型钢卸料平台施工方案

南通六建仙河苑四期C块项目部
型
钢
卸
料
平
台
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
江苏南通六建建设集团有限公司
仙河苑四期C块项目部
型钢卸料平台施工方案
一、工程概况：
仙河苑四期C块安置房由由十栋18层、三栋24层高层组成和人防地下车库。

总建筑面积约17万平方米，±0.000相当于黄海高程4.300m，高度70.8米。

该工程位于无锡市滨湖区五湖大道西侧、具区路北侧，场地已被道路包围交通方便，施工现场狭窄、工期紧、同时施工，工程量大、任务重、要求高。

为进一步保证本工程的整体部署顺利进行，提高拆卸和调运各类材料的效率和安全，本工程采用型钢卸料平台。

2.布置方案
因标准层面积较大故每层布置两个卸料平台，每层循环重复位置。

选用平面尺寸为2.5×4.5m的卸料平台，挂牌限位重量为1T，上铺50厚的木板，主梁采用16#槽钢、次梁采用14#槽钢焊接而成，周围采用钢管护栏和密目安全网封闭。

两侧分别采用直径19mm的钢丝绳吊索。

钢丝绳一端与卸料平台上的Ф20吊环连接，另一端用φ32穿墙吊环固定在钢筋砼墙或梁上。

4.平台结构
卸料平台长4.5m，宽2.5m，外面三侧均搭设1.2m高的钢管护栏，靠外侧的护栏用时拆去，不用时装上，在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。

在平台底部满铺50厚的木板。

把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用角钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。

5.卸料平台与建筑物的连结
卸料平台搭设在同层楼板上，内侧安装在梁板上，外侧采用钢丝绳将平台吊环和建筑物上预埋的吊环连接牢固，把平台所受的荷载全部传递给建筑物。

6.验收与操作安全
6.1平台制作安装与拆除
(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。

(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。

(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。

(4)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接。

(5)斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置三道，一道为受力绳，两道为保险绳。

(6)槽钢平台的外口应高于内口10～20cm，不可向外倾斜钢丝绳的斜拉角为45°～60°, 采用Φ19夹头夹固，夹头数目不低于四个，夹头间的间距不低于钢丝绳直径的9倍，末端设置安全弯以便观察。

(7)在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环，与建筑物板面抱牢。

(8)每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。

6.2使用要求
(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为1T，挂牌限位重量为1T，严禁超载超长荷载。

(2) 卸料平台制作完毕投入使用前(租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证)，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载。

(3) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高
度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。

(4) 使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。

(5) 平台外侧设1.2m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂密目安全网，并设0.2m高的挡脚板。

(6) 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

(7) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。

(8) 平台上的防护栏杆不得任意拆除。

(9) 夜间施工平台上必须保持足够的照明。

6.3日常保养
（1）平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

（2）平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。

7、悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

计算参数:
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.50m，插入结构锚固长度1.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。

水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[16b号槽钢U口水平。

次梁间距0.80m，外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。

栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构3.00m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.80m。

一、次梁的计算
次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距0.80m，其截面特性为
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1 = 0.30×0.80=0.24kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×0.80=1.60kN/m
(3)型钢自重荷载Q3=0.14kN/m
经计算得到，均布荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.24+0.14)+1.4×1.60 = 2.70kN/m 经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4×10.00=14.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M = 2.70×2.502/8+14.00×2.50/4=10.86kN.m
3.抗弯强度计算
其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度=10.86×106/(1.05×80500.00)=128.47N/mm2；
次梁的抗弯强度计算< [f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b=570×9.5×58.0×235/(2500.0×140.0×235.0)=0.90
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.743
经过计算得到强度=10.86×106/(0.743×80500.00)=181.62N/mm2；
次梁的稳定性计算< [f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16b号槽钢U口水平，其截面特性为
面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm
截面尺寸b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m
Q1 = 0.30kN/m
(2)型钢自重荷载Q2=0.19kN/m
经计算得到，静荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.19) = 0.59kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.40×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=1.79kN
P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=3.37kN
P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=3.37kN
P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)+14.00/2=10.37kN P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.80×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=3.37kN
P6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.15×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=0.81kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图(kN)
6.810
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
0.225
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.35kN
最大弯矩 Mmax=6.81kN.m
3.抗弯强度计算
其中 x —— 截面塑性发展系数，取
1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm 2；
经过计算得到强度 =6.81×106/1.05/116800.0+5.35×1000/2515.0=57.65N/mm 2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b=570×10.0×65.0×235/(3500.0×160.0×235.0)=0.66
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.649
经过计算得到强度=6.81×106/(0.649×116800.00)=89.88N/mm2；
主梁的稳定性计算< [f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=11.65kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=11.647kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg] ——钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg ——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K ——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×11.647/0.850=109.622kN。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=11.647kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[11647×4/(3.1416×50×2)]1/2=13mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)：
地锚螺栓数量n = 2个
每个地锚螺栓承受的拉力Nt = 3256.869kN
每个地锚螺栓承受的剪力Nv = 2675.533kN
每个地锚螺栓承受的直径d =20mm
每个地锚螺栓承受的直径de =16.93mm
地锚螺栓抗剪强度设计值fv b =170.0N/mm2
地锚螺栓抗拉强度设计值ft b =170.0N/mm2
经过计算得到
每个地锚螺栓受剪承载力设计值Nv b = 3.1416×20×20×170.0/4=53.407kN
每个地锚螺栓受拉承载力设计值Nt b = 3.1416×16.93×16.93×170.0/4=38.270kN 经过计算得到公式左边等于0.099
每个地锚螺栓承载力计算满足要求!。