合过渡配合配合公差标准公差基本偏差基孔制基轴制
2、重点内容
1)公差带图的绘制和分析
2)实际尺寸与极限尺寸的关系
3)标准公差和基本偏差的意义及数值确定
4)配合类型的判别
5)基准制的意义及选择
3、规律总结
1）从孔与轴公差带的位置关系判别配合的类型
2）公差带的大小——标准公差——公差等级越低（大），标准公差越大（基本尺寸不变）公差带的位置——基本偏差——上半个喇叭是孔的，下半个喇叭是轴的（基本偏差的形状是一喇叭，其中H或h为分界点
3）基孔制——孔（位置）不变，轴（位置）改变
基轴制——轴（位置）不变，孔（位置）改变
第二章形状和位置公差
二、重点知识与规律总结
1、基本知识
形位误差形位公差要素形位公差带的四要素直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度同轴度对称度圆跳动全跳动（作用尺寸实体尺寸实效尺寸理想边界独立原则包容要求最大实体要求最小实体要求可逆要求）
2、重点内容
1）要素的类别
2）形位公差带的四要素
3）形位公差带的代号及标注
4）形状公差
5）位置公差
6）常用形位公差带的定义
3、规律总结
1）公差带的形状
◆被测要素是直线（直线度、平行度、垂直度、同轴度、倾斜度、位置度）
给定平面内：两平行平面
在一个方向：两平行平面
在互相垂直的两个方向：四棱柱
任意方向：一圆柱
◆被测要素是平面（平面度、平行度、垂直度、对称度、倾斜度）
两平行平面
◆被测要素是圆柱面（圆柱度、全跳动）
两同心圆柱面
◆被测要素是圆（圆度、圆跳动、全跳动）
径向：两同心圆
轴向：两平行平面
◆被测要素是点（位置度）
给定平面内：一个圆
任意方向：一个球
2）标注
◆被测要素的指引线（或基准代号的连线）指在可见轮廓线或其延长线上，并明显地与尺寸线错开，◆则被测要素（或基准）为轮廓要素；若与尺寸线对齐，则被测要素（或基准）为中心要素
◆形位公差框格内公差数值前没有符号，公差带之间为一距离值；公差数值前有φ，公差带形状为一圆或一圆柱；公差数值前有Sφ，公差带形状为一球。

第三章表面粗糙度
一、知识网络归纳
二、重点内容和规律总结
1、基本知识
表面粗糙度取样长度评定长度轮廓中线轮廓算术平均偏差轮廓最大高度轮廓单元的平均宽度轮廓的支承长度率
2、重点内容
1)表面粗糙度与表面波度、形状误差的关系
2)取样长度与评定长度的关系
3)评定表面粗糙度的基本参数是Ra和Rz
4)用类比法选择基本参数值
5)表面粗糙度的识别与标注
3、规律总结
1)表面粗糙度影响零件使用性能，但绝不是表面越光滑，零件的使用性能都是越好的
2)Ra与Rz的比较：客观性Ra＞Rz，测量简便性Ra＜Rz
3)表面粗糙度、形位公差和尺寸公差参数值的关系：T粗糙度＜T形位＜T尺寸
第四章光滑工件尺寸检测
一、知识网络归纳
二、重点内容及规律总结
１、基本知识
误收误废验收原则安全裕度验收极限计量器具的不确定度塞规卡规通规止规工作量规验收量规校对量规泰勒原则
２、重点内容
1)验收原则
2)选择计量器具的方法
3)用光滑极限量规检验工件合格的条件——通规通，止规止
4)泰勒原则
３、规律总结
1)确定验收极限时，允许有少量误废而不允许有误收
2)所选择的计量器具的不确定度应不大于计量器具不确定度的允许值
3)通规用来模拟最大实体边界，检验孔或轴的实际尺寸是否超越该理想边界；止规用来模拟最小实
体边界，用来检验孔或轴是否超越该理想边界。

4)极限量规的形状和结构应符合泰勒原则的要求，但实际原因允许在一定条件下偏离泰勒原则。

第六章尺寸链基础
一、知识网络归纳
二、重点内容和规律总结
1、基本知识
尺寸链的特点封闭环组成环尺寸链的建立校核计算设计计算完全互换法大数互换法2、重点内容
1)尺寸链的特点
2)判断尺寸链的类型
3)尺寸链的建立
4)完全互换法的基本公式
３、规律总结
1)在尺寸链图中单箭头方向与封闭环相同的是减环，相反的是增环
2)封闭环是尺寸链中最不重要的一环
3)查找组成环时应遵守最短尺寸链原则。