解析建筑高处大悬挑结构模板支撑架施工技术

解析建筑高处大悬挑结构模板支撑架施
工技术
摘要：由于目前大吊架模板结构施工高度高，施工技术不考虑施工支座模板
的技术参数，导致施工安全、稳定、耐久性低，提高了高水平的施工大吊架结构
模板支架施工技术。

通过对支座模板、梁节点半刚性、支承荷载、稳定性等施工
参数的计算，确定支座模板用于施工。

在高施工升降机上进行技术设计测试结果
可为类似工作提供参考。

关键词：建筑物高处；大悬挑结构；模板支架施工；安全管理
1悬挑支撑架施工过程
从施工对象的施工难度分析，为降低模板搭设高度，我们选择从七层开始，
无悬臂钢梁，严格按照高层模板框架的搭设要求开始搭设结构框架。

在安装之前，我们应该充分考虑相反的杆，仔细地比较每个工字梁的精确位置。

如果出现偏差，不仅会影响施工质量，还会造成严重的安全隐患。

因此，如果在检测过程中发现
问题，必须采取正确措施及时解决，从源头上消除安全隐患。

根据既定的施工方案。

从七层开始，悬臂框架的立杆必须与顶部立杆牢固连接，以确保悬臂支架的
稳定性和安全性。

一般来说，机构框架周边多采用装饰柱，柱间距至少应在
1000mm左右。

因此，垂直杆的分布需要根据外装饰柱的中间位置来确定。

如果工
字钢在施工过程中布置不合理，不仅会导致屋面立柱与悬臂支撑立柱错位，还会
导致无法有效连接。

因此，在排列工字梁时，必须准确排列工字梁的文字质量。

这样既能保证施工质量，又能有效消除施工安全隐患。

鉴于工程施工难度大，为降低支撑高度，钢梁不从七层吊起，严格按高要求
安装模板，铺设七层模板支撑结构。

安装前，应充分考虑立柱的对齐，并仔细检
查每个工字梁的准确位置。

一旦出现偏差，不仅会对施工质量产生不利影响，还
会对安全造成严重威胁。

因此，如果在试验中发现问题，应及时采取适当措施消
除安全隐患。

从七层开始，悬臂必须与上部支架紧密连接，以确保悬臂支架的稳
定性和安全性。

一般来说，在机构框架外使用装饰柱时，柱间距必须至少为1000
毫米。

因此，停车场的布局应根据外部装饰柱的位置来确定。

如果施工期间工字
钢的布置不合理，不仅会导致屋柱和吊柱的位置不正确，导致无法进行有效沟通。

因此，在浇筑工字梁时，必须准确布置工字梁的质量，确保施工质量，有效消除
施工安全隐患。

2模板支撑系统的选择和设计
在选择和设计悬挂模板支撑系统之前，首先要了解大型悬挂结构在施工中的
主要特点：
第一个特点是大型悬索结构的长度大、占地面积大，这直接导致人们认为大
型悬索结构的施工难度大，施工安全性和稳定性值得重视。

第二个特点是，即使悬挂式建筑的荷载要求不高，如果使用高度超过8m的
传统楼板支撑，这种施工方法也无法满足建筑和经济的要求。

3模板支撑体系施工构造与措施
模板支撑体系的结构选型和措施应分别考虑悬臂截面钢、竖杆、水平杆和交
叉支撑等不同的构件。

这些因素分别分析如下：对于悬臂型钢，上部支撑架立杆
的纵向间距应控制在与支撑结构型钢基本相同的范围内。

然后，在型钢间距满足
规定要求和平行度要求的前提下，确定钢管立杆底脚处钢筋的直径以及钢筋超出
型钢表面的长度。

需要注意的是，直径和超长的确定应以确保上部框架的稳定性
为前提，悬臂型钢的固定长度应至少比悬臂长度高1.25倍。

接下来是悬臂型钢
锚箍材料的选择。

一般来说，应选用一流的圆钢。

下层绑扎施工时，应注意按型
钢平面布置图先预埋锚箍，必要时点焊。

对于立杆：理论上，梁和板立杆的横向和纵向之间的间距需要相同，或者一
侧可以是另一侧的整数倍，但应注意，整体不能大于1200mm。

这需要根据项目现
场的情况进行计算。

此外，应注意垂直杆不能重叠。

立杆搭接需采用对接扣件，
相邻立杆对接接头不能同步。

清扫杆和水平杆：清扫杆的纵向分布应设置在垂直杆上，距离垂直杆底端约200mm。

清扫杆的水平分布应设置在纵向清扫杆正下方的垂直杆上。

为满足支撑
架的设计要求，每根水平杆之间的间距应小于或等于1800mm左右，台阶距离应
均匀分布。

无论是水平杆还是纵向水平杆，每一步都应确保双向穿过。

此处，水
平杆之间的搭接可采用搭接法和对接扣件连接法。

4周边接头及密封措施要点
高层悬挑结构的模板支撑应与建筑楼层的整体框架保持连续，不得有脱节现象。

无论是在计算过程中还是在施工过程中，都应将其视为一个整体进行计算或
操作。

在外围连接方面，当模板支撑架与带构造柱的部分连接时，应采用刚性连
接方案，形成一个整体。

连接器的具体水平间距参数可以设置在6到9米之间，
垂直间距也可以设置在3到4米之间。

在封闭措施方面，悬臂模板支架底部需要完全封闭，脚手板需要覆盖，整个
底部区域需要覆盖安全网。

轮扣式模板支撑架效率高，综合成本低，但没有斜杆
和交叉支撑，整体稳定性不如扣件式钢管脚手架。

扣件式钢管可用于增加横撑和
纵横横拉杆，克服轮扣式模板支撑架的缺点，提高框架的整体稳定性，对轮扣式
模板支撑架的推广应用具有积极意义。

5扣件式高大模板支撑架施工应采取的安全管理措施
针对上述高模板支撑架施工中存在的安全问题，笔者认为应采取以下有效的
管理措施，以避免安全问题的发生。

结合本工程实际情况，编制高模支撑架方案，组织方案论证，完善审批程序。

高模支撑架方案对高模支撑架的安装起着决定性
的作用。

高模支撑架的准备是保证高模支撑架安全的前提。

高层模板支撑架的理
论计算比较复杂。

为避免理论计算中的误差，严格要求高层模板支撑架的理论计
算采用计算软件进行计算。

项目部必须组织专家按规定程序对高模支撑架方案进
行论证，不得以任何借口回避专家论证。

对于专家论证后提出的意见和建议，项
目部应根据专家的要求对方案进行认真修改和完善。

施工方案报企业总工程师、
监理工程师批准后，方可编制施工方案。

确保钢管、紧固件和其他管件的质量。

目前，由于市场的恶性竞争，市场很难找到ø48.3×3.6钢管的标准要求。

现场
大多数钢管的实际厚度约为2.8-3.0mm。

在方案设计和计算中，按2.8mm计算更
为合适。

材料进场时，厚度小于2.8mm、锈蚀、弯曲、变形、损坏严重的钢管应
退出现场。

直角扣件重量小于1.1kg，对接扣件和旋转扣件重量小于1.2kg时，
应离开现场。

项目部应严格按照要求进行方案交底，安装必须由专业架子工完成。

先由技
术负责人向生产经理、施工人员、安全员交底，再由施工人员向作业队交底。

向
作业队进行的技术交底应做到图文结合，语言通俗易懂，重点突出，使每个操作
人员都能理解高架模板的安装要求。

安排安装的操作人员必须是持有证书的专业
架子工。

6结束语
随着我国建筑结构多样化的稳步发展，越来越多的建筑需要支撑高层悬挑结
构的模板，这将随着高层建筑的建设而增加。

在这种情况下，高挂模板支架的设
计和施工也更为重要。

重点分析了高挂模板支架的结构、施工及相关注意事项，
并按正常安装、浇筑、拆除的顺序进行。

大型吊架下料模板从设计到施工、拆除
的全过程。

大型悬挂模型支架的设计是对施工过程的安全性、施工的完整性等一
系列需要注意的因素的响应，建筑行业的经济需求必将成为建筑行业的有力标杆。

参考文献：
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[2]倪张江.建筑高处大悬挑结构模板支撑架施工技术[J].建筑施
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