浅析风电机组的日常运维及检修技术

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研究与探索Research and Exploration ·生产管理与维护
中国设备工程 2024.04（下）
国家能源战略调整的过程中，越来越多的地区建成了大量的风电机组，在促进风能向电能转化方面起到了重要的作用。

但风电机组的结构复杂，且运行环境复杂，为克服诸多不利因素的影响，维持正常的生产作业，相关人员需做好日常运维与检修，以及时发现和处理风电机组的问题。

传统的风电机组运维、检修技术落后，在新时代下针对机组的运维和检修任务，有关人员需紧跟信息时代要求，创新风电机组的运维和检修技术，构建现代化运维和检修技术体系。

1 风电机组的日常运维和检修工作内容1.1 日常检修
针对风电机组的检修，主要需检修风机，以及时处理风机运行中的各类问题。

综合行业现状，风机检修期间的关键任务为：（1）风机叶片、塔筒的清洁度要好，外观、内部不得有灰尘或者其他杂物。

风机在长时间的转动过程中伴随着风尘和灰尘，这些将逐步积聚在风机叶片和塔筒上，干扰风机运行。

日常检修中，有关人员必须做好清洁工作，如风机叶片、塔筒上有杂物，及时清理。

（2）风机电气系统应可靠、安全。

电气系统的运行状态与风机运行效率、安全息息相关，日常检修中，应检查电气系统有无电缆、连接器、绝缘、接地是否正常。

（3）检查风机的润滑系统。

风机运行过程中，润滑系统尤为重要。

日常检修中，有关人员需检查润滑系统的油位、油质和油路。

（4）传动系统。

有关人员需检修此系统的轴承、减速器等部件。

1.2 日常维护
为了降低风电机组的运行风险，日常维护工作必不可少，此项工作需由专人来负责，以通过全面维护来延长机组的使用寿命。

日常维护的重点工作为：（1）观察机组油液的情况，如存在油液质量问题，需及时更换新油液。

综合风电机组的运行特点，其在运行期间需使用润滑油、液压油等油液，如油液使用时间过长，可能因油液问题引发机组的各类故障。

为此，日常维护中需定期更换油液，选用高质量油液，遵循更换操作要求。

（2）检查机组控制系统。

控制系统具有多种控制功能，能精准控制风电机组的运行状态及设备参数，
浅析风电机组的日常运维及检修技术
蔡扬晖
（龙源（莆田）风力发电有限责任公司忠门分公司，福建 莆田 351000）
摘要：为了促进能源领域的变革，我国投资建成了大量的风电机组，这些风电机组可促进风能向电能的转化，提高风能利用率。

但
由于风电机组的运行环境、过程，机组运行期间极易出现各类故障，影响发电效率及系统安全。

为了提高风电机组的可靠性，相关人员在现阶段的条件下需根据机组特点，做好日常运维与检修，构建科学且合理的运维与检修工作体系。

基于此，本文从风电机组日常运维与检修的工作内容出发，详细分析了运维与检修的相关技术，以期为实际工作提供参考与借鉴。

关键词：风电机组；运行维护；检修技术
中图分类号：TM315 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2024）04（下）-0048-03
如系统运行异常，控制效率偏低、精度不足。

日常维护中，应由专人负责检查控制系统的运行状态，如系统中零部件存在异常或者控制不准，则需要及时更换零部件，并调节系统参数。

（3）关注液压系统状态。

检查液压系统的油路、油泵、油缸与阀门等。

比如，以液压缸活塞为例，其检查周期为1次/年，检查期间需注意，松动液压缸两端尼龙袋上的可调垫圈，从液压缸上顺利拆除尼龙袋，或者直接打开尼龙袋的Velcro 检查液压缸活塞；检查活塞杆各部位是否有刮伤、磨损、填料密封破损等问题。

如活塞杆上有痕迹，检查滴油箱软管中是否有油，在有油的情况下更换全新的液压缸；一旦提前发现漏油现象，软管中可能有剩油，此时需拆除液压缸软管，检查其他部位，及时排查故障。

2 风电机组日常运维的相关技术2.1 物联网技术
当前条件下，为了提高风电机组的运维水平，相关人员需摒弃原先的工作理念及方式，利用现代化技术建立新型运维机制。

原来的运维工作中，大部分工作均由人工来完成，工作效率低且不同运维人员的交流不便，无法高效率、高质量完成运维工作。

为符合新时代下的工作要求，风电机组运维中可尝试采用物联网技术，构建全新的运维管理模式。

在利用物联网技术进行运维工作时，有关人员需建设物联网系统，在建设服务端时应增加设备管理和任务管理模块。

针对设备管理任务，因为风电机组中的设备种类繁多，且每种设备都有各自的运行特点，运维人员在设备管理中应集成全部设备的信息，如设备型号、适用频次、参数等信息，保障在运维工作中能直接调用其中的信息。

任务管理方面则需要立足风电机组的实际情况，优化运维检修任务。

如需组建专门的运维检修工作小组，由该小组统筹相应的工作，小组成员在各自负责其运维任务时，需通过物联网来上传信息，并进行通信，以便快速完成运维任务。

在设计物联网系统客户端时，需重点关注运维人员的工作需求，为每个运维人员配备手持终端设备，使这些人员能快速扫描条码了解其运维任务，在后续开始运维工作后，及时上传运维记录，以方便后台人员随时掌握运维工作情况。

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这些部件的振动情况，即可锁定故障，精准分析故障情况。

一般需检测叶片、轴承、发电机、齿轮箱等的振动，一旦其振动频率超出标准，则需要制定检修计划。

（2）声音检测。

风电机组在正常运行情况下其声音正常，但如出现故障，则可能产生较大的噪声。

因此，为实现故障检修，相关人员需配备专业仪器检测声音情况，一旦发现局部位置有异常声音，都需要立即进行检修，锁定声音来源，排查故障。

（3）温度检测。

这一方式就是要检测风电机组在运行过程中的温度参数，一旦检测的温度值超出了最高限值，则需要深入分析原因，并采取更具针对性的处理措施。

（4）油液检测。

由于风电机组运行中对油液的需求较大，一旦油液存在质量等问题，必将加剧风电机组的风险。

而通过油液检测，相关人员能及时发现机组是否存在油液方面的问题，判定油液中是否有水分、杂质、污染物超标现象，以督促相关人员及时更换油液。

（5）电气检测。

这一检测的重点为风电机组的电缆、连接器、绝缘、接地等情况，如存在电气问题，则需要立即根据实际情况来制定优化措施。

风电机组在运行期间必须保障电气系统的稳定性，否则，一旦出现电气系统方面的问题，机组将无法保持最佳的
运行状态。

因此，在电气检测中需要为电气线路、设备配备各种专业的检测装置，由这些装置自动采集电流、电压等信息，如电流、电压值异常，则需要进行故障分析与处理。

4 结语
综上，日常运维与检修能提高风电机组的运行可靠性。

风电机组运行中相关人员需将运维与检修作为重点性工作，结合当下的工作现状，创新运维与检修工作理念和技术，构建科学的运维与检修工作机制。

参考文献：
[1]高晨,赵勇,汪德良,成永红,陈晓路.海上风电机组电气设备状态检修技术研究现状与展望[J].电工技术学报，2022,37(S1):30-42.
[2]高贺,樊燕明,吴美玲.风电新能源设备运维管理系统研究[J].中国设备工程,2022,(12):12-14.
[3]胡成栋.风电机组的日常运维及检修技术应用[J].中国高新科技,2022,(08):38-39.
[4]彭凌云,韩虎.关于风电机组检修维护的要点讨论[J].机电产品开发与创新,2022,35(06):173-176.
[5]陈昶升.风电机组的日常检修维护与故障处理研究[J].造纸装备及材料,2021,50(12):34-36.
直升机在国家建设中发挥着重要作用,我国目前直升机产业正处在一个需求快速增长时期。

据中国航空工业发展研究中心的预测,随着国内通用航空产业迅速发展，2027年中国民用直升机规模将达到3500架以上。

直升机的交付迎来“黄金发展期”的同时，直升机的维修保障难度将大大增加。

早前国内直升机在使用维护的过程中，更多的是依赖工作人员丰富和专业的技能，维修保障人员根据自身的经验对飞机进行维护检查，要花费大量时间查阅各种纸制技术文档，维修检测数据分散，难以储存和查找，信息化程度低，诊断出错率高，飞行任务的执行效率和安全性得不到很好的保障。

便携式维修辅助设备（PMA）作为一种具有交互能力和处理分析数据能力的工具，能满足信息化装备保障对维修保障能力的要求，实现高效可靠的检查维护和诊断维修等保障工作。

便携式维修辅助设备
在直升机保障领域的应用现状分析
胡思文
（航空工业直升机设计研究所，江西 景德镇 333001）
摘要：本文介绍了国内直升机配套的便携式维修辅助设备(PMA)概念和功能，结合行业实际情况分析了PMA 技术应用现状，针对存
在的问题给出建议,展望未来PMA 的发展。

关键词：PMA；直升机；综合保障；航空维修
中图分类号：V267 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2024）04（下）-0050-03
1 设备特点和功能
PMA 是移动计算设备，主要包括便携式计算机、电缆、电源、接口、技术数据浏览器和辅助计算软件等。

便携式计算机多为一个手握式平板电脑，用于运算数据，显示处理出来的结果和电子资料，尺寸最小的只有两只手掌般大小，重量最低可以做到1～1.5kg，重量越轻，在直升机的野外山区、丛林等作战环境中实用性越高，其内部一般不含无线网络模块（除民用领域）。

此外，PMA 配套电缆负责将PMA 与直升机互联通信，能够使维修人员在工作地点实时显示和分析诊断数据。

PMA 主要用于技术数据显示、修理过程指导、故障诊断隔离、器材与材料管理、在线状态监控、预诊断以及信息数据的上传、下载和分析计算。

图1为的PMA 主要系统功能。

（1）提供维修辅助功能。

PMA 可通过故障辅助诊断※。