机加作业指导书模版
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11
是1/301T0163面铣刀35001000 1.6Kg 1.4Kg
1
2017.9.03
111.必须清理干净各处毛刺。
注：图中未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m.
M8螺纹检规2.不可压伤划伤工件表面
是游标卡尺1/3023000350012立铣刀T02BT40-ER32刀柄1
5678游标卡尺1/3是1/3
高度表是游标卡尺是1/3BT40-ER32刀柄T03 6.8钻头13001200304150150012定心钻T04BT40-三抓刀柄05 1.25200100x10三面刃
T05BT40-ER32刀柄T06M8x1.25丝锥120012006BT40-三抓刀柄立式加工中心001
WG-001B
630S
60S
0.9
42件
47件
4h
普通铝9111014
13游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺
是是是是是1/31/3
1/31/31/38.5钻头07
T09
BT40-强力夹头刀柄
350
130
BT40-盘刀刀柄铣背面11 尺寸
钻2-8.5孔
攻4-M8丝钻4- 6.8底孔
引孔及倒角铣 轮廓铣平面工件图号
客户代码机械加工工序操作指导卡片
操作规范
工步号
工 步 内 容
刀具号刀柄+刀杆型号
刀片型号
进给量F （mm/min）刀片参考 寿 命
零件名称材 料硬 度
设备名称设备编号
夹具编号
加工时间装夹时间时间利用率
程序编号
总工序工序号
毛坯重量成品重量9小时定额10小时定额
批产调试 时间
主轴转速S （r/min）技 术 品 管 计 划 批 准
版本 版本日期共 页 第 页
1、工件装夹前，将爪、夹具、工件、工作台擦干净，以防压伤和装夹不正。
2、禁止碰、划、压伤工作面。
3、不允许存在未倒角、未去毛刺加工面。
4、必须观察刀具切削冷却情况。
一般注意事项
测量仪器 测量频率 测量方法说明
标记5、在更换刀具（含刀片）、更换工装、修改程序、换班情况下，必须测量。
重要注意事项
历史质量投诉
是否记录。