生产设施检维修管理制度(5篇)

生产设施检维修管理制度
1目的
为保证生产设施的正常运行和检维修过程的安全管理，特制定本制度。

2适用范围
本制度适用于本公司所有设备检维修。

3职责
3.1设备动力部机修车间负责对生产设施运行、检维修管理
3.2机修车间各班组对使用的生产设施严格遵循操作规程，认真检查设施运行过程中的各参数指标是否符合要求，做好设施设备的日常维护，保证生产设施运行安全。

3.3如生产设施的检维修实行“外包”，机修车间主任对检修安全工作负全面责任，并制定专人负责整个检维修作业过程的安全监护工作。

4工作程序
4.1生产设施的安全管理
4.1.1生产设施使用单位负责设备的管理与维护
4.1.1.1机修车间每天必须对设备实施安全运行检查，并认真做好设备巡回检查记录。

4.1.1.2操作者严格按操作规程操作设备，做好设备维护保养记录。

4.1.1.3操作者在操作过程中发现问题及时处理，处理不了的应及时上报。

4.1.1.4机修车间应对主要设备每周进行一次重点检查，检查内容主要有：设备的压力、温度、振动、声音、电流、电压、轴承、防腐、主要泄露点等，发现问题，及时会诊处理。

4.1.2生产设施隐患处理
4.1.2.1各部门负责人根据检查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。

4.1.2.2机修车间接到隐患整改通知书后，应立即组织人员进行整改，安排整改措施落实到人，整改完成后将整改情况上交机修车间主任和安全生产委员会。

4.1.2.3隐患整改后，安全生产委员会应对整改结果进行跟踪验证，签署复查意见。

4.2生产设施安全检维修管理
4.2.1检维修前的准备
4.2.1.1设备检修前应与各使用部门进行交接。

4.2.1.2应先制定设备检修方案，落实维修人员、安全措施。

4.2.1.3维修时如需高处作业、动火、动土、短路、吊装等，按相关规定办理安全作业许可证。

4.2.2维修前的安全教育
4.2.2.1维修作业必须遵守有关检修安全规章。

4.2.2.2维修过程中可能出现的不安全因素及对策。

4.2.2.3检查必备的劳动防护用品。

4.2.3安全检查和措施
4.2.3.1安全检查应有记录。

4.2.3.2对维修所使用的设备和工具进行检查，不符合作业安全的器具不得使用。

4.2.3.3维修通电设备前应采取可靠的断电措施经确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”安全标识，并安排专人守候。

4.2.3.4维修使用的移动式电气工具应配备漏电保护装置。

4.2.3.5应将现场的易燃易爆品、障碍物、油污清理干净。

4.2.3.6对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。

4.2.3.7需夜间检修的场所，应设有足够亮度的照明装置。

4.2.4检修作业中安全要求
4.2.4.1检修人员应穿戴好劳动防护用品
4.2.4.2检修人员严格按安全操作规程进行检修活动。

4.2.4.3检修时应安排陪护人，防止异常情况发生。

4.2.4.4检修时，作业环境不符合要求的和安全措施未落实的，检修人员有权拒绝作业。

4.2.5检修结束后的安全要求
4.2.
5.1检修人员应检查检查项目是否有遗漏，工具和材料是否遗漏在上班内。

4.2.
5.2因检修需要的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复到位。

4.2.
5.3照明设备、临时用电设施及时拆除，清理现场。

4.2.
5.4设备动力部应会同检修人员对设备进行试车、验收、交接。

4.2.6设备检维修需外包的，按《承包商管理制度》进行。

生产设施检维修管理制度（2）
是指企业为了保证生产设施的正常运行，并及时发现和排除设施故障，制定的一套具体管理方法和措施。

该制度的目的是保障生产设施的稳定性和可靠性，提高设施的利用率和寿命，保证生产的顺利进行。

制定生产设施检维修管理制度应包括以下内容：
1. 设施检修部门的职责和权限：明确设施检修部门的职责，包括设施故障排查、维修计划制定、维修工作执行等。

2. 设施故障排查和记录：规定设施的定期检查和故障排查频率，明确检查的方法和要求，并要求将检查结果记录在相关的文件中。

3. 维修计划制定和执行：制定设施的维修计划，包括设施维修的周期、维修内容、维修方法等，并按计划进行维修工作的执行。

4. 维修人员的培养和管理：要求设施维修人员具备相关的技能和知识，定期组织培训活动，提高其维修能力，并对维修人员进行管理和考核。

5. 设施维修资金的管理：规定设施维修资金的使用管理办法，明确资金的来源和使用方式。

6. 设施维修的监督和评估：建立设施维修工作的监督和评估机制，定期进行绩效评估，及时发现和解决存在的问题。

7. 设施维修记录和反馈：要求将设施维修工作的相关记录保存，并对维修工作进行反馈和总结，为改进提供依据。

通过制定和执行生产设施检维修管理制度，企业能够及时发现和排除设施故障，保证生产设施的正常运行，提高设施的利用率和寿命，降低设施故障对生产的影响，提高生产效率和产品质量。

生产设施检维修管理制度（3）
是一个组织或企业用于管理和维护生产设施的规章制度。

其目的是确保生产设施的正常运行，提高设施的可靠性和可用性，减少设备故障和停机时间。

以下是一个生产设施检维修管理制度的一般内容：
1. 设备清单：包括所有生产设施的详细清单，包括设备名称、型号、使用年限等信息。

2. 设备维护计划：制定设备维护计划，包括定期维护、预防性维护和故障维修等，维护计划可基于设备的使用年限、工作量等因素制定。

3. 维修工作流程：确定设备维修工作流程，包括设备故障报修、维修申请、维修处理、维修记录等。

4. 维修资源管理：确保维修所需的人员、工具、设备和备件等资源可用。

包括培训维修人员、定期检查和更新维修工具和备件等。

5. 维修记录和分析：记录维修过程中的维修内容、故障原因和解决方法等信息，并进行分析，以提高维修效率和设施可靠性。

6. 设备巡检：制定设备巡检计划，定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，及时发现潜在问题并进行处理。

7. 设备保养和润滑：制定设备保养和润滑计划，定期对设备进行保养和润滑，以减少设备故障和延长设备寿命。

8. 废弃设备处理：制定废弃设备处理程序，确保废弃设备的安全处理，包括拆除设备，处理废弃物和回收利用等。

9. 设备安全管理：确认设备安全管理措施，包括设备操作规程、设备安全设施、设备培训等，以确保设备操作安全和人员安全。

10. 管理评审：定期进行管理评审，评估生产设施检维修管理制度的有效性和改进措施的实施情况，以提高生产设施的维护管理水平。

以上是一个生产设施检维修管理制度的一般内容，具体制度可以根据组织或企业的实际情况进行调整和完善。

生产设施检维修管理制度（4）
是一套规范和管理组织生产设施检查和维修的制度。

该制度旨在确保生产设施的正常运行，并提高生产设施的寿命和效率。

该制度包括以下内容：
1. 生产设施检查计划：制定生产设施的检查计划，包括检查的频率、内容、责任人等，确保生产设施得到及时的检查和维护。

2. 检查记录：对每次检查进行记录，包括检查时间、内容、检查结果等，以便于随时查阅和分析。

3. 维修计划：根据检查结果制定维修计划，包括维修的内容、时间、责任人等，确保维修工作的及时完成。

4. 维修记录：对每次维修进行记录，包括维修时间、内容、维修人员等，以方便随时查阅和分析。

5. 维护保养标准：制定生产设施的维护保养标准，包括清洁、润滑、调整、更换等，以确保设施的正常运行。

6. 设备故障处理：制定设备故障处理程序，包括故障报告、紧急处理和维修等，以最大程度减少设备故障对生产的影响。

7. 技术培训和考核：对负责设备检查和维修的人员进行技术培训和考核，确保其具备足够的技术水平和能力。

通过实施生产设施检维修管理制度，可以及时发现设备故障、减少设备停机时间、提高设备的稳定性和可靠性，从而提高生产效率和降低生产成本。

生产设施检维修管理制度（5）
第一章总则
第一条：为了确保生产设施的正常运转，维护生产设施的安全和稳定性，并提高生产效率和质量，制定本管理制度。

第二条：本管理制度适用于本企业所有生产设施的检修和维护管理。

第三条：生产设施的检修和维护工作必须按照国家法律法规的要求进行，并严格执行工作流程和标准。

第四条：本管理制度由企业的安全生产管理部门负责具体的组织、实施和监督。

第五条：各部门必须按照本管理制度的要求，保证生产设施的检修和维护工作的顺利进行。

第二章生产设施的检修
第六条：生产设施的检修包括定期检修、修复性检修和改造性检修。

第七条：定期检修是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行检查和维护。

第八条：修复性检修是指在设备发生故障时，对设备进行修复和维护。

第九条：改造性检修是指为了提高设备的性能和使用寿命，对设备进行改造和升级。

第十条：生产设施的检修由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。

第十一条：检修人员必须按照检修作业指导书和安全操作规程进行操作，确保检修工作的安全和质量。

第十二条：检修人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。

第十三条：企业必须配备必要的检修工具和设备，确保检修工作的顺利进行。

第十四条：检修过程中发现的设备故障必须及时记录，并按照规定进行处理和整改。

第三章生产设施的维护
第十五条：生产设施的维护包括日常维护、定期维护和预防性维护。

第十六条：日常维护是指对设备进行日常的清洁、润滑和检查，以确保设备正常运转。

第十七条：定期维护是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行维护和保养。

第十八条：预防性维护是指在设备正常运行期间，通过检查和分析，及时发现潜在的故障隐患，并采取措施进行维护和修复。

第十九条：维护工作由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。

第二十条：维护人员必须按照维护作业指导书和安全操作规程进行操作，确保维护工作的安全和质量。

第二十一条：维护人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。

第二十二条：企业必须配备必要的维护工具和设备，确保维护工作的顺利进行。

第二十三条：维护过程中发现的设备故障必须及时记录，并按照规定进行处理和整改。

第四章生产设施的管理
第二十四条：企业必须建立生产设施的档案，包括设备的基本情况、维护记录和检修记录等。

第二十五条：企业必须定期对生产设施进行安全评估，及时发现和排除潜在的安全隐患。

第二十六条：企业必须建立生产设施的维修保养计划，按照计划进行维修和保养。

第二十七条：企业必须建立设备故障处理制度，及时处理设备故障，确保生产的连续进行。

第二十八条：企业必须建立设备报废和更新制度，对老化和不合格的设备及时进行报废和更换。

第五章责任和处罚
第二十九条：企业的安全生产管理部门负责本制度的执行和监督，对违反制度规定的行为进行处罚。

第三十条：对违反制度规定的人员，根据违规的严重程度，可以采取口头警告、书面警告、罚款、停职或解雇等处罚措施。

第三十一条：对因违反制度规定造成的安全事故，将依法追究责任，并承担相应的法律责任。

第六章附则
第三十二条：本管理制度的解释权归企业的安全生产管理部门。

第三十三条：本管理制度于制定后立即生效，如有需要修改或补充，必须经企业的安全生产管理部门批准。

以上是一份生产设施检维修管理制度的基本框架，具体细节需要根据企业的实际情况进行调整和完善。

这份制度的目的是确保生产设施的正常运转，并提高生产效率和质量，同时遵守相关法律法规，保障员工的生命财产安全。

企业的安全生产管理部门应负责具体的组织、实施和监督，各部门必须按照制度的要求，保证检修和维护工作的顺利进行。

只有建立科学严格的管理制度，才能有效地预防生产设施故障和事故的发生，保障企业的稳定运营。