剩余工程施工组织设计

平齐线茂满段房建工程剩余工程施工组织设计
1、工程概况
1.1、工程简介
新建保康站站舍综合房屋工程K169611.09，建筑面积3000㎡，层数为二层钢筋混凝土框架结构。

新建茂林站站舍综合房屋工程K151+500，建筑面积1500㎡，层数为二层钢筋混凝土框架结构。

新建茂林站锅炉房工程K151+549.32，建筑面积90.25㎡，结构形式框架结构。

保康中继站改造K169+715，建筑面积274.9㎡，结构形式框架结构。

保康配电所改造K169+816，建筑面积501㎡，结构形式框架结构。

保康站红外线探测站DK171+850，建筑面积为15.85㎡，结构形式为砖混结构。

卧虎屯站红外线探测站K116+130，建筑面积均为15.58㎡；卧虎屯新建车站、信号综合楼K115+149.79，建筑面积为409.93㎡，结构形式框架结构。

堡石图中继站改造K137+935.26，建筑面积为95.97㎡，结构形式框架结构。

堡石图红外线探测站K139+860,建筑面积均为15.58㎡，结构形式为砖混结构。

金山站中继站改造K179+190.14，建筑面积为95.97㎡，结构形式框架结构。

太平川配电所改造工程，建筑面积637㎡，结构形式框架结构。

基础工程：茂林及保康站舍工程采用钢筋混凝土柱下桩基础，基础桩、基础承台及基础梁采用C30砼；基底做100㎜厚C15砼垫层。

红外线探测站基础采用钢筋混凝土条型基础，其余采用独立基础，基础及基础梁采用C30砼；基底做100㎜厚C15砼垫层。

主体工程：茂林及保康站舍工程框架梁、柱、板及楼梯均采用C30砼，构造柱、过梁及圈梁采用C25砼。

±0.000以下墙体采用M7.5水泥砂浆砌非粘土烧结砖，±0.000以上墙体采用M7.5混合砂浆混凝土空心砌块；内墙为200mm
厚混凝土空心砌块，外墙为300mm厚混凝土空心砌块。

外墙外保温采用粘贴80mm 厚阻燃型挤塑聚苯板保温。

其余单位工程框架梁、柱、板及楼梯均采用C30砼，构造柱、过梁及圈梁采用C20砼。

±0.000以下墙体采用M7.5水泥砂浆砌非粘土烧结砖，±0.000以上墙体采用M7.5混合砂浆混凝土空心砌块；内墙为200mm厚混凝土空心砌块，外墙为300mm厚混凝土空心砌块。

外墙外保温采用粘贴80mm 厚阻燃型挤塑聚苯板保温。

门窗工程：窗：采用单框三玻中空玻璃塑钢窗。

屋面工程：隔气层采用冷底子油一道，热沥青玛蹄脂二道；保温层为130㎜厚聚苯乙烯泡沫板；找坡层为1：10水泥珍珠岩找3%坡（最薄处30mm）；找平层为20mm厚1：3水泥砂浆；防水层为3mm厚SBS改性沥青防水卷材1道；保护层为SBS自带板岩保护层。

保康网架屋面：吊顶，钢丝网与钢架连接，玻璃丝保温层200mm，钢网架，方钢管，钢板4mm厚（上焊起固定作用的钢筋头间距300*300）此层做防水防锈处理，EPS保温颗粒50mm，抗裂砂浆双层防水（内设复合耐碱网格布双层），喷真石漆。

1.2、已完工程情况（截止2011年6月30日）
2010年9月20日开工。

截止到2012年6月份，累计完成茂林站基础施工完成、主体施工完成、装饰装修完成97%，完成总工程量的99%；保康站基础施工完成、主体施工完成、装饰装修完成96%，完成总工程量的98%，其他小站工程已完工。

1.3、主要剩余工程情况
1、茂林站房工程：售票口白钢框钢化玻璃固定窗安装：8.1㎡；门玻璃安装：22.68㎡；消防水箱安装：1个；空调安装：9台；电热气幕安装：1台；轴流风机防雨百叶安装：4个；配电间EPS柜安装：1台；开关插座及部分灯具安装。

2、保康站房工程：外墙饰面真石漆：2123.7㎡；门及玻璃安装：227.22㎡；雨篷安装：58.8㎡；售票室钢化夹层玻璃：25.79㎡；钢骨架干挂大理石等安装：59㎡；站场平台坡道37.77㎡；电空气幕安装：7台；空调安装：8台；配电间EPS柜安装：1台；室外热网管路：120米；水暖消防器材安装；开关插座及部分灯具安装。

3、各站点收尾
2、总体施工组织安排
2.1、总体计划工期：
开工日期：2010年9月20日；计划完工日期：2012年7月30日；总工期：680天。

2.2、剩余工程节点工期目标要求
（1）、保康站房工程：
（2）、茂林站房工程：
2.3、施工质量要求
达到国家施工验收规范合格标准。

其中：
⑴所含分部（子分部）工程的质量验收合格率100%。

⑵质量控制资料完整、正确。

⑶有关安全的功能检测资料完整。

⑷观感质量验收符合要求。

⑸各检验批的质量主控项目抽样合格率100%。

2.4、施工安全要求
消灭人身伤亡、火灾、机械设备等安全事故。

2.5、劳动力计划
为保证施工质量,提高效率,便于核算,作业班组应保持相对稳定,并隶属于作业队统一安排,统筹调度。

2.6、主要材料进场计划
为了保证将施工用的材料保质、保量、经济合理地供应到工地，满足施工生产需要。

我项目部将在施工现场建立料库，将所需材料数量及使用顺序建立台帐，按工程进度，制定材料供应计划。

2.7、施工机械设备配备计划
根据施工安排，我们为本工程配置运行状态良好、性能可靠、数量充足的试验、检测仪器仪表、机械设备，按照施工组织要求，各种设备按配置计划及时到场，并运行状态良好，以保证本工程优质、高效、按期竣工。

3、主要分项工程施工工艺：外墙真石漆工程
3.1、基层处理：
1、基层应平整、光滑。

基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配
2、喷抹前应先将基层灰尘、水泥浆油污、锈迹等用刮刀、钢丝刷清除干净，
并按照选用材料的具体要求和指定材料进行基层处理。

3.2、施工准备：
1、根据规划局要求、设计图纸及甲方要求选择真石漆的种类颜色。

2、熟悉外墙真石漆施工工艺，确保每道工艺按方案要求施工。

3、要求基层含水率小于8%。

4、对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除。

3.3、工艺流程：
清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆。

3.4、施工工艺
3.4.1、将基层表面的灰尘和其它附着物清理干净；表面砂浆斑采用铲刀铲掉；对于外墙抹灰面缺楞掉角处应及时通知总包单位进行修补。

3.4.2、对于外墙门窗框、玻璃等不需施工的部位，应提前做好保护措施，以防污染。

3.4.3、做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。

3.4.4、喷底漆，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。

3.4. 5、真石漆喷涂
（1）一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆，第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应
大于30分钟。

（2）喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活，两遍总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求。

(3) 对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。

(4) 以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。

(5) 打磨：天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。

4、工期保证措施
4.1、保证工期的组织机构
以项目经理为核心，对保证工期负完全责任；项目经理负责人员组织、机具调配；总工程师负责按《施工组织设计》分解、调整施工任务，下达《施工计划》和监督完成情况以及外部关系协调；各部门协助经理、总工程师完成各项管理工作；作业队队长负责按《施工计划》编制《任务单》安排施工生产，并将完成情况、制约因素等信息及时上报；施工班组进行施工生产。

4.2、保证工期的技术组织措施
4.2.1、项目技术负责人立即组织各系统、各专业技术人员作好图纸会审工作，把问题解决在施工前，施工方案提前讨论编制。

4.2.2、据施工进度安排，提前作好设备定货及设备间的施工，确保设备安装施工顺利进行，使各专业、各系统施工进度协调一致、合理有序的进行。

4.2.3、各系统专业人员严格按项目施工组织设计组织施工，避免返工。

4.2.4、在分部、分项工程施工前，应编制施工技术方案并组织技术交底，明确该部位的操作工艺、工期、质量要求，及时采取的保证质量、安全的技术措施。

4.2.5、认真做好进度安排，组织好各专业、各工序的穿插作业、平行流水作业、交叉作业来加快施工进度，在严格质量控制的前提下科学组织施工，按日控制形象进度。

4.2.6、主要原材料尽量安排在夜间进场。

5、安全质量保证措施
在施工中，实施ISO9002质量体系标准，形成以组织保证体系、施工保证体系、制度保证体系为基础的质量保证体系，使施工生产的全过程在有效的监督与控制中进行，为工程质量目标的实现提供有力的质量体系保证。

将ISO9002质量保证体系各项职能做出明确分工，使作业队各部门都能按照质量体系的要求，保证施工质量。

5.1、质量保证制度
5.1.1、选拔具有高度责任感、掌握一定专业知识的人员担任检验工作,并进行培训考核持证上岗。

5.1.2、所置的检验设备仪器保持一流水平、精度必须满足要求,严格按着检定周期进行检定,使用前必须进行标定或审定。

5.1.3、严格遵守国家、铁道部颁发的有关建筑工程法规、技术标准和试验、检测方法进行检测与试验。

5.1.4、一切检测与试验工作,不受任何干扰一切用数据说话,坚持科学态度、实事求是、严肃认真、一丝不苟。

5.1.5、检测中读取数据采用二人复核制,试验工作采取二次平行制,检测报告采取三级复核制。

5.1.6、检测与试验中心对各项检测与试验工作定期检查考核,进行必要的复检与抽检。

5.2、保证质量的技术组织措施
5.2.1、建立质量领导小组，对工程施工进行全过程、全方位的质量管理与控制，用工作的高质量，保证工程的高质量。

5.2.2、强化以项目经理为核心的质量自控体系，完善内部检查制度，严格执行“三检”制，施工前进行质量标准交底并跟踪检查，责任落实到人，把监理工程师“一次检查合格率”作为考核指标，严格考核,加大奖罚，坚持实行质量一票否决权，将质量第一的方针贯穿施工生产的全过程。

5.2.3、强化施工生产要素管理，优化配置，以高质量的资源投入保证工程施工的高质量。

5.2、施工安全施工措施
5.2.1、安全教育制度
项目定期进行“安全第一，预防为主”的职工安全教育。

由综合管理室制定安全教育规划，编写提纲，安质室组织实施。

教育内容要有针对性，突出施工季节的不同特点，做到安全教育讲求实效。

安质负责人对作业队发生的各类事故分析和及时通报，本着“三不放过”的原则，针对发生的事故组织职工认真讨论，使职工对事故发生的概况清楚、原因清楚、防范措施清楚，做到警钟长鸣。

由安质室配合对全体施工人员进行安全教育。

5.2.2、组织制度
项目分部建立安全领导小组，设专职安全员。

专职安全工程师要深入各现场，对安全生产全过程进行监督、检查、指导。

项目分部安全员在施工生产一线，对关键部位、关键环节、关键人要盯住看死，发现问题及时处理，及时汇报。

实行项目部、项目分部二级联控，自上而下形成安全生产监督、监控保障体系。

从组织上定岗、定位、定人，确保施工安全。

5.2.3、安全交底制度
在分项工程开工前，对操作工人进行施工安全防范交底。

针对施工项目找出安全隐患，制定科学可行的施工安全防护保证措施，交底到每个操作者。

大件运输、搬运、用电、防火等工作要有针对性的安全保证措施交底。

对一些惯性事故及安全隐患，进行安全注意事项交底。

5.2.4、包保岗位责任制度
安全目标要纳入各级各类人员的生产经营责任制中，层层签定责任状，并考核兑现。

落实安全责任制，必须遵循逐级负责的原则，一级对一级负责，一级保一级。

建立科学严格的逐级考核机制，并实施有效运作，促使干部和职工忠于职守，尽职尽责，确保安全生产。

5.2.5、监督检查制度
项目分部各级干部要按照施工生产一体化考核办法，深入作业队，对安全生产过程进行监督、检查、指导，掌握第一手资料，加大安全执法监督、按章奖罚的工作力度。

6、附表：剩余工程节点工期安排。